ASMPT MS100 Wafer Mapping Die Sorter: ၎င်းလုပ်ဆောင်သည့်အရာနှင့် ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ စစ်ဆေးရမည့်အရာများ

ASMPT MS100 ကို အမွေအနှစ် ASM MS100 အမည်ဖြင့်လည်း စာရင်းသွင်းလေ့ရှိပြီး အများပြည်သူသုံး ပစ္စည်းကိရိယာ မှတ်တမ်းများတွင် wafer mapping die sorter သို့မဟုတ် map sorter အဖြစ် ယေဘုယျအားဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည်။ ၎င်း၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ မြေပုံအချက်အလက်၊ ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စက်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ကိုင်တွယ်မှု ဟာ့ဒ်ဝဲအလိုက် die များကို ရွေးချယ်ပြီး လမ်းကြောင်းပြရန်ဖြစ်သည်။

ဤမော်ဒယ်အမှတ်လက္ခဏာသည် အထွေထွေပစ္စည်းကိရိယာအမျိုးအစားကို တည်ဆောက်ပေးသော်လည်း အသုံးပြုပြီးသား MS100 ၏ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို တစ်ဦးချင်းယူနစ်မှ ဆုံးဖြတ်ရမည်။ Pickup hardware၊ wafer သို့မဟုတ် frame ကိုင်တွယ်မှု၊ မြင်ကွင်း၊ ဆော့ဖ်ဝဲ၊ ကိရိယာ၊ output configuration နှင့် ယခင်အသုံးချမှု စက်များအလိုက် ကွဲပြားနိုင်သည်။

တိကျမှု မှတ်ချက်-လက်ရှိအထောက်အထားများအရ ယုံကြည်စိတ်ချရသော universal MS100 သတ်မှတ်ချက်အစုံကို မရရှိနိုင်ပါ။ throughput၊ တိကျမှု၊ ပံ့ပိုးပေးထားသော die သို့မဟုတ် wafer ဖော်မတ်များ၊ ဆော့ဖ်ဝဲလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် အခြားစက်နှင့်သက်ဆိုင်သော တောင်းဆိုချက်များကို nameplate၊ မူရင်းစာရွက်စာတမ်း၊ တပ်ဆင်ထားသော module များနှင့် တကယ့်ယူနစ်အတွက် လည်ပတ်မှုအထောက်အထားများမှ အတည်ပြုသင့်သည်။

ASM MS100 က ဘယ်လိုစက်အမျိုးအစားလဲ။

ASM MS100 ကို wafer-map-based die sorting အတွက် အသုံးပြုသော အမွေအနှစ် ASM semiconductor စက်ပစ္စည်းအဖြစ် အလုံခြုံဆုံးဖော်ပြထားပါသည်။ အဟောင်း nameplates များနှင့် မှတ်တမ်းများတွင် ASM ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး လက်ရှိရှာဖွေမှုများတွင် ASMPT MS100 ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ စက်ပေါ်တွင်ပြသထားသော ထုတ်လုပ်သူ၏ အထောက်အထားသည် တစ်ဦးချင်းယူနစ်အတွက် ရည်ညွှန်းချက်အဖြစ် ရှိနေသင့်သည်။

ပုံမှန် sorting application တစ်ခုတွင်၊ မြေပုံ သို့မဟုတ် ချက်ပြုတ်နည်း အချက်အလက်သည် လိုအပ်သော die အနေအထားနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားမှုကို ဖော်ပြသည်။ တပ်ဆင်ထားသော ကိုင်တွယ်မှုစနစ်သည် die ကို ရွေးချယ်ပြီး သတ်မှတ်ထားသော carrier၊ frame၊ grade သို့မဟုတ် output အနေအထားသို့ လမ်းကြောင်းပေးသည်။ တိကျသော အစီအစဉ်သည် ပေးထားသော hardware၊ software နှင့် process configuration ပေါ်တွင် မူတည်သည်။

