استعمال شدہ ASM AMICRA AFC Plus: کنفیگریشن، کنڈیشن اور FAT چیک

اےASM AMICRA AFC Plus استعمال کیا گیا۔صرف ماڈل کے نام یا مارکیٹ پلیس کی تفصیل سے اندازہ نہیں لگایا جانا چاہیے۔ پلیٹ فارم کا تعلق ASMPT AMICRA کے پریزین ڈائی بانڈنگ پورٹ فولیو سے ہے اور یہ ڈائی اٹیچ اور فلپ چپ ایپلی کیشنز سے منسلک ہے، لیکن انفرادی مشینیں ہارڈ ویئر، سافٹ ویئر، ٹولنگ اور پروسیس ہسٹری میں کافی حد تک مختلف ہو سکتی ہیں۔

عملی سوال یہ ہے کہ کیا زیر نظر یونٹ مطلوبہ ڈائی، سبسٹریٹ اور بانڈنگ کے عمل کو مزید جائزے کے جواز کے لیے کافی معتبر ثبوت کے ساتھ سپورٹ کر سکتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ مشین کی شناخت، نصب شدہ ماڈیولز، حالت، عمل کے ریکارڈ اور ترسیل کے دائرہ کار کو ایک مربوط نظام کے طور پر جانچنا۔

اے ایف سی پلس ماڈل کا نام کیا کر سکتا ہے اور کنفرم نہیں کر سکتا

AFC Plus ASMPT AMICRA کے انتہائی اعلیٰ درستگی والے ڈائی بانڈنگ پورٹ فولیو میں ظاہر ہوتا ہے اور یہ ڈائی اٹیچ اور فلپ چپ ایپلی کیشنز سے وابستہ ہے۔ یہ عام آلات کی سمت کو قائم کرتا ہے، نہ کہ کسی خاص استعمال شدہ مشین کی چلانے کے لیے تیار صلاحیت۔

ایک فہرست سازوسامان کو ڈائی بانڈر، فلپ چپ بانڈر یا پریزیشن پلیسمنٹ سسٹم کے طور پر بیان کر سکتی ہے۔ الفاظ پلیٹ فارم فیملی، پچھلی ایپلیکیشن یا بیچنے والے کے ذریعہ منتخب کردہ مارکیٹ پلیس کے زمرے کی عکاسی کر سکتے ہیں۔ فلپ چپ بانڈنگ، ڈسپنسنگ، ہیٹنگ، ویفر میپنگ، یووی کیورنگ اور انسپیکشن کو اس وقت تک مشروط رہنا چاہیے جب تک کہ متعلقہ ماڈیولز، سافٹ ویئر، ٹولنگ اور آپریٹنگ شواہد کا جائزہ نہ لیا جائے۔

جن قارئین کو پلیٹ فارم کی وسیع تر وضاحت کی ضرورت ہے وہ الگ سے حوالہ دے سکتے ہیں۔ASMPT AMICRA AFC پلس بانڈنگ پلیٹ فارممضمون اس گائیڈ کا ایک تنگ مقصد ہے: اس بات کا تعین کرنا کہ آیا ایک استعمال شدہ یونٹ میں زیر غور رہنے کے لیے کافی تصدیق شدہ عمل فٹ ہے۔

مشین کی شناخت اور پچھلی درخواست کی تصدیق کریں۔

تشخیص جسمانی مشین ریکارڈ کے ساتھ شروع ہونا چاہئے. بیچنے والے کے عنوانات لاحقوں کو چھوڑ سکتے ہیں یا ASM اور ASMPT برانڈنگ کو متضاد طور پر استعمال کر سکتے ہیں۔ نام کی تختی اور معاون دستاویزات میں مینوفیکچرر، عین مطابق ماڈل، سیریل نمبر، مینوفیکچرنگ کا سال جہاں دستیاب ہو اور برقی شناخت کو کنفیگریشن یا شرط کے دعووں کو قبول کرنے سے پہلے قائم کرنا چاہیے۔

