EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Genellikle eski ASM MS100 adıyla da bilinen ASMPT MS100, kamuya açık kullanılmış ekipman kayıtlarında genellikle wafer eşleme kalıp ayırıcı veya harita ayırıcı olarak tanımlanır. Görevi, harita bilgilerine, yapılandırılmış işleme ve makineye kurulu taşıma donanımına göre kalıpları seçmek ve yönlendirmektir.
Bu model kimliği genel ekipman kategorisini belirler, ancak kullanılmış bir MS100'ün pratik yetenekleri her bir üniteye göre değerlendirilmelidir. Makineler arasında alma donanımı, wafer veya çerçeve işleme, görüntüleme, yazılım, takım, çıktı yapılandırması ve önceki uygulamalar farklılık gösterebilir.
Doğruluk notu:Mevcut kanıtlar ışığında güvenilir bir evrensel MS100 teknik özellik seti bulunmamaktadır. Verim, doğruluk, desteklenen yonga veya gofret formatları, yazılım işlevleri ve diğer makineye özgü iddialar, cihazın isim plakası, orijinal dokümantasyonu, kurulu modülleri ve işletim kanıtlarından doğrulanmalıdır.
ASM MS100 Ne Tür Bir Makinedir?
ASM MS100, en güvenli şekilde, wafer haritasına dayalı kalıp sıralama için kullanılan eski ASM yarı iletken ekipmanı olarak tanımlanabilir. Eski isim levhaları ve kayıtlar ASM ifadesini kullanırken, güncel aramalar ASMPT MS100 ifadesini kullanabilir. Makinenin üzerinde gösterilen üretici kimliği, her bir ünite için referans olarak kalmalıdır.
Tipik bir sıralama uygulamasında, harita veya reçete bilgileri gerekli kalıp konumunu ve sınıflandırmasını belirler. Kurulan taşıma sistemi daha sonra kalıbı alır ve atanmış bir taşıyıcıya, çerçeveye, sınıfa veya çıkış konumuna yönlendirir. Tam sıra, sağlanan donanım, yazılım ve işlem yapılandırmasına bağlıdır.
MS100, MS100 Plus, MS100 Plus IIVeMS90Bunlar ayrı model hedefleri olarak ele alınmalıdır. MS100 Plus için yayınlanan özellikler veya yetenekler, orijinal belgeler bunların geçerli olduğunu doğrulamadıkça MS100'e aktarılamaz.
Yonga Haritası Ayırıcıları, Test İşleyicileri ve Kalıp Bağlayıcılarının Farklı Rolleri Vardır
Yarı iletken ekipman terminolojisi, ikinci el satış ilanlarında her zaman tutarlı bir şekilde kullanılmamaktadır. Alıcılar öncelikle makinenin temel işlem sorumluluğunu belirlemelidir.
| Ekipmanın Rolü | Birincil İşlev | Önemli Sınır |
|---|---|---|
| Yonga haritalama kalıp ayırıcı | Harita veya tarif bilgilerini kullanarak kalıpları seçer ve atanmış çıktılara yönlendirir. | Sınıflandırma verileri daha önceki bir test veya inceleme sürecinden kaynaklanabilir. |
| Elektrik test görevlisi | Uyumlu elektrik test merkezlerine ve otomatik test ekipmanlarına (ATE) cihazlar sunar. | Uygun temas donanımı, test cihazı iletişimi ve yazılımı gerektirir. |
| Bağlayıcı | Kalıpları bir alt tabakaya, ambalaja veya başka bir hedefe yerleştirir ve yapıştırır. | Kalıp, sıralama çıkışlarına yönlendirilmek yerine yapıştırılır. |
Elektrik test cihazı normalde uyumlu test alanları, soketler veya kontaktörler ve otomatik test ekipmanlarıyla çalışır. Kalıp bağlayıcı, bir kalıbı bir bağlama işlemiyle başka bir yüzeye yapıştırır. Bunun yerine, gofret eşleme kalıp ayırıcı, kalıp alımını ve çıkış yönlendirmesini kontrol etmek için işlem verilerini kullanır.
Bu nedenle, orijinal makine dokümantasyonu ve kurulu konfigürasyon başka bir doğrulanmış işlem yeteneğini ortaya koymadığı sürece, MS100 öncelikle bir wafer eşleme kalıp ayırıcı olarak değerlendirilmelidir.
Yonga Haritasına Dayalı Kalıp Ayırma Yöntemi Genel Olarak Nasıl Çalışır?