MS100, MS100 ပလပ်စ်, MS100 Plus IIနှင့်MS90သီးခြားမော်ဒယ်ပစ်မှတ်များအဖြစ် သတ်မှတ်သင့်သည်။ မူရင်းစာရွက်စာတမ်းများတွင် ၎င်းတို့သည် သက်ဆိုင်ကြောင်း အတည်ပြုခြင်းမရှိပါက MS100 Plus အတွက် ထုတ်ဝေထားသော သတ်မှတ်ချက်များ သို့မဟုတ် စွမ်းရည်များကို MS100 သို့ လွှဲပြောင်းခြင်းမပြုရပါ။

Wafer Map Sorters၊ Test Handlers နှင့် Die Bonders တို့သည် မတူညီသော အခန်းကဏ္ဍများတွင် ရှိသည်။

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာဆိုင်ရာ ဝေါဟာရကို ပြန်လည်ရောင်းချမှုစာရင်းများတွင် အမြဲတမ်း တသမတ်တည်း အသုံးပြုလေ့မရှိပါ။ ဝယ်ယူသူများသည် စက်၏ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်တာဝန်ကို ဦးစွာဖော်ထုတ်သင့်သည်။

လျှပ်စစ်စမ်းသပ်ကိရိယာတစ်ခုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော စမ်းသပ်နေရာများ၊ ပလပ်ပေါက်များ သို့မဟုတ် contactor များနှင့် အလိုအလျောက်စမ်းသပ်ကိရိယာများဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ die bonder သည် bonding လုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် die တစ်ခုကို အခြားမျက်နှာပြင်တစ်ခုနှင့် ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ wafer mapping die sorter သည် die ကောက်ယူခြင်းနှင့် output routing ကို ထိန်းချုပ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်ဒေတာကို အသုံးပြုသည်။

ထို့ကြောင့် မူရင်းစက်စာရွက်စာတမ်းနှင့် ထည့်သွင်းထားသောဖွဲ့စည်းပုံသည် အခြားအတည်ပြုထားသော လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းရည်ကို မပြသပါက MS100 ကို wafer mapping die sorter အဖြစ် အဓိကအားဖြင့် အကဲဖြတ်သင့်သည်။

Wafer-Map-Based Die-Sorting Route ယေဘုယျအားဖြင့် မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်

ယေဘုယျ wafer-map sorting route သည် ဤအစီအစဉ်အတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်-

1. ပံ့ပိုးပေးထားသော wafer သို့မဟုတ် film-frame ဖော်မတ်ကို စက်သို့ တင်ပြပါ။

2. သက်ဆိုင်ရာမြေပုံနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ချက်ပြုတ်နည်းကို တင်ပါ သို့မဟုတ် ရွေးချယ်ပါ။

3. လုပ်ငန်းစဉ်ဒေတာဖြင့် ဖော်ထုတ်ထားသော အသေပုံ၏ အနေအထားကို ရှာဖွေပါ။

4. တပ်ဆင်ထားသော pickup နှင့် ejector အစီအစဉ်ကိုအသုံးပြု၍ die ကို ရွေးချယ်ပါ။

5. စနစ်ကို ထိုသို့ပြုလုပ်ရန် ပြင်ဆင်ထားသည့်နေရာတွင် die ကို ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် စစ်ဆေးပါ။

6. သတ်မှတ်ထားသော သယ်ဆောင်သည့်နေရာ၊ ဘောင်၊ အဆင့် သို့မဟုတ် အထွက်တည်နေရာတွင် အံစာတုံးကို ထားပါ။

7. လုပ်ငန်းစဉ်မှတ်တမ်းကို အပ်ဒိတ်လုပ်ပြီး စီစစ်ခြင်းအစီအစဉ်ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါ။

ဤသည်မှာ အထွေထွေလုပ်ငန်းစဉ်သဘောတရားတစ်ခုဖြစ်ပြီး MS100 တိုင်း၏ တိကျသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖော်ပြချက်မဟုတ်ပါ။ ချိန်ညှိခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း၊ အထွက်လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် မှတ်တမ်းတင်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များသည် တစ်ဦးချင်းစက်တွင် ပါရှိသော ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

Wafer Map က Sorting Process မှာ ဘာတွေလုပ်ဆောင်ပေးလဲ။

wafer map တွင် configure လုပ်ထားသော sorting workflow မှအသုံးပြုသော die-location data၊ classification သို့မဟုတ် grade information နှင့် process status ပါဝင်နိုင်သည်။ စက်သည် ဤအချက်အလက်ကို အသုံးပြု၍ မည်သည့် die ကို ရွေးချယ်သင့်သည်နှင့် မည်သည့်နေရာကို လမ်းကြောင်းပြောင်းသင့်သည်ကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။

အမျိုးအစားခွဲခြားမှုဒေတာသည် အထက်ပိုင်းလျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှု သို့မဟုတ် စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ လာနိုင်ပြီး ထို့နောက် အောက်ပိုင်းစီစစ်ခြင်းအတွင်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် wafer-map ကိုင်တွယ်မှုရှိနေခြင်းသည် MS100 အတွင်းရှိ လျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို မဟုတ်ဘဲ စီစစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။

ပံ့ပိုးပေးထားသော ဖိုင်ဖော်မတ်များ၊ ဆော့ဖ်ဝဲ အင်တာဖေ့စ်များ၊ ချက်ပြုတ်နည်းဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် ဆက်သွယ်ရေးနည်းလမ်းများကို တကယ့်စနစ်မှ အတည်ပြုသင့်သည်။ ယေဘုယျ ပြန်လည်ရောင်းချမှုဖော်ပြချက်များသည် မော်ဒယ်ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော်လည်း သတ်မှတ်ထားသော မြေပုံ သို့မဟုတ် ဆော့ဖ်ဝဲစွမ်းရည်များ၏ အထောက်အထားအဖြစ် မသတ်မှတ်သင့်ပါ။

MS100 မော်ဒယ်နာမည်က ဘာကြောင့် မလုံလောက်တာလဲ

MS100 မော်ဒယ်အမည်တူသော စက်နှစ်လုံးသည် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းရည်များရှိနိုင်သည်။ ကွာခြားချက်များတွင် pickup head၊ ejector အစီအစဉ်၊ collet သို့မဟုတ် nozzles၊ wafer table၊ frame-handling system၊ ကင်မရာများ၊ မီးအလင်းရောင်၊ output carriers နှင့် binning layout တို့ ပါဝင်နိုင်သည်။

ဆော့ဖ်ဝဲဗားရှင်းများ၊ ချက်ပြုတ်နည်းများ၊ လိုင်စင်များ၊ ချိန်ညှိမှုအခြေအနေ၊ ပြောင်းလဲမှုကိရိယာများနှင့် ယခင်အပလီကေးရှင်းများသည် သင့်လျော်မှုကို ပိုမိုအကျိုးသက်ရောက်စေနိုင်သည်။ တစ်ခုသော die၊ wafer frame သို့မဟုတ် output route အတွက် configure လုပ်ထားသော စက်သည် အခြားပရောဂျက်တစ်ခုအတွက် မတူညီသော hardware နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်နိုင်သည်။

ဤဖွဲ့စည်းပုံ မှီခိုမှုသည် နေရာတိုင်းတွင် အဖြစ်များပါသည်semiconductor pick-and-place handlers များ။ ပလက်ဖောင်းအမည်သည် စက်ပစ္စည်းမိသားစုကို ဖော်ထုတ်ပေးပြီး ထည့်သွင်းထားသော မော်ဂျူးများနှင့် ကိရိယာများသည် စနစ်ကို မည်သို့အသုံးပြုနိုင်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

ဝယ်ယူသူများသည် ရည်ရွယ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ မဆုံးဖြတ်မီ ရရှိနိုင်သော ASMPT MS100 ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ဓာတ်ပုံများ၊ အမည်ပြား၊ တပ်ဆင်ထားသော ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ဆော့ဖ်ဝဲအခြေအနေ၊ ကိရိယာများနှင့် ပို့ဆောင်မှုအတိုင်းအတာကို ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သည်။

