ASMPT MS100 kiekkojen kartoitusmuottien lajittelija: Mitä se tekee ja mitä tarkistaa ennen ostamista

ASMPT MS100, joka tunnetaan myös nimellä ASM MS100, tunnistetaan julkisissa käytettyjen laitteiden rekistereissä yleensä kiekkojen kartoituspiirien lajittelijana tai karttalajittelijana. Sen tehtävänä on poimia ja reitittää piirilevyjä karttatietojen, konfiguroidun prosessin ja koneeseen asennetun käsittelylaitteiston mukaan.

Tämä mallitunniste määrittää laitteen yleisen luokan, mutta käytetyn MS100:n käytännön kapasiteetti on määritettävä yksittäisen yksikön perusteella. Laitteen laitteisto, kiekkojen tai kehysten käsittely, konenäkö, ohjelmistot, työkalut, lähtökokoonpano ja aiempi sovellus voivat vaihdella koneiden välillä.

Tarkkuushuomautus:Luotettavaa yleismaailmallista MS100-spesifikaatiota ei ole saatavilla nykyisen tiedon perusteella. Suorituskyky, tarkkuus, tuetut siru- tai kiekkomuodot, ohjelmistotoiminnot ja muut konekohtaiset väitteet tulee varmistaa laitteen todellisesta tyyppikilvestä, alkuperäisistä asiakirjoista, asennetuista moduuleista ja toimintatiedoista.

Minkä tyyppinen kone on ASM MS100?

ASM MS100 -laitetta voidaan turvallisimmin kuvailla perinteiseksi ASM-puolijohdelaitteeksi, jota käytetään kiekkokarttapohjaiseen sirujen lajitteluun. Vanhemmissa tyyppikilvissä ja tietueissa voidaan käyttää ASM:ää, kun taas nykyisissä hauissa voidaan käyttää ASMPT MS100 -nimeä. Laitteessa itsessään näkyvän valmistajan identiteetin tulisi pysyä yksittäisen yksikön viitteenä.

Tyypillisessä lajittelusovelluksessa kartta- tai reseptitiedot tunnistavat vaaditun matriisin sijainnin ja luokittelun. Asennettu käsittelyjärjestelmä poimii sitten matriisin ja reitittää sen määrätylle kantolaitteelle, kehykselle, laadulle tai tulostuspaikalle. Tarkka järjestys riippuu toimitetusta laitteistosta, ohjelmistosta ja prosessikokoonpanosta.

MS100, MS100 Plus, MS100 Plus IIjaMS90tulee käsitellä erillisinä mallikohteina. MS100 Plus -mallille julkaistuja teknisiä tietoja tai ominaisuuksia ei saa siirtää MS100-malliin, ellei alkuperäisessä dokumentaatiossa vahvisteta niiden soveltuvuutta.

Kiekkokarttalajittelijoilla, testikäsittelijöillä ja muottisidontalaitteilla on erilaiset roolit

Puolijohdelaitteiden terminologiaa ei aina käytetä johdonmukaisesti jälleenmyyntilistauksissa. Ostajien tulisi ensin tunnistaa koneen ensisijainen prosessivastuu.

Sähköinen testikäsittelijä työskentelee yleensä yhteensopivien testipaikkojen, pistorasioiden tai kontaktorien ja automaattisten testauslaitteiden kanssa. Sirun liimauslaite kiinnittää sirun toiseen pintaan liimausprosessin avulla. Kiekkojen kartoituspiirien lajittelija käyttää sen sijaan prosessidataa sirun poiminnan ja ulostulon reitityksen ohjaamiseen.

MS100-laitetta tulisi siksi arvioida ensisijaisesti kiekkojen kartoituspiirien lajittelijana, elleivät alkuperäiset koneen dokumentit ja asennettu kokoonpano osoita muuta varmistettua prosessikykyä.