جائزے میں مشین کے موجودہ مقام، بیان کردہ آپریٹنگ حالت اور پیداوار کے پچھلے استعمال کی بھی شناخت ہونی چاہیے۔ جہاں ریکارڈ دستیاب ہیں، اس بات کا تعین کریں کہ کون سا ڈائی، سبسٹریٹ اور بانڈنگ کا عمل پہلے سے ہینڈل کیا گیا تھا۔

پچھلی ایپلیکیشن وضاحت کر سکتی ہے کہ کچھ ہیڈز، فکسچر، ویژن پروگرام یا ہینڈلنگ کے انتظامات کیوں نصب ہیں۔ ایک مشین جو متعلقہ پروڈکٹ کو چلاتی ہے اسے ایک بہت ہی مختلف عمل کے لیے کنفیگر کی گئی مشین سے کم تبادلوں کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

وہ تاریخ موجودہ صلاحیت کے ثبوت کے بجائے مفید سیاق و سباق ہے۔ ہو سکتا ہے کہ آلات میں ترمیم کی گئی ہو، جزوی طور پر چھین لیا گیا ہو، بجلی کے بغیر ذخیرہ کیا گیا ہو یا پیداوار میں استعمال ہونے والے سافٹ ویئر اور ٹولنگ سے الگ کیا گیا ہو۔ سابقہ ​​درخواست کو اگلے معائنہ کے مراحل کی رہنمائی کرنی چاہیے، ان کی جگہ نہیں لینا چاہیے۔

بانڈنگ کے عمل سے انسٹال شدہ کنفیگریشن کو میچ کریں۔

ماڈل ایک پلیٹ فارم کی شناخت کرتا ہے۔ انسٹال شدہ پروسیس کنفیگریشن اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا مشین پروجیکٹ کو سپورٹ کر سکتی ہے۔

سازوسامان کا جائزہ لینے سے پہلے مطلوبہ عمل کی وضاحت کریں: ڈائی ڈائمینشنز اور میٹریل، سبسٹریٹ یا ٹارگٹ، بانڈنگ کا طریقہ، مطلوبہ سیدھ، ہیٹنگ یا میٹریل ایپلی کیشن کی ضروریات، ان پٹ اور آؤٹ پٹ ہینڈلنگ اور کسی بھی معائنہ کی ضرورت۔ یہ ان پٹ انسٹال شدہ ماڈیولز کا جائزہ لینے کے لیے ایک حوالہ فراہم کرتے ہیں۔

یہ ایک ثبوت کا فریم ورک ہے، معیاری AFC Plus خصوصیات کی فہرست نہیں۔ ایک مشین میں درج فعالیت کا صرف ایک حصہ ہو سکتا ہے، کوئی مختلف ترتیب استعمال کریں یا اضافی تبادلوں کے ہارڈ ویئر کی ضرورت ہو۔

فلپ چپ کی صلاحیت خاص توجہ کی مستحق ہے۔ اگرچہ اے ایف سی پلس پلیٹ فارم فلپ چپ ایپلی کیشنز سے وابستہ ہے، لیکن قابل استعمال عمل کے لیے ابھی بھی صحیح بانڈنگ ہیڈ، ہینڈلنگ ہارڈ ویئر، الائنمنٹ فنکشنز، ٹولنگ، سافٹ ویئر اور ظاہر شدہ راستے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہی اصول ڈسپنسنگ، یوٹیکٹک بانڈنگ، ہیٹنگ، کیورنگ اور معائنہ پر لاگو ہوتا ہے۔

جہاں ایک درست منزل موجود ہو، الگاے ایف سی پلس پروسیس کنفیگریشنصفحہ تفصیلی پروجیکٹ اور ماڈیول ملاپ کی حمایت کر سکتا ہے۔ استعمال شدہ مشین کا جائزہ اس بات پر مرکوز رہنا چاہیے کہ جسمانی طور پر کیا موجود ہے اور کیا ظاہر کیا جا سکتا ہے۔