Genel bir wafer haritası sıralama rotası şu sırayı izleyebilir:
Desteklenen gofret veya film çerçevesi formatını makineye sunun.
İlgili haritayı yükleyin veya seçin ve işlem tarifini uygulayın.
Proses verilerinde belirtilen kalıp konumunu bulun.
Takılı olan alma ve çıkarma mekanizmasını kullanarak kalıbı alın.
Sistemin bu şekilde yapılandırıldığı yerde kalıbı hizalayın veya inceleyin.
Kalıbı, belirlenen taşıyıcıya, çerçeveye, kaliteye veya çıktı konumuna yerleştirin.
İşlem kaydını güncelleyin ve sıralama işlemine devam edin.
Bu, genel bir işlem konseptidir, her MS100'ün tam mekanik tanımı değildir. Hizalama, inceleme, çıktı yönlendirme ve kayıt fonksiyonları, ilgili makineyle birlikte verilen donanım ve yazılıma bağlıdır.
Yonga Haritasının Sıralama Sürecindeki İşlevi
Bir yonga haritası, yapılandırılmış sıralama iş akışı tarafından kullanılan yonga yeri verilerini, sınıflandırma veya kalite bilgilerini ve işlem durumunu içerebilir. Makine, bu bilgileri kullanarak hangi yonganın seçilmesi ve nereye yönlendirilmesi gerektiğini belirleyebilir.
Sınıflandırma verileri, yukarı akışta gerçekleştirilen bir elektrik testi veya inceleme işleminden gelebilir ve daha sonra aşağı akışta sıralama sırasında kullanılabilir. Bu nedenle, gofret haritası işleme özelliğinin varlığı, MS100'ün kendisinde mutlaka bir elektrik testi işlevi değil, bir sıralama iş akışını tanımlar.
Desteklenen dosya formatları, yazılım arayüzleri, reçete yapıları ve iletişim yöntemleri gerçek sistemden doğrulanmalıdır. Genel yeniden satış açıklamaları model tanımlaması için uygundur ancak belirli harita veya yazılım yeteneklerinin kanıtı olarak değerlendirilmemelidir.
MS100 Model Adının Neden Yeterli Olmadığı
Aynı MS100 model adını taşıyan iki makinenin işlem kapasiteleri farklı olabilir. Farklılıklar arasında alma kafası, fırlatma düzeni, pensler veya nozullar, wafer tablası, çerçeve taşıma sistemi, kameralar, aydınlatma, çıkış taşıyıcıları ve raf düzeni yer alabilir.
Yazılım sürümleri, reçeteler, lisanslar, kalibrasyon koşulları, dönüştürme araçları ve önceki uygulamalar uygunluğu daha da etkileyebilir. Bir kalıp, gofret çerçevesi veya çıktı yolu için yapılandırılmış bir makine, başka bir proje için farklı donanım ve işlem hazırlığı gerektirebilir.
Bu yapılandırma bağımlılığı genel olarak yaygındır.yarı iletken alma ve yerleştirme operatörleriPlatform adı ekipman ailesini tanımlarken, kurulu modüller ve aletler sistemin nasıl kullanılabileceğini belirler.
Alıcılar, amaçlanan sürece uygun olup olmadığına karar vermeden önce, mevcut ASMPT MS100 ekipmanının fotoğraflarını, isim plakasını, kurulu donanımını, yazılım durumunu, aletlerini ve teslimat kapsamını incelemelidir.
Süreçleriniz için MS100'ü değerlendirmek için gereken bilgiler
Faydalı bir MS100 sorusu, yalnızca modelin mevcut olup olmadığını sormak yerine, hedef süreci tanımlamalıdır.
Hedef Zarı
Kalıp boyutlarını ve kalınlığını, malzeme veya cihaz tipini, yüzey durumunu, gerekli yönlendirmeyi ve kırılgan veya kısıtlı alma alanlarını belirtin. Bu faktörler, gerekebilecek alma aletini, ejektör düzenini ve taşıma yöntemini etkiler.
Giriş Ortamı
Yonga levhası veya film çerçevesi formatını, çerçeve boyutlarını, yonga levhasının durumunu, yükleme yöntemini ve mevcut harita veya reçete bilgilerini belirleyin. Bu gereksinimler, makineye kurulu yonga levhası tablası ve çerçeve işleme konfigürasyonu ile karşılaştırılmalıdır.
