एप्रयुक्त एएसएम एएमआईसीआरए एएफसी प्लसइसका मूल्यांकन केवल मॉडल के नाम या बाज़ार विवरण के आधार पर नहीं किया जाना चाहिए। यह प्लेटफ़ॉर्म ASMPT AMICRA के सटीक डाई-बॉन्डिंग पोर्टफोलियो का हिस्सा है और डाई-अटैच और फ्लिप-चिप अनुप्रयोगों से संबंधित है, लेकिन अलग-अलग मशीनों के हार्डवेयर, सॉफ़्टवेयर, टूलिंग और प्रक्रिया इतिहास में काफ़ी अंतर हो सकता है।
असल सवाल यह है कि क्या समीक्षाधीन इकाई आवश्यक डाई, सब्सट्रेट और बॉन्डिंग प्रक्रिया को पर्याप्त विश्वसनीय साक्ष्यों के साथ समर्थन दे सकती है ताकि आगे के मूल्यांकन को उचित ठहराया जा सके। इसका अर्थ है मशीन की पहचान, स्थापित मॉड्यूल, स्थिति, प्रक्रिया रिकॉर्ड और वितरण दायरे को एक एकीकृत प्रणाली के रूप में जांचना।

एएफसी प्लस मॉडल का नाम क्या पुष्टि कर सकता है और क्या नहीं।
AFC Plus, ASMPT AMICRA के अति-उच्च परिशुद्धता डाई-बॉन्डिंग पोर्टफोलियो का हिस्सा है और डाई-अटैच और फ्लिप-चिप अनुप्रयोगों से संबंधित है। यह उपकरण की सामान्य दिशा को दर्शाता है, न कि किसी विशेष प्रयुक्त मशीन की तुरंत उपयोग करने की क्षमता को।
किसी लिस्टिंग में उपकरण को डाई बॉन्डर, फ्लिप-चिप बॉन्डर या प्रिसिजन प्लेसमेंट सिस्टम के रूप में वर्णित किया जा सकता है। शब्दावली प्लेटफॉर्म परिवार, पिछले अनुप्रयोग या विक्रेता द्वारा चयनित बाज़ार श्रेणी को दर्शा सकती है। इसलिए, फ्लिप-चिप बॉन्डिंग, डिस्पेंसिंग, हीटिंग, वेफर मैपिंग, यूवी क्योरिंग और निरीक्षण तब तक सशर्त रहेंगे जब तक संबंधित मॉड्यूल, सॉफ्टवेयर, टूलिंग और संचालन संबंधी साक्ष्य की समीक्षा नहीं हो जाती।
प्लेटफ़ॉर्म के बारे में विस्तृत जानकारी चाहने वाले पाठक अलग से दिए गए विवरण को देख सकते हैं।ASMPT AMICRA AFC Plus बॉन्डिंग प्लेटफॉर्मलेख। इस मार्गदर्शिका का उद्देश्य अधिक सीमित है: यह निर्धारित करना कि क्या किसी प्रयुक्त इकाई में विचार के लिए पर्याप्त सत्यापित प्रक्रिया उपयुक्तता है या नहीं।
मशीन की पहचान और पिछले आवेदन की पुष्टि करें
मूल्यांकन की शुरुआत मशीन के भौतिक रिकॉर्ड से होनी चाहिए। विक्रेता के शीर्षकों में प्रत्यय छूट सकते हैं या वे ASM और ASMPT ब्रांडिंग का असंगत रूप से उपयोग कर सकते हैं। कॉन्फ़िगरेशन या स्थिति संबंधी दावों को स्वीकार करने से पहले नेमप्लेट और सहायक दस्तावेज़ों में निर्माता, सटीक मॉडल, सीरियल नंबर, निर्माण वर्ष (यदि उपलब्ध हो) और विद्युत पहचान की पुष्टि होनी चाहिए।
समीक्षा में मशीन का वर्तमान स्थान, बताई गई परिचालन स्थिति और पूर्व उत्पादन उपयोग भी शामिल होना चाहिए। यदि रिकॉर्ड उपलब्ध हैं, तो यह निर्धारित करें कि सिस्टम ने पहले कौन सी डाई, सब्सट्रेट और बॉन्डिंग प्रक्रिया को संभाला था।