ایک سسٹم کے طور پر سافٹ ویئر، ٹولنگ اور دستاویزات کا جائزہ لیں۔

ہارڈ ویئر کی تصاویر یہ نہیں دکھا سکتی ہیں کہ آیا پروڈکشن کے لیے ایک پریزیشن بانڈنگ مشین کو شروع کیا جا سکتا ہے۔ سافٹ ویئر تک رسائی، پروسیس فائلز، انشانکن ریکارڈ، ٹولز اور فکسچر اکثر اس بات کا تعین کرتے ہیں کہ انسٹال کردہ ہارڈویئر قابل استعمال ہے یا نہیں۔

کامیاب سافٹ ویئر بوٹ، مجاز رسائی، ورژن کی معلومات، لائسنس، پروسیس پروگرام، ترکیبیں، وژن فائلز اور دستیاب بیک اپ کی تصدیق کریں۔ آپریشن اور دیکھ بھال کے دستورالعمل، الیکٹریکل یا مکینیکل دستاویزات، انشانکن ریکارڈ اور مرمت کی تاریخ ترتیب اور اس کے موجودہ خطرات دونوں کی وضاحت میں مدد کر سکتی ہے۔

ٹولنگ کا موازنہ مطلوبہ عمل سے کیا جانا چاہیے بجائے اس کے کہ اسے عام آلات کے پیکج کے طور پر شمار کیا جائے۔ پک اپ ٹولز، بانڈنگ ٹولز، نیسٹس، چکس، سبسٹریٹ سپورٹ، فکسچر اور کنورژن پارٹس پچھلی ڈائی یا پروڈکٹ کے لیے بنائے گئے ہوں گے۔ اسپیئر پارٹس تب ہی قیمتی ہوتے ہیں جب ان کی شناخت، حالت اور مطابقت کو دستاویز کیا جائے۔

لاپتہ سافٹ ویئر یا ٹولنگ تبادلوں کی لاگت میں اضافہ، کمیشن میں تاخیر، عمل کی ترقی کو محدود یا نمائندہ ٹرائل کو ناممکن بنا سکتا ہے۔ لائسنس تک رسائی اور منتقلی کو فرض کرنے کے بجائے چیک کیا جانا چاہئے، ترکیبیں دوبارہ تیار کرنا مشکل ہو سکتا ہے، اور بند شدہ ٹولز آسانی سے دستیاب نہیں ہوسکتے ہیں۔

بیرونی ظاہری شکل سے ہٹ کر مشین کی حالت کا معائنہ کریں۔

صاف ستھرا بیرونی پہلے مثبت تاثر کی حمایت کرتا ہے، لیکن یہ بانڈنگ ورک ایریا، موشن سسٹم یا پروسیس ماڈیولز کی حالت کو قائم نہیں کرتا ہے۔ جامد ظہور کو فعال ثبوت کے ساتھ منسلک کیا جانا چاہئے.

یہ جائزہ فیکٹری کی سطح کی درستگی یا مکمل پیداواری تیاری کو قائم نہیں کر سکتا۔ سروس رواداری، انشانکن کی حدود اور مرمت کے فیصلوں کے لیے اصل دستاویزات اور قابل تکنیکی تشخیص کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کا مقصد یہ طے کرنا ہے کہ آیا مشین کی نظر آنے والی اور فعال حالت عمل سے متعلقہ جانچ کے لیے کافی قابل اعتبار ہے۔

پاور آن شواہد سے پروسیس سے متعلقہ FAT کی طرف بڑھیں۔

ایک پاور آن ویڈیو دکھا سکتا ہے کہ سافٹ ویئر بوٹ ہوتا ہے، کنٹرول سسٹم جواب دیتا ہے اور منتخب محور حرکت کرتا ہے۔ یہ اس بات کی بھی تصدیق کر سکتا ہے کہ کچھ ہارڈ ویئر انسٹال ہے۔ یہ مفید ثبوت ہے، لیکن اس میں مستحکم ڈائی پک اپ، سیدھ، بانڈنگ کوالٹی، دوبارہ ہونے یا مطلوبہ ڈائی اور سبسٹریٹ کے ساتھ مطابقت کے بارے میں بہت کم کہا گیا ہے۔

