Triediaci stroj na mapovanie doštičiek ASMPT MS100: Čo robí a čo treba skontrolovať pred kúpou

ASMPT MS100, bežne uvádzaný aj pod starším názvom ASM MS100, sa vo verejných záznamoch o použitých zariadeniach všeobecne označuje ako triedič čipov na mapovanie doštičiek alebo triedič map. Jeho úlohou je vyberať a smerovať čipy podľa informácií z mapy, nakonfigurovaného procesu a manipulačného hardvéru nainštalovaného v stroji.

Táto identita modelu určuje všeobecnú kategóriu zariadenia, ale praktická schopnosť použitého MS100 sa musí určiť z jednotlivých jednotiek. Snímací hardvér, manipulácia s doštičkami alebo rámami, vizuálne spracovanie, softvér, nástroje, konfigurácia výstupu a predchádzajúce použitie sa môžu medzi jednotlivými strojmi líšiť.

Poznámka k presnosti:Zo súčasných dôkazov nie je k dispozícii spoľahlivá univerzálna sada špecifikácií MS100. Priepustnosť, presnosť, podporované formáty čipov alebo doštičiek, softvérové ​​funkcie a ďalšie tvrdenia špecifické pre daný stroj by sa mali potvrdiť na základe typového štítku, originálnej dokumentácie, nainštalovaných modulov a prevádzkových dôkazov pre skutočnú jednotku.

Aký typ stroja je ASM MS100?

ASM MS100 sa dá najbezpečnejšie opísať ako staršie polovodičové zariadenie ASM používané na triedenie čipov na základe mapy doštičiek. Staršie typové štítky a záznamy môžu používať ASM, zatiaľ čo súčasné vyhľadávania môžu používať ASMPT MS100. Identifikácia výrobcu uvedená na samotnom zariadení by mala zostať referenčnou hodnotou pre jednotlivú jednotku.

V typickej triediacej aplikácii identifikujú informácie z mapy alebo receptúry požadovanú polohu a klasifikáciu nástroja. Nainštalovaný manipulačný systém potom nástroj vyberie a nasmeruje ho k priradenému nosiču, rámu, triede alebo výstupnej polohe. Presná postupnosť závisí od dodaného hardvéru, softvéru a konfigurácie procesu.

MS100, MS100 Plus, MS100 Plus IIaMS90by sa mali považovať za samostatné modelové ciele. Špecifikácie alebo schopnosti publikované pre MS100 Plus sa nesmú preniesť do MS100, pokiaľ pôvodná dokumentácia nepotvrdí, že sa na ne vzťahujú.

Triediče máp doštičiek, manipulátori s testami a spojovači matríc majú rôzne úlohy

Terminológia polovodičových zariadení sa v ponukách na ďalší predaj nepoužíva vždy konzistentne. Kupujúci by mali najprv identifikovať primárnu procesnú zodpovednosť zariadenia.

Zariadenie na elektrické testovanie zvyčajne pracuje s kompatibilnými testovacími miestami, zásuvkami alebo stykačmi a automatickými testovacími zariadeniami. Zariadenie na spájanie čipov pripája čip k inému povrchu prostredníctvom procesu spájania. Zariadenie na mapovanie čipov doštičiek namiesto toho používa procesné dáta na riadenie odberu čipov a smerovania výstupu.

Zariadenie MS100 by sa preto malo hodnotiť predovšetkým ako triediace zariadenie na mapovanie doštičiek, pokiaľ originálna dokumentácia k stroju a nainštalovaná konfigurácia nepreukážu inú overenú procesnú schopnosť.

Ako vo všeobecnosti funguje trasa triedenia matríc založená na mape doštičiek

Všeobecná trasa triedenia podľa mapy doštičiek môže nasledovať túto postupnosť:

1. Predložte k zariadeniu podporovaný formát doštičky alebo filmového rámčeka.

2. Načítajte alebo vyberte príslušnú mapu a spracujte recept.

3. Nájdite polohu matrice identifikovanú procesnými údajmi.

4. Vyberte matricu pomocou nainštalovaného zariadenia na zber a vyhadzovanie.

5. Zarovnajte alebo skontrolujte matricu tam, kde je systém nakonfigurovaný na túto úlohu.

6. Umiestnite matricu do priradeného nosiča, rámu, stupnice alebo výstupného umiestnenia.

7. Aktualizujte záznam procesu a pokračujte v triediacej sekvencii.

Toto je všeobecný koncept procesu, nie presný mechanický popis každého MS100. Funkcie zarovnania, kontroly, smerovania výstupu a záznamu závisia od hardvéru a softvéru dodaného s jednotlivým strojom.

Čo robí mapa oblátok v procese triedenia

Mapa doštičiek môže obsahovať údaje o umiestnení čipu, informácie o klasifikácii alebo triede a stave procesu používané nakonfigurovaným pracovným postupom triedenia. Stroj môže tieto informácie použiť na určenie, ktorý čip by sa mal vybrať a kam by sa mal smerovať.