သင့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် MS100 ကို အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်သော အချက်အလက်များ

အသုံးဝင်သော MS100 စုံစမ်းမှုတစ်ခုသည် မော်ဒယ်ရရှိနိုင်မှုရှိမရှိကိုသာ မေးမြန်းခြင်းထက် ပစ်မှတ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖော်ပြသင့်သည်။

ပစ်မှတ်သေ

သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်းအတာနှင့် အထူ၊ ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ကိရိယာအမျိုးအစား၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ လိုအပ်သော ဦးတည်ချက်နှင့် ပျက်စီးလွယ်သော သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ထားသော ကောက်ယူသည့်နေရာများကို ပေးပါ။ ဤအချက်များသည် လိုအပ်နိုင်သည့် ကောက်ယူသည့်ကိရိယာ၊ ejector စီစဉ်မှုနှင့် ကိုင်တွယ်သည့်နည်းလမ်းကို လွှမ်းမိုးသည်။

ထည့်သွင်းမီဒီယာ

wafer သို့မဟုတ် film-frame format၊ frame အတိုင်းအတာ၊ wafer အခြေအနေ၊ loading နည်းလမ်းနှင့် ရရှိနိုင်သော map သို့မဟုတ် recipe အချက်အလက်များကို ဖော်ထုတ်ပါ။ ဤလိုအပ်ချက်များကို စက်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော wafer table နှင့် frame-handling configuration နှင့် နှိုင်းယှဉ်သင့်သည်။

ထွက်ပေါက်လမ်းကြောင်း

စီထားသော ဒိုင်များသည် သယ်ဆောင်ရာ၊ ဘောင်၊ ဗန်း၊ အမှိုက်ပုံး သို့မဟုတ် အဆင့်သတ်မှတ်ရာနေရာသို့ ရွှေ့ရမည်၊ မရွှေ့ရမည်ကို ရှင်းပြပါ။ လိုအပ်သော ဦးတည်ချက်၊ ငြင်းပယ်ကိုင်တွယ်မှုနှင့် အထွက်အုပ်စုဖွဲ့ခြင်းကိုလည်း သတ်မှတ်သင့်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များ

စီစစ်ခြင်းဆိုင်ရာယုတ္တိဗေဒ၊ ချိန်ညှိမှု သို့မဟုတ် စစ်ဆေးခြင်းလိုအပ်ချက်များ၊ ခြေရာခံနိုင်မှုလိုအပ်ချက်၊ ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်နှင့် မျှော်မှန်းထားသော ပြောင်းလဲမှုကြိမ်နှုန်းကို ဖော်ပြပါ။ ဤထည့်သွင်းမှုများသည် စက်ပစ္စည်းပြန်လည်သုံးသပ်စဉ်အတွင်း မည်သည့်အရာကို သရုပ်ပြရမည်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။

ဤအချက်အလက်ပေးခြင်းသည် MS100 သည် စာရင်းပြုစုထားသော ပုံစံတိုင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်ဟု မယူဆပါ။ ၎င်းသည် ပေးသွင်းသူအား ပရောဂျက်ကို တကယ့်စက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် နှိုင်းယှဉ်ရန် လုံလောက်သော နောက်ခံအချက်အလက်ကို ပေးသည်။

အသုံးပြုပြီးသား ASM MS100 မှာ ဘာတွေစစ်ဆေးရမလဲ

အသုံးပြုပြီးသားစက်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းသည် မည်သည့်အရာကို တပ်ဆင်ထားသည်၊ မည်သည့်အရာကို လည်ပတ်သည်နှင့် ပို့ဆောင်မှုတွင် မည်သည့်အရာကို ထည့်သွင်းမည်ကို ဖော်ပြသင့်သည်။ ပါဝါဖွင့်ထားသည့်အခြေအနေတစ်ခုတည်းသည် ထိုအထောက်အထား၏ အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်ကိုသာ ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

ပါဝါဖွင့်ဗီဒီယိုတစ်ခုက စက်စတင်လည်ပတ်ပြီး စနစ်အချို့ တုံ့ပြန်မှုရှိကြောင်း အတည်ပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဝယ်သူ၏ die နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို မပြသနိုင်ခြင်း၊ ကိရိယာအပြည့်အစုံကို အတည်ပြုခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှု အသင့်ဖြစ်မှုကို ပြသခြင်း မရှိပါ။

လည်ပတ်မှုအထောက်အထားများသည် ရည်ရွယ်ထားသောအသုံးပြုမှုကို လက်တွေ့နှင့်အနီးစပ်ဆုံးထင်ဟပ်သင့်သည်။ သက်ဆိုင်ရာကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ထိန်းချုပ်ထားသော ကောက်ယူမှု၊ နေရာချထားမှုနှင့် အထွက်လမ်းကြောင်းပြမှုအစီအစဉ်သည် ယေဘုယျဝင်ရိုးလှုပ်ရှားမှု သရုပ်ပြမှုထက် ပိုမိုအသုံးဝင်သောအချက်အလက်များကို ပေးစွမ်းသည်။

ဘာကြောင့် Target-Die စမ်းသပ်မှုက ပိုမိုခိုင်မာတဲ့ အထောက်အထားတွေ ပေးစွမ်းနိုင်တာလဲ

လက်တွေ့ကျသည့်နေရာတွင်၊ ကိုယ်စားပြုလုပ်ငန်းစဉ်စမ်းသပ်မှုသည် မော်ဒယ်အမည်၊ ပြန်လည်ရောင်းချမှုဖော်ပြချက် သို့မဟုတ် အခြေခံပါဝါဖွင့်ဗီဒီယိုထက် ပိုမိုခိုင်မာသော တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုအထောက်အထားကို ပေးစွမ်းသည်။

အသုံးဝင်သော စမ်းသပ်မှုတွင် ပစ်မှတ် သို့မဟုတ် ကိုယ်စားပြု die၊ ရည်ရွယ်ထားသော wafer သို့မဟုတ် frame format၊ သက်ဆိုင်ရာ tooling၊ သဟဇာတဖြစ်သော map သို့မဟုတ် recipe နှင့် လိုအပ်သော output carrier တို့ ပါဝင်နိုင်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ထည့်သွင်းထားသော pickup၊ alignment နှင့် routing configuration သည် project အတွက် သင့်လျော်မှုရှိမရှိကို ပြသနိုင်သည်။

ရရှိနိုင်သော စမ်းသပ်မှုအတိုင်းအတာသည် စက်အခြေအနေ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာ၊ နမူနာပစ္စည်း၊ ဆော့ဖ်ဝဲလ်ဝင်ရောက်ခွင့်၊ ရောင်းချသူ၏စွမ်းရည်နှင့် ပရောဂျက်အချိန်ကိုက်မှုတို့ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ စက်တိုင်းကို ဝယ်သူ၏ တကယ့်ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းဖြင့် စမ်းသပ်၍မရပါ။

စက်ကို သင့်လျော်သည်ဟု ဖော်ပြခြင်းမပြုမီ စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို သဘောတူညီသင့်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို စမ်းသပ်မှုမဖြစ်နိုင်သည့်အခါ ကျန်ရှိနေသော လိုက်ဖက်ညီမှုအန္တရာယ်များကို နောက်ပိုင်းတွင် အတည်ပြုရန်အတွက် ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ဖော်ထုတ်သင့်သည်။

MS100 သည် မှန်ကန်သော စတင်ရာနေရာ မဖြစ်နိုင်သည့်အချိန်

wafer-map-based die sorting အစား ATE၊ sockets သို့မဟုတ် contactors များဖြင့် လျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်း၏ အဓိကတာဝန်ဖြစ်သည့်အခါ အခြားပစ္စည်းလမ်းညွှန်ချက် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

