EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhPaketlenmiş cihazı teslim alın.
Cihazları tepsilerden, tüplerden, şeritlerden, film çerçevelerinden veya desteklenen diğer üretim ortamlarından yükleyin.
Robotik Yarı İletken Son Test İşlemi
Yarı İletken Son Testi için Seçme ve Yerleştirme Test Cihazları
Bir yerleştirme ve alma test cihazı, paketlenmiş yarı iletken cihazları giriş ortamları, yönlendirme, termal koşullandırma, elektriksel test noktaları ve sıralanmış çıkışlar arasında hareket ettirir. Kullanılabilir konfigürasyon, yalnızca cihaz modeline değil, pakete, test süresine, yarı iletken test cihazına, temas yöntemine, nokta sayısına ve DUT sıcaklığına bağlı olarak belirlenir.
Kontrol Yönlendirmesi ve Yerleşimi
Görüntüleme, alma başlıkları ve robotik hareket, paket elektrik temas noktasına ulaşmadan önce onu hizalar.
Test edilecek cihazı test uzmanına sunun.
Kontrol ünitesi pozisyonu, yerleştirme hareketini ve temas kuvvetini kontrol ederken, yarı iletken test cihazı ölçümü gerçekleştirir.
Elektriksel Sonuçları Sırala
Yönlendirme cihazlarını doğru tepsiye, tüpe, makaraya, atık konumuna veya sonraki son işlem aşamasına yönlendirin.
Uygulama Sınırları
Cihaz ve Test Programı ile başlayın.
Paket işleme, test cihazı kaynakları, temas geometrisi ve test edilen cihazın sıcaklığı, işlevsel bir alma-yerleştirme test hücresinin ilk sınırlarını belirler. Bu girdiler, model adlarını veya nominal UPH değerlerini tek başına karşılaştırmaktan daha faydalıdır.
Cihaz, Paket ve Medya Akışı
Paketin dış hatları, terminalleri, ağırlığı, alma yüzeyi ve kırılganlığı, nozül veya tutucu, yuva, görüş ayarları ve test sahası ekipmanlarını etkiler.
Onaylamak:Paket çizimi, boyutlar, ağırlık, yönlendirme işaretleri ve gerekli giriş ve çıkış ortamları.
Test Süresi ve Üretim Hedefi
Kısa testler, alma, hizalama, temas ve sıralama için harcanan zamanı ortaya koyar. Daha uzun testler, test cihazı eş zamanlı yürütmeyi desteklediğinde paralel test alanlarını değerli hale getirebilir.
Onaylamak:Sıcaklığa bağlı test süresi, saat başına hedeflenen iyi ürün sayısı, beklenen yeniden test oranı ve ürün değiştirme sıklığı.
Test Cihazı, Arayüz ve İletişim Yöntemi
Cihaz, test edilecek aygıtı konumlandırır, ancak elektriksel yol yine de sokete veya kontaktöre, arayüz donanımına, yük kartına ve yarı iletken test cihazına bağlıdır.
Onaylamak:Test cihazı modeli, test başlığı, bağlantı düzeni, temas donanımı, iletişim protokolü ve amaçlanan aktif bölgeler.
DUT Sıcaklığı ve Gücü
Ortam sıcaklığı, sıcaklık ve soğukluk testlerinde farklı ısıtma, soğutma, algılama, bekletme ve nem kontrolü donanımları kullanılır. Cihazın kendi kendine ısınması da gerçek test edilen cihaz sıcaklığını değiştirebilir.
Onaylamak:Gerekli sıcaklık aralığı, tolerans, cihaz gücü, bekleme süresi ve mevcut kuru hava veya soğutma olanakları.
Mevcut Ekipman
Mevcutluk durumu hakkında bilgi alın.
Mevcut Alma ve Yerleştirme Test Cihazları
Mevcut listeleri inceleyin, ardından her bir makinede kurulu paket kitlerini, test noktalarını, soketleri veya kontaktörleri, test cihazı arayüzünü, termal seçenekleri, yazılımı ve aksesuarları doğrulayın.
Seçme ve Yerleştirme Test İşleyicisi
ASM Pacific Technology Taret Wafer Seviye Test Sistemi SUNBIRD
SUNBIRD, yenilikçi yaklaşımıyla yarı iletken endüstrisi için verimli, güvenilir ve esnek bir wafer test çözümü sunmaktadır...
Seçme ve Yerleştirme Test İşleyicisi
ASM MS100 Plus test işleyicisi
MS100'ün geliştirilmiş bir versiyonu olan ASM MS100 Plus, aynı zamanda yonga levha tabanlı sıralama ve düzenleme için kullanılan bir cihazdır...