पिछले प्रयोग से यह स्पष्ट हो सकता है कि कुछ विशेष हेड, फिक्स्चर, विज़न प्रोग्राम या हैंडलिंग व्यवस्थाएँ क्यों स्थापित की गई हैं। किसी संबंधित उत्पाद पर चलने वाली मशीन को किसी बिल्कुल अलग प्रक्रिया के लिए कॉन्फ़िगर की गई मशीन की तुलना में कम रूपांतरण की आवश्यकता हो सकती है।
वह इतिहास वर्तमान क्षमता के प्रमाण के बजाय उपयोगी संदर्भ प्रदान करता है। उपकरण में संशोधन किया गया हो सकता है, उसे आंशिक रूप से अलग किया गया हो सकता है, बिना बिजली के संग्रहीत किया गया हो सकता है या उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले सॉफ़्टवेयर और टूलिंग से अलग किया गया हो सकता है। पूर्व अनुप्रयोग को अगले निरीक्षण चरणों का मार्गदर्शन करना चाहिए, न कि उन्हें प्रतिस्थापित करना चाहिए।
स्थापित कॉन्फ़िगरेशन को बॉन्डिंग प्रक्रिया से मिलाएं
यह मॉडल एक प्लेटफॉर्म की पहचान करता है। स्थापित प्रक्रिया कॉन्फ़िगरेशन यह निर्धारित करता है कि मशीन परियोजना का समर्थन कर सकती है या नहीं।
उपकरण की समीक्षा करने से पहले इच्छित प्रक्रिया को परिभाषित करें: डाई के आयाम और सामग्री, सब्सट्रेट या लक्ष्य, बॉन्डिंग विधि, आवश्यक संरेखण, हीटिंग या सामग्री-अनुप्रयोग की आवश्यकताएं, इनपुट और आउटपुट हैंडलिंग और कोई भी निरीक्षण आवश्यकता। ये इनपुट स्थापित मॉड्यूल के मूल्यांकन के लिए एक संदर्भ प्रदान करते हैं।
| प्रक्रिया आवश्यकता | मशीन साक्ष्य का अनुरोध करने के लिए | यह क्यों मायने रखती है |
|---|---|---|
| डाई उठाना और रखना | बॉन्डिंग-हेड विवरण, पिकअप पथ, उपकरण, वैक्यूम प्रतिक्रिया और प्रतिनिधि हैंडलिंग साक्ष्य | हेड और टूलिंग डाई की सतह, आयामों और अनुमत संपर्क क्षेत्र के अनुरूप होने चाहिए। |
| सब्सट्रेट या वेफर हैंडलिंग | स्थापित टेबल, चक, फिक्स्चर, लोडर और सामग्री-प्रस्तुति हार्डवेयर | मशीन को लक्षित लक्ष्य को लगातार स्थिर रखना और उसकी स्थिति निर्धारित करना आवश्यक है। |
| दृष्टि और संरेखण | कैमरे, ऑप्टिक्स, प्रकाश व्यवस्था, सॉफ्टवेयर फ़ंक्शन, रेसिपी और पहचान परिणाम | संरेखण स्थापित दृष्टि वातावरण और लक्ष्य विशेषताओं दोनों पर निर्भर करता है। |
| बंधन प्रक्रिया | बॉन्डिंग-हेड कॉन्फ़िगरेशन, तापमान-नियंत्रण हार्डवेयर और संबंधित प्रक्रिया मॉड्यूल | विभिन्न बंधन विधियों के लिए अलग-अलग भौतिक और प्रक्रिया नियंत्रणों की आवश्यकता होती है। |
| वितरण या सामग्री अनुप्रयोग | जहां आवश्यक हो, वहां दवा वितरण संबंधी उपकरण, नियंत्रण, सॉफ्टवेयर और कार्यात्मक साक्ष्य स्थापित किए गए। | प्लेटफ़ॉर्म के नाम से सामग्री के उपयोग का अनुमान नहीं लगाया जा सकता है। |