Kuinka kiekkokarttaan perustuva lajittelureitti yleensä toimii

Yleinen kiekkokarttalajittelureitti voi seurata tätä järjestystä:

1. Esitä tuettu kiekko- tai filmikehysmuoto laitteelle.

2. Lataa tai valitse asiaankuuluva kartta ja käsittele resepti.

3. Paikanna prosessidatan tunnistama sirun asento.

4. Valitse suulake asennetun poiminta- ja poistojärjestelyn avulla.

5. Kohdista tai tarkista siru siinä kohdassa, johon järjestelmä on konfiguroitu tekemään niin.

6. Aseta muotti sille varattuun kantolaitteeseen, kehykseen, laatuun tai ulostulopaikkaan.

7. Päivitä prosessitietue ja jatka lajittelujärjestystä.

Tämä on yleinen prosessikäsite, ei tarkka mekaaninen kuvaus jokaisesta MS100:sta. Linjaus, tarkastus, tulosteen reititys ja tallennustoiminnot riippuvat yksittäisen koneen mukana toimitetusta laitteistosta ja ohjelmistosta.

Mitä kiekkokartta tekee lajitteluprosessissa

Kiekkokartta voi sisältää sirun sijaintitiedot, luokittelu- tai laatutiedot ja prosessin tilan, jota konfiguroitu lajitteluprosessi käyttää. Kone voi käyttää näitä tietoja määrittääkseen, mikä siru tulisi valita ja minne se tulisi reitittää.

Luokittelutiedot voivat tulla alkupään sähköisestä testaus- tai tarkastusprosessista ja niitä voidaan sitten käyttää loppupään lajittelussa. Kiekkokartan käsittelyn olemassaolo siis yksilöi lajittelutyönkulun, ei välttämättä itse MS100:n sisäistä sähkötestaustoimintoa.

Tuetut tiedostomuodot, ohjelmistorajapinnat, reseptirakenteet ja tiedonsiirtomenetelmät tulee varmistaa todellisesta järjestelmästä. Yleiset jälleenmyyntikuvaukset soveltuvat mallin tunnistamiseen, mutta niitä ei tule pitää todisteina tietyistä kartta- tai ohjelmisto-ominaisuuksista.

Miksi MS100-mallin nimi ei riitä

Kahdella samalla MS100-mallinimellä varustetulla koneella voi olla erilaiset prosessiominaisuudet. Eroja voivat olla esimerkiksi noutopää, ejektorijärjestely, holkit tai suuttimet, kiekkopöytä, kehyksenkäsittelyjärjestelmä, kamerat, valaistus, tulostusalustan kuljettimet ja lanoitusjärjestely.

Ohjelmistoversiot, reseptit, lisenssit, kalibrointiolosuhteet, muunnostyökalut ja aiemmat sovellukset voivat vaikuttaa soveltuvuuteen entisestään. Yhdelle sirulle, kiekkokehykselle tai tulostusreitille konfiguroitu kone saattaa vaatia erilaisen laitteiston ja prosessivalmistelun toista projektia varten.

Tämä konfiguraatioriippuvuus on yleinen kaikkiallapuolijohdepohjaiset pick-and-place-käsittelijätAlustan nimi yksilöi laiteperheen, kun taas asennetut moduulit ja työkalut määrittävät, miten järjestelmää voidaan käyttää.

Ostajien tulee tarkistaa saatavilla olevien ASMPT MS100 -laitteiden valokuvat, tyyppikilpi, asennettu laitteisto, ohjelmiston kunto, työkalut ja toimitussisältö ennen kuin he päättävät, sopiiko laite aiottuun prosessiin.

Tiedot, joita tarvitaan MS100:n arvioimiseksi prosessissasi

Hyödyllisen MS100-kyselyn tulisi kuvata kohdeprosessi sen sijaan, että se vain kysyisi, onko malli saatavilla.

Kohde-noppa

Ilmoita sirun mitat ja paksuus, materiaali tai laitetyyppi, pinnan kunto, vaadittu suuntaus ja mahdolliset hauraat tai rajoitetut poiminta-alueet. Nämä tekijät vaikuttavat tarvittaviin poimintatyökaluihin, ulostyöntöjärjestelyyn ja käsittelymenetelmään.

Syöttömedia

Tunnista kiekon tai filmikehyksen muoto, kehyksen mitat, kiekon kunto, latausmenetelmä ja saatavilla olevat kartta- tai reseptitiedot. Näitä vaatimuksia tulee verrata koneeseen asennettuun kiekkopöytään ja kehysten käsittelykokoonpanoon.

Lähtöreitti

Selitä, pitääkö lajiteltujen muottien siirtyä kantolaitteelle, kehykselle, tarjottimelle, säiliölle vai lajitteluasentoon. Myös vaadittu suunta, hylkyjen käsittely ja tulosteiden ryhmittely tulee määritellä.

Prosessivaatimukset

Kuvaile lajittelulogiikka, kohdistus- tai tarkastustarpeet, jäljitettävyysvaatimus, tuotantotavoite ja odotettu vaihtotaajuus. Nämä tiedot määrittävät, mitä laitteistokatselmuksessa on osoitettava.

Näiden tietojen antaminen ei oleta, että MS100 tukee kaikkia lueteltuja formaatteja. Se antaa toimittajalle riittävästi kontekstia projektin vertaamiseen todelliseen koneen kokoonpanoon.

Mitä käytetystä ASM MS100:sta kannattaa tarkistaa

Käytetyn koneen tarkastuksessa tulisi selvittää, mitä koneeseen on asennettu, mikä toimii ja mitä toimitukseen sisältyy. Pelkkä käynnistystila antaa vain pienen osan tästä tiedosta.

Käynnistysvideo voi vahvistaa, että kone käynnistyy ja että jotkin järjestelmät reagoivat. Se ei kuitenkaan takaa yhteensopivuutta ostajan sirun kanssa, vahvista täydellisiä työkaluja tai osoita tuotantovalmiutta.

Käyttötodisteiden tulisi heijastaa aiottua käyttöä mahdollisimman tarkasti. Hallittu nosto-, sijoitus- ja ulostulo-jyrsintäjärjestys asiaankuuluvia työkaluja käyttäen antaa hyödyllisempää tietoa kuin yleinen akselin liikkeen esittely.

Miksi Target-Die-koe tarjoaa vahvempaa näyttöä

Edustava prosessikoe tarjoaa mahdollisuuksien mukaan vahvemman yhteensopivuustodisteen kuin mallin nimi, jälleenmyyntikuvaus tai yksinkertainen käynnistysvideo, jos se on käytännössä mahdollista.

Hyödyllinen koe voi sisältää kohde- tai edustavan sirun, aiotun kiekon tai kehyksen muodon, asiaankuuluvat työkalut, yhteensopivan kartan tai reseptin ja vaaditun lähtökantolaitteen. Tulos voi osoittaa, onko asennettu nosto-, kohdistus- ja reitityskokoonpano sopiva projektiin.

Saatavilla oleva testauslaajuus riippuu koneen kunnosta, työkaluista, näytemateriaalista, ohjelmiston käyttöoikeuksista, myyjän kyvyistä ja projektin ajoituksesta. Kaikkia koneita ei voida testata ostajan todellisilla tuotantomateriaaleilla.

Koevaatimukset tulee sopia ennen kuin kone kuvaillaan sopivaksi. Jos täydellinen prosessikoe ei ole mahdollinen, jäljellä olevat yhteensopivuusriskit tulee tunnistaa selkeästi myöhempää vahvistusta varten.

Kun MS100 ei välttämättä ole oikea lähtökohta

Toinen laitesuunta voi olla tarpeen, kun ensisijainen tehtävä on sähköinen testaus ATE:lla, pistorasioilla tai kontaktoreilla kiekkokarttaan perustuvan sirulajittelun sijaan.

MS100 ei välttämättä sovi myöskään silloin, kun vaadittua kiekkoa, kehystä, sirua tai tulostusmuotoa ei voida tukea, kartta- tai ohjelmistoyhteensopivuutta ei voida varmistaa, muunnoslaitteistoa ei ole saatavilla tai tarvittavaa tarkastus- tai prosessiasemaa ei ole asennettu.

Uudempi alusta tai erilainen käsittelyarkkitehtuuri voi olla joissakin tapauksissa sopivampi, mutta korvaussuunnan tulisi noudattaa sirua, syöttövälinettä, prosessia ja tulostusvaatimuksia pelkän mallin nimen sijaan.