Seçme ve Yerleştirme Test İşleyicisi
ISMECA test işlemleri NY20
ISMECA NY20 (şu anda Cohu'ya ait) 20 istasyonlu, döner tipte, ultra yüksek hızlı bir yarı iletken test ve sıralama makinesidir.
Seçme ve Yerleştirme Test İşleyicisi
ASMPT ayırma makinesi MS90
ASM MS90 sıralama makinesi, verimli ve hassas sıralama fonksiyonlarına sahip, lamba boncuklarının sıralanması için tasarlanmış bir cihazdır. Bu...
Etkin Test Çıktısı
UPH derecesi sadece başlangıç noktasıdır.
Mekanik hız, tanımlanmış koşullar altında en hızlı işlem dizisini tanımlar. Üretim çıktısı ayrıca elektriksel test süresi, etkinleştirilmiş sahalar, temas verimi, yeniden test, sıcaklık geri kazanımı, geçiş ve arıza süresini de içerir.
Elektrik Testi Süresi
Test edilen cihaz (DUT) bir alanda bulunur ve test cihazı programı çalıştırıp sonucu aktarır. Test süresi uzun olduğunda, robot hareketinden ziyade test cihazının bulunduğu alan ana döngü kısıtlaması haline gelir.
Mekanik Taşıma Süresi
Alma, hizalama, hareket, yerleştirme, çıkarma ve çıktı yerleştirme her döngünün bir parçası olmaya devam eder. Bu hareketler, çok kısa test programlarına sahip uygulamalarda baskın olabilir.
Etkinleştirilmiş Paralel Siteler
Kurulum yapılan test noktası sayısı ve kullanılabilir test noktası sayısı her zaman aynı değildir. Her aktif test noktası için test kanalı, arayüz yolları, temas donanımı, yazılım eşlemesi ve termal destek gereklidir.
İletişim Verimi ve Stok Durumu
Yeniden temas, yeniden test, kontaktör temizliği, tepsi değişimi, alarm kurtarma ve bakım işlemleri, tamamlanan sağlam cihaz sayısını artırmadan üretim süresini tüketir.
Gerçek test süresi, etkin saha sayısı, ilk geçiş temas verimi, sıcaklık reçetesi ve geçiş varsayımlarını kullanarak beklenen iyi saat başına üretim birimlerini karşılaştırın. Maksimum mekanik UPH, üretim tahmini yerine bir tavan değer olarak ele alınmalıdır.
Site Sayısı Stratejisi
Daha Az Sitenin Daha Mantıklı Olduğu Durumlar
Ek test noktaları, ancak test cihazı, temas arayüzü ve termal sistem bunları eş zamanlı olarak çalıştırabildiğinde değer yaratır. Düşük hacimli, sık geçişli veya hassas temas gerektiren uygulamalar için, daha az test noktasıyla stabilizasyon ve bakım daha kolay olabilir.
Karar Faktörü
Tek Lokasyon / Düşük Lokasyon Sayısı
Çoklu Alanlı Paralel Test
Tipik uyum
Mühendislik çalışmaları, düşük hacimli üretim, sık ürün değişiklikleri veya eş zamanlı temas sayısının daha az olduğu ve hizalama ile sıcaklığın daha kolay kontrol edilebildiği uygulamalar.
Yüksek hacimli istikrarlı üretim ve daha uzun süreli testler sayesinde, desteklenen test cihazı kaynaklarını aynı anda birden fazla test edilecek cihaz (DUT) kullanabilir.
Testçi kaynakları
Daha az kanal, daha basit arayüz donanımı ve daha az karmaşık saha haritalaması gerektirir.
Her aktif test sahası, test cihazı kanallarına, arayüz yollarına, temas donanımına ve yazılım kontrolüne ihtiyaç duyar.
Temas ve termal kontrol
Aktif bölge sayısı azaldıkça hizalama, temas kuvveti ve test edilen cihaz sıcaklığının karakterize edilmesi genellikle daha kolaydır.
Temas direnci, kuvvet ve sıcaklık geri kazanımındaki saha içi farklılıklar, proses sınırları içinde kalmalıdır.
Dönüştürme ve bakım
Daha az soket, yuva ve arayüz yolu, geçiş maliyetini, kalibrasyon çalışmalarını ve yedek parça talebini azaltabilir.
Daha fazla ekipman, kurulum ve bakım çabasını artırır ve istikrarsız bir tesis, paralel yapılandırmanın değerini düşürebilir.
Test edilecek site sayısını, platform broşüründe gösterilen maksimum site sayısından değil, gerçek test programından, testçi kaynaklarından ve beklenen üretim hacminden yola çıkarak seçin.
Uçtan Uca İletişim Yolu
İletişim yolu tek bir sistem olarak çalışmalıdır.