Çıkış Rotası
Sıralanmış kalıpların bir taşıyıcıya, çerçeveye, tepsiye, kutuya veya sınıflandırma pozisyonuna taşınması gerekip gerekmediğini açıklayın. Gerekli yönlendirme, reddedilen parçaların işlenmesi ve çıktı gruplandırması da tanımlanmalıdır.
Süreç Gereksinimleri
Sıralama mantığını, hizalama veya denetim ihtiyaçlarını, izlenebilirlik gereksinimini, üretim hedefini ve beklenen değişim sıklığını açıklayın. Bu girdiler, ekipman incelemesi sırasında nelerin gösterilmesi gerektiğini belirler.
Bu bilgilerin sağlanması, MS100'ün listelenen her formatı desteklediği anlamına gelmez. Tedarikçiye, projeyi gerçek makine konfigürasyonuyla karşılaştırmak için yeterli bağlam sağlar.
Kullanılmış bir ASM MS100'de Nelere Dikkat Edilmeli?
Kullanılmış bir makinenin incelemesi, nelerin kurulu olduğunu, nelerin çalıştığını ve teslimatla birlikte nelerin dahil edileceğini belirlemelidir. Sadece güç açık durumu, bu kanıtın yalnızca küçük bir bölümünü sağlar.
| İnceleme Alanı | Onaylanacaklar |
|---|---|
| Makine kimliği | İsim plakası, tam model, seri numarası, mevcut üretim bilgileri ve önceki uygulama |
| Mekanik durum | Hareket mekanizması, yonga tablası, alma mekanizması, fırlatma alanı, kafa, kablolar, pnömatik sistem, koruyucular ve kilitleme mekanizmaları |
| Vizyon ve uyum | Kurulumu yapılmış kameralar, aydınlatma, tanıma koşulları, kalibrasyon durumu ve mevcut tarifler. |
| Yazılım ve harita yönetimi | Önyükleme durumu, yazılım sürümü, yedeklemeler, harita yükleme işlevi, lisanslar, şifreler ve kılavuzlar |
| Çıktı ve takım | Çıkış ortamı, taşıyıcı veya hazne düzeni, dönüştürme kitleri, pensler, nozullar, bağlantı parçaları ve dahil edilen yedek parçalar |
| İşletme kanıtı | Ana konumlandırma, eksen hareketi, alarm durumu, harita yükleme, alma ve yerleştirme, örnek sıralama ve çıktı yönlendirme |
Makinenin açıldığını ve bazı sistemlerin yanıt verdiğini doğrulayan bir açılış videosu çekilebilir. Ancak bu video, alıcının kalıbıyla uyumluluğu, eksiksiz takım ekipmanını veya üretim hazırlığını kanıtlamaz.
Operasyonel kanıtlar, amaçlanan kullanıma mümkün olduğunca yakın bir şekilde yansıtmalıdır. İlgili aletler kullanılarak gerçekleştirilen kontrollü bir alma, yerleştirme ve çıktı yönlendirme dizisi, genel bir eksen hareketi gösteriminden daha faydalı bilgiler sağlar.
Hedef Kalıp Deneyi Neden Daha Güçlü Kanıt Sağlar?
Mümkün olan durumlarda, temsili bir işlem denemesi, model adından, yeniden satış açıklamasından veya temel bir çalıştırma videosundan daha güçlü uyumluluk kanıtı sağlar.
Faydalı bir deneme, hedef veya temsili kalıbı, amaçlanan gofret veya çerçeve formatını, ilgili aletleri, uyumlu bir harita veya reçeteyi ve gerekli çıktı taşıyıcısını içerebilir. Sonuç, kurulu algılama, hizalama ve yönlendirme yapılandırmasının proje için uygun olup olmadığını gösterebilir.
Mevcut test kapsamı, makine durumu, takım, numune malzeme, yazılım erişimi, satıcının yetenekleri ve proje zamanlamasına bağlıdır. Her makine, alıcının gerçek üretim malzemesiyle test edilemez.
Makinenin uygun olarak nitelendirilmesinden önce deneme gereksinimleri üzerinde anlaşmaya varılmalıdır. Tam bir süreç denemesi mümkün olmadığında, kalan uyumluluk riskleri daha sonra teyit edilmek üzere açıkça belirlenmelidir.
MS100'ün Doğru Başlangıç Noktası Olmayabileceği Durumlar
Birincil görev, yonga haritasına dayalı kalıp ayıklama yerine ATE, soketler veya kontaktörlerle elektriksel test yapmak olduğunda, farklı bir ekipman yönlendirmesi gerekebilir.
