ASMPT MS100, जिसे आमतौर पर पुराने ASM MS100 नाम से भी जाना जाता है, सार्वजनिक रूप से प्रयुक्त उपकरणों के रिकॉर्ड में वेफर मैपिंग डाई सॉर्टर या मैप सॉर्टर के रूप में पहचाना जाता है। इसका कार्य मैप जानकारी, कॉन्फ़िगर की गई प्रक्रिया और मशीन पर स्थापित हैंडलिंग हार्डवेयर के अनुसार डाइज़ को चुनना और रूट करना है।
यह मॉडल पहचान सामान्य उपकरण श्रेणी को स्थापित करती है, लेकिन प्रयुक्त MS100 की व्यावहारिक क्षमता का निर्धारण व्यक्तिगत इकाई के आधार पर किया जाना चाहिए। पिकअप हार्डवेयर, वेफर या फ्रेम हैंडलिंग, विज़न, सॉफ़्टवेयर, टूलिंग, आउटपुट कॉन्फ़िगरेशन और पूर्व अनुप्रयोग मशीनों के बीच भिन्न हो सकते हैं।
सटीकता संबंधी टिप्पणी:वर्तमान साक्ष्यों के आधार पर कोई विश्वसनीय सार्वभौमिक MS100 विनिर्देश सेट उपलब्ध नहीं है। थ्रूपुट, सटीकता, समर्थित डाई या वेफर प्रारूप, सॉफ़्टवेयर कार्य और मशीन-विशिष्ट अन्य दावों की पुष्टि नेमप्लेट, मूल दस्तावेज़, स्थापित मॉड्यूल और वास्तविक इकाई के संचालन संबंधी साक्ष्यों से की जानी चाहिए।

ASM MS100 किस प्रकार की मशीन है?
ASM MS100 को सबसे सुरक्षित रूप से वेफर-मैप आधारित डाई सॉर्टिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले पुराने ASM सेमीकंडक्टर उपकरण के रूप में वर्णित किया जा सकता है। पुराने नेमप्लेट और रिकॉर्ड में ASM का उपयोग हो सकता है, जबकि वर्तमान खोजों में ASMPT MS100 का उपयोग किया जा सकता है। मशीन पर प्रदर्शित निर्माता की पहचान को ही प्रत्येक इकाई के संदर्भ के रूप में उपयोग किया जाना चाहिए।
सामान्य छँटाई प्रक्रिया में, मानचित्र या विधि की जानकारी से आवश्यक डाई की स्थिति और वर्गीकरण का पता चलता है। स्थापित हैंडलिंग सिस्टम फिर डाई को उठाता है और उसे निर्धारित वाहक, फ्रेम, ग्रेड या आउटपुट स्थिति तक पहुँचाता है। सटीक क्रम उपलब्ध हार्डवेयर, सॉफ़्टवेयर और प्रक्रिया विन्यास पर निर्भर करता है।
एमएस100, एमएस100 प्लस, एमएस100 प्लस IIऔरएमएस90इन्हें अलग-अलग मॉडल लक्ष्यों के रूप में माना जाना चाहिए। MS100 Plus के लिए प्रकाशित विनिर्देशों या क्षमताओं को MS100 पर तब तक लागू नहीं किया जाना चाहिए जब तक कि मूल दस्तावेज़ इसकी पुष्टि न कर दे।
वेफर मैप सॉर्टर, टेस्ट हैंडलर और डाई बॉन्डर की अलग-अलग भूमिकाएँ होती हैं।
पुनर्विक्रय सूचियों में सेमीकंडक्टर उपकरण शब्दावली का उपयोग हमेशा एक समान नहीं होता है। खरीदारों को सबसे पहले मशीन की प्राथमिक प्रक्रिया संबंधी जिम्मेदारी की पहचान करनी चाहिए।
| उपकरण भूमिका | बेसिक कार्यक्रम | महत्वपूर्ण सीमा |
|---|---|---|
| वेफर मैपिंग डाई सॉर्टर | यह मानचित्र या रेसिपी की जानकारी का उपयोग करके डाइज़ को चुनता है और उन्हें निर्धारित आउटपुट तक पहुंचाता है। | वर्गीकरण डेटा किसी पूर्व परीक्षण या निरीक्षण प्रक्रिया से प्राप्त हो सकता है। |
| विद्युत परीक्षण हैंडलर | संगत विद्युत परीक्षण स्थलों और एटीई के लिए उपकरण प्रस्तुत करता है | इसके लिए उपयुक्त संपर्क हार्डवेयर, परीक्षक संचार और सॉफ़्टवेयर की आवश्यकता होती है। |
