ระบบทดสอบระดับเวเฟอร์ป้อมปืน ASM Pacific Technology SUNBIRD
SUNBIRD นำเสนอโซลูชันการทดสอบเวเฟอร์ที่มีประสิทธิภาพ เชื่อถือได้ และยืดหยุ่นสำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ผ่านนวัตกรรม...
ประหยัดถึง 70% สำหรับชิ้นส่วน SMT – มีในสต็อกและพร้อมส่ง
รับใบเสนอราคา →เครื่องจักรเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก (turret handler) จะเคลื่อนย้ายอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ขนาดเล็กผ่านลำดับสถานีที่กำหนดไว้ซ้ำๆ เพื่อการจัดวางตำแหน่ง การทดสอบทางไฟฟ้าหรือการทำงาน การตรวจสอบด้วยแสง การทำเครื่องหมาย การคัดแยก และการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เครื่องจักรที่มีประโยชน์จะถูกกำหนดโดยลำดับสถานีที่ติดตั้ง สื่อผลิตภัณฑ์ เครื่องมือ และโมดูลเอาต์พุต
เปิดดูหน้าข้อมูลผลิตภัณฑ์แต่ละรายการเพื่อตรวจสอบรุ่นที่ระบุไว้ จากนั้นยืนยันเค้าโครงสถานีจริง เครื่องมือที่ใช้ในการผลิต สื่ออินพุตและเอาต์พุต โมดูลทดสอบหรือตรวจสอบ ซอฟต์แวร์ และสภาพของเครื่องจักร
SUNBIRD นำเสนอโซลูชันการทดสอบเวเฟอร์ที่มีประสิทธิภาพ เชื่อถือได้ และยืดหยุ่นสำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ผ่านนวัตกรรม...
ASM MS100 Plus เป็นรุ่นที่ได้รับการปรับปรุงจาก MS100 โดยเป็นอุปกรณ์สำหรับคัดแยกและจัดเรียงชิปบนแผ่นเวเฟอร์เช่นกัน...
เครื่อง ISMECA NY20 (ปัจจุบันเป็นของบริษัท Cohu) เป็นเครื่องทดสอบและคัดแยกเซมิคอนดักเตอร์ความเร็วสูงพิเศษแบบหมุน 20 สถานี
เครื่องคัดแยก ASM รุ่น MS90 เป็นอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อคัดแยกเม็ดลูกปัดไฟ โดยมีฟังก์ชันการคัดแยกที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ...
ระบบการเคลื่อนย้ายแบบหมุน (Turret handling) มีประโยชน์เมื่ออุปกรณ์ขนาดกะทัดรัดต้องเคลื่อนที่ผ่านขั้นตอนการทำงานสั้นๆ ที่ทำซ้ำได้หลายขั้นตอนอย่างรวดเร็ว ข้อดีของระบบนี้มาจากการประสานงานหลายสถานีภายในเครื่องจักรแบบกำหนดตำแหน่งเพียงเครื่องเดียว แทนที่จะสร้างเส้นทางการเคลื่อนย้ายแยกต่างหากสำหรับแต่ละกระบวนการ
การกำหนดทิศทาง การทดสอบ การตรวจสอบด้วยแสง การทำเครื่องหมาย การจัดเกรด และการบรรจุภัณฑ์ สามารถประสานงานกันได้โดยใช้เส้นทางที่กำหนดไว้เดียวกัน เมื่อมีการติดตั้งสถานีที่จำเป็นแล้ว
เครื่องจักรนี้สามารถรักษาทิศทางของบรรจุภัณฑ์และการตรวจสอบย้อนกลับได้ในขณะที่เคลื่อนย้ายอุปกรณ์ผ่านตำแหน่งการประมวลผลและการตรวจสอบต่างๆ อย่างต่อเนื่อง