Taşıyıcı, kontrollü hareket ve yerleştirme sağlar. Yarı iletken test cihazı elektriksel ölçümü gerçekleştirir. Çalışır durumda bir test hücresi, paket, kontaktör, arayüz donanımı, taşıyıcı hareketi ve test cihazı programının baştan sona uyumlu kalmasına bağlıdır.
1
DUT ve Paket
Bu paket, gövde boyutunu, terminal yerleşimini, yönlendirmeyi, hassas yüzeyleri ve test sırasında ulaşılması gereken elektriksel düğüm noktalarını tanımlar.
2
Soket veya Kontaktör
Kontaktör, test edilen cihaza tekrarlanabilir bir bağlantı oluşturur. Paket uyumu, akım, frekans, temas direnci, aşınma ve yedek parça bulunabilirliği, ilk denemede verimliliği etkileyen faktörlerdir.
3
Arayüz Donanımı
Arayüz kartları, yük kartları, kablolar ve bağlantı donanımları, kontaktör ile test cihazı arasında sinyal ve güç taşır. Elektriksel ve mekanik tasarımları, amaçlanan platformla uyumlu olmalıdır.
4
Operatörün Konumu ve Kuvveti
Alma başlığı, yuva ve hareket sistemi, test edilen cihazı hizalar, kontaktöre yerleştirir ve pakete veya kontak donanımına zarar vermeden kontrollü kuvvet uygular.
5
Test Cihazı ve Sonuç Kontrolü
Test cihazı kanal, zamanlama ve ölçüm kaynaklarını sağlar. Test başlangıcı, test sonu, saha haritalama ve bölme verileri, işleyici reçetesiyle uyumlu olmalıdır.
Paket doğru şekilde yerleştirilmiş olsa bile, soket, arayüz kartı, test cihazı kaynakları veya iletişim protokolü amaçlanan test programıyla eşleşmiyorsa yine de uygunsuz olabilir.
Termal Yapılandırma
DUT Koşullarına Göre Termal Donanımı Seçin
Seçilen yöntem, test edilecek cihazı (DUT) gerekli test koşullarına getirmeli, temas noktasını onaylanmış çalışma aralığında tutmalı ve üretim için yeterince hızlı bir şekilde eski haline dönmelidir. Oda ayar noktası, DUT sıcaklığı ve temas noktaları arasındaki varyasyon aynı ölçüm olarak değerlendirilmemelidir.
Oda sıcaklığına yakın kontrollü çalışma
Ortam testleri, uzun test süreleri veya cihaz gücünün test edilen cihazın sıcaklığını çevredeki hava sıcaklığının üzerine çıkarması durumunda yine de sıcaklık izleme gerektirebilir.
Makinede onaylayın.
Hava akışı, muhafaza koşulları, sensörler, yazılım sınırlamaları ve kurulu konfigürasyonda kullanılan temas noktası yalıtımı.
Ana soru
Tekrarlanan yerleştirmeler ve sürekli üretim sırasında test edilen cihaz belirtilen aralıkta kalıyor mu?
Isıtma, Islatma ve Geri Kazanım
Sıcak test, normalde paketin temas öncesinde hedef duruma ulaşmasını ve elektriksel test çalışırken tolerans sınırları içinde kalmasını gerektirir.
Makinede onaylayın.
Isıtma haznesi, termal başlık veya sıcak hava yolu, bekletme yeri, kontrol ünitesi, sensörler, yalıtım ve gerekli yardımcı ekipmanlar.
Ana soru
Sistem, cihaz değişiminden sonra aşırı aşırı yüklenme veya verim kaybı olmadan toparlanabilir ve test edilen cihazın güç tüketimini telafi edebilir mi?
Tek bir platformda soğuk, oda sıcaklığında ve sıcak testler.
Soğuk ve üç sıcaklık uygulama yöntemleri, üretim döngüsüne soğutma kapasitesi, nem kontrolü ve geçiş süresi ekler.
Makinede onaylayın.
Soğutma yöntemi, kuru hava beslemesi, yalıtımlı hazne, ısıtıcılar, sensörler, yoğuşma kontrolü ve kalibrasyon durumu.
Ana soru
Cihaz, gerekli DUT (Test Edilen Cihaz) durumuna ulaşabilir, yoğuşmayı önleyebilir ve tüm aktif noktalarda tutarlı bir geri kazanım sağlayabilir mi?
Yüksek güçlü test cihazları için:Bazı uygulamalar, yalnızca oda veya bekleme koşullarına güvenmek yerine, saha düzeyinde aktif termal kontrol gerektirebilir. Kurulan yöntemi, desteklenen güç aralığını, sensör düzenini, yardımcı sistemleri ve mevcut kalibrasyon veya test kayıtlarını doğrulayın.
Uygulama Verileri
Yapılandırmayı Değiştiren Girişleri Gönderin
Aşağıdaki bilgiler genellikle detaylı ekipman incelemesine başlamadan önce uygun olmayan platformları elemek için yeterlidir. Eksik makineye özgü ayrıntılar daha sonra mevcut listelerle karşılaştırılabilir.
