VerrattunaASMPT MS100vs.MS100 Plusvs.MS100 Plus IIon vaikeaa, koska julkisissa listauksissa käytetään epäjohdonmukaisia laitteiden nimiä ja harvoin tarjotaan täydellisiä, riippumattomasti varmennettuja eritelmiä. Nämä kolme mallia yhdistetään yleisesti kiekkokarttaan perustuviin sirujen käsittely-, lajittelu- tai niihin liittyviin poiminta- ja sijoitusprosesseihin, mutta minkä tahansa käytetyn koneen kapasiteetti riippuu sen asennetusta laitteistosta, ohjelmistosta, työkaluista ja kunnosta.
Plus- tai Plus II -merkintä ei itsessään takaa suurempaa läpimenoa, parempaa tarkkuutta, suurempaa kiekkojen tukea, lisäpäitä tai edistyneempää konenäköä. Mallien nimet auttavat rajaamaan hakua, mutta tyyppikilven, alkuperäisen dokumentaation ja esitellyn prosessin tulisi ohjata ostopäätöstä.

Mitä voidaan turvallisesti sanoa kolmesta ASM-mallinimestä?
MS100-, MS100 Plus- ja MS100 Plus II -malleja tulisi käsitellä erillisinä mallikohteina. Vanhemmissa koneissa saattaa olla ASM-tuotemerkki, kun taas nykyisissä hauissa käytetään usein ASMPT-tuotemerkkiä, mutta tarkka valmistaja ja mallimerkintä on aina varmistettava koneen tyyppikilvestä.
Markkinapaikkojen listauksissa näitä järjestelmiä voidaan kuvailla karttalajittelijoiksi, sirulajittelijoiksi, sirulajittelijoiksi tai puolijohteiden poiminta- ja sijoituskoneiksi. Nämä merkinnät voivat auttaa tunnistamaan mahdolliset laitteet, mutta ne eivät kerro asennettua prosessia.
Kiekkokarttalajittelussa käytetään yleensä kartta-, resepