Az ASMPT MS100, amelyet gyakran a hagyományos ASM MS100 néven is emlegetnek, a nyilvános használtberendezés-nyilvántartásban általában lapka-leképező lapkaválogatóként vagy térkép-válogatóként azonosítják. Feladata a lapkák kiválasztása és irányítása a térképinformációk, a konfigurált folyamat és a gépre telepített kezelőhardver alapján.
Ez a modellazonosság határozza meg az általános berendezéskategóriát, de egy használt MS100 gyakorlati képességét az adott egységből kell meghatározni. Az érzékelő hardvere, a lapka- vagy keretkezelés, a képfeldolgozás, a szoftver, a szerszámozás, a kimeneti konfiguráció és a korábbi alkalmazások gépekenként eltérőek lehetnek.
Pontossági megjegyzés:A jelenlegi bizonyítékok alapján nem áll rendelkezésre megbízható univerzális MS100 specifikáció. Az átviteli sebességet, a pontosságot, a támogatott lapka- vagy szeletformátumokat, a szoftverfunkciókat és az egyéb gépspecifikus állításokat a tényleges egység adattábláján, az eredeti dokumentációban, a telepített modulokban és a működési bizonyítékokban kell megerősíteni.

Milyen típusú gép az ASM MS100?
Az ASM MS100-at leginkább egy hagyományos ASM félvezető berendezésként lehet leírni, amelyet wafer-map alapú lapkaválogatáshoz használnak. A régebbi névtáblák és feljegyzések az ASM-et, míg a jelenlegi keresések az ASMPT MS100-at használhatják. A gépen feltüntetett gyártói azonosítónak továbbra is referenciának kell maradnia az egyes egységek esetében.
Egy tipikus válogatási alkalmazásban a térkép vagy a recept információi azonosítják a szükséges szerszámpozíciót és osztályozást. A telepített kezelőrendszer ezután kiválasztja a szerszámot, és egy hozzárendelt hordozóhoz, kerethez, minőséghez vagy kimeneti pozícióhoz irányítja. A pontos sorrend a szállított hardvertől, szoftvertől és a folyamatkonfigurációtól függ.
MS100, MS100 Plus, MS100 Plus IIésMS90Az MS100 Plus-ra közzétett specifikációkat vagy képességeket nem szabad átvinni MS100-ra, kivéve, ha az eredeti dokumentáció megerősíti azok alkalmazhatóságát.
A Wafer Map Sortírozók, a Tesztkezelők és a Form Bonderek különböző szerepekkel rendelkeznek
A félvezető berendezések terminológiáját nem mindig használják következetesen az eladási listákban. A vásárlóknak először meg kell határozniuk a gép elsődleges folyamatfelelősségét.
| Felszerelés szerepe | Elsődleges funkció | Fontos határ |
|---|---|---|
| Ostyaleképező szerszámválogató | Térkép vagy recept információk felhasználásával kiválasztja és a hozzárendelt kimenetekhez irányítja a szerszámokat | Az osztályozási adatok származhatnak korábbi tesztelési vagy ellenőrzési folyamatból. |
| Elektromos tesztkezelő | Bemutatja az eszközöket kompatibilis elektromos teszthelyszíneknek és az ATE-nek | Megfelelő érintkező hardvert, teszter kommunikációt és szoftvert igényel |
| A kötöző | A matricákat egy hordozóhoz, csomagoláshoz vagy más célponthoz helyezi és rögzíti | A lapka ragasztással, nem pedig a rendezési kimenetekbe vezetve van |
Egy elektromos tesztkezelő általában kompatibilis teszthelyszínekkel, aljzatokkal vagy kontaktorokkal és automatikus tesztberendezésekkel dolgozik. Egy lapkakötéses (chip bonder) egy lapkát egy másik felülethez rögzít egy kötési folyamaton keresztül. Egy wafer mapping (wafer mapping) lapkaválogató ehelyett folyamatadatokat használ a lapka beolvasásának és a kimeneti útvonaltervezésének vezérléséhez.
Az MS100-at ezért elsősorban wafer mapping chip sortozóként kell értékelni, kivéve, ha az eredeti gépdokumentáció és a telepített konfiguráció más, ellenőrzött folyamatképességet igazol.
Hogyan működik általában egy ostyatérkép-alapú válogatási útvonal?
Egy általános ostya-térkép rendezési útvonal a következő sorrendet követheti:
Mutassa be a támogatott ostya- vagy filmkockaformátumot a gépnek.
Töltse be vagy válassza ki a megfelelő térképet, és dolgozza fel a receptet.
Keresse meg a folyamatadatok által azonosított szerszámpozíciót.
Válassza ki a szerszámot a beépített felszedő és kidobó elrendezés segítségével.
Igazítsa vagy ellenőrizze a lapkát ott, ahol a rendszer erre van konfigurálva.
Helyezze a szerszámot a hozzárendelt hordozóba, keretbe, minőségbe vagy kimeneti helyre.
Frissítse a folyamatrekordot és folytassa a rendezési sorrendet.
Ez egy általános folyamatkoncepció, nem minden MS100 pontos mechanikai leírása. Az igazítás, az ellenőrzés, a kimeneti útvonaltervezés és a rögzítési funkciók az adott géphez mellékelt hardvertől és szoftvertől függenek.
Mit csinál az ostyatérkép a rendezési folyamatban?
Egy ostyatérkép tartalmazhatja a konfigurált rendezési munkafolyamat által használt lapka helyadatait, osztályozási vagy minőségi információkat, valamint a folyamat állapotát. A gép ezeket az információkat felhasználhatja annak meghatározására, hogy melyik lapkát kell kiválasztani, és hová kell irányítani.
Az osztályozási adatok származhatnak egy upstream elektromos tesztelési vagy ellenőrzési folyamatból, majd felhasználhatók a downstream rendezés során. A lapkatérkép-kezelés megléte tehát egy rendezési munkafolyamatot azonosít, nem feltétlenül egy elektromos tesztelési funkciót magán az MS100-on belül.
A támogatott fájlformátumokat, szoftverinterfészeket, receptstruktúrákat és kommunikációs módszereket a tényleges rendszerből kell ellenőrizni. Az általános viszonteladási leírások alkalmasak a modell azonosítására, de nem szabad azokat konkrét térkép- vagy szoftverképességek bizonyítékaként kezelni.
Miért nem elég az MS100 modell neve?
Két, azonos MS100 modellnevet viselő gép eltérő folyamatképességekkel rendelkezhet. Az eltérések magukban foglalhatják a felszedőfejet, a kidobó elrendezését, a szorítóhüvelyeket vagy fúvókákat, az ostyaasztalt, a keretkezelő rendszert, a kamerákat, a világítást, a kimeneti hordozókat és a válogatási elrendezést.
A szoftververziók, receptek, licencek, kalibrációs feltételek, konverziós szerszámok és korábbi alkalmazások tovább befolyásolhatják az alkalmasságot. Egy adott szerszámhoz, ostyakerethez vagy kimeneti útvonalhoz konfigurált géphez eltérő hardver és folyamat-előkészítés szükséges lehet egy másik projekthez.
Ez a konfigurációfüggőség gyakorifélvezető pick-and-place kezelőkA platform neve azonosítja a berendezéscsaládot, míg a telepített modulok és eszközök határozzák meg a rendszer használatát.
A vevőknek a döntés meghozatala előtt át kell tekinteniük a rendelkezésre álló ASMPT MS100 berendezés fényképeit, névtábláját, telepített hardverét, szoftverének állapotát, szerszámait és szállítási terjedelmét, hogy az megfeleljen-e a kívánt folyamatnak.
Az Ön folyamatához szükséges MS100 értékeléséhez szükséges információk
Egy hasznos MS100 lekérdezésnek a célfolyamatot kell leírnia, ahelyett, hogy csak azt kérdezné, hogy a modell elérhető-e.
Célkocka
Adja meg a szerszám méreteit és vastagságát, az anyag- vagy eszköztípust, a felület állapotát, a szükséges tájolást és az esetleges törékeny vagy korlátozottan hozzáférhető felvételi területeket. Ezek a tényezők befolyásolják a szükséges felvételi szerszámokat, a kidobó elrendezését és a kezelési módszert.
Bemeneti média
Határozza meg az ostya vagy film képkockaformátumát, a képkocka méreteit, az ostya állapotát, a betöltési módszert és a rendelkezésre álló térkép- vagy receptinformációkat. Ezeket a követelményeket össze kell hasonlítani a gépre telepített ostyaasztallal és képkockakezelési konfigurációval.
Kimeneti útvonal
Magyarázza el, hogy a szétválogatott szerszámokat hordozóra, keretre, tálcára, kukába vagy osztályozó pozícióba kell-e mozgatni. A szükséges orientációt, a selejtkezelést és a kimeneti csoportosítást is meg kell határozni.