| निरीक्षण या उपचार | स्थापित निरीक्षण, यूवी-क्योरिंग या पोस्ट-बॉन्ड मॉड्यूल और संचालन संबंधी साक्ष्य | वैकल्पिक चरण इच्छित उत्पादन मार्ग के लिए आवश्यक हो सकते हैं। |
यह साक्ष्य का ढांचा है, मानक एएफसी प्लस सुविधाओं की सूची नहीं। किसी मशीन में सूचीबद्ध कार्यक्षमता का केवल एक हिस्सा हो सकता है, वह किसी भिन्न व्यवस्था का उपयोग कर सकती है या उसे अतिरिक्त रूपांतरण हार्डवेयर की आवश्यकता हो सकती है।
फ्लिप-चिप क्षमता पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। हालांकि एएफसी प्लस प्लेटफॉर्म फ्लिप-चिप अनुप्रयोगों से जुड़ा है, फिर भी एक उपयोगी प्रक्रिया के लिए सही बॉन्डिंग हेड, हैंडलिंग हार्डवेयर, अलाइनमेंट फ़ंक्शन, टूलिंग, सॉफ़्टवेयर और सिद्ध मार्ग की आवश्यकता होती है। यही सिद्धांत डिस्पेंसिंग, यूटेक्टिक बॉन्डिंग, हीटिंग, क्योरिंग और निरीक्षण पर भी लागू होता है।
जहां वैध गंतव्य मौजूद है, वहां अलगएएफसी प्लस प्रक्रिया विन्यासयह पेज विस्तृत प्रोजेक्ट और मॉड्यूल मिलान में सहायता प्रदान कर सकता है। प्रयुक्त मशीन की समीक्षा भौतिक रूप से मौजूद और प्रदर्शित की जा सकने वाली चीज़ों पर केंद्रित रहनी चाहिए।

सॉफ्टवेयर, टूलिंग और डॉक्यूमेंटेशन की समीक्षा एक ही सिस्टम के रूप में करें।
हार्डवेयर की तस्वीरों से यह पता नहीं चल सकता कि किसी प्रेसिजन बॉन्डिंग मशीन को उत्पादन के लिए चालू किया जा सकता है या नहीं। सॉफ्टवेयर एक्सेस, प्रोसेस फाइलें, कैलिब्रेशन रिकॉर्ड, उपकरण और फिक्स्चर अक्सर यह निर्धारित करते हैं कि स्थापित हार्डवेयर उपयोग योग्य है या नहीं।
सॉफ़्टवेयर के सफल बूट, अधिकृत पहुँच, संस्करण की जानकारी, लाइसेंस, प्रोसेस प्रोग्राम, रेसिपी, विज़न फ़ाइलें और उपलब्ध बैकअप की पुष्टि करें। संचालन और रखरखाव मैनुअल, विद्युत या यांत्रिक दस्तावेज़, अंशांकन रिकॉर्ड और मरम्मत इतिहास कॉन्फ़िगरेशन और इसके वर्तमान जोखिमों को समझाने में सहायक हो सकते हैं।
टूलिंग को सामान्य सहायक उपकरण पैकेज के रूप में गिनने के बजाय, इच्छित प्रक्रिया से तुलना की जानी चाहिए। पिकअप टूल, बॉन्डिंग टूल, नेस्ट, चक, सबस्ट्रेट सपोर्ट, फिक्स्चर और रूपांतरण पुर्जे किसी पिछले डाई या उत्पाद के लिए बनाए गए हो सकते हैं। अतिरिक्त पुर्जे तभी मूल्यवान होते हैं जब उनकी पहचान, स्थिति और प्रासंगिकता दस्तावेजित हो।