MS100 ayrıca, gerekli gofret, çerçeve, kalıp veya çıktı formatının desteklenmemesi, harita veya yazılım uyumluluğunun sağlanamaması, dönüştürme donanımının bulunmaması veya gerekli bir inceleme veya işlem istasyonunun kurulu olmaması durumlarında da uygun olmayabilir.
Bazı durumlarda daha yeni bir platform veya farklı bir işleme mimarisi daha uygun olabilir, ancak değiştirme yönü yalnızca model adına değil, kalıp, giriş ortamı, işlem ve çıktı gereksinimlerine göre belirlenmelidir.
Mevcut bir ASM MS100'ün yapılandırmasını kontrol edin.
Ekipman incelemesi talebinde bulunmadan önce aşağıdaki bilgileri hazırlayın:
Kalıp boyutları ve kalınlığı
Yonga levha veya çerçeve formatı
Harita veya tarif gereksinimleri
Alma ve hizalama gereksinimleri
Amaçlanan çıkış taşıyıcı veya sıralama yolu
Mevcut aletler
Üretim hedefi
Varış noktası ve tesis bilgileri
Gerekli işletme veya denetim kanıtı
Mevcut fotoğraflar, isim plakası bilgileri, kurulu donanım, mevcut çalışma kanıtları, dahil edilen aletler, muayene durumu ve teslimat kapsamı dahil olmak üzere, mevcut ASM MS100 makine konfigürasyonunu incelemek için lütfen WhatsApp üzerinden bizimle iletişime geçin.
Yanıt, söz konusu makineye özel olarak verilmelidir. Uyumluluk, fiyat, teslimat süresi, yenileme durumu ve beklenen performans, ancak mevcut ünite ve proje gereksinimleri incelendikten sonra teyit edilmelidir.
ASMPT MS100 Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
ASM MS100 ne tür bir makinedir?
Kamuya açık kullanılmış ekipman kayıtlarında genellikle wafer eşleme kalıp ayırıcı, harita ayırıcı veya cihaz eşleme ayırıcı olarak tanımlanır. Her bir ünitenin kapasitesi, kurulu donanımına, yazılımına ve aletlerine bağlıdır.
ASM MS100 bir elektrik test cihazı mıdır?
Otomatik olarak değil. Elektriksel test, uyumlu test alanları, temas donanımı, test cihazı iletişimi ve yazılım gerektirir. Yonga haritasına dayalı sıralama, yukarı akış elektriksel testini kendisi yapmadan sınıflandırma verilerini kullanabilir.
MS100 yonga levhası haritalama işlemi yapıyor mu?
Bu platform genellikle yonga levha haritalama kalıp ayırıcı olarak tanımlanır. Desteklenen harita formatları, yazılım iş akışı ve veri arayüzleri, gerçek makine ve dokümanlarından kontrol edilmelidir.
MS100 hangi gofret ve yonga boyutlarını işleyebilir?
Evrensel bir aralık her makineye uygulanmamalıdır. Uyumluluk, kurulu wafer tablasına, çerçeve işleme sistemine, ejektöre, alma aletlerine, görüntüleme sistemine, yazılıma ve dönüştürme donanımına bağlıdır.
İkinci el bir ASM MS100 satın almadan önce nelere dikkat edilmelidir?
Makine kimliğini, kurulu konfigürasyonunu, mekanik ve görüntüleme durumunu, yazılım erişimini, harita kullanımını, aletleri, çıktı yolunu, işletme kanıtlarını ve kesin teslimat kapsamını kontrol edin.
ASM MS100 ve MS100 Plus aynı makine mi?
Hayır. Bunlar ayrı model hedefleridir. MS100 Plus veya MS100 Plus II için yayınlanan özellikler veya yetenekler, orijinal destekleyici belgeler olmadan MS100'e uygulanmamalıdır.
Çözüm:ASMPT veya ASM MS100 genellikle wafer haritalama kalıp ayırıcı olarak tanımlanır, ancak pratik uyumluluk makineye bağlıdır. Wafer haritalama ayırma, elektriksel test ve kalıp bağlama farklı işlem rolleridir; ayrıca, kullanılan üniteler arasında alma donanımı, görüntüleme, yazılım, takım ve çıktı konfigürasyonu değişebilir. Alıcılar, uygunluğu onaylamadan veya nihai fiyat teklifi istemeden önce, makinenin tam kaydını talep etmeli, ilgili çalışma kanıtlarını incelemeli ve mümkün olduğunca temsili bir işlem denemesi yapmalıdır.
