ASMPT MS100 बनाम MS100 Plus बनाम MS100 Plus II: प्रयुक्त प्रणालियों की तुलना कैसे करें

तुलना करनाएएसएमपीटी एमएस100बनामएमएस100 प्लसबनामएमएस100 प्लस IIयह मुश्किल है क्योंकि सार्वजनिक सूचियों में उपकरणों के नाम असंगत होते हैं और शायद ही कभी पूर्ण, स्वतंत्र रूप से सत्यापित विनिर्देशों का सेट प्रदान किया जाता है। ये तीनों मॉडल आमतौर पर वेफर-मैप-आधारित डाई हैंडलिंग, सॉर्टिंग या संबंधित पिक-एंड-प्लेस प्रक्रियाओं से जुड़े होते हैं, लेकिन किसी भी प्रयुक्त मशीन की क्षमता उसमें स्थापित हार्डवेयर, सॉफ्टवेयर, टूलिंग और स्थिति पर निर्भर करती है।

प्लस या प्लस II पदनाम अपने आप में उच्च थ्रूपुट, अधिक सटीकता, बड़े वेफर सपोर्ट, अतिरिक्त हेड या अधिक उन्नत विज़न को स्थापित नहीं करता है। मॉडल नाम खोज को सीमित करने में मदद करते हैं, लेकिन खरीद निर्णय को निर्धारित करने के लिए नेमप्लेट, मूल दस्तावेज़ और प्रदर्शित प्रक्रिया महत्वपूर्ण हैं।

तीनों एएसएम मॉडल नामों के बारे में सुरक्षित रूप से क्या कहा जा सकता है?

MS100, MS100 Plus और MS100 Plus II को अलग-अलग मॉडल टारगेट के रूप में माना जाना चाहिए। पुरानी मशीनों पर ASM ब्रांडिंग हो सकती है, जबकि वर्तमान खोज अक्सर ASMPT का उपयोग करती है, लेकिन निर्माता और मॉडल का सटीक नाम हमेशा मशीन के नेमप्लेट से ही पता करना चाहिए।

बाज़ार में उपलब्ध जानकारी में इन प्रणालियों को मानचित्र सॉर्टर, डाई सॉर्टर, चिप सॉर्टर या सेमीकंडक्टर पिक-एंड-प्लेस मशीन के रूप में वर्णित किया जा सकता है। ये नाम संभावित उपकरणों की पहचान करने में मदद कर सकते हैं, लेकिन इनसे स्थापित प्रक्रिया का पता नहीं चलता।

वेफर-मैप सॉर्टिंग में आमतौर पर डाइज़ का चयन करने और उन्हें निर्धारित आउटपुट तक पहुंचाने के लिए मैप, रेसिपी या वर्गीकरण जानकारी का उपयोग किया जाता है। इलेक्ट्रिकल टेस्ट हैंडलिंग अलग है क्योंकि इसमें आमतौर पर संगत टेस्ट इंटरफेस, कॉन्टैक्ट हार्डवेयर, एटीई संचार और सहायक सॉफ़्टवेयर की आवश्यकता होती है। डाइ बॉन्डिंग एक अलग प्रक्रिया है क्योंकि इसमें डाइज़ को सबस्ट्रेट, पैकेज या अन्य टारगेट से जोड़ा जाता है।

जिन पाठकों को यूनिट-विशिष्ट विस्तृत मार्गदर्शन की आवश्यकता है, वे ASM MS100 मॉडल गाइड और ASM MS100 Plus खरीद गाइड देख सकते हैं। यह पृष्ठ तीनों मॉडलों की तुलना एक ही खरीद प्रक्रिया के माध्यम से करता है, न कि अलग-अलग गाइडों को दोहराकर।

MS100, MS100 Plus और MS100 Plus II की नियंत्रित तुलना

यह तालिका दर्शाती है कि साक्ष्य कहाँ आवश्यक है। इसमें जानबूझकर गति, सटीकता, कर्मचारियों की संख्या, वेफर का आकार, डाई रेंज, कैमरों की संख्या या आउटपुट-बिन क्षमता की निराधार तुलनाओं से बचा गया है।

मशीनों की तुलना करने से पहले आवश्यक प्रक्रिया को परिभाषित करें।

किसी उपयोगी तुलना की शुरुआत मॉडल प्रत्यय के बजाय लक्ष्य प्रक्रिया से होती है।

डाई के आयाम और मोटाई, डिवाइस सामग्री, सतह संवेदनशीलता, अनुमत पिकअप क्षेत्र और आवश्यक अभिविन्यास को परिभाषित करें। इनपुट आवश्यकताओं में वेफर या फिल्म-फ्रेम प्रारूप, फ्रेम आयाम, वेफर की स्थिति, लोडिंग विधि और मैप या रेसिपी जानकारी के स्रोत की पहचान होनी चाहिए।

आउटपुट मार्ग भी स्पष्ट होना चाहिए। यह निर्दिष्ट करें कि डाइज़ को ट्रे, कैरियर, फ्रेम, बिन या ग्रेड गंतव्य तक ले जाना है या नहीं, जिसमें लागू होने पर गुड, रिजेक्ट और रीवर्क रूटिंग भी शामिल हो। विज़न, अलाइनमेंट, ट्रेसिबिलिटी, उत्पादन उपयोग, चेंजओवर फ़्रीक्वेंसी और आवश्यक निरीक्षण प्रमाण को प्रक्रिया परिभाषा में शामिल किया जाना चाहिए।

किसी मशीन को तभी शॉर्टलिस्ट में शामिल किया जाना चाहिए जब उसका वास्तविक कॉन्फ़िगरेशन इन आवश्यकताओं के अनुरूप हो।

वेफर हैंडलिंग, पिकअप हार्डवेयर और रूपांतरण संबंधी आवश्यकताएं

भौतिक इनपुट और ट्रांसफर कॉन्फ़िगरेशन, दिखने में मॉडल जनरेशन से ज़्यादा महत्वपूर्ण हो सकता है। उपलब्ध प्रत्येक यूनिट के लिए, वेफर या फिल्म-फ्रेम फॉर्मेट, फ्रेम के आयाम, वेफर-टेबल हार्डवेयर, लोडिंग व्यवस्था, सपोर्ट की स्थिति, इजेक्टर कॉन्फ़िगरेशन और पहचान संबंधी आवश्यकताओं की तुलना करें।

पिकअप की अनुकूलता स्थापित हेड या आर्म, कॉलेट, नोजल या अन्य पिकअप टूल, वैक्यूम की स्थिति, इजेक्टर तंत्र और अनुमत डाई-संपर्क क्षेत्र पर निर्भर करती है। ओरिएंटेशन नियंत्रण और उपलब्ध रूपांतरण टूलिंग की भी समीक्षा की जानी चाहिए।

प्रत्येक मशीन के लिए, यह पता करें कि उसमें पहले से क्या स्थापित है, कौन से उपकरण शामिल हैं, किन चीजों को परिवर्तित करना होगा और क्या आवश्यक पुर्जे उपलब्ध हैं। आपूर्तिकर्ता को यह भी स्पष्ट करना चाहिए कि शिपमेंट से पहले परिवर्तित प्रक्रिया का प्रदर्शन किया जा सकता है या नहीं।

नए नाम वाले मॉडल को पुराने मॉडल की तुलना में अधिक रूपांतरण कार्य की आवश्यकता हो सकती है, जबकि पुराना मॉडल पहले से ही लक्षित डाई और वेफर फ्रेम के लिए कॉन्फ़िगर किया गया हो। कम जोखिम वाला विकल्प वह मशीन है जिसमें स्थापित मॉडल का मिलान सबसे सटीक हो, न कि बाद वाला प्रत्यय।

दृष्टि, सॉफ्टवेयर और वेफर-मैप हैंडलिंग

स्थापित कैमरों, ऑप्टिक्स, प्रकाश व्यवस्था, अवलोकन व्यवस्था और वास्तविक पहचान परिणामों के माध्यम से दृष्टि क्षमता का मूल्यांकन किया जाना चाहिए। मशीन रिकॉर्ड से यह पता चलना चाहिए कि प्रासंगिक रेसिपी उपलब्ध हैं या नहीं, कैलिब्रेशन की पुष्टि की जा सकती है या नहीं और लक्ष्य डाई को आवश्यक अभिविन्यास में पहचाना जा सकता है या नहीं।

प्लस या प्लस II नाम किसी उन्नत विज़न सिस्टम को स्थापित नहीं करता है। कैमरा मौजूद हो सकता है, लेकिन यह खरीदार की प्रक्रिया के लिए आवश्यक निरीक्षण या संरेखण कार्य प्रदान नहीं कर सकता है।

सॉफ्टवेयर की तुलना करते समय सफल बूट, उपयोगकर्ता पहुंच, पासवर्ड, लाइसेंस की स्थिति, प्रोग्राम बैकअप, रेसिपी की उपलब्धता, मैप लोडिंग, डेटा-स्थानांतरण विधि, अलार्म इतिहास, अंशांकन रिकॉर्ड और मैनुअल को शामिल किया जाना चाहिए।

इन कार्यों को प्रत्येक मशीन पर अलग-अलग प्रदर्शित किया जाना चाहिए। यह मान लेना उचित नहीं होगा कि रेसिपी, मैप फॉर्मेट, लाइसेंस और सॉफ्टवेयर बैकअप MS100, MS100 Plus और MS100 Plus II के बीच स्थानांतरित हो जाएंगे।

आउटपुट मार्ग, उपकरण और वितरण का दायरा

आउटपुट कॉन्फ़िगरेशन यह निर्धारित करता है कि चयनित डाइज़ को कहाँ रखा जा सकता है और ग्रेड या प्रक्रिया परिणामों को कैसे अलग किया जाता है। स्थापित कैरियर, ट्रे, फ्रेम या बिन प्रारूप, उपलब्ध गंतव्य, अभिविन्यास नियंत्रण और अच्छे, अस्वीकृत या पुनः कार्य मार्गों की तुलना करें।

किसी मशीन में उपयुक्त इनपुट और पिकअप हार्डवेयर हो सकते हैं, लेकिन फिर भी वह अव्यवहारिक हो सकती है यदि उसका आउटपुट मार्ग आवश्यक वाहक या ग्रेड व्यवस्था से मेल नहीं खाता हो। इसलिए, यूनिट को चुनने से पहले आउटपुट चेंजओवर पार्ट्स और ट्रेसिबिलिटी आवश्यकताओं की समीक्षा की जानी चाहिए।

व्यापारिक तुलना के लिए स्पष्ट वितरण दायरे की भी आवश्यकता होती है। पुष्टि करें कि प्रत्येक प्रस्ताव में पिकअप उपकरण, इजेक्टर पार्ट्स, वेफर फ्रेम, आउटपुट कैरियर, रूपांतरण किट, कंप्यूटर, मॉनिटर, मैनुअल, सॉफ्टवेयर बैकअप और अतिरिक्त पुर्जे शामिल हैं या नहीं।

निरीक्षण, अंशांकन, रूपांतरण, नवीनीकरण, निर्यात की तैयारी, स्थापना और प्रशिक्षण को जहां लागू हो, अलग से सूचीबद्ध किया जाना चाहिए। मशीन की कीमतों की तुलना तब तक सीधे तौर पर नहीं की जा सकती जब तक कि उसमें शामिल उपकरण, आवश्यक कार्य और वितरण का दायरा स्पष्ट न हो जाए।

तीनों मशीनों के लिए एक ही स्थिति और FAT मानक का उपयोग करें।

निष्पक्ष तुलना के लिए समान साक्ष्य आवश्यक हैं। कृपया विचाराधीन प्रत्येक मशीन के लिए नेमप्लेट, सटीक मॉडल, सीरियल नंबर, उपलब्ध विनिर्माण जानकारी, पूर्व उपयोग और वर्तमान परिचालन स्थिति का अनुरोध करें।

वेफर टेबल, पिकअप और इजेक्टर क्षेत्रों, मोशन सिस्टम, कैमरों, प्रकाश व्यवस्था, वैक्यूम और न्यूमेटिक घटकों, केबलों, गार्डों, इंटरलॉक और कंप्यूटर हार्डवेयर की यांत्रिक स्थिति की समीक्षा करें। किसी भी मरम्मत या नवीनीकरण के दावे के साथ दस्तावेजी विवरण होना चाहिए।

जहां व्यावहारिक हो, तुलनीय परिचालन साक्ष्य में निम्नलिखित बातें शामिल होनी चाहिए:

• पावर ऑन और सॉफ्टवेयर बूट

• अक्ष होमिंग और मैनुअल मूवमेंट

• वेफर-टेबल और पिकअप-हेड की गति

• कैमरा छवि और पहचान परिणाम

• मानचित्र या रेसिपी लोड हो रही है

• पिकअप और प्लेसमेंट

• आवश्यक आउटपुट स्थितियों तक रूटिंग

• अलार्म रिकवरी और दोहराए गए चक्र

सबसे सटीक तुलना के लिए प्रत्येक मशीन पर समान लक्ष्य या प्रतिनिधि डाई, वेफर या फ्रेम, मैप या रेसिपी, पिकअप आवश्यकता और आउटपुट कैरियर का उपयोग किया जाता है। फिर भी, प्राप्त करने योग्य FAT का दायरा मशीन की स्थिति, टूलिंग, सॉफ्टवेयर एक्सेस, सैंपल की उपलब्धता और विक्रेता की क्षमता पर निर्भर करेगा।