ایک عملی ثبوت کی ترتیب شناخت سے عمل کی مطابقت کی طرف بڑھتی ہے:

1. جامد تصاویرمرئی مشین کی شناخت اور انسٹال ہارڈ ویئر قائم کریں۔

2. پاور آن ثبوتمحدود بوٹ اور بنیادی ردعمل کو ظاہر کرتا ہے۔

3. سب سسٹم ٹیسٹجہاں نصب ہو وہاں منتخب حرکت، وژن، ویکیوم، حرارتی یا ڈسپنسنگ کے افعال دکھائیں۔

4. نمائندہ ٹرائلمتعلقہ مواد، ٹولنگ، سافٹ ویئر اور مشین کے افعال کو یکجا کرتا ہے۔

5. ہدف کے عمل کا ثبوتخریدار کی اصل یا قریب سے موازنہ کرنے والی درخواست کے خلاف یونٹ کا جائزہ لیتا ہے۔

ایک موثر FAT کو ان افعال کا مظاہرہ کرنا چاہئے جو خریداری کے فیصلے پر اثر انداز ہوتے ہیں بجائے اس کے کہ ایک عام حرکت کی ترتیب کو دوبارہ پیش کریں۔ رسائی اور ترتیب پر منحصر ہے، اس میں سافٹ ویئر بوٹ، ہومنگ، کنٹرولڈ موشن، پک اپ اور ریلیز، ویژن ریکگنیشن، الائنمنٹ، بانڈنگ ہیڈ موومنٹ، سبسٹریٹ ہینڈلنگ، ریسیپی لوڈنگ اور الارم ریکوری کا احاطہ کیا جا سکتا ہے۔

جہاں عملی ہو، مقدمے میں متعلقہ ڈائی یا متبادل، ایک نمائندہ ذیلی جگہ، مناسب پک اپ اور بانڈنگ ٹولز، ایک مناسب پروسیس پروگرام اور حقیقت پسندانہ صف بندی کا معیار استعمال کرنا چاہیے۔ بار بار فنکشنل سائیکل ایک کامیاب تحریک سے زیادہ مفید ثبوت فراہم کرتے ہیں۔

قابل حصول دائرہ کار مواد کی دستیابی، ٹولنگ، سافٹ ویئر تک رسائی، مشین کی حالت، بیچنے والے کی صلاحیت اور خریدار کی ضروریات پر منحصر ہے۔ خریداری سے پہلے ایک مکمل پیداواری اہلیت ممکن نہیں ہو سکتی ہے، لیکن غیر دستیاب ثبوت نظر آنا چاہیے تاکہ باقی عمل کے خطرے کا اندازہ لگایا جا سکے۔

تجدید کاری کے دعووں اور ترسیل کے دائرہ کار کی الگ سے تصدیق کریں۔

استعمال شدہ، معائنہ، مرمت، تجدید شدہ اور عمل کی جانچ مختلف سطحوں کے کام اور شواہد کو بیان کرتی ہے۔ ان کو قابل تبادلہ حالت کے لیبل کے طور پر نہیں سمجھا جانا چاہئے۔

ایک دستاویزی تجدید کاری کے دائرہ کار کو اس بات کی نشاندہی کرنی چاہیے کہ کیا صاف، مرمت، تبدیل، کیلیبریٹ یا ٹیسٹ کیا گیا تھا۔ اس میں یہ بھی بتانا چاہیے کہ کون سا سافٹ ویئر کا کام مکمل ہوا، کن افعال کا مظاہرہ کیا گیا اور کون سی حدود باقی ہیں۔ تکنیکی حالت قائم کرنے کے لیے عام تجدید کاری کا دعویٰ کافی نہیں ہے۔