လိုအပ်သော wafer၊ frame၊ die သို့မဟုတ် output format ကို ပံ့ပိုးမနိုင်သည့်အခါ၊ map သို့မဟုတ် software တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုကို မသတ်မှတ်နိုင်သည့်အခါ၊ conversion hardware ရရှိနိုင်မှုမရှိသည့်အခါ သို့မဟုတ် လိုအပ်သော စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် process station မတပ်ဆင်သည့်အခါ MS100 သည် မသင့်လျော်ပါ။

နောက်ပိုင်းပလက်ဖောင်း သို့မဟုတ် ကွဲပြားသော ကိုင်တွယ်မှုဗိသုကာပုံစံသည် အချို့ကိစ္စများတွင် ပိုမိုသင့်လျော်နိုင်သော်လည်း အစားထိုးမှုလမ်းညွှန်ချက်သည် မော်ဒယ်အမည်တစ်ခုတည်းထက် die၊ input media၊ process နှင့် output လိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာသင့်သည်။

ရရှိနိုင်သော ASM MS100 ၏ Configuration ကို စစ်ဆေးပါ

စက်ပစ္စည်းပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းကို မတောင်းဆိုမီ အောက်ပါအချက်အလက်များကို ပြင်ဆင်ပါ-

• သေတ္တာအရွယ်အစားနှင့် အထူ

• ဝေဖာ သို့မဟုတ် ဘောင်ပုံစံ

• မြေပုံ သို့မဟုတ် ချက်ပြုတ်နည်း လိုအပ်ချက်များ

• ကောက်ယူခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း လိုအပ်ချက်များ

• ရည်ရွယ်ထားသော အထွက်သယ်ဆောင်သူ သို့မဟုတ် စီစစ်ရေးလမ်းကြောင်း

• ရှိပြီးသားကိရိယာများ

• ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်

• ဦးတည်ရာနှင့် အဆောက်အဦဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ

• လိုအပ်သော လည်ပတ်မှု သို့မဟုတ် စစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာ အထောက်အထားများ

လက်ရှိဓာတ်ပုံများ၊ အမည်ပြားအချက်အလက်၊ တပ်ဆင်ထားသော ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ရရှိနိုင်သော လည်ပတ်မှုအထောက်အထား၊ ပါဝင်သောကိရိယာများ၊ စစ်ဆေးမှုအခြေအနေနှင့် ပို့ဆောင်မှုအတိုင်းအတာ အပါအဝင် ရရှိနိုင်သော ASM MS100 စက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် WhatsApp မှတစ်ဆင့် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

တုံ့ပြန်မှုသည် သတ်မှတ်ထားသော စက်ပေါ်တွင် အခြေခံသင့်သည်။ လိုက်ဖက်ညီမှု၊ ဈေးနှုန်း၊ ပို့ဆောင်ချိန်၊ ပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုအခြေအနေနှင့် မျှော်မှန်းထားသော စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို ရရှိနိုင်သော ယူနစ်နှင့် ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီးမှသာ အတည်ပြုသင့်သည်။

ASMPT MS100 အကြောင်း မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

ASM MS100 က ဘယ်လိုစက်အမျိုးအစားလဲ။

အများပြည်သူသုံးပစ္စည်းမှတ်တမ်းများတွင် ၎င်းကို wafer mapping die sorter၊ map sorter သို့မဟုတ် device mapper sorter အဖြစ် အများအားဖြင့် သတ်မှတ်ကြသည်။ တစ်ဦးချင်းယူနစ်၏ စွမ်းရည်သည် ၎င်းတပ်ဆင်ထားသော ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ဆော့ဖ်ဝဲနှင့် ကိရိယာများပေါ်တွင် မူတည်သည်။

