ASMPT MS100 Wafer Mapping Die Sorter: Ano ang Ginagawa Nito at Ano ang Dapat Suriin Bago Bumili

Ang ASMPT MS100, na karaniwang nakalista sa ilalim ng lumang pangalang ASM MS100, ay karaniwang tinutukoy sa mga pampublikong talaan ng gamit nang kagamitan bilang isang wafer mapping die sorter o map sorter. Ang tungkulin nito ay pumili at magruta ng mga die ayon sa impormasyon ng mapa, ang na-configure na proseso at ang handling hardware na naka-install sa makina.

Ang pagkakakilanlan ng modelong ito ang nagtatatag ng pangkalahatang kategorya ng kagamitan, ngunit ang praktikal na kakayahan ng isang gamit nang MS100 ay dapat matukoy mula sa indibidwal na yunit. Ang hardware ng pickup, paghawak ng wafer o frame, paningin, software, tooling, configuration ng output at nakaraang aplikasyon ay maaaring mag-iba sa pagitan ng mga makina.

Tala ng katumpakan:Walang makukuhang maaasahang pangkalahatang hanay ng ispesipikasyon ng MS100 mula sa kasalukuyang ebidensya. Ang throughput, katumpakan, mga sinusuportahang format ng die o wafer, mga function ng software at iba pang mga pahayag na partikular sa makina ay dapat kumpirmahin mula sa nameplate, orihinal na dokumentasyon, mga naka-install na module at ebidensya sa pagpapatakbo para sa aktwal na yunit.

Anong Uri ng Makina ang ASM MS100?

Ang ASM MS100 ay pinakaligtas na inilarawan bilang isang lumang kagamitang semiconductor ng ASM na ginagamit para sa pag-uuri ng die batay sa wafer-map. Ang mga lumang nameplate at rekord ay maaaring gumamit ng ASM, habang ang mga kasalukuyang paghahanap ay maaaring gumamit ng ASMPT MS100. Ang pagkakakilanlan ng tagagawa na ipinapakita sa mismong makina ay dapat manatiling sanggunian para sa isang indibidwal na yunit.

Sa isang karaniwang aplikasyon sa pag-uuri, tinutukoy ng impormasyon ng mapa o recipe ang kinakailangang posisyon at klasipikasyon ng die. Pagkatapos, pipiliin ng naka-install na handling system ang die at iruruta ito sa isang itinalagang carrier, frame, grade o output position. Ang eksaktong pagkakasunod-sunod ay depende sa ibinigay na hardware, software, at configuration ng proseso.

MS100, MS100 Plus, MS100 Plus IIatMS90dapat ituring bilang hiwalay na mga target ng modelo. Ang mga detalye o kakayahan na inilathala para sa isang MS100 Plus ay hindi dapat ilipat sa isang MS100 maliban kung kinukumpirma ng orihinal na dokumentasyon na naaangkop ang mga ito.

Ang mga Wafer Map Sorter, Test Handler at Die Bonder ay May Iba't Ibang Tungkulin

Ang terminolohiya ng kagamitang semiconductor ay hindi palaging ginagamit nang pare-pareho sa mga listahan ng muling pagbebenta. Dapat munang tukuyin ng mga mamimili ang pangunahing responsibilidad sa proseso ng makina.

Karaniwang gumagana ang isang electrical test handler sa mga compatible na test site, socket o contactor, at awtomatikong kagamitan sa pagsubok. Ikinakabit ng die bonder ang die sa ibang ibabaw sa pamamagitan ng proseso ng bonding. Sa halip, ginagamit ng wafer mapping die sorter ang data ng proseso upang kontrolin ang die pickup at output routing.

Samakatuwid, ang MS100 ay dapat na pangunahing suriin bilang isang wafer mapping die sorter maliban kung ang orihinal na dokumentasyon ng makina at ang naka-install na configuration ay nagtatatag ng isa pang napatunayang kakayahan sa proseso.

Paano Karaniwang Gumagana ang isang Wafer-Map-Based Die-Sorting Route

Ang isang pangkalahatang ruta ng pag-uuri ng wafer-map ay maaaring sumunod sa pagkakasunud-sunod na ito:

1. Ipakita ang sinusuportahang format ng wafer o film-frame sa makina.

2. I-load o piliin ang nauugnay na mapa at iproseso ang recipe.

3. Hanapin ang posisyon ng die na tinukoy ng datos ng proseso.

4. Piliin ang die gamit ang naka-install na pickup at ejector arrangement.

5. Ihanay o siyasatin ang die kung saan naka-configure ang system para gawin ito.

6. Ilagay ang dice sa itinalagang lokasyon ng carrier, frame, grade o output.

7. I-update ang talaan ng proseso at ipagpatuloy ang pagkakasunod-sunod ng pag-uuri.

Ito ay isang pangkalahatang konsepto ng proseso, hindi isang eksaktong mekanikal na paglalarawan ng bawat MS100. Ang mga tungkulin sa pag-align, inspeksyon, pagruruta ng output, at pag-record ay nakadepende sa hardware at software na kasama ng indibidwal na makina.

Ano ang Ginagawa ng Wafer Map sa Proseso ng Pag-uuri

Ang isang wafer map ay maaaring maglaman ng datos ng lokasyon ng die, impormasyon sa klasipikasyon o grado at katayuan ng proseso na ginagamit ng na-configure na daloy ng trabaho sa pag-uuri. Magagamit ng makina ang impormasyong ito upang matukoy kung aling die ang dapat piliin at kung saan ito dapat iruta.

Ang datos ng klasipikasyon ay maaaring magmula sa isang upstream electrical test o inspeksyon na proseso at pagkatapos ay gamitin sa downstream sorting. Samakatuwid, ang pagkakaroon ng wafer-map handling ay tumutukoy sa isang sorting workflow, hindi kinakailangang isang electrical-testing function sa loob mismo ng MS100.

Dapat i-verify mula sa aktwal na sistema ang mga sinusuportahang format ng file, mga interface ng software, mga istruktura ng recipe, at mga paraan ng komunikasyon. Ang mga pangkalahatang paglalarawan ng muling pagbebenta ay angkop para sa pagtukoy ng modelo ngunit hindi dapat ituring bilang ebidensya ng mga partikular na kakayahan ng mapa o software.

Bakit Hindi Sapat ang Pangalan ng Modelo ng MS100

Ang dalawang makinang may parehong pangalan ng modelong MS100 ay maaaring may magkaibang kakayahan sa proseso. Ang mga pagkakaiba ay maaaring kabilang ang pickup head, ejector arrangement, collets o nozzles, wafer table, frame-handling system, mga kamera, ilaw, output carriers at binning layout.

Ang mga bersyon ng software, mga recipe, mga lisensya, kondisyon ng pagkakalibrate, mga kagamitan sa conversion at mga nakaraang aplikasyon ay maaaring higit pang makaapekto sa pagiging angkop. Ang isang makinang na-configure para sa isang die, wafer frame o output route ay maaaring mangailangan ng ibang hardware at paghahanda ng proseso para sa ibang proyekto.

Ang pagdepende sa configuration na ito ay karaniwan sa lahat ngmga semiconductor pick-and-place handlerAng pangalan ng plataporma ang tumutukoy sa pamilya ng kagamitan, habang ang mga naka-install na module at tooling ang tumutukoy kung paano magagamit ang sistema.

Dapat suriin ng mga mamimili ang mga litrato, nameplate, naka-install na hardware, kondisyon ng software, kagamitan, at saklaw ng paghahatid ng magagamit na kagamitang ASMPT MS100 bago magdesisyon kung maaari itong magkasya sa nilalayong proseso.

Impormasyong Kinakailangan upang Suriin ang isang MS100 para sa Iyong Proseso

Ang isang kapaki-pakinabang na pagtatanong sa MS100 ay dapat maglarawan sa prosesong target sa halip na magtanong lamang kung ang modelo ay magagamit.

Target na Mamatay

Ibigay ang mga sukat at kapal ng die, uri ng materyal o aparato, kondisyon ng ibabaw, kinakailangang oryentasyon at anumang marupok o limitadong mga lugar ng pagkuha. Ang mga salik na ito ay nakakaimpluwensya sa tooling ng pagkuha, pagsasaayos ng ejector, at paraan ng paghawak na maaaring kailanganin.

Input Media

Tukuyin ang format ng wafer o film-frame, mga sukat ng frame, kondisyon ng wafer, paraan ng pagkarga at magagamit na impormasyon sa mapa o recipe. Ang mga kinakailangang ito ay dapat ihambing sa wafer table at frame-handling configuration na naka-install sa makina.

Ruta ng Output

Ipaliwanag kung ang mga naayos na die ay dapat ilipat sa isang carrier, frame, tray, bin o grade na posisyon. Dapat ding tukuyin ang kinakailangang oryentasyon, paghawak ng reject, at pagpapangkat ng output.

Mga Kinakailangan sa Proseso

Ilarawan ang lohika ng pag-uuri, mga pangangailangan sa pag-align o inspeksyon, kinakailangan sa pagsubaybay, target ng produksyon at inaasahang dalas ng pagpapalit. Itinatatag ng mga input na ito kung ano ang dapat ipakita sa panahon ng pagsusuri ng kagamitan.

Ang pagbibigay ng impormasyong ito ay hindi nangangahulugan na sinusuportahan ng MS100 ang bawat nakalistang format. Nagbibigay ito sa supplier ng sapat na konteksto upang ihambing ang proyekto sa aktwal na konfigurasyon ng makina.

Ano ang Dapat Suriin sa Isang Gamit nang ASM MS100

Dapat matukoy ng isang pagsusuri ng segunda-manong makina kung ano ang naka-install, kung ano ang gumagana, at kung ano ang isasama sa paghahatid. Ang katayuan ng pag-on lamang ay nagbibigay lamang ng maliit na bahagi ng ebidensyang iyon.

Maaaring kumpirmahin ng isang power-on video na nag-boot ang makina at tumutugon ang ilang sistema. Hindi nito naitatatag ang pagiging tugma sa die ng mamimili, kinukumpirma ang kumpletong kagamitan o nagpapakita ng kahandaan sa produksyon.

Ang ebidensya sa pagpapatakbo ay dapat sumasalamin sa nilalayong paggamit nang kasing praktikal. Ang isang kontroladong pagkakasunod-sunod ng pagkuha, paglalagay, at pagruruta ng output gamit ang mga kaugnay na kagamitan ay nagbibigay ng mas kapaki-pakinabang na impormasyon kaysa sa isang pangkalahatang demonstrasyon ng paggalaw ng axis.

Bakit Nagbibigay ng Mas Matibay na Ebidensya ang Isang Pagsubok sa Target-Die

Kung saan praktikal, ang isang representatibong pagsubok sa proseso ay nagbibigay ng mas matibay na ebidensya ng pagiging tugma kaysa sa pangalan ng modelo, isang paglalarawan ng muling pagbebenta o isang pangunahing power-on video.

Ang isang kapaki-pakinabang na pagsubok ay maaaring kabilang ang target o kinatawan na die, nilalayong format ng wafer o frame, mga kaugnay na kagamitan, isang tugmang mapa o recipe at ang kinakailangang output carrier. Ang resulta ay maaaring magpakita kung ang naka-install na pickup, alignment, at routing configuration ay angkop para sa proyekto.

Ang saklaw ng pagsubok na magagamit ay nakadepende sa kondisyon ng makina, kagamitan, sample na materyal, access sa software, kakayahan ng nagbebenta, at tiyempo ng proyekto. Hindi lahat ng makina ay maaaring subukan gamit ang aktwal na materyal sa produksyon ng mamimili.

Dapat napagkasunduan ang mga kinakailangan sa pagsubok bago ilarawan ang makina bilang angkop. Kapag hindi posible ang kumpletong pagsubok sa proseso, dapat na malinaw na matukoy ang natitirang mga panganib sa pagiging tugma para sa kumpirmasyon sa ibang pagkakataon.

Kapag ang MS100 ay Maaaring Hindi Ang Tamang Panimulang Punto

Maaaring kailanganin ang isa pang direksyon sa kagamitan kapag ang pangunahing gawain ay pagsubok sa kuryente gamit ang ATE, mga socket o mga contactor sa halip na wafer-map-based die sorting.

Maaari ring hindi angkop ang MS100 kapag hindi masuportahan ang kinakailangang wafer, frame, die o output format, hindi maitatag ang map o software compatibility, walang available na conversion hardware o walang naka-install na kinakailangang inspeksyon o process station.

Ang isang mas bagong plataporma o ibang arkitektura ng paghawak ay maaaring mas angkop sa ilang mga kaso, ngunit ang direksyon ng pagpapalit ay dapat sumunod sa mga kinakailangan sa die, input media, proseso at output sa halip na ang pangalan ng modelo lamang.

Suriin ang Konfigurasyon ng Isang Magagamit na ASM MS100

Ihanda ang sumusunod na impormasyon bago humiling ng pagsusuri ng kagamitan:

• Mga sukat at kapal ng die

• Format ng wafer o frame

• Mga kinakailangan sa mapa o recipe

• Mga kinakailangan sa pagkuha at pag-align

• Nilalayong tagadala ng output o ruta ng pag-uuri

• Mga umiiral na kagamitan

• Target ng produksyon

• Impormasyon sa destinasyon at pasilidad

• Kinakailangang ebidensya sa pagpapatakbo o inspeksyon

Makipag-ugnayan sa amin sa pamamagitan ng WhatsApp upang suriin ang available na configuration ng makinang ASM MS100, kabilang ang mga kasalukuyang litrato, impormasyon sa nameplate, naka-install na hardware, available na ebidensya sa pagpapatakbo, kasama na mga kagamitan, katayuan ng inspeksyon at saklaw ng paghahatid.

Ang tugon ay dapat ibatay sa partikular na makina. Ang pagiging tugma, presyo, oras ng paghahatid, katayuan ng pagsasaayos at inaasahang pagganap ay dapat lamang kumpirmahin pagkatapos masuri ang magagamit na yunit at mga kinakailangan sa proyekto.

Mga Madalas Itanong Tungkol sa ASMPT MS100

Anong uri ng makina ang ASM MS100?

Karaniwang tinutukoy ito ng mga pampublikong rekord ng gamit nang kagamitan bilang wafer mapping die sorter, map sorter o device mapper sorter. Ang kakayahan ng isang indibidwal na yunit ay nakadepende sa naka-install na hardware, software, at tooling nito.

Ang ASM MS100 ba ay isang tagapangasiwa ng mga pagsubok sa kuryente?

Hindi awtomatiko. Ang pagsusuring elektrikal ay nangangailangan ng mga tugmang lugar ng pagsubok, hardware ng contact, komunikasyon ng tester at software. Ang pag-uuri batay sa wafer-map ay maaaring gumamit ng datos ng klasipikasyon nang hindi isinasagawa ang mismong upstream electrical test.

Nagsasagawa ba ang MS100 ng wafer mapping?

Ang plataporma ay karaniwang inilalarawan bilang isang wafer mapping die sorter. Ang mga sinusuportahang format ng mapa, daloy ng trabaho ng software, at mga interface ng data ay dapat pa ring suriin mula sa aktwal na makina at dokumentasyon nito.

Anong mga laki ng wafer at die ang kayang ibigay ng MS100?

Hindi dapat ilapat ang isang universal range sa bawat makina. Ang compatibility ay nakadepende sa naka-install na wafer table, frame handling, ejector, pickup tools, vision system, software at conversion hardware.

Ano ang dapat suriin bago bumili ng segunda-manong ASM MS100?

Suriin ang pagkakakilanlan ng makina, naka-install na konpigurasyon, kondisyon ng mekanikal at paningin, pag-access sa software, paghawak ng mapa, kagamitan, ruta ng output, ebidensya ng pagpapatakbo at eksaktong saklaw ng paghahatid.

Iisa ba ang makinang ASM MS100 at MS100 Plus?

Hindi. Magkahiwalay ang mga ito ng mga target na modelo. Ang mga detalye o kakayahan na inilathala para sa isang MS100 Plus o MS100 Plus II ay hindi dapat ilapat sa isang MS100 nang walang orihinal na sumusuportang dokumentasyon.

Konklusyon:Ang ASMPT o ASM MS100 ay karaniwang tinutukoy bilang isang wafer mapping die sorter, ngunit ang praktikal na pagiging tugma ay nakadepende sa indibidwal na makina. Ang wafer-map sorting, electrical testing at die bonding ay magkakaibang papel sa proseso, habang ang pickup hardware, vision, software, tooling at output configuration ay maaaring mag-iba sa pagitan ng mga ginamit na unit. Dapat humiling ang mga mamimili ng eksaktong rekord ng makina, suriin ang mga kaugnay na ebidensya sa pagpapatakbo at gumamit ng isang representatibong pagsubok sa proseso kung saan praktikal bago kumpirmahin ang pagiging angkop o humiling ng pangwakas na sipi.