Třídicí matice pro mapování destiček ASMPT MS100: Co dělá a co je třeba zkontrolovat před nákupem

ASMPT MS100, běžně uváděný také pod starším názvem ASM MS100, je ve veřejných záznamech o použitém zařízení obecně označován jako třídič čipů pro mapování waferů nebo třídič map. Jeho úlohou je vybírat a směrovat čipy podle informací o mapě, nakonfigurovaného procesu a manipulačního hardwaru instalovaného ve stroji.

Tato identita modelu určuje obecnou kategorii zařízení, ale praktická schopnost použitého MS100 musí být určena z jednotlivé jednotky. Hardware snímače, manipulace s wafery nebo rámy, vizuální systém, software, nástroje, konfigurace výstupu a předchozí aplikace se mohou u jednotlivých strojů lišit.

Poznámka k přesnosti:Z aktuálních dat není k dispozici spolehlivá univerzální specifikace MS100. Propustnost, přesnost, podporované formáty čipů nebo destiček, softwarové funkce a další specifická tvrzení o stroji by měly být potvrzeny na typovém štítku, v originální dokumentaci, nainstalovaných modulech a provozních podkladech pro danou jednotku.

Jaký typ stroje je ASM MS100?

ASM MS100 lze nejbezpečněji popsat jako starší polovodičové zařízení ASM používané pro třídění čipů na základě mapy waferů. Starší typové štítky a záznamy mohou používat ASM, zatímco aktuální vyhledávání mohou používat ASMPT MS100. Identifikace výrobce uvedená na samotném zařízení by měla zůstat referenční pro jednotku.

V typické třídicí aplikaci identifikují informace z mapy nebo receptu požadovanou polohu a klasifikaci nástroje. Instalovaný manipulační systém poté nástroj vybere a nasměruje ho k přiřazenému nosiči, rámu, třídě nebo výstupní pozici. Přesná sekvence závisí na dodaném hardwaru, softwaru a konfiguraci procesu.

MS100, MS100 Plus, MS100 Plus IIaMS90by měly být považovány za samostatné modelové cíle. Specifikace nebo funkce publikované pro MS100 Plus nesmí být převedeny do MS100, pokud originální dokumentace nepotvrdí, že se na ně vztahují.

Třídiče map destiček, manipulátoři s testy a spojovači matric mají různé role

Terminologie polovodičových zařízení se v nabídkách dalšího prodeje nepoužívá vždy konzistentně. Kupující by si měli nejprve identifikovat primární procesní odpovědnost stroje.

Elektrický testovací technik obvykle pracuje s kompatibilními testovacími stanovišti, zásuvkami nebo stykači a automatickým testovacím zařízením. Zařízení pro lepení čipů připevňuje čip k jinému povrchu pomocí procesu lepení. Zařízení pro třídění čipů s mapováním waferů místo toho používá procesní data k řízení snímání čipů a směrování výstupu.

Zařízení MS100 by proto mělo být hodnoceno primárně jako třídicí matici pro mapování waferů, pokud originální dokumentace stroje a instalovaná konfigurace neprokazují jinou ověřenou procesní schopnost.

Jak obecně funguje trasa třídění matric založená na mapě destiček

Obecná trasa třídění mapy waferů může sledovat tuto sekvenci:

1. Předložte zařízení podporovaný formát destičky nebo filmového snímku.

2. Načtěte nebo vyberte příslušnou mapu a zpracujte recepturu.

3. Vyhledejte polohu matrice identifikovanou procesními daty.

4. Vyberte matricu pomocí instalovaného sběracího a vyhazovacího zařízení.

5. Zarovnejte nebo zkontrolujte matrici tam, kde je systém k tomu nakonfigurován.

6. Umístěte matrici do přiřazeného nosiče, rámu, skládky nebo výstupní polohy.

7. Aktualizujte záznam procesu a pokračujte v třídicí sekvenci.

Toto je obecný koncept procesu, nikoli přesný mechanický popis každého MS100. Funkce seřízení, kontroly, směrování výstupu a záznamu závisí na hardwaru a softwaru dodávaném s jednotlivým strojem.

Co dělá mapa destiček v procesu třídění

Mapa destiček může obsahovat data o umístění čipů, informace o klasifikaci nebo jakosti a stav procesu používané nakonfigurovaným pracovním postupem třídění. Stroj může tyto informace použít k určení, který čip by měl být vybrán a kam by měl být nasměrován.

Klasifikační data mohou pocházet z předcházejícího procesu elektrického testu nebo kontroly a poté být použita během následného třídění. Přítomnost manipulace s mapou waferů proto identifikuje třídicí pracovní postup, nikoli nutně funkci elektrického testování uvnitř samotného MS100.

Podporované formáty souborů, softwarová rozhraní, struktury receptur a komunikační metody by měly být ověřeny ze skutečného systému. Generické popisy pro další prodej jsou vhodné pro identifikaci modelu, ale neměly by být považovány za důkaz specifických mapových nebo softwarových možností.

Proč název modelu MS100 nestačí

Dva stroje se stejným názvem modelu MS100 mohou mít odlišné procesní možnosti. Rozdíly mohou zahrnovat snímací hlavu, uspořádání vyhazovače, kleštiny nebo trysky, stůl pro destičky, systém manipulace s rámy, kamery, osvětlení, výstupní nosiče a uspořádání zásobníků.

Verze softwaru, receptury, licence, kalibrační podmínky, konverzní nástroje a předchozí aplikace mohou dále ovlivnit vhodnost. Stroj konfigurovaný pro jeden čip, rám destičky nebo výstupní trasu může pro jiný projekt vyžadovat jiný hardware a přípravu procesu.

Tato závislost na konfiguraci je běžná napříčObslužné programy pro pick-and-place polovodičůNázev platformy identifikuje rodinu zařízení, zatímco instalované moduly a nástroje určují, jak lze systém používat.

Kupující by si měli před rozhodnutím, zda je dostupné zařízení ASMPT MS100 vhodné pro zamýšlený proces, prohlédnout fotografie, typový štítek, stav nainstalovaného hardwaru, softwaru, nástroje a rozsah dodávky.

Informace potřebné k vyhodnocení MS100 pro váš proces

Užitečný dotaz MS100 by měl popisovat cílový proces, nikoli se pouze ptát, zda je model k dispozici.

Cílová kostka

Uveďte rozměry a tloušťku matrice, typ materiálu nebo součástky, stav povrchu, požadovanou orientaci a jakékoli křehké nebo omezené oblasti snímání. Tyto faktory ovlivňují nástroje pro snímání, uspořádání vyhazovače a způsob manipulace, které mohou být potřebné.

Vstupní média

Určete formát destičky nebo filmového rámečku, rozměry rámečku, stav destičky, způsob vkládání a dostupné informace o mapě nebo receptuře. Tyto požadavky by měly být porovnány s konfigurací stolu destiček a manipulace s rámečky instalovanou ve stroji.

Výstupní trasa

Vysvětlete, zda se tříděné raznice musí přesunout na nosič, rám, zásobník, přihrádku nebo do pozice pro třídění. Měla by být také definována požadovaná orientace, manipulace s vyřazenými předměty a seskupování výstupu.

Požadavky na proces

Popište logiku třídění, potřeby seřízení nebo kontroly, požadavek na sledovatelnost, cíl výroby a očekávanou frekvenci výměn. Tyto vstupy stanoví, co musí být prokázáno během kontroly zařízení.

Poskytnutí těchto informací nepředpokládá, že MS100 podporuje všechny uvedené formáty. Poskytuje dodavateli dostatek kontextu k porovnání projektu se skutečnou konfigurací stroje.

Co zkontrolovat u použitého ASM MS100

Kontrola použitého stroje by měla zjistit, co je nainstalováno, co funguje a co bude součástí dodávky. Samotný stav zapnutí poskytuje pouze malou část těchto informací.

Videozáznam při zapnutí může potvrdit, že se stroj spustí a že některé systémy reagují. Nezajišťuje kompatibilitu s matricí kupujícího, nepotvrzuje kompletní nástroje ani neprokazuje připravenost k výrobě.

Provozní důkazy by měly co nejpřesněji odrážet zamýšlené použití. Řízená sekvence snímání, umisťování a směrování výstupu s využitím příslušných nástrojů poskytuje užitečnější informace než obecná demonstrace pohybu os.

Proč studie Target-Die poskytuje silnější důkazy

Pokud je to praktické, reprezentativní procesní zkouška poskytuje silnější důkazy o kompatibilitě než název modelu, popis při dalším prodeji nebo základní videozáznam při zapnutí.

Užitečná zkušební metoda může zahrnovat cílový nebo reprezentativní čip, zamýšlený formát destičky nebo rámu, příslušné nástroje, kompatibilní mapu nebo recepturu a požadovaný výstupní nosič. Výsledek může ukázat, zda je instalovaná konfigurace snímače, zarovnání a směrování vhodná pro daný projekt.

Dostupný rozsah testů závisí na stavu stroje, nástrojích, vzorku materiálu, přístupu k softwaru, schopnostech prodejce a načasování projektu. Ne každý stroj lze testovat se skutečným výrobním materiálem kupujícího.