सॉफ्टवेयर या टूलिंग की अनुपलब्धता रूपांतरण लागत बढ़ा सकती है, कमीशनिंग में देरी कर सकती है, प्रक्रिया विकास को बाधित कर सकती है या प्रतिनिधि परीक्षण को असंभव बना सकती है। लाइसेंस की पहुंच और हस्तांतरणीयता को मान लेने के बजाय जांचना चाहिए, क्योंकि विधियों को दोहराना मुश्किल हो सकता है, और बंद हो चुके टूल आसानी से उपलब्ध नहीं हो सकते हैं।
मशीन की बाहरी दिखावट से परे उसकी स्थिति का निरीक्षण करें
एक साफ-सुथरा बाहरी ढांचा सकारात्मक पहली छाप छोड़ता है, लेकिन यह कार्य क्षेत्र, गति प्रणालियों या प्रक्रिया मॉड्यूल की स्थिति को स्थापित नहीं करता है। स्थिर दिखावट को कार्यात्मक प्रमाण से जोड़ा जाना चाहिए।
| समीक्षा क्षेत्र | प्रमाण | खरीदारी का अर्थ |
|---|---|---|
| बंधन कार्य क्षेत्र | बारीकी से ली गई तस्वीरें, स्वच्छता, संदूषण, क्षति और गायब हिस्से | यह दर्शाता है कि प्रक्रिया क्षेत्र का रखरखाव किया गया है, उसमें बदलाव किया गया है या वह अधूरा है। |
| गति और स्थिति | होमिंग, नियंत्रित गति, अलार्म और दोहराए जाने वाले कार्यात्मक चक्र | यह औपचारिक अंशांकन को प्रतिस्थापित किए बिना स्थिर दिखावट की तुलना में अधिक जानकारी प्रदान करता है। |
| बॉन्डिंग हेड और टूल इंटरफेस | स्थापित हेड, टूल माउंटिंग, पिकअप रिस्पॉन्स और दिखाई देने वाली टूट-फूट | यह रूपांतरण आवश्यकताओं और प्रतिनिधि परीक्षण को सीधे प्रभावित करता है। |
| दृष्टि और संरेखण | लाइव छवियां, प्रकाश व्यवस्था, पहचान प्रतिक्रिया और उपलब्ध अंशांकन रिकॉर्ड | यह दर्शाता है कि दृष्टि वातावरण आगे की प्रक्रिया मूल्यांकन का समर्थन कर सकता है या नहीं। |
| स्थापित प्रक्रिया मॉड्यूल | यदि उपलब्ध हो तो हीटिंग, वैक्यूम, न्यूमेटिक्स या डिस्पेंसिंग के लिए कार्यात्मक साक्ष्य। | यह पुष्टि करता है कि सूचीबद्ध मॉड्यूल पहचानने योग्य और परिचालन योग्य हैं या नहीं। |
| नियंत्रण और सुरक्षा | कंप्यूटर, केबल, कवर, गार्ड, इंटरलॉक और अलार्म का इतिहास | यह गुम, प्रतिस्थापित या गैर-कार्यशील घटकों को उजागर करने में मदद करता है। |
| रखरखाव इतिहास | सेवा, मरम्मत, अंशांकन और प्रतिस्थापन संबंधी रिकॉर्ड | वर्तमान स्थिति और आगे की निरीक्षण प्राथमिकताओं के लिए संदर्भ प्रदान करता है |
यह समीक्षा कारखाने स्तर की सटीकता या पूर्ण उत्पादन तत्परता को स्थापित नहीं कर सकती। सेवा सहनशीलता, अंशांकन सीमाएँ और मरम्मत संबंधी निर्णय मूल दस्तावेज़ और योग्य तकनीकी मूल्यांकन पर निर्भर करते हैं। इसका उद्देश्य यह निर्धारित करना है कि मशीन की दृश्य और कार्यात्मक स्थिति प्रक्रिया-संबंधी परीक्षण के लिए पर्याप्त रूप से विश्वसनीय है या नहीं।
पावर-ऑन साक्ष्य से प्रक्रिया-प्रासंगिक एफएटी की ओर बढ़ें