แท่นวางแบบหมุนได้มักถูกนำมาประเมินผลสำหรับการใช้งานกับไอซีขนาดเล็ก อุปกรณ์แบบแยกชิ้น LED เซ็นเซอร์ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ต้องการการเคลื่อนย้ายจากสถานีหนึ่งไปยังอีกสถานีหนึ่งอย่างรวดเร็วและแม่นยำ
กลุ่มแพลตฟอร์มอาจรองรับตัวเลือกได้มากมาย แต่เครื่องจักรแต่ละเครื่องจะทำงานได้เฉพาะตามคำสั่งที่ติดตั้ง ได้รับอนุญาต และมีเครื่องมือที่เหมาะสมเท่านั้น
ลำดับด้านล่างนี้แสดงให้เห็นถึงเส้นทางที่มีดัชนีโดยทั่วไป ลำดับที่แน่นอน จำนวนสถานี และฟังก์ชันที่ติดตั้งจะแตกต่างกันไปตามเครื่องจักร อุปกรณ์ และโครงการผลิต
นำเสนออุปกรณ์จากชาม ท่อ ถาด กรอบรูปเวเฟอร์ หรือระบบป้อนอาหารอื่นๆ ที่ติดตั้งไว้
ตรวจสอบทิศทาง อ่านรหัส และสร้างระบบติดตามหมายเลขล็อตหรืออุปกรณ์
นำอุปกรณ์ไปวางที่สถานีไฟฟ้า สถานีแสง สถานีทำเครื่องหมาย หรือสถานีอื่นๆ ที่กำหนดค่าไว้
ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ เครื่องหมาย ตะกั่ว ผนังด้านข้าง แผ่นรอง รอยบุบ หรือสภาพภายในกระเป๋า
ใช้ผลการทดสอบและการตรวจสอบเพื่อกำหนดว่าผ่าน ไม่ผ่าน จัดอยู่ในกลุ่มใด หรือให้เกรดใด
จัดส่งอุปกรณ์ที่รับแล้วไปยังเทป ถาด หลอด ถังบรรจุขนาดใหญ่ หรือปลายทางอื่น ๆ
หน้านี้อธิบายสถาปัตยกรรมป้อมปืนร่วม ควรใช้หมวดหมู่เฉพาะทางเมื่อการทดสอบทางไฟฟ้า การตรวจสอบด้วยภาพ การคัดแยก หรือการบรรจุภัณฑ์แบบเทปและรีลเป็นข้อกำหนดหลักในการจัดซื้อ
ตรวจสอบสถานีทดสอบ อินเทอร์เฟซการสัมผัส เวลาดัชนี ระยะเวลาการทดสอบ และผลลัพธ์ที่มีประสิทธิภาพ
ตรวจสอบการทดสอบทางไฟฟ้า การครอบคลุมของกล้อง แสงสว่าง การตรวจสอบด้วยแสง และสูตรการตรวจหาข้อบกพร่อง
ตรวจสอบตรรกะการให้คะแนน การจัดสรรช่อง การจัดเรียงที่ถูกต้อง และเส้นทางการส่งออกที่จำเป็น
ตรวจสอบเทปบรรจุภัณฑ์ ความพอดีของช่องใส่เทป การปิดผนึก การเปลี่ยนม้วนเทป และการตรวจสอบภายในเทป
เครื่องจักรในตระกูลป้อมปืนเดียวกันอาจมีสถานี ระบบป้อนชิ้นงาน เครื่องมือ ซอฟต์แวร์ และโมดูลเอาต์พุตที่แตกต่างกัน ใบเสนอราคาควรระบุการกำหนดค่าที่จัดส่งจริงให้ชัดเจน
ขอรับการตรวจสอบการกำหนดค่าตรวจสอบตำแหน่งกระบวนการ พื้นที่ว่าง สถานที่ทดสอบ และการจัดวางป้อมปืนจริง
ตรวจสอบเครื่องมือหยิบจับ คู่มือ แท่นวาง ซ็อกเก็ต ชิ้นส่วนอะไหล่ และช่วงผลิตภัณฑ์ที่รองรับ
ตรวจสอบอุปกรณ์ป้อนวัสดุ โมดูลถาดหรือท่อ อุปกรณ์จัดการแผ่นเวเฟอร์ กล่อง และอุปกรณ์เทปและรีล
ตรวจสอบใบอนุญาต สูตรอาหาร สถานะของเครื่องคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม คู่มือ อุปกรณ์เสริม และการสนับสนุนที่ได้รับ
คำตอบเหล่านี้จะอธิบายถึงสถาปัตยกรรมและข้อมูลที่จำเป็นก่อนที่จะเปรียบเทียบเครื่องแต่ละเครื่อง