Klasifikačné údaje môžu pochádzať z predchádzajúcich elektrických testov alebo kontrolných procesov a potom sa môžu použiť počas následného triedenia. Prítomnosť manipulácie s mapou doštičiek preto identifikuje pracovný postup triedenia, nie nevyhnutne funkciu elektrického testovania v samotnom MS100.

Podporované formáty súborov, softvérové ​​rozhrania, štruktúry receptov a metódy komunikácie by sa mali overiť v skutočnom systéme. Všeobecné popisy ďalšieho predaja sú vhodné na identifikáciu modelu, ale nemali by sa považovať za dôkaz o špecifických mapových alebo softvérových schopnostiach.

Prečo názov modelu MS100 nestačí

Dva stroje s rovnakým názvom modelu MS100 môžu mať odlišné procesné možnosti. Rozdiely môžu zahŕňať zbernú hlavu, usporiadanie vyhadzovača, klieštiny alebo trysky, stôl na doštičky, systém manipulácie s rámom, kamery, osvetlenie, výstupné nosiče a rozloženie zásobníkov.

Vhodnosť môžu ďalej ovplyvniť verzie softvéru, receptúry, licencie, kalibračné podmienky, konverzné nástroje a predchádzajúce aplikácie. Stroj nakonfigurovaný pre jeden čip, rám doštičky alebo výstupnú trasu môže vyžadovať iný hardvér a prípravu procesu pre iný projekt.

Táto závislosť od konfigurácie je bežná napriečpolovodičové manipulátory s pick-and-placeNázov platformy identifikuje rodinu zariadení, zatiaľ čo nainštalované moduly a nástroje určujú, ako sa systém môže používať.

Kupujúci by si mali pred rozhodnutím, či je dostupné zariadenie ASMPT MS100 vhodné pre zamýšľaný proces, skontrolovať fotografie, typový štítok, nainštalovaný hardvér, stav softvéru, nástroje a rozsah dodávky.

Informácie potrebné na vyhodnotenie MS100 pre váš proces

Užitočný dopyt MS100 by mal popisovať cieľový proces, a nie sa len pýtať, či je model dostupný.

Cieľová kocka

Uveďte rozmery a hrúbku matrice, typ materiálu alebo zariadenia, stav povrchu, požadovanú orientáciu a akékoľvek krehké alebo obmedzené oblasti snímania. Tieto faktory ovplyvňujú nástroje na snímanie, usporiadanie vyhadzovača a spôsob manipulácie, ktoré môžu byť potrebné.

Vstupné médiá

Identifikujte formát doštičky alebo filmového rámčeka, rozmery rámčeka, stav doštičky, spôsob vkladania a dostupné informácie o mape alebo recepte. Tieto požiadavky by sa mali porovnať s konfiguráciou stola doštičiek a manipulácie s rámčekmi nainštalovanou v zariadení.

Výstupná trasa

Vysvetlite, či sa musia zoradené matrice presunúť na nosič, rám, podnos, zásobník alebo pozíciu na triedenie. Mala by sa tiež definovať požadovaná orientácia, manipulácia s vyradenými výrobkami a zoskupovanie výstupu.

Požiadavky na proces

Opíšte logiku triedenia, potreby zarovnania alebo kontroly, požiadavku na sledovateľnosť, cieľovú produkciu a očakávanú frekvenciu zmien. Tieto vstupy určujú, čo sa musí preukázať počas kontroly zariadenia.

Poskytnutie týchto informácií nepredpokladá, že MS100 podporuje každý uvedený formát. Poskytuje dodávateľovi dostatok kontextu na porovnanie projektu so skutočnou konfiguráciou stroja.

Čo skontrolovať na použitom ASM MS100

Kontrola použitého stroja by mala určiť, čo je nainštalované, čo funguje a čo bude súčasťou dodávky. Samotný stav zapnutia poskytuje len malú časť tohto dôkazu.

Videozáznam pri zapnutí môže potvrdiť, že stroj sa spustí a že niektoré systémy reagujú. Nezabezpečuje kompatibilitu s nástrojom kupujúceho, nepotvrdzuje kompletnosť nástrojov ani nepreukazuje pripravenosť na výrobu.

Prevádzkové dôkazy by mali čo najviac odrážať zamýšľané použitie. Riadená sekvencia uchytenia, umiestnenia a výstupného smerovania s použitím príslušných nástrojov poskytuje užitočnejšie informácie ako všeobecná demonštrácia pohybu osí.

Prečo štúdia Target-Die poskytuje silnejšie dôkazy

Ak je to praktické, reprezentatívna procesná skúška poskytuje silnejší dôkaz o kompatibilite ako názov modelu, popis pri ďalšom predaji alebo základné video pri zapnutí.

Užitočná skúška môže zahŕňať cieľový alebo reprezentatívny čip, zamýšľaný formát doštičky alebo rámu, relevantné nástroje, kompatibilnú mapu alebo receptúru a požadovaný výstupný nosič. Výsledok môže ukázať, či je nainštalovaná konfigurácia snímania, zarovnania a smerovania vhodná pre daný projekt.

Dostupný rozsah testovania závisí od stavu stroja, nástrojov, vzorkového materiálu, prístupu k softvéru, schopností predajcu a načasovania projektu. Nie každý stroj je možné testovať so skutočným výrobným materiálom kupujúceho.