| बॉन्डर | डाई को किसी सब्सट्रेट, पैकेज या अन्य लक्ष्य पर रखता और चिपकाता है। | डाई को सॉर्टिंग आउटपुट में रूट करने के बजाय बॉन्ड किया जाता है। |
एक इलेक्ट्रिकल टेस्ट हैंडलर सामान्यतः संगत टेस्ट साइट्स, सॉकेट्स या कॉन्टैक्टर्स और स्वचालित परीक्षण उपकरणों के साथ काम करता है। एक डाई बॉन्डर बॉन्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से एक डाई को दूसरी सतह से जोड़ता है। वहीं, एक वेफर मैपिंग डाई सॉर्टर डाई पिकअप और आउटपुट रूटिंग को नियंत्रित करने के लिए प्रोसेस डेटा का उपयोग करता है।
इसलिए, जब तक मूल मशीन दस्तावेज़ और स्थापित कॉन्फ़िगरेशन किसी अन्य सत्यापित प्रक्रिया क्षमता को स्थापित नहीं करते, तब तक MS100 का मूल्यांकन मुख्य रूप से वेफर मैपिंग डाई सॉर्टर के रूप में किया जाना चाहिए।
वेफर-मैप-आधारित डाई-सॉर्टिंग विधि सामान्यतः कैसे काम करती है
वेफर-मैप सॉर्टिंग का एक सामान्य तरीका निम्नलिखित क्रम का अनुसरण कर सकता है:
समर्थित वेफर या फिल्म-फ्रेम प्रारूप को मशीन के सामने प्रस्तुत करें।
संबंधित मानचित्र को लोड करें या चुनें और विधि का पालन करें।
प्रक्रिया डेटा द्वारा निर्धारित डाई की स्थिति का पता लगाएं।
स्थापित पिकअप और इजेक्टर व्यवस्था का उपयोग करके पासे को उठाएं।
जहां सिस्टम को ऐसा करने के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है, वहां डाई को संरेखित करें या उसकी जांच करें।
डाई को निर्धारित कैरियर, फ्रेम, ग्रेड या आउटपुट स्थान पर रखें।
प्रक्रिया रिकॉर्ड को अपडेट करें और छँटाई क्रम को जारी रखें।
यह एक सामान्य प्रक्रिया अवधारणा है, न कि प्रत्येक MS100 का सटीक यांत्रिक विवरण। संरेखण, निरीक्षण, आउटपुट रूटिंग और रिकॉर्ड फ़ंक्शन प्रत्येक मशीन के साथ दिए गए हार्डवेयर और सॉफ़्टवेयर पर निर्भर करते हैं।
सॉर्टिंग प्रक्रिया में वेफर मैप की क्या भूमिका होती है
एक वेफर मैप में डाई-लोकेशन डेटा, वर्गीकरण या ग्रेड की जानकारी और कॉन्फ़िगर किए गए सॉर्टिंग वर्कफ़्लो द्वारा उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया की स्थिति शामिल हो सकती है। मशीन इस जानकारी का उपयोग यह निर्धारित करने के लिए कर सकती है कि किस डाई का चयन किया जाना चाहिए और उसे कहाँ भेजा जाना चाहिए।
वर्गीकरण डेटा किसी प्रारंभिक विद्युत परीक्षण या निरीक्षण प्रक्रिया से प्राप्त हो सकता है और फिर उसका उपयोग अंतिम छँटाई के दौरान किया जा सकता है। इसलिए, वेफर-मैप हैंडलिंग की उपस्थिति एक छँटाई कार्यप्रवाह को इंगित करती है, न कि MS100 के भीतर किसी विद्युत परीक्षण फ़ंक्शन को।
समर्थित फ़ाइल स्वरूप, सॉफ़्टवेयर इंटरफ़ेस, रेसिपी संरचना और संचार विधियों को वास्तविक सिस्टम से सत्यापित किया जाना चाहिए। सामान्य पुनर्विक्रय विवरण मॉडल की पहचान के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन इन्हें विशिष्ट मानचित्र या सॉफ़्टवेयर क्षमताओं के प्रमाण के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।
MS100 मॉडल नाम क्यों पर्याप्त नहीं है?