पावर ऑन वीडियो से पता चल सकता है कि सॉफ्टवेयर बूट हो गया है, कंट्रोल सिस्टम प्रतिक्रिया दे रहा है और चयनित अक्ष गति कर रहे हैं। इससे यह भी पुष्टि हो सकती है कि कुछ हार्डवेयर अभी भी स्थापित हैं। यह उपयोगी प्रमाण है, लेकिन इससे स्थिर डाई पिकअप, अलाइनमेंट, बॉन्डिंग गुणवत्ता, दोहराव क्षमता या इच्छित डाई और सब्सट्रेट के साथ अनुकूलता के बारे में ज्यादा जानकारी नहीं मिलती।
व्यावहारिक साक्ष्य अनुक्रम पहचान से प्रक्रिया प्रासंगिकता की ओर बढ़ता है:
स्थिर तस्वीरेंमशीन की दृश्य पहचान और स्थापित हार्डवेयर स्थापित करें।
पावर-ऑन साक्ष्ययह सीमित बूट और बुनियादी प्रतिक्रिया प्रदर्शित करता है।
उपप्रणाली परीक्षणजहां स्थापित हो, वहां चयनित गति, दृष्टि, वैक्यूम, हीटिंग या वितरण कार्यों को प्रदर्शित करें।
एक प्रतिनिधि परीक्षणइसमें प्रासंगिक सामग्री, उपकरण, सॉफ्टवेयर और मशीन के कार्य शामिल हैं।
लक्ष्य-प्रक्रिया साक्ष्ययह इकाई का मूल्यांकन खरीदार के वास्तविक या लगभग समान उपयोग के आधार पर करता है।
एक प्रभावी FAT को खरीद निर्णय को प्रभावित करने वाले कार्यों को प्रदर्शित करना चाहिए, न कि किसी सामान्य गतिविधि अनुक्रम को दोहराना चाहिए। पहुँच और कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, इसमें सॉफ़्टवेयर बूट, होमिंग, नियंत्रित गति, पिकअप और रिलीज़, विज़न रिकग्निशन, अलाइनमेंट, बॉन्डिंग-हेड मूवमेंट, सबस्ट्रेट हैंडलिंग, रेसिपी लोडिंग और अलार्म रिकवरी शामिल हो सकते हैं।
जहां तक संभव हो, परीक्षण में उपयुक्त डाई या विकल्प, प्रतिनिधि सब्सट्रेट, उपयुक्त पिकअप और बॉन्डिंग उपकरण, उचित प्रक्रिया कार्यक्रम और यथार्थवादी संरेखण मानदंड का उपयोग किया जाना चाहिए। बार-बार किए गए कार्यात्मक चक्र एक सफल गतिविधि की तुलना में अधिक उपयोगी प्रमाण प्रदान करते हैं।
प्राप्त करने योग्य दायरा सामग्री की उपलब्धता, उपकरण, सॉफ़्टवेयर तक पहुंच, मशीन की स्थिति, विक्रेता की क्षमता और खरीदार की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। खरीद से पहले पूर्ण उत्पादन योग्यता संभव नहीं हो सकती है, लेकिन अनुपलब्ध साक्ष्य प्रदर्शित होने चाहिए ताकि शेष प्रक्रिया जोखिम का आकलन किया जा सके।
मरम्मत संबंधी दावों और वितरण के दायरे का अलग-अलग सत्यापन करें।
प्रयुक्त, निरीक्षणित, मरम्मतित, नवीनीकृत और प्रक्रिया-परीक्षणित शब्द कार्य और साक्ष्य के विभिन्न स्तरों को दर्शाते हैं। इन्हें एक दूसरे के पर्यायवाची के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।