Folyamatkövetelmények
Írja le a válogatási logikát, az igazítási vagy ellenőrzési igényeket, a nyomonkövethetőségi követelményt, a termelési célt és a várható átállási gyakoriságot. Ezek a bemeneti adatok határozzák meg, hogy mit kell igazolni a berendezés felülvizsgálata során.
Ezen információk megadása nem feltételezi, hogy az MS100 minden felsorolt formátumot támogat. Elegendő kontextust biztosít a beszállítónak ahhoz, hogy összehasonlítsa a projektet a tényleges gépkonfigurációval.
Mit kell ellenőrizni egy használt ASM MS100-on?
Egy használt gép felülvizsgálatának meg kell állapítania, hogy mi van beszerelve, mi működik, és mi tartozik a szállításhoz. A bekapcsolási állapot önmagában csak kis részét képezi ennek a bizonyítéknak.
| Felülvizsgálati terület | Mit kell megerősíteni |
|---|---|
| Gépi identitás | Névtábla, pontos modell, sorozatszám, rendelkezésre álló gyártási információk és korábbi alkalmazások |
| Mechanikai állapot | Mozgás, ostyaasztal, felszedő mechanizmus, kidobó terület, fej, kábelek, pneumatika, védőelemek és reteszek |
| Látás és összehangolás | Telepített kamerák, világítás, felismerési feltételek, kalibrációs állapot és elérhető receptek |
| Szoftver és térképkezelés | Indítási állapot, szoftververzió, biztonsági mentések, térképbetöltési funkció, licencek, jelszavak és kézikönyvek |
| Kimenet és szerszámozás | Kimeneti adathordozók, hordozó- vagy tárolóelrendezés, átalakító készletek, szorítóhüvelyek, fúvókák, szerelvények és a mellékelt alkatrészek |
| Működési bizonyítékok | Önállás, tengelymozgás, riasztási állapot, térkép betöltése, felvétel és elhelyezés, mintaválogatás és kimeneti útvonaltervezés |
Egy bekapcsolási videó megerősítheti, hogy a gép elindul, és hogy egyes rendszerek reagálnak. Nem bizonyítja a kompatibilitást a vevő lapkájával, nem erősíti meg a teljes szerszámozást, és nem bizonyítja a gyártáskészséget.
A működési bizonyítékoknak a lehető legpontosabban kell tükrözniük a tervezett felhasználást. A releváns szerszámok használatával végzett, szabályozott felvételi, elhelyezési és kimeneti-marási sorrend hasznosabb információt nyújt, mint egy általános tengelymozgás-bemutató.
Miért szolgáltat erősebb bizonyítékot a Target-Die kísérlet?
Ahol lehetséges, egy reprezentatív folyamatpróba erősebb kompatibilitási bizonyítékot szolgáltat, mint a modell neve, a viszonteladási leírás vagy egy alapvető bekapcsolási videó.
Egy hasznos próba magában foglalhatja a cél- vagy reprezentatív chipet, a tervezett ostya- vagy keretformátumot, a vonatkozó szerszámokat, a kompatibilis térképet vagy receptúrát és a szükséges kimeneti hordozót. Az eredmény megmutathatja, hogy a telepített felvételi, beállítási és útvonaltervezési konfiguráció megfelelő-e a projekthez.
A tesztek elérhető köre a gép állapotától, a szerszámoktól, a minta anyagától, a szoftverhozzáféréstől, az eladó képességeitől és a projekt ütemezésétől függ. Nem minden gép tesztelhető a vevő tényleges gyártási anyagával.
A gép alkalmasnak minősítése előtt meg kell állapodni a próbakövetelményekben. Amennyiben a teljes folyamatpróba nem lehetséges, a fennmaradó kompatibilitási kockázatokat egyértelműen azonosítani kell a későbbi megerősítés érdekében.
Amikor az MS100 nem biztos, hogy a megfelelő kiindulópont
Egy másik berendezésirányra lehet szükség, ha az elsődleges feladat az ATE-vel, foglalatokkal vagy kontaktorokkal történő elektromos tesztelés, nem pedig a lapkatérképen alapuló lapkaválogatás.