एक ही मॉडल नाम MS100 वाली दो मशीनों की प्रक्रिया क्षमताएँ भिन्न हो सकती हैं। इनमें पिकअप हेड, इजेक्टर व्यवस्था, कॉलेट या नोजल, वेफर टेबल, फ्रेम-हैंडलिंग सिस्टम, कैमरे, प्रकाश व्यवस्था, आउटपुट कैरियर और बिनिंग लेआउट जैसे अंतर शामिल हो सकते हैं।
सॉफ्टवेयर संस्करण, विधियाँ, लाइसेंस, अंशांकन की स्थिति, रूपांतरण उपकरण और पिछले अनुप्रयोग भी उपयुक्तता को प्रभावित कर सकते हैं। एक डाई, वेफर फ्रेम या आउटपुट रूट के लिए कॉन्फ़िगर की गई मशीन को किसी अन्य परियोजना के लिए अलग हार्डवेयर और प्रक्रिया तैयारी की आवश्यकता हो सकती है।
यह विन्यास निर्भरता सभी में समान हैसेमीकंडक्टर पिक-एंड-प्लेस हैंडलरप्लेटफ़ॉर्म का नाम उपकरण परिवार की पहचान करता है, जबकि स्थापित मॉड्यूल और उपकरण यह निर्धारित करते हैं कि सिस्टम का उपयोग कैसे किया जा सकता है।
खरीदारों को उपलब्ध ASMPT MS100 उपकरण की तस्वीरों, नेमप्लेट, स्थापित हार्डवेयर, सॉफ्टवेयर की स्थिति, टूलिंग और डिलीवरी के दायरे की समीक्षा करनी चाहिए, इससे पहले कि वे यह तय करें कि यह इच्छित प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है या नहीं।
आपकी प्रक्रिया के लिए MS100 का मूल्यांकन करने के लिए आवश्यक जानकारी
एक उपयोगी MS100 पूछताछ में केवल यह पूछने के बजाय कि मॉडल उपलब्ध है या नहीं, लक्ष्य प्रक्रिया का वर्णन किया जाना चाहिए।
लक्ष्य डाई
डाई के आयाम और मोटाई, सामग्री या उपकरण का प्रकार, सतह की स्थिति, आवश्यक अभिविन्यास और किसी भी नाजुक या प्रतिबंधित पिकअप क्षेत्रों की जानकारी प्रदान करें। ये कारक पिकअप टूलिंग, इजेक्टर व्यवस्था और हैंडलिंग विधि को प्रभावित करते हैं।
इनपुट मीडिया
वेफर या फिल्म-फ्रेम का प्रारूप, फ्रेम के आयाम, वेफर की स्थिति, लोडिंग विधि और उपलब्ध मैप या रेसिपी की जानकारी पहचानें। इन आवश्यकताओं की तुलना मशीन पर स्थापित वेफर टेबल और फ्रेम-हैंडलिंग कॉन्फ़िगरेशन से की जानी चाहिए।
आउटपुट रूट
यह स्पष्ट करें कि छांटे गए डाइज़ को कैरियर, फ्रेम, ट्रे, बिन या ग्रेड पोजीशन पर ले जाना आवश्यक है या नहीं। आवश्यक दिशा-निर्देश, रिजेक्ट हैंडलिंग और आउटपुट ग्रुपिंग को भी परिभाषित किया जाना चाहिए।
प्रक्रिया आवश्यकताएँ