एक दस्तावेजी नवीनीकरण कार्य में यह स्पष्ट रूप से बताया जाना चाहिए कि क्या साफ किया गया, मरम्मत की गई, बदला गया, कैलिब्रेट किया गया या परीक्षण किया गया। इसमें यह भी बताया जाना चाहिए कि कौन सा सॉफ्टवेयर कार्य पूरा किया गया, कौन से कार्यों का प्रदर्शन किया गया और कौन सी सीमाएँ अभी भी मौजूद हैं। तकनीकी स्थिति को साबित करने के लिए केवल सामान्य नवीनीकरण का दावा पर्याप्त नहीं है।
डिलीवरी स्कोप में मुख्य मशीन, कंप्यूटर, मॉनिटर, बॉन्डिंग और पिकअप टूल्स, फिक्स्चर, रूपांतरण पार्ट्स, सॉफ्टवेयर, बैकअप, मैनुअल और स्पेयर पार्ट्स को अलग-अलग दर्शाया जाना चाहिए। वैकल्पिक मॉड्यूल को मॉडल नाम से संकेतित करने के बजाय स्पष्ट रूप से सूचीबद्ध किया जाना चाहिए।
पैकेजिंग, निर्यात की तैयारी, स्थापना, प्रशिक्षण, अंशांकन, तकनीकी सहायता और वारंटी का उल्लेख केवल तभी होना चाहिए जब कोटेशन में इनकी पुष्टि की गई हो। शर्तों को वितरण दायरे से अलग करने से एक आशाजनक मशीन का मूल्यांकन उन उपकरणों या सेवाओं के आधार पर होने से रोका जा सकता है जो वास्तव में उसमें शामिल नहीं हैं।
एक योग्य प्रयुक्त एएफसी प्लस पूछताछ तैयार करें
मशीन की अनुशंसा या कोटेशन का अनुरोध करने से पहले, इच्छित डाई, सब्सट्रेट और बॉन्डिंग विधि का विवरण दें। इसमें महत्वपूर्ण सामग्री और सतह संबंधी बाधाएं, संरेखण आवश्यकता, हीटिंग या डिस्पेंसिंग की आवश्यकताएं, इनपुट और आउटपुट हैंडलिंग और संबंधित निरीक्षण आवश्यकताएं शामिल करें।
मौजूदा टूलिंग और वांछित एफएटी या परीक्षण के दायरे का भी उल्लेख किया जाना चाहिए। इससे यह पहचानने में मदद मिलती है कि किन स्थापित मॉड्यूल की समीक्षा की आवश्यकता है, किस प्रकार के रूपांतरण कार्य की आवश्यकता हो सकती है और कौन से प्रदर्शन खरीद जोखिम को सार्थक रूप से कम कर सकते हैं।
मशीन का रिकॉर्ड प्राप्त करने के लिए आपूर्तिकर्ता से ईमेल या व्हाट्सएप के माध्यम से संपर्क करें।प्रयुक्त ASMPT AMICRA AFC Plus उपकरणमशीन की पूरी तस्वीरें, नेमप्लेट डेटा, स्थापित मॉड्यूल की जानकारी, सॉफ्टवेयर विवरण, टूलिंग इन्वेंट्री, स्थिति रिकॉर्ड, निरीक्षण या नवीनीकरण के प्रमाण, FAT परिणाम और डिलीवरी में शामिल वस्तुओं के बारे में पूछें।
ईमेल या व्हाट्सएप पर बातचीत शुरू होने के बाद डाई ड्राइंग, सब्सट्रेट की जानकारी, टूलिंग की तस्वीरें और प्रक्रिया संबंधी दस्तावेज़ संलग्न किए जा सकते हैं। यूनिट और प्रोजेक्ट की आवश्यकताओं की समीक्षा करने के बाद उपलब्धता, अनुकूलता, परीक्षण का दायरा, कीमत, वारंटी और डिलीवरी के समय पर चर्चा की जानी चाहिए।
प्रयुक्त एएसएम एएमिक्रा एएफसी प्लस के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
यूज्ड एएसएम एएमआईसीआरए एएफसी प्लस खरीदने से पहले किन बातों की जांच करनी चाहिए?