Test Gereksinimlerinizi Gönderin
Uygulama Girişi
Ekipman İncelemesini Nasıl Etkiliyor?
Cihaz ve paket çizimi
Paket gövdesini, terminalleri, yönlendirmeyi, alma kısıtlamalarını ve güvenli kullanım ve temas için gerekli dönüştürme aletlerini gösterir.
Elektrik testi zamanı
Bu gösterge, işlem döngüsünün operatör hareketi veya test cihazı kullanımından kaynaklanıp kaynaklanmadığını ve paralel lokasyonların faydalı kapasite yaratıp yaratamayacağını belirtir.
Yarıiletken test cihazı
İşleyicinin desteklemesi gereken test başlığını, arayüz donanımını, yük kartını, kanalları, iletişimi ve saha eşlemesini tanımlar.
Site ve iletişim stratejisi
Hedeflenen aktif noktaları, temas kuvvetini, soket veya kontaktör tipini ve kabul edilebilir ilk geçiş verimi için gereken tekrarlanabilirliği doğrular.
Termal gereksinim
Gerekli DUT sıcaklığını, toleransı, güç tüketimini, bekleme veya toparlanma beklentisini ve mevcut termal yardımcı kaynakları ayarlar.
Giriş, çıkış ve geçiş
Tepsi, tüp, şerit veya taşıyıcı güzergahını, sıralama gereksinimlerini, ürün karışımını ve kalıp veya reçete değişikliklerinin sıklığını açıklığa kavuşturur.
Başvuru Soruları
Seçme ve Yerleştirme Test İşleyicisi Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
Bu sorular, paket uyumluluğu, test sahası yapılandırması, test cihazı entegrasyonu, sıcaklık kontrolü ve gerçekçi üretim çıktısı konularına odaklanmaktadır.
Bir alma-yerleştirme işleyicisi ile bir alma-yerleştirme test işleyicisi arasındaki fark nedir?
Bir alma-yerleştirme işleyicisi, robotik cihazın hareket mimarisini tanımlar. Bir alma-yerleştirme test işleyicisi, bir veya daha fazla kontrollü elektriksel test noktası, temas donanımı, test cihazı iletişimi ve sonuç tabanlı sıralama ekler.
Daha yüksek test noktası sayısı her zaman test sonuçlarını artırır mı?
Hayır. Yarı iletken test cihazının yeterli paralel kaynak sağlaması gerekir ve her aktif noktanın uyumlu arayüz donanımına, kontaktörlere, termal kontrole ve yazılım eşlemesine ihtiyacı vardır. Yeniden test ve kararsız temas da kullanılabilir çıktıyı azaltabilir.
Aynı cihaz farklı yarı iletken paketlerini test edebilir mi?
Birçok platform, dönüştürme kitleri aracılığıyla birden fazla paketi destekleyebilir. Her cihaz için gerekli tepsiler, yuvalar, nozullar, hassas kesiciler, soketler, kontaktörler ve yazılım tarifleri mevcut olmalıdır.
Bir yerleştirme ve alma test cihazı herhangi bir yarı iletken test cihazına bağlanabilir mi?
Otomatik olarak değil. Mekanik bağlantı, arayüz kartları, yük kartları, kablo yolları, test cihazı protokolü, yazılım el sıkışması ve saha kontrolünün tümü uyumlu olmalıdır. Yarı iletken test cihazlarına genellikle otomatik test ekipmanı veya ATE de denir.
Üç farklı sıcaklık aralığında çalışma yeteneği nasıl doğrulanmalıdır?
Kurulumu yapılmış ısıtma ve soğutma donanımını, hazneyi veya termal modülü, yardımcı ekipman gereksinimlerini, sensörleri, kontrol yazılımını, yoğuşma korumasını ve yakın tarihli sıcaklık kalibrasyonu veya gösterim kanıtlarını doğrulayın.
Doğru bir fiyat teklifi için hangi bilgilere ihtiyaç duyulmaktadır?
Cihaz paketini, giriş ve çıkış ortamlarını, elektriksel test süresini, saat başına hedeflenen sağlam ünite sayısını, planlanan saha sayısını, yarı iletken test cihazını, kontaktör gereksinimini, test edilecek cihazın sıcaklığını ve tercih edilen ekipman durumunu belirtin.
İşleyiciyi Paket, Test Cihazı ve Test Programıyla Eşleştirin
Paket çizimini, yarı iletken test cihazını, temas yöntemini, bağlantı noktası sayısını, elektriksel test süresini, sıcaklık aralığını ve üretim hedefini gönderin, böylece mevcut ekipman, amaçlanan test hücresiyle karşılaştırılabilir.