เครื่องเคลื่อนย้ายอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์จะเคลื่อนย้ายอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ผ่านสถานีต่างๆ ที่กำหนดตำแหน่งไว้ ซึ่งอาจทำการจัดวางตำแหน่ง การทดสอบทางไฟฟ้าหรือการทำงาน การตรวจสอบด้วยแสง การทำเครื่องหมาย การคัดแยก และการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
เครื่องจัดการชิ้นงานแบบหมุนได้จะประสานงานสถานีต่างๆ รอบเส้นทางการหมุนที่กำหนดไว้ ในขณะที่เครื่องจัดการชิ้นงานแบบหยิบและวางจะใช้การเคลื่อนย้ายด้วยหุ่นยนต์ระหว่างตำแหน่งป้อนเข้า กระบวนการ และส่งออกที่รองรับได้ การเลือกใช้เครื่องที่เหมาะสมที่สุดขึ้นอยู่กับวัสดุของผลิตภัณฑ์ ลำดับกระบวนการ และเป้าหมายการผลิต
ไม่ แพลตฟอร์มอาจรองรับฟังก์ชันเหล่านั้นได้ แต่เครื่องจักรจริง ๆ นั้นประกอบด้วยเพียงหน้าสัมผัส กล้อง ไฟส่องสว่าง ซอฟต์แวร์ และสถานีประมวลผลที่ติดตั้งอยู่ในเครื่องนั้นเท่านั้น
รูปแบบที่เป็นไปได้ ได้แก่ ชาม หลอด ถาด กรอบเวเฟอร์ ถังบรรจุขนาดใหญ่ และแบบม้วนเทป ความเข้ากันได้ขึ้นอยู่กับระบบป้อนวัสดุ เครื่องมือ และโมดูลเอาต์พุตที่ติดตั้งไว้
การแปลงอาจเป็นไปได้เมื่อแพลตฟอร์มรองรับขนาดและกระบวนการของอุปกรณ์ใหม่ อาจต้องใช้เครื่องมือหยิบจับ ตัวนำ ซ็อกเก็ต สูตรการตรวจสอบ อินเทอร์เฟซการทดสอบ และการเปลี่ยนแปลงเส้นทางขาเข้าหรือขาออก
ระบุประเภทและขนาดของผลิตภัณฑ์ สื่อที่ใช้เป็นวัตถุดิบ การทดสอบหรือการตรวจสอบที่ต้องการ รูปแบบผลลัพธ์ เป้าหมายการผลิต สภาพอุปกรณ์ที่ต้องการ ปริมาณ และปลายทาง
โปรดส่งรูปแบบอุปกรณ์ สื่ออินพุต ขั้นตอนการทดสอบหรือการตรวจสอบ ผลลัพธ์ที่ต้องการ และเป้าหมายการผลิต เพื่อให้สามารถเปรียบเทียบตัวควบคุมป้อมปืนที่มีอยู่ตามการกำหนดค่าจริงได้
เหตุใดผู้คนจำนวนมากจึงเลือกทำงานกับ GeekValue?
แบรนด์ของเรากำลังแพร่กระจายจากเมืองหนึ่งสู่อีกเมืองหนึ่ง และผู้คนมากมายถามผมว่า "GeekValue คืออะไร" แนวคิดนี้เกิดจากวิสัยทัศน์ที่เรียบง่าย นั่นคือการเสริมพลังนวัตกรรมจีนด้วยเทคโนโลยีที่ล้ำสมัย นี่คือจิตวิญญาณของแบรนด์ในการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ซึ่งแฝงอยู่ในการมุ่งมั่นในรายละเอียดอย่างไม่ลดละและความยินดีที่ได้ส่งมอบผลงานที่เหนือความคาดหมายทุกครั้ง ฝีมือและความทุ่มเทที่แทบจะเรียกได้ว่าเป็นหัวใจสำคัญนี้ ไม่เพียงแต่มาจากความมุ่งมั่นของผู้ก่อตั้งเท่านั้น แต่ยังเป็นแก่นแท้และความอบอุ่นของแบรนด์เราด้วย เราหวังว่าคุณจะเริ่มต้นจากตรงนี้ และมอบโอกาสให้เราสร้างสรรค์ผลงานที่สมบูรณ์แบบ มาร่วมกันสร้างปาฏิหาริย์ "ไร้ตำหนิ" ครั้งต่อไป
รายละเอียด