ڈیلیوری کے دائرہ کار میں مین مشین، کمپیوٹر، مانیٹر، بانڈنگ اور پک اپ ٹولز، فکسچر، کنورژن پارٹس، سافٹ ویئر، بیک اپ، مینوئل اور اسپیئر پارٹس کی الگ الگ شناخت ہونی چاہیے۔ اختیاری ماڈیولز کو ماڈل کے نام سے ظاہر کرنے کی بجائے واضح طور پر درج کیا جانا چاہیے۔

پیکنگ، برآمدی تیاری، تنصیب، تربیت، انشانکن، تکنیکی مدد اور وارنٹی صرف اس وقت ظاہر ہونی چاہیے جب کوٹیشن ان کی تصدیق کرے۔ ترسیل کے دائرہ کار سے حالت کو الگ کرنا ایک امید افزا مشین کو ایسے اوزار یا خدمات پر جانچنے سے روکتا ہے جو حقیقت میں شامل نہیں ہیں۔

ایک مستند استعمال شدہ AFC پلس انکوائری تیار کریں۔

مشین کی سفارش یا کوٹیشن کی درخواست کرنے سے پہلے، مطلوبہ ڈائی، سبسٹریٹ اور بانڈنگ کا طریقہ بیان کریں۔ اہم مواد اور سطح کی رکاوٹیں، سیدھ کی ضرورت، حرارتی یا تقسیم کرنے کی ضروریات، ان پٹ اور آؤٹ پٹ ہینڈلنگ اور متعلقہ معائنہ کی ضروریات شامل کریں۔

موجودہ ٹولنگ اور مطلوبہ FAT یا آزمائشی دائرہ کار بھی بیان کیا جانا چاہیے۔ اس سے یہ شناخت کرنے میں مدد ملتی ہے کہ کون سے نصب شدہ ماڈیولز کو نظرثانی کی ضرورت ہے، کن تبادلوں کے کام کی ضرورت ہو سکتی ہے اور کون سے مظاہرے خریداری کے خطرے کو معنی خیز طور پر کم کر دیں گے۔

مشین کے ریکارڈ کی درخواست کرنے کے لیے فراہم کنندہ سے ای میل یا WhatsApp کے ذریعے رابطہ کریں۔استعمال شدہ ASMPT AMICRA AFC Plus آلات. مکمل مشینی تصاویر، نام کی پلیٹ کا ڈیٹا، نصب شدہ ماڈیول کی معلومات، سافٹ ویئر کی تفصیلات، ٹولنگ انوینٹری، کنڈیشن ریکارڈ، معائنہ یا تجدید کاری کے ثبوت، FAT کے نتائج اور ترسیل کی شمولیت کے لیے پوچھیں۔

ڈائی ڈرائنگ، سبسٹریٹ انفارمیشن، ٹولنگ فوٹوگرافس اور پروسیسنگ دستاویزات ای میل یا واٹس ایپ گفتگو کھولنے کے بعد منسلک کی جا سکتی ہیں۔ یونٹ اور پروجیکٹ کی ضروریات کا ایک ساتھ جائزہ لینے کے بعد دستیابی، مطابقت، جانچ کی گنجائش، قیمت، وارنٹی اور ترسیل کے وقت پر تبادلہ خیال کیا جانا چاہیے۔

ASM AMICRA AFC Plus کے استعمال کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات

استعمال شدہ ASM AMICRA AFC Plus خریدنے سے پہلے کیا چیک کرنا چاہیے؟

درست مشین کی شناخت، پچھلی ایپلیکیشن، انسٹال شدہ بانڈنگ اور ہینڈلنگ کنفیگریشن، سافٹ ویئر تک رسائی، ٹولنگ، دستاویزات، جسمانی حالت، آپریٹنگ ثبوت اور ترسیل کے دائرہ کار کا جائزہ لیں۔ مطلوبہ گہرائی مطلوبہ ڈائی، سبسٹریٹ اور بانڈنگ کے عمل پر منحصر ہے۔