पावर ऑन वीडियो केवल सीमित स्थिति की पुष्टि करता है। यह प्रक्रिया अनुकूलता, संपूर्ण टूलिंग, विश्वसनीय आउटपुट रूटिंग या उत्पादन तत्परता को स्थापित नहीं करता है।

खरीदार को कौन सी मशीन चुननी चाहिए?

यदि उपलब्ध इकाई में आवश्यक इनपुट कॉन्फ़िगरेशन, पिकअप टूलिंग, सॉफ़्टवेयर एक्सेस, आउटपुट रूट और सिद्ध प्रक्रिया क्षमता पहले से ही मौजूद हो, तो MS100 एक उपयुक्त विकल्प हो सकता है। इसे स्वतः ही निम्न स्तर का या घटिया विकल्प नहीं माना जाना चाहिए।

MS100 Plus पर तब और विचार किया जाना चाहिए जब यह विशेष यूनिट किसी प्रोजेक्ट के लिए प्रमाणित लाभ प्रदान करती हो, जैसे कि बेहतर टूलिंग, अधिक उपयुक्त इनपुट या आउटपुट व्यवस्था, उपयोगी रेसिपी, मजबूत संचालन प्रमाण या कम रूपांतरण प्रयास। यह लाभ केवल मशीन को ही मिलता है, न कि Plus पदनाम वाली हर यूनिट को।

MS100 Plus II को तभी आगे बढ़ाया जाना चाहिए जब इसके सटीक मशीन रिकॉर्ड और प्रक्रिया संबंधी साक्ष्य अधिक उपयुक्तता दर्शाते हों। केवल Plus II नाम ही उच्च उत्पादन क्षमता, बेहतर सटीकता, उन्नत दृष्टि, व्यापक अनुप्रयोग कवरेज या बेहतर प्रयुक्त मशीन स्थिति को स्थापित नहीं करता है।

सबसे उन्नत दिखने वाले मॉडल नाम के बजाय, सबसे मजबूत सत्यापित प्रक्रिया वाली मशीन का चयन करें।

जिन खरीदारों ने अभी तक कोई मॉडल नहीं चुना है, वे समीक्षा कर सकते हैं।उपलब्ध सेमीकंडक्टर सॉर्टिंग मशीनेंऔर आवश्यक डाई, मीडिया, टूलिंग, सॉफ्टवेयर और आउटपुट रूट के अनुसार वास्तविक इकाइयों की तुलना करें।

उपलब्ध MS100, MS100 Plus और MS100 Plus II मशीनों की तुलना करें

मॉडल-मैचिंग समीक्षा का अनुरोध करने से पहले, डाई के आयाम और मोटाई, सामग्री और सतह की स्थिति, वेफर या फिल्म-फ्रेम प्रारूप, मानचित्र और रेसिपी की आवश्यकताएं, पिकअप प्रतिबंध, दृष्टि संबंधी आवश्यकताएं, आउटपुट कैरियर, सॉर्टिंग लॉजिक, मौजूदा टूलिंग, आवश्यक FAT साक्ष्य और वितरण गंतव्य प्रदान करें।

मशीन की वास्तविक तस्वीरें, नेमप्लेट, स्थापित कॉन्फ़िगरेशन, सॉफ़्टवेयर और टूलिंग रिकॉर्ड, उपलब्ध परिचालन प्रमाण और डिलीवरी संबंधी जानकारी प्राप्त करने के लिए WhatsApp या ईमेल के माध्यम से All-SMT से संपर्क करें। WhatsApp या ईमेल पर बातचीत शुरू होने के बाद संदर्भ चित्र या प्रक्रिया दस्तावेज़ संलग्न किए जा सकते हैं।

जहां वैध उत्पाद रिकॉर्ड मौजूद हैं, खरीदार उनकी समीक्षा कर सकते हैं।उपलब्ध एएसएम एमएस100 उपकरण, एएसएम एमएस100 प्लस मशीन के विवरणऔर यहएएसएम एमएस100 प्लस II कॉन्फ़िगरेशनसमान मॉडल-स्तरीय पथों के रूप में। इन संदर्भों का यह अर्थ नहीं है कि तीनों मॉडल वर्तमान में उपलब्ध हैं।

अंतिम कोटेशन और सिफारिश केवल मॉडल के नाम के आधार पर नहीं बल्कि वास्तविक उपकरण और लक्षित प्रक्रिया पर आधारित होनी चाहिए।

ASM MS100 सीरीज़ की तुलना के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

ASM MS100, MS100 Plus और MS100 Plus II में क्या अंतर है?