ASM MS100 က လျှပ်စစ်စမ်းသပ်ကိရိယာလား။

အလိုအလျောက်မဟုတ်ပါ။ လျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှုသည် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော စမ်းသပ်နေရာများ၊ အဆက်အသွယ်ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ စမ်းသပ်သူဆက်သွယ်ရေးနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲများ လိုအပ်သည်။ Wafer-map-based sorting သည် upstream လျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှုကိုယ်တိုင်ကို မလုပ်ဆောင်ဘဲ အမျိုးအစားခွဲခြားမှုဒေတာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

MS100 က wafer mapping ကို လုပ်ဆောင်ပါသလား။

ဒီပလက်ဖောင်းကို wafer mapping die sorter အဖြစ် အများအားဖြင့် ဖော်ပြလေ့ရှိပါတယ်။ ထောက်ပံ့ပေးထားတဲ့ map format တွေ၊ software workflow နဲ့ data interface တွေကို တကယ့်စက်နဲ့ ၎င်းရဲ့ documentation ကနေ စစ်ဆေးရပါမယ်။

MS100 က ဘယ် wafer နဲ့ die အရွယ်အစားတွေကို ကိုင်တွယ်နိုင်လဲ။

စက်တိုင်းအတွက် አዲስအကွာအဝေးကို အသုံးမပြုသင့်ပါ။ လိုက်ဖက်ညီမှုသည် တပ်ဆင်ထားသော wafer table၊ frame handling၊ ejector၊ pickup tools၊ vision system၊ software နှင့် conversion hardware ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

အသုံးပြုပြီးသား ASM MS100 ကို မဝယ်ခင် ဘာတွေစစ်ဆေးသင့်လဲ။

စက်၏ အမှတ်အသား၊ တပ်ဆင်ထားသော ပုံစံ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် မြင်သာမှု အခြေအနေ၊ ဆော့ဖ်ဝဲလ် ဝင်ရောက်ခွင့်၊ မြေပုံကိုင်တွယ်မှု၊ ကိရိယာများ၊ အထွက်လမ်းကြောင်း၊ လည်ပတ်မှုအထောက်အထားနှင့် တိကျသော ပို့ဆောင်မှုအတိုင်းအတာကို စစ်ဆေးပါ။

ASM MS100 နဲ့ MS100 Plus က စက်တစ်ခုတည်းလား။

မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် သီးခြား မော်ဒယ်ပစ်မှတ်များဖြစ်သည်။ MS100 Plus သို့မဟုတ် MS100 Plus II အတွက် ထုတ်ပြန်ထားသော သတ်မှတ်ချက်များ သို့မဟုတ် စွမ်းရည်များကို မူရင်းပံ့ပိုးမှုစာရွက်စာတမ်းများမပါဘဲ MS100 တွင် အသုံးမပြုသင့်ပါ။

နိဂုံးချုပ်:ASMPT သို့မဟုတ် ASM MS100 ကို wafer mapping die sorter အဖြစ် အများအားဖြင့် ခွဲခြားသတ်မှတ်လေ့ရှိသော်လည်း လက်တွေ့တွင် လိုက်ဖက်ညီမှုမှာ တစ်ဦးချင်းစက်ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ Wafer-map sorting၊ လျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် die bonding တို့သည် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်အခန်းကဏ္ဍများဖြစ်ပြီး pickup hardware၊ vision၊ software၊ tooling နှင့် output configuration တို့သည် အသုံးပြုပြီးသားယူနစ်များအကြား ကွဲပြားနိုင်သည်။ ဝယ်ယူသူများသည် တိကျသောစက်မှတ်တမ်းကို တောင်းဆိုသင့်ပြီး၊ သက်ဆိုင်ရာလည်ပတ်မှုအထောက်အထားများကို ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်ပြီး သင့်လျော်မှုကို အတည်ပြုခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးဈေးနှုန်းတောင်းဆိုခြင်းမပြုမီ လက်တွေ့ကျသည့်နေရာတွင် ကိုယ်စားပြုလုပ်ငန်းစဉ်စမ်းသပ်မှုကို အသုံးပြုသင့်သည်။