کیا استعمال شدہ AFC Plus کا اندازہ لگانے کے لیے پاور آن ویڈیو کافی ہے؟

نہیں۔ یہ محدود بوٹ اور نقل و حرکت کی حیثیت کی تصدیق کر سکتا ہے، لیکن یہ ڈائی پک اپ، الائنمنٹ، بانڈنگ پرفارمنس، ریپیٹ ایبلٹی، ٹولنگ مکمل یا خریدار کی پروڈکٹ کے ساتھ مطابقت قائم نہیں کر سکتا۔

کیا ہر AFC پلس فلپ چپ بانڈنگ کو سپورٹ کرتا ہے؟

پلیٹ فارم ڈائی اور فلپ چپ بانڈنگ ایپلی کیشنز سے منسلک ہے، لیکن قابل استعمال صلاحیت کا انحصار انسٹال کیے گئے ہارڈ ویئر، سافٹ ویئر، ٹولنگ، الائنمنٹ سسٹم اور انفرادی مشین کے عمل کے طریقے پر ہے۔

استعمال شدہ اے ایف سی پلس کے ساتھ کون سی ٹولنگ شامل ہونی چاہیے؟

مطلوبہ ٹولنگ کا انحصار ڈائی، سبسٹریٹ اور بانڈنگ کے طریقہ پر ہے۔ پیشکش میں پک اپ ٹولز، بانڈنگ ٹولز، فکسچر، نیسٹ، چک، سبسٹریٹ سپورٹ، کنورژن پارٹس اور کسی بھی شامل اسپیئرز کی شناخت ہونی چاہیے۔

کیا استعمال شدہ اے ایف سی پلس خریدار کی مصنوعات کے ساتھ ٹیسٹ کیا جا سکتا ہے؟

ایک نمائندہ یا ٹارگٹ پروڈکٹ ٹرائل ممکن ہو سکتا ہے جب مناسب مواد، ٹولنگ، سافٹ ویئر، عمل تک رسائی اور مشین کی حالت دستیاب ہو۔ ماڈل کے نام سے اندازہ لگانے کے بجائے زیر نظر یونٹ کے لیے دائرہ کار پر اتفاق کیا جانا چاہیے۔

استعمال شدہ، معائنہ شدہ اور تجدید شدہ میں کیا فرق ہے؟

استعمال شدہ مشین اس کی موجودہ حالت میں پیش کی جاتی ہے۔ معائنہ ریکارڈ کرتا ہے کہ کیا جائزہ لیا گیا تھا، جبکہ مرمت کے پتوں نے خرابیوں کی نشاندہی کی تھی۔ تجدید کاری کو دستاویزی کام کے دائرہ کار کی پیروی کرنا چاہئے، اور عمل کی جانچ شدہ حیثیت کو متعین آپریٹنگ شواہد کے ذریعہ سپورٹ کیا جانا چاہئے۔

نتیجہ:AFC Plus ماڈل کا نام استعمال شدہ مشین کی تشخیص میں صرف نقطہ آغاز ہے۔ مناسبیت کا انحصار مشین کی شناخت، پچھلی ایپلیکیشن، انسٹال شدہ پروسیس کنفیگریشن، سافٹ ویئر، ٹولنگ اور موجودہ حالت پر ہے۔ پروسیس سے متعلقہ FAT یا ٹرائل شواہد فہرست یا پاور آن ویڈیو سے زیادہ قیمت فراہم کرتے ہیں، جبکہ ری فربشمنٹ کے دعووں اور ڈیلیوری کی شمولیت کے لیے علیحدہ دستاویزات کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک کوٹیشن کو آلات اور مطلوبہ بانڈنگ کے عمل دونوں کی ابتدائی تکنیکی اہلیت کی پیروی کرنی چاہیے۔