सटीक अंतरों के लिए मूल दस्तावेज़ और व्यक्तिगत मशीन रिकॉर्ड आवश्यक हैं। सार्वजनिक पुनर्विक्रय विवरण गति, सटीकता, वेफर रेंज या स्थापित सुविधाओं की विश्वसनीय सार्वभौमिक तुलना के लिए पर्याप्त रूप से सुसंगत नहीं हैं।

क्या MS100 Plus हमेशा MS100 से बेहतर होता है?

नहीं। एक विशिष्ट MS100 Plus तभी बेहतर विकल्प होता है जब उसका कॉन्फ़िगरेशन, स्थिति, उपकरण, सॉफ़्टवेयर और प्रदर्शित प्रक्रिया क्षमता अनुप्रयोग के साथ अधिक सटीक रूप से मेल खाती हो।

क्या MS100 Plus II अपने आप में सबसे सक्षम मॉडल है?

नंबर प्लस II एक अलग मॉडल पदनाम है, लेकिन यह नाम किसी सार्वभौमिक प्रदर्शन या कॉन्फ़िगरेशन लाभ को स्थापित नहीं करता है। इसके वास्तविक हार्डवेयर और प्रक्रिया संबंधी प्रमाणों की समीक्षा की जानी चाहिए।

क्या ये मशीनें डाई सॉर्टर हैं या इलेक्ट्रिकल टेस्ट हैंडलर?

ये आमतौर पर वेफर-मैप आधारित डाई हैंडलिंग या सॉर्टिंग से जुड़े होते हैं। विद्युत परीक्षण का दावा तभी किया जाना चाहिए जब संगत परीक्षण इंटरफेस, एटीई संचार, प्रक्रिया हार्डवेयर और सहायक दस्तावेज़ मौजूद हों।

क्या तीनों मॉडलों के बीच टूलिंग को स्थानांतरित किया जा सकता है?

परस्पर विनिमयशीलता को मान लेना उचित नहीं है। पिकअप टूल्स, इजेक्टर्स, वेफर टेबल, आउटपुट फिक्स्चर, मैकेनिकल इंटरफेस, सॉफ्टवेयर और कैलिब्रेशन संबंधी आवश्यकताओं की जांच मशीनों के लिए सटीक रूप से की जानी चाहिए।

किसी विशिष्ट डाई के लिए कौन सा मॉडल चुना जाना चाहिए?

प्रत्येक यूनिट में लगे पिकअप हार्डवेयर, मैप हैंडलिंग, विज़न, आउटपुट रूट, टूलिंग और प्रतिनिधि प्रक्रिया प्रमाणों के साथ डाई और वेफर की आवश्यकताओं की तुलना करें। सबसे सटीक मिलान वाली मशीन का चयन करें।

निष्कर्ष:ASM MS100, MS100 Plus और MS100 Plus II के सार्वजनिक विवरण अपूर्ण और असंगत हैं, इसलिए इन तीनों मॉडलों की तुलना निराधार विशिष्टताओं या प्रत्यय-आधारित अनुमानों के आधार पर नहीं की जानी चाहिए। खरीदारों को प्रत्येक यूनिट पर समान प्रमाण मानक लागू करना चाहिए और उसकी पहचान, वेफर हैंडलिंग, पिकअप हार्डवेयर, विज़न, सॉफ़्टवेयर, टूलिंग, आउटपुट कॉन्फ़िगरेशन, स्थिति और वितरण क्षेत्र की तुलना करनी चाहिए। बाज़ार में उपलब्ध लेबल की तुलना में समतुल्य FAT या प्रतिनिधि प्रक्रिया परीक्षण अधिक प्रभावी मार्गदर्शन प्रदान करते हैं, और सबसे अच्छा विकल्प वह मशीन है जो वास्तविक डाई-सॉर्टिंग प्रक्रिया के लिए सबसे उपयुक्त साबित हो।