छँटाई की प्रक्रिया, संरेखण या निरीक्षण की आवश्यकताएँ, पता लगाने की क्षमता की आवश्यकता, उत्पादन लक्ष्य और अपेक्षित परिवर्तन आवृत्ति का वर्णन करें। ये जानकारी यह निर्धारित करती है कि उपकरण समीक्षा के दौरान क्या प्रदर्शित किया जाना चाहिए।
यह जानकारी प्रदान करने का यह अर्थ नहीं है कि MS100 सूचीबद्ध सभी प्रारूपों का समर्थन करता है। यह आपूर्तिकर्ता को परियोजना की तुलना वास्तविक मशीन कॉन्फ़िगरेशन से करने के लिए पर्याप्त संदर्भ प्रदान करता है।
प्रयुक्त ASM MS100 में क्या-क्या जांचना चाहिए
किसी प्रयुक्त मशीन की समीक्षा से यह पता चलना चाहिए कि उसमें क्या स्थापित है, क्या काम कर रहा है और डिलीवरी के साथ क्या-क्या शामिल होगा। केवल चालू स्थिति से ही पर्याप्त जानकारी नहीं मिलती।
| समीक्षा क्षेत्र | क्या पुष्टि करनी है |
|---|---|
| मशीन पहचान | नेमप्लेट, सटीक मॉडल, सीरियल नंबर, उपलब्ध विनिर्माण जानकारी और पिछला आवेदन |
| यांत्रिक स्थिति | गति, वेफर टेबल, पिकअप तंत्र, इजेक्टर क्षेत्र, हेड, केबल, न्यूमेटिक्स, गार्ड और इंटरलॉक |
| दृष्टि और संरेखण | स्थापित कैमरे, प्रकाश व्यवस्था, पहचान की स्थिति, अंशांकन स्थिति और उपलब्ध रेसिपी |
| सॉफ्टवेयर और मानचित्र प्रबंधन | बूट की स्थिति, सॉफ़्टवेयर संस्करण, बैकअप, मैप लोडिंग फ़ंक्शन, लाइसेंस, पासवर्ड और मैनुअल |
| आउटपुट और टूलिंग | आउटपुट मीडिया, कैरियर या बिन व्यवस्था, रूपांतरण किट, कॉलेट, नोजल, फिक्स्चर और शामिल स्पेयर पार्ट्स |
| परिचालन साक्ष्य | होमिंग, अक्ष गति, अलार्म स्थिति, मानचित्र लोडिंग, पिकअप और प्लेसमेंट, नमूना छँटाई और आउटपुट रूटिंग |
पावर-ऑन वीडियो से यह पुष्टि हो सकती है कि मशीन चालू हो गई है और कुछ सिस्टम प्रतिक्रिया दे रहे हैं। यह खरीदार के डाई के साथ अनुकूलता स्थापित नहीं करता है, संपूर्ण टूलिंग की पुष्टि नहीं करता है या उत्पादन तत्परता को प्रदर्शित नहीं करता है।
परिचालन संबंधी साक्ष्य को इच्छित उपयोग को यथासंभव सटीक रूप से प्रतिबिंबित करना चाहिए। प्रासंगिक उपकरणों का उपयोग करके नियंत्रित पिकअप, प्लेसमेंट और आउटपुट-रूटिंग अनुक्रम, सामान्य अक्ष-गति प्रदर्शन की तुलना में अधिक उपयोगी जानकारी प्रदान करता है।
टारगेट-डाई ट्रायल से अधिक मजबूत साक्ष्य क्यों मिलते हैं?