Požiadavky na skúšobnú prevádzku by sa mali dohodnúť predtým, ako bude stroj opísaný ako vhodný. Ak nie je možná kompletná procesná skúška, mali by sa jasne identifikovať zostávajúce riziká kompatibility pre neskoršie potvrdenie.

Keď MS100 nemusí byť tým správnym východiskovým bodom

Iný smer zariadenia môže byť potrebný, ak je primárnou úlohou elektrické testovanie s ATE, zásuvkami alebo stykačmi, a nie triedenie čipov na základe mapy doštičiek.

MS100 môže byť nevhodný aj vtedy, keď nie je možné podporiť požadovaný formát doštičky, rámu, čipu alebo výstupu, nie je možné zabezpečiť kompatibilitu mapy alebo softvéru, nie je k dispozícii konverzný hardvér alebo nie je nainštalovaná potrebná inšpekčná alebo procesná stanica.

V niektorých prípadoch môže byť vhodnejšia novšia platforma alebo iná architektúra spracovania, ale smer výmeny by sa mal riadiť požiadavkami na čip, vstupné médium, proces a výstup, a nie len názvom modelu.

Skontrolujte konfiguráciu dostupného ASM MS100

Pred podaním žiadosti o kontrolu zariadenia si pripravte nasledujúce informácie:

• Rozmery a hrúbka matrice

• Formát doštičky alebo rámu

• Požiadavky na mapu alebo recept

• Požiadavky na vyzdvihnutie a zarovnanie

• Zamýšľaný výstupný dopravca alebo triediaca trasa

• Existujúce nástroje

• Cieľ produkcie

• Informácie o destinácii a zariadení

• Požadované prevádzkové alebo inšpekčné dôkazy

Kontaktujte nás prostredníctvom WhatsApp a preštudujte si dostupnú konfiguráciu stroja ASM MS100 vrátane aktuálnych fotografií, informácií z typového štítku, nainštalovaného hardvéru, dostupných prevádzkových dôkazov, priloženého náradia, stavu kontroly a rozsahu dodávky.

Odpoveď by mala byť založená na konkrétnom stroji. Kompatibilita, cena, dodacia lehota, stav rekonštrukcie a očakávaný výkon by sa mali potvrdiť až po preskúmaní dostupnej jednotky a požiadaviek projektu.

Často kladené otázky o ASMPT MS100

Aký typ stroja je ASM MS100?

Verejné záznamy o použitých zariadeniach ich bežne identifikujú ako triedič čipov na mapovanie doštičiek, triedič map alebo triedič mapujúcich zariadenia. Schopnosti jednotlivej jednotky závisia od jej nainštalovaného hardvéru, softvéru a nástrojov.

Je ASM MS100 elektrický testovací prístroj?

Nie automaticky. Elektrické testovanie vyžaduje kompatibilné testovacie miesta, kontaktný hardvér, komunikáciu s testerom a softvér. Triedenie založené na mape doštičiek môže použiť klasifikačné údaje bez vykonania samotného elektrického testu pred nami.

Vykonáva MS100 mapovanie waferov?

Platforma sa bežne opisuje ako triedič čipov na mapovanie doštičiek. Podporované formáty mapovania, softvérový pracovný postup a dátové rozhrania je stále potrebné skontrolovať zo skutočného stroja a jeho dokumentácie.

Aké veľkosti doštičiek a čipov dokáže MS100 spracovať?

Univerzálny sortiment by sa nemal používať na každý stroj. Kompatibilita závisí od nainštalovaného stola na spracovanie doštičiek, manipulácie s rámom, vyhadzovača, nástrojov na vyberanie, systému videnia, softvéru a konverzného hardvéru.

Čo by sa malo skontrolovať pred kúpou použitého ASM MS100?

Skontrolujte identitu stroja, nainštalovanú konfiguráciu, mechanický a vizuálny stav, prístup k softvéru, manipuláciu s mapou, nástroje, výstupnú trasu, prevádzkové dôkazy a presný rozsah dodávky.

Sú ASM MS100 a MS100 Plus ten istý stroj?

Nie. Ide o samostatné modelové cieľové hodnoty. Špecifikácie alebo funkcie publikované pre MS100 Plus alebo MS100 Plus II by sa nemali uplatňovať na MS100 bez originálnej podpornej dokumentácie.

Záver:ASMPT alebo ASM MS100 sa bežne označuje ako triedič čipov na mapovanie doštičiek, ale praktická kompatibilita závisí od konkrétneho stroja. Triedenie podľa mapovania doštičiek, elektrické testovanie a spájanie čipov sú rôzne procesné úlohy, zatiaľ čo hardvér snímania, vizuálne spracovanie, softvér, nástroje a konfigurácia výstupu sa môžu medzi použitými jednotkami líšiť. Kupujúci by si mali vyžiadať presný záznam o stroji, skontrolovať relevantné prevádzkové dôkazy a v prípade potreby použiť reprezentatívnu procesnú skúšku pred potvrdením vhodnosti alebo vyžiadaním si konečnej cenovej ponuky.