मशीन की सटीक पहचान, पूर्व उपयोग, स्थापित बॉन्डिंग और हैंडलिंग कॉन्फ़िगरेशन, सॉफ़्टवेयर एक्सेस, टूलिंग, दस्तावेज़ीकरण, भौतिक स्थिति, संचालन प्रमाण और वितरण क्षेत्र की समीक्षा करें। आवश्यक गहराई इच्छित डाई, सब्सट्रेट और बॉन्डिंग प्रक्रिया पर निर्भर करती है।
क्या किसी इस्तेमाल किए गए AFC Plus का मूल्यांकन करने के लिए पावर-ऑन वीडियो पर्याप्त है?
नहीं। यह सीमित बूट और मूवमेंट स्थिति की पुष्टि कर सकता है, लेकिन यह डाई पिकअप, अलाइनमेंट, बॉन्डिंग परफॉर्मेंस, रिपीटबिलिटी, टूलिंग की पूर्णता या खरीदार के उत्पाद के साथ अनुकूलता स्थापित नहीं कर सकता है।
क्या सभी AFC Plus फ्लिप-चिप बॉन्डिंग को सपोर्ट करते हैं?
यह प्लेटफॉर्म डाई और फ्लिप-चिप बॉन्डिंग अनुप्रयोगों से जुड़ा है, लेकिन इसकी उपयोग योग्य क्षमता स्थापित हार्डवेयर, सॉफ्टवेयर, टूलिंग, अलाइनमेंट सिस्टम और व्यक्तिगत मशीन के प्रदर्शित प्रक्रिया मार्ग पर निर्भर करती है।
एक इस्तेमाल किए गए AFC Plus के साथ कौन-कौन से उपकरण शामिल होने चाहिए?
आवश्यक उपकरण डाई, सब्सट्रेट और बॉन्डिंग विधि पर निर्भर करते हैं। प्रस्ताव में पिकअप टूल्स, बॉन्डिंग टूल्स, फिक्स्चर, नेस्ट, चक, सब्सट्रेट सपोर्ट, रूपांतरण पार्ट्स और सभी शामिल स्पेयर पार्ट्स का उल्लेख होना चाहिए।
क्या इस्तेमाल किए गए एएफसी प्लस को खरीदार के उत्पाद के साथ टेस्ट किया जा सकता है?
उपयुक्त सामग्री, उपकरण, सॉफ़्टवेयर, प्रक्रिया तक पहुंच और मशीन की स्थिति उपलब्ध होने पर प्रतिनिधि या लक्षित उत्पाद परीक्षण संभव हो सकता है। परीक्षण का दायरा मॉडल के नाम से अनुमान लगाने के बजाय, समीक्षाधीन इकाई के लिए तय किया जाना चाहिए।
प्रयुक्त, निरीक्षणित और नवीनीकृत में क्या अंतर है?
प्रयुक्त मशीन को उसकी मौजूदा स्थिति में ही बेचा जाता है। निरीक्षण में समीक्षा की गई जानकारी दर्ज की जाती है, जबकि मरम्मत में पाई गई खामियों को दूर किया जाता है। नवीनीकरण एक दस्तावेजित कार्यक्षेत्र के अनुसार होना चाहिए, और प्रक्रिया-परीक्षित स्थिति को परिभाषित परिचालन प्रमाणों द्वारा समर्थित किया जाना चाहिए।
निष्कर्ष:किसी प्रयुक्त मशीन के मूल्यांकन में AFC Plus मॉडल का नाम मात्र प्रारंभिक बिंदु है। उपयुक्तता मशीन की पहचान, पूर्व उपयोग, स्थापित प्रक्रिया विन्यास, सॉफ़्टवेयर, उपकरण और वर्तमान स्थिति पर निर्भर करती है। प्रक्रिया से संबंधित FAT या परीक्षण प्रमाण, सूची या पावर-ऑन वीडियो से कहीं अधिक मूल्यवान होते हैं, जबकि नवीनीकरण संबंधी दावे और डिलीवरी में शामिल वस्तुओं के लिए अलग दस्तावेज़ की आवश्यकता होती है। उपकरण और इच्छित बॉन्डिंग प्रक्रिया दोनों के प्रारंभिक तकनीकी सत्यापन के बाद ही कोटेशन जारी किया जाना चाहिए।