जहां व्यावहारिक हो, एक प्रतिनिधि प्रक्रिया परीक्षण मॉडल के नाम, पुनर्विक्रय विवरण या एक बुनियादी पावर-ऑन वीडियो की तुलना में अधिक मजबूत अनुकूलता प्रमाण प्रदान करता है।
एक उपयोगी परीक्षण में लक्षित या प्रतिनिधि डाई, इच्छित वेफर या फ्रेम प्रारूप, प्रासंगिक उपकरण, एक संगत मैप या रेसिपी और आवश्यक आउटपुट कैरियर शामिल हो सकते हैं। परिणाम से पता चल सकता है कि स्थापित पिकअप, संरेखण और रूटिंग कॉन्फ़िगरेशन परियोजना के लिए उपयुक्त है या नहीं।
उपलब्ध परीक्षण का दायरा मशीन की स्थिति, उपकरण, नमूना सामग्री, सॉफ़्टवेयर तक पहुंच, विक्रेता की क्षमता और परियोजना के समय पर निर्भर करता है। हर मशीन का परीक्षण खरीदार की वास्तविक उत्पादन सामग्री के साथ संभव नहीं है।
मशीन को उपयुक्त घोषित करने से पहले परीक्षण संबंधी आवश्यकताओं पर सहमति होनी चाहिए। जब संपूर्ण प्रक्रिया परीक्षण संभव न हो, तो शेष अनुकूलता संबंधी जोखिमों को बाद में पुष्टि के लिए स्पष्ट रूप से पहचान लिया जाना चाहिए।
जब MS100 सही शुरुआती बिंदु न हो
जब प्राथमिक कार्य वेफर-मैप-आधारित डाई सॉर्टिंग के बजाय एटीई, सॉकेट या कॉन्टैक्टर के साथ विद्युत परीक्षण करना हो, तो एक अलग उपकरण निर्देश की आवश्यकता हो सकती है।
MS100 उस स्थिति में भी अनुपयुक्त हो सकता है जब आवश्यक वेफर, फ्रेम, डाई या आउटपुट प्रारूप समर्थित न हो, मैप या सॉफ्टवेयर संगतता स्थापित न हो सके, रूपांतरण हार्डवेयर अनुपलब्ध हो या आवश्यक निरीक्षण या प्रक्रिया स्टेशन स्थापित न हो।
कुछ मामलों में बाद का प्लेटफ़ॉर्म या अलग हैंडलिंग आर्किटेक्चर अधिक उपयुक्त हो सकता है, लेकिन प्रतिस्थापन की दिशा केवल मॉडल नाम के बजाय डाई, इनपुट मीडिया, प्रक्रिया और आउटपुट आवश्यकताओं के अनुसार होनी चाहिए।
उपलब्ध ASM MS100 के कॉन्फ़िगरेशन की जाँच करें
उपकरण समीक्षा का अनुरोध करने से पहले निम्नलिखित जानकारी तैयार कर लें:
डाई के आयाम और मोटाई
वेफर या फ्रेम प्रारूप
मानचित्र या रेसिपी संबंधी आवश्यकताएँ
पिकअप और संरेखण आवश्यकताएँ
इच्छित आउटपुट वाहक या छँटाई मार्ग
मौजूदा उपकरण
उत्पादन लक्ष्य
गंतव्य और सुविधा संबंधी जानकारी
आवश्यक परिचालन या निरीक्षण साक्ष्य
उपलब्ध एएसएम एमएस100 मशीन कॉन्फ़िगरेशन की समीक्षा करने के लिए व्हाट्सएप के माध्यम से हमसे संपर्क करें, जिसमें वर्तमान तस्वीरें, नेमप्लेट की जानकारी, स्थापित हार्डवेयर, उपलब्ध परिचालन प्रमाण, शामिल उपकरण, निरीक्षण स्थिति और वितरण का दायरा शामिल है।
प्रतिक्रिया विशिष्ट मशीन पर आधारित होनी चाहिए। अनुकूलता, कीमत, डिलीवरी का समय, नवीनीकरण की स्थिति और अपेक्षित प्रदर्शन की पुष्टि उपलब्ध यूनिट और परियोजना की आवश्यकताओं की समीक्षा के बाद ही की जानी चाहिए।
ASMPT MS100 के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
ASM MS100 किस प्रकार की मशीन है?
सार्वजनिक रूप से उपलब्ध प्रयुक्त उपकरण अभिलेखों में इसे आमतौर पर वेफर मैपिंग डाई सॉर्टर, मैप सॉर्टर या डिवाइस मैपर सॉर्टर के रूप में पहचाना जाता है। किसी भी इकाई की क्षमता उसमें स्थापित हार्डवेयर, सॉफ्टवेयर और टूल्स पर निर्भर करती है।
क्या ASM MS100 एक इलेक्ट्रिकल टेस्ट हैंडलर है?
यह स्वचालित रूप से नहीं होता। विद्युत परीक्षण के लिए संगत परीक्षण स्थल, संपर्क हार्डवेयर, परीक्षक संचार और सॉफ़्टवेयर की आवश्यकता होती है। वेफर-मैप आधारित सॉर्टिंग, अपस्ट्रीम विद्युत परीक्षण किए बिना ही वर्गीकरण डेटा का उपयोग कर सकती है।
क्या MS100 वेफर मैपिंग करता है?
इस प्लेटफॉर्म को आमतौर पर वेफर मैपिंग डाई सॉर्टर के रूप में वर्णित किया जाता है। समर्थित मैप फॉर्मेट, सॉफ्टवेयर वर्कफ़्लो और डेटा इंटरफेस की जानकारी के लिए मशीन और उसके दस्तावेज़ों को देखना आवश्यक है।
MS100 किस आकार के वेफर और डाई को संभाल सकता है?
एक सार्वभौमिक श्रेणी को हर मशीन पर लागू नहीं किया जाना चाहिए। अनुकूलता स्थापित वेफर टेबल, फ्रेम हैंडलिंग, इजेक्टर, पिकअप टूल्स, विजन सिस्टम, सॉफ्टवेयर और रूपांतरण हार्डवेयर पर निर्भर करती है।
यूज्ड एएसएम एमएस100 खरीदने से पहले किन-किन चीजों की जांच करनी चाहिए?
मशीन की पहचान, स्थापित कॉन्फ़िगरेशन, यांत्रिक और दृश्य स्थिति, सॉफ़्टवेयर एक्सेस, मानचित्र संचालन, उपकरण, आउटपुट मार्ग, परिचालन साक्ष्य और सटीक वितरण दायरे की जाँच करें।
क्या ASM MS100 और MS100 Plus एक ही मशीन हैं?
नहीं। ये अलग-अलग मॉडल टारगेट हैं। MS100 Plus या MS100 Plus II के लिए प्रकाशित विनिर्देशों या क्षमताओं को मूल सहायक दस्तावेज़ के बिना MS100 पर लागू नहीं किया जाना चाहिए।
निष्कर्ष:ASMPT या ASM MS100 को आमतौर पर वेफर मैपिंग डाई सॉर्टर के रूप में पहचाना जाता है, लेकिन व्यावहारिक अनुकूलता मशीन के अनुसार अलग-अलग होती है। वेफर-मैप सॉर्टिंग, इलेक्ट्रिकल टेस्टिंग और डाई बॉन्डिंग अलग-अलग प्रक्रिया भूमिकाएँ हैं, जबकि पिकअप हार्डवेयर, विज़न, सॉफ़्टवेयर, टूलिंग और आउटपुट कॉन्फ़िगरेशन उपयोग की गई इकाइयों के बीच भिन्न हो सकते हैं। खरीदारों को सटीक मशीन रिकॉर्ड का अनुरोध करना चाहिए, प्रासंगिक संचालन साक्ष्य की समीक्षा करनी चाहिए और उपयुक्तता की पुष्टि करने या अंतिम कोटेशन का अनुरोध करने से पहले, जहां संभव हो, एक प्रतिनिधि प्रक्रिया परीक्षण का उपयोग करना चाहिए।