Az MS100 akkor is alkalmatlan lehet, ha a szükséges wafer, keret, chip vagy kimeneti formátum nem támogatott, a térkép- vagy szoftverkompatibilitás nem állapítható meg, a konverziós hardver nem érhető el, vagy a szükséges ellenőrző vagy feldolgozó állomás nincs telepítve.
Bizonyos esetekben egy későbbi platform vagy egy eltérő kezelési architektúra megfelelőbb lehet, de a csere irányának a lapka, a bemeneti adathordozó, a folyamat és a kimeneti követelményeket kell követnie, nem csak a modell nevét.
Elérhető ASM MS100 konfigurációjának ellenőrzése
A berendezés felülvizsgálatának kérése előtt készítse elő a következő információkat:
A szerszám méretei és vastagsága
Ostya vagy keret formátum
Térkép- vagy receptkövetelmények
Felvételi és beállítási követelmények
Tervezett kimeneti hordozó vagy rendezési útvonal
Meglévő szerszámok
Termelési cél
Úti cél és létesítmény adatai
Szükséges működési vagy ellenőrzési bizonyítékok
Lépjen kapcsolatba velünk WhatsApp-on keresztül az elérhető ASM MS100 gépkonfiguráció áttekintéséhez, beleértve az aktuális fényképeket, az adattábla adatait, a telepített hardvereket, a rendelkezésre álló működési bizonyítékokat, a mellékelt szerszámokat, az ellenőrzési állapotot és a szállítási terjedelmet.
A válasznak az adott gépen kell alapulnia. A kompatibilitást, az árat, a szállítási határidőt, a felújítás állapotát és a várható teljesítményt csak a rendelkezésre álló egységek és a projektkövetelmények áttekintése után szabad megerősíteni.
Gyakran ismételt kérdések az ASMPT MS100 készülékkel kapcsolatban
Milyen típusú gép az ASM MS100?
A nyilvános használt berendezések nyilvántartása általában lapka-leképező lapkaválogatóként, térkép-válogatóként vagy eszköz-leképező válogatóként azonosítja őket. Egy adott egység képessége a telepített hardvertől, szoftvertől és szerszámoktól függ.
Az ASM MS100 elektromos tesztkezelő?
Nem automatikusan. Az elektromos teszteléshez kompatibilis teszthelyszínekre, érintkező hardverre, teszterkommunikációra és szoftverre van szükség. A lapkatérkép alapú rendezés osztályozási adatokat használhat anélkül, hogy magát az upstream elektromos tesztet el kellene végezni.
Az MS100 elvégezte a wafer mapping-et?
A platformot általában wafer mapping die sorterként írják le. A támogatott map formátumokat, a szoftveres munkafolyamatot és az adatinterfészeket továbbra is ellenőrizni kell a tényleges gépről és annak dokumentációjából.
Milyen wafer- és chipméreteket tud kezelni az MS100?
Nem szabad minden gépre univerzális tartományt alkalmazni. A kompatibilitás a beépített lapkaasztaltól, a keretkezeléstől, a kidobótól, a felszedő szerszámoktól, a képfeldolgozó rendszertől, a szoftvertől és az átalakító hardvertől függ.
Mit kell ellenőrizni használt ASM MS100 vásárlása előtt?
Ellenőrizze a gép azonosságát, a telepített konfigurációt, a mechanikai és képfeldolgozási állapotot, a szoftverhozzáférést, a térképkezelést, a szerszámozást, a kimeneti útvonalat, a működési bizonyítékokat és a pontos szállítási terjedelmet.
Az ASM MS100 és az MS100 Plus ugyanaz a gép?
Nem. Ezek különálló modellcélok. Az MS100 Plus vagy MS100 Plus II specifikációi vagy képességei eredeti támogató dokumentáció nélkül nem alkalmazhatók MS100-ra.
Következtetés:Az ASMPT vagy ASM MS100 típusú berendezést általában lapka-térképezős szortírozóként azonosítják, de a gyakorlati kompatibilitás az adott géptől függ. A lapka-térképes szortírozás, az elektromos tesztelés és a lapkakötés különböző folyamatokhoz tartozik, míg a felvevő hardver, a képfeldolgozás, a szoftver, a szerszámozás és a kimeneti konfiguráció a használt egységek között változhat. A vásárlóknak a megfelelőség megerősítése vagy a végleges árajánlat kérése előtt el kell kérniük a pontos gépnyilvántartást, át kell tekinteniük a vonatkozó működési bizonyítékokat, és ahol lehetséges, reprezentatív folyamatpróbát kell végezniük.