Tarkista käytettävissä olevan ASM MS100:n kokoonpano

Valmistele seuraavat tiedot ennen laitteistotarkastuksen pyytämistä:

• Suulakkeen mitat ja paksuus

• Kiekko- tai kehysmuoto

• Kartta- tai reseptivaatimukset

• Nouto- ja kohdistusvaatimukset

• Aiottu tulostuskärry tai lajittelureitti

• Olemassa olevat työkalut

• Tuotantotavoite

• Kohde- ja laitostiedot

• Vaaditut käyttö- tai tarkastustodisteet

Ota meihin yhteyttä WhatsAppin kautta tarkistaaksesi saatavilla olevan ASM MS100 -koneen kokoonpanon, mukaan lukien ajankohtaiset valokuvat, tyyppikilven tiedot, asennetut laitteet, saatavilla olevat käyttötiedot, mukana toimitetut työkalut, tarkastustilan ja toimituslaajuuden.

Vastauksen tulisi perustua tiettyyn koneeseen. Yhteensopivuus, hinta, toimitusaikataulu, kunnostuksen tila ja odotettu suorituskyky tulisi vahvistaa vasta sen jälkeen, kun saatavilla olevat yksiköt ja projektin vaatimukset on tarkasteltu.

Usein kysytyt kysymykset ASMPT MS100:sta

Minkä tyyppinen kone ASM MS100 on?

Käytettyjen laitteiden julkisissa tiedoissa se tunnistetaan yleensä kiekkokartoituspiirin lajittelijaksi, karttalajittelijaksi tai laitekartoituslajittelijaksi. Yksittäisen yksikön ominaisuus riippuu sen asennetusta laitteistosta, ohjelmistosta ja työkaluista.

Onko ASM MS100 sähkötestien käsittelijä?

Ei automaattisesti. Sähköinen testaus vaatii yhteensopivia testauspaikkoja, kontaktilaitteistoa, testaajien kommunikaatiota ja ohjelmistoja. Kiekkokarttaan perustuva lajittelu voi käyttää luokitteludataa suorittamatta itse ylävirran sähköistä testausta.

Suorittaako MS100 kiekkojen kartoitusta?

Alustaa kuvataan yleisesti kiekkojen kartoituslaitteeseen perustuvaksi lajittelijaksi. Tuetut karttaformaatit, ohjelmiston työnkulku ja dataliitännät on silti tarkistettava itse koneesta ja sen dokumentaatiosta.

Mitä kiekko- ja sirukokoja MS100 pystyy käsittelemään?

Yleismaailmallista valikoimaa ei tule soveltaa kaikkiin koneisiin. Yhteensopivuus riippuu asennetusta kiekkopöydästä, rungon käsittelystä, ejektorista, poimintatyökaluista, konenäköjärjestelmästä, ohjelmistosta ja muunnoslaitteistosta.

Mitä tulisi tarkistaa ennen käytetyn ASM MS100:n ostamista?

Tarkista koneen tunnistetiedot, asennettu kokoonpano, mekaaninen kunto ja näkölaitteiden kunto, ohjelmistojen käyttöoikeudet, karttojen käsittely, työkalut, tulostusreitti, käyttötodisteet ja tarkka toimitussisältö.

Ovatko ASM MS100 ja MS100 Plus sama kone?

Eivät. Ne ovat erillisiä mallikohteita. MS100 Plus- tai MS100 Plus II -mallille julkaistuja teknisiä tietoja tai ominaisuuksia ei tule soveltaa MS100-malliin ilman alkuperäisiä tukevia asiakirjoja.

Johtopäätös:ASMPT- tai ASM MS100 -laitteita kutsutaan yleisesti kiekkojen kartoitusjärjestelmiin perustuvaksi lajittelijaksi, mutta käytännön yhteensopivuus riippuu koneesta. Kiekkojen kartoitusjärjestelmiin perustuva lajittelu, sähköinen testaus ja sirujen liimaus ovat eri prosessirooleja, kun taas laitteisto, konenäkö, ohjelmistot, työkalut ja lähtökokoonpanot voivat vaihdella käytettyjen yksiköiden välillä. Ostajien tulisi pyytää tarkka koneen käyttöhistoria, tarkistaa asiaankuuluvat käyttötiedot ja käyttää edustavaa prosessikoetta mahdollisuuksien mukaan ennen soveltuvuuden vahvistamista tai lopullisen tarjouksen pyytämistä.