Požadavky na zkušební provoz by měly být dohodnuty předtím, než bude stroj popsán jako vhodný. Pokud není možné provést kompletní procesní zkoušku, měla by být jasně identifikována zbývající rizika kompatibility pro pozdější potvrzení.

Když MS100 nemusí být tím správným výchozím bodem

Pokud je primárním úkolem elektrické testování s ATE, zásuvkami nebo stykači, spíše než třídění čipů na základě mapy destiček, může být vyžadován jiný směr pro vybavení.

MS100 může být také nevhodný, pokud nelze podporovat požadovaný formát destičky, rámu, čipu nebo výstupu, nelze zajistit kompatibilitu mapy nebo softwaru, není k dispozici konverzní hardware nebo není nainstalována potřebná inspekční či procesní stanice.

V některých případech může být vhodnější novější platforma nebo jiná architektura zpracování, ale směr nahrazení by se měl řídit požadavky na matrici, vstupní média, proces a výstup, nikoli pouze názvem modelu.

Zkontrolujte konfiguraci dostupného ASM MS100

Před podáním žádosti o kontrolu zařízení si připravte následující informace:

• Rozměry a tloušťka matrice

• Formát oplatky nebo rámu

• Požadavky na mapu nebo recept

• Požadavky na vyzvednutí a zarovnání

• Zamýšlený výstupní nosič nebo třídicí trasa

• Stávající nástroje

• Cíl produkce

• Informace o destinaci a zařízení

• Požadované provozní nebo kontrolní doklady

Kontaktujte nás přes WhatsApp a prohlédněte si dostupnou konfiguraci stroje ASM MS100, včetně aktuálních fotografií, informací na typovém štítku, instalovaného hardwaru, dostupných provozních důkazů, dodaného nářadí, stavu inspekce a rozsahu dodávky.

Reakce by měla být založena na konkrétním stroji. Kompatibilita, cena, dodací lhůta, stav renovace a očekávaný výkon by měly být potvrzeny až po prozkoumání dostupné jednotky a požadavků projektu.

Často kladené otázky o ASMPT MS100

Jaký typ stroje je ASM MS100?

Veřejné záznamy o použitém zařízení jej běžně identifikují jako třídič čipů pro mapování waferů, třídič map nebo třídič mapovačů zařízení. Schopnosti jednotlivé jednotky závisí na jejím instalovaném hardwaru, softwaru a nástrojích.

Je ASM MS100 určen pro elektrické testování?

Ne automaticky. Elektrické testování vyžaduje kompatibilní testovací místa, kontaktní hardware, komunikaci s testerem a software. Třídění založené na mapě destiček může používat klasifikační data bez provádění samotného elektrického testu před nimi.

Provádí MS100 mapování waferů?

Platforma je běžně popisována jako třídič čipů pro mapování waferů. Podporované formáty map, softwarový pracovní postup a datová rozhraní je stále nutné ověřit ze skutečného stroje a jeho dokumentace.

Jaké velikosti waferů a čipů dokáže MS100 zpracovat?

Univerzální řada by neměla být aplikována na každý stroj. Kompatibilita závisí na instalovaném stole pro destičky, manipulaci s rámem, vyhazovači, sběrných nástrojích, systému vidění, softwaru a konverzním hardwaru.

Co je třeba zkontrolovat před koupí použitého ASM MS100?

Zkontrolujte identitu stroje, instalovanou konfiguraci, mechanický a vizuální stav, přístup k softwaru, práci s mapou, nástroje, výstupní trasu, provozní důkazy a přesný rozsah dodávky.

Jsou ASM MS100 a MS100 Plus stejný stroj?

Ne. Jsou to samostatné modelové cíle. Specifikace nebo funkce publikované pro MS100 Plus nebo MS100 Plus II by neměly být aplikovány na MS100 bez originální podpůrné dokumentace.

Závěr:ASMPT nebo ASM MS100 je běžně označován jako třídič čipů pro mapování waferů, ale praktická kompatibilita závisí na konkrétním stroji. Třídění podle mapování waferů, elektrické testování a spojování čipů představují různé procesní role, zatímco hardware, vizuální systém, software, nástroje a konfigurace výstupu se mohou u jednotlivých jednotek lišit. Kupující by si měli vyžádat přesný záznam o stroji, prohlédnout si relevantní provozní důkazy a v případě potřeby provést reprezentativní procesní zkoušku, než potvrdí vhodnost stroje nebo vyžádají konečnou cenovou nabídku.