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Semiconductor News

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Trieuse de puces ASMPT MS100 pour cartographie de plaquettes : fonctionnement et points à vérifier avant l’achat

M. Zheng 2026-07-28 121

L'ASMPT MS100, également connue sous l'ancienne appellation ASM MS100, est généralement identifiée dans les registres publics de matériel d'occasion comme une trieuse de puces par cartographie de plaquettes. Son rôle est de sélectionner et d'acheminer les puces en fonction des informations de cartographie, du processus configuré et du matériel de manipulation installé sur la machine.

Cette désignation définit la catégorie générale d'équipement, mais les capacités pratiques d'une MS100 d'occasion doivent être évaluées au cas par cas. Le système de préhension, la manipulation des plaquettes ou des cadres, la vision, le logiciel, l'outillage, la configuration de sortie et les applications précédentes peuvent varier d'une machine à l'autre.

Note sur l'exactitude :Il n'existe actuellement aucune spécification universelle fiable pour le MS100. Le débit, la précision, les formats de puces ou de plaquettes pris en charge, les fonctions logicielles et les autres caractéristiques spécifiques à la machine doivent être vérifiés à partir de la plaque signalétique, de la documentation d'origine, des modules installés et des données de fonctionnement de l'unité.

asm ms100 map sorter

Quel type de machine est l'ASM MS100 ?

L'ASM MS100 est généralement décrit comme un équipement semi-conducteur ASM ancien, utilisé pour le tri des puces par cartographie de plaquettes. Les anciennes plaques signalétiques et les documents peuvent mentionner ASM, tandis que les recherches actuelles peuvent utiliser ASMPT MS100. L'identification du fabricant figurant sur la machine elle-même doit rester la référence pour chaque unité.

Dans une application de tri classique, les informations de la carte ou de la recette permettent d'identifier la position et la classification de la matrice requise. Le système de manutention installé prélève ensuite la matrice et l'achemine vers le support, le cadre, la catégorie ou la position de sortie qui lui est assignée. La séquence exacte dépend du matériel, du logiciel et de la configuration du processus fournis.

MS100, MS100 Plus, MS100 Plus IIetMS90Les spécifications et fonctionnalités publiées pour un MS100 Plus ne doivent pas être transférées à un MS100, sauf si la documentation d'origine confirme leur applicabilité.

Les trieuses de cartes de plaquettes, les manipulatrices de test et les machines de collage de puces ont des rôles différents.

La terminologie relative aux équipements pour semi-conducteurs n'est pas toujours utilisée de manière uniforme dans les annonces de revente. Les acheteurs doivent donc commencer par identifier la fonction principale de la machine.

Rôle de l'équipementFonction principaleLimite importante
trieur de puces pour cartographie de plaquettesUtilise les informations de carte ou de recette pour sélectionner et acheminer les matrices vers les sorties assignées.Les données de classification peuvent provenir d'un processus de test ou d'inspection antérieur.
manipulateur de test électriquePrésente les dispositifs aux sites de test électriques compatibles et aux appareils de test automatique (ATE).Nécessite un matériel de contact adapté, un système de communication de test et un logiciel.
Le liantPlace et fixe les puces sur un substrat, un emballage ou une autre cible.La puce est collée plutôt que d'être acheminée vers les sorties de tri.

Un manipulateur de test électrique fonctionne généralement avec des sites de test, des prises ou des contacteurs compatibles et des équipements de test automatiques. Une machine de collage de puces fixe une puce sur une autre surface par un processus de collage. Un trieur de puces par cartographie de plaquettes utilise quant à lui des données de processus pour contrôler la prise des puces et leur acheminement en sortie.

Le MS100 doit donc être évalué principalement comme un trieur de puces pour la cartographie des plaquettes, à moins que la documentation d'origine de la machine et la configuration installée n'établissent une autre capacité de processus vérifiée.

Fonctionnement général d'une méthode de tri de puces basée sur une carte de plaquette

Un itinéraire général de tri par carte de plaquettes peut suivre la séquence suivante :

  1. Présentez à la machine le format de plaquette ou de film supporté.

  2. Chargez ou sélectionnez la carte et la recette de traitement appropriées.

  3. Repérer la position de la matrice identifiée par les données de processus.

  4. Sélectionnez la matrice à l'aide du système de prélèvement et d'éjection installé.

  5. Alignez ou inspectez la matrice à l'endroit où le système est configuré pour le faire.

  6. Placez la matrice dans le support, le cadre, la catégorie ou l'emplacement de sortie désignés.

  7. Mettez à jour l'enregistrement du processus et poursuivez la séquence de tri.

Il s'agit d'un concept de processus général, et non d'une description mécanique exacte de chaque MS100. Les fonctions d'alignement, d'inspection, d'acheminement de la sortie et d'enregistrement dépendent du matériel et des logiciels fournis avec chaque machine.

Rôle de la carte des plaquettes dans le processus de tri

Une carte de plaquette peut contenir des données de localisation des puces, des informations de classification ou de qualité, ainsi que l'état du processus utilisé par le flux de tri configuré. La machine peut utiliser ces informations pour déterminer quelle puce sélectionner et où l'acheminer.

Les données de classification peuvent provenir d'un test électrique ou d'un processus d'inspection en amont, puis être utilisées lors du tri en aval. La présence d'un système de gestion des cartes de plaquettes indique donc un flux de travail de tri, et non nécessairement une fonction de test électrique au sein du MS100 lui-même.

Les formats de fichiers, les interfaces logicielles, les structures de recettes et les méthodes de communication pris en charge doivent être vérifiés sur le système réel. Les descriptions génériques de revente permettent d'identifier le modèle, mais ne constituent pas une preuve des capacités spécifiques des cartes ou des logiciels.

Pourquoi le nom de modèle MS100 ne suffit pas

Deux machines portant le même nom de modèle MS100 peuvent présenter des capacités de traitement différentes. Ces différences peuvent concerner la tête de prise, le système d'éjection, les pinces ou les buses, la table porte-plaquettes, le système de manipulation des cadres, les caméras, l'éclairage, les supports de sortie et la disposition du tri.

Les versions logicielles, les recettes, les licences, les conditions d'étalonnage, l'outillage de conversion et les applications précédentes peuvent également influencer la compatibilité. Une machine configurée pour une puce, un châssis de plaquette ou une voie de sortie donnée peut nécessiter un matériel et une préparation de processus différents pour un autre projet.

Cette dépendance de configuration est commune à tous lesmanipulateurs de placement de semi-conducteursLe nom de la plateforme identifie la famille d'équipements, tandis que les modules et l'outillage installés déterminent comment le système peut être utilisé.

Les acheteurs doivent examiner les photographies, la plaque signalétique, le matériel installé, l'état du logiciel, l'outillage et l'étendue de la livraison de l'équipement ASMPT MS100 disponible avant de décider s'il peut convenir au processus prévu.

Informations nécessaires pour évaluer un MS100 pour votre processus

Une requête MS100 utile devrait décrire le processus cible plutôt que de simplement demander si le modèle est disponible.

Dé cible

Veuillez indiquer les dimensions et l'épaisseur de la matrice, le matériau ou le type de dispositif, l'état de surface, l'orientation requise et toute zone de préhension fragile ou difficile d'accès. Ces facteurs influencent l'outillage de préhension, la configuration de l'éjecteur et la méthode de manutention nécessaires.

Médias d'entrée

Identifiez le format de la plaquette ou du cadre de film, les dimensions du cadre, l'état de la plaquette, la méthode de chargement et les informations de cartographie ou de recette disponibles. Ces exigences doivent être comparées à la configuration de la table porte-plaquettes et du système de manipulation des cadres installés sur la machine.

Route de sortie

Précisez si les matrices triées doivent être déplacées vers un support, un cadre, un plateau, un bac ou une position de classement. L'orientation requise, la gestion des rejets et le regroupement des sorties doivent également être définis.

Exigences du processus

Décrivez la logique de tri, les besoins en matière d'alignement ou d'inspection, les exigences de traçabilité, l'objectif de production et la fréquence de changement de format prévue. Ces éléments définissent ce qui doit être démontré lors de la revue des équipements.

Ces informations ne présupposent pas que le MS100 prenne en charge tous les formats listés. Elles permettent au fournisseur de comparer le projet avec la configuration réelle de la machine.

Que vérifier sur un ASM MS100 d'occasion ?

L'inspection d'une machine d'occasion doit permettre de déterminer ce qui est installé, ce qui fonctionne et ce qui est inclus dans la livraison. Le simple fait de vérifier qu'elle est allumée ne fournit qu'une partie de ces informations.

Zone d'évaluationQue confirmer
Identité de la machinePlaque signalétique, modèle exact, numéro de série, informations de fabrication disponibles et application précédente
État mécaniqueMouvement, table porte-plaquettes, mécanisme de prise, zone d'éjection, tête, câbles, pneumatique, protections et interverrouillages
Vision et alignementCaméras installées, éclairage, état de reconnaissance, état d'étalonnage et recettes disponibles
Gestion des logiciels et des cartesÉtat du système au démarrage, version du logiciel, sauvegardes, fonction de chargement de cartes, licences, mots de passe et manuels
Production et outillageSupports de sortie, configuration des supports ou des bacs, kits de conversion, pinces, buses, fixations et pièces de rechange incluses
Preuves opérationnellesRetour à l'origine, mouvement des axes, état des alarmes, chargement de la carte, prélèvement et placement, tri des échantillons et routage de la sortie


Une vidéo de mise sous tension peut confirmer le démarrage de la machine et le bon fonctionnement de certains systèmes. Elle ne garantit cependant pas la compatibilité avec l'outillage du client, ne confirme pas la présence de tous les outils nécessaires ni ne démontre l'aptitude à la production.

Les données de fonctionnement doivent refléter au mieux l'utilisation prévue. Une séquence contrôlée de prélèvement, de positionnement et d'acheminement des pièces, réalisée à l'aide d'outillage approprié, fournit des informations plus utiles qu'une démonstration générique de déplacement d'axe.

Pourquoi un essai avec une matrice cible fournit des preuves plus solides

Lorsque cela est possible, un essai de processus représentatif fournit des preuves de compatibilité plus solides que le nom du modèle, une description de revente ou une simple vidéo de mise sous tension.

Un essai utile peut comprendre la puce cible ou représentative, le format de plaquette ou de châssis prévu, l'outillage approprié, une cartographie ou une recette compatible et le support de sortie requis. Le résultat permet de vérifier si la configuration de prélèvement, d'alignement et de routage installée est adaptée au projet.

L'étendue des tests disponibles dépend de l'état de la machine, de l'outillage, des matériaux d'essai, de l'accès aux logiciels, des capacités du vendeur et du calendrier du projet. Toutes les machines ne peuvent pas être testées avec les matériaux de production réels de l'acheteur.

Les exigences relatives aux essais doivent être définies avant de qualifier la machine d'adaptée. Lorsqu'un essai complet du procédé est impossible, les risques de compatibilité résiduels doivent être clairement identifiés en vue d'une confirmation ultérieure.

Quand le MS100 n'est peut-être pas le bon point de départ

Une autre directive relative à l'équipement peut être nécessaire lorsque la tâche principale consiste en des tests électriques avec des systèmes de test automatiques (ATE), des supports ou des contacteurs plutôt qu'en un tri de puces basé sur la cartographie des plaquettes.

Le MS100 peut également ne pas convenir lorsque la plaquette, le cadre, la puce ou le format de sortie requis ne peuvent pas être pris en charge, que la compatibilité de la carte ou du logiciel ne peut pas être établie, que le matériel de conversion n'est pas disponible ou qu'une station d'inspection ou de traitement nécessaire n'est pas installée.

Dans certains cas, une plateforme plus récente ou une architecture de traitement différente peut être plus appropriée, mais le choix du composant de remplacement doit se baser sur les exigences relatives à la puce, aux supports d'entrée, au processus et à la sortie, et non uniquement sur le nom du modèle.

Vérifier la configuration d'un ASM MS100 disponible

Préparez les informations suivantes avant de demander une évaluation de votre équipement :

  • Dimensions et épaisseur de la matrice

  • Format de plaquette ou de cadre

  • Exigences en matière de carte ou de recette

  • Exigences de ramassage et d'alignement

  • Conteneur de sortie prévu ou itinéraire de tri

  • Outillage existant

  • Objectif de production

  • Informations sur la destination et les installations

  • Preuves d'exploitation ou d'inspection requises

Contactez-nous via WhatsApp pour consulter la configuration disponible de la machine ASM MS100, y compris les photos actuelles, les informations de la plaque signalétique, le matériel installé, les preuves de fonctionnement disponibles, l'outillage inclus, l'état d'inspection et le périmètre de livraison.

La réponse doit être adaptée à la machine concernée. La compatibilité, le prix, le délai de livraison, l'état de remise à neuf et les performances attendues ne doivent être confirmés qu'après examen de l'unité disponible et des exigences du projet.

Foire aux questions sur l'ASMPT MS100

Quel type de machine est l'ASM MS100 ?

Les registres publics d'équipements d'occasion le désignent généralement comme un trieur de puces pour cartographie de plaquettes, un trieur de cartes ou un trieur de dispositifs. Les capacités d'une unité dépendent de son matériel, de ses logiciels et de son outillage installés.

L'ASM MS100 est-il un manipulateur de test électrique ?

Pas automatiquement. Les tests électriques nécessitent des sites de test compatibles, du matériel de contact, un système de communication et un logiciel de test adaptés. Le tri basé sur la cartographie des plaquettes peut utiliser les données de classification sans effectuer le test électrique en amont.

Le MS100 effectue-t-il une cartographie de plaquette ?

Cette plateforme est généralement décrite comme un trieur de puces par cartographie de plaquettes. Les formats de cartographie pris en charge, le flux de travail logiciel et les interfaces de données doivent toutefois être vérifiés auprès de la machine et dans sa documentation.

Quelles sont les tailles de plaquettes et de puces que le MS100 peut gérer ?

Une plage de compatibilité universelle ne s'applique pas à toutes les machines. La compatibilité dépend de la table porte-plaquettes, du système de manipulation des cadres, de l'éjecteur, des outils de préhension, du système de vision, du logiciel et du matériel de conversion installés.

Que faut-il vérifier avant d'acheter un ASM MS100 d'occasion ?

Vérifier l'identité de la machine, sa configuration installée, son état mécanique et visuel, l'accès au logiciel, la gestion des cartes, l'outillage, le circuit de sortie, les preuves de fonctionnement et le périmètre exact de la livraison.

Les ASM MS100 et MS100 Plus sont-elles la même machine ?

Non. Ce sont des cibles de modèles distinctes. Les spécifications ou capacités publiées pour un MS100 Plus ou un MS100 Plus II ne doivent pas être appliquées à un MS100 sans la documentation justificative d'origine.

Conclusion:L'ASMPT ou ASM MS100 est généralement identifiée comme une trieuse de puces pour cartographie de plaquettes, mais sa compatibilité pratique dépend de chaque machine. Le tri par cartographie de plaquettes, les tests électriques et le collage de puces sont des opérations distinctes, tandis que le matériel de préhension, le système de vision, le logiciel, l'outillage et la configuration de sortie peuvent varier d'une unité à l'autre. Il est conseillé aux acheteurs de demander le dossier machine complet, d'examiner les preuves de fonctionnement pertinentes et, si possible, de réaliser un essai de procédé représentatif avant de confirmer l'adéquation de la machine ou de demander un devis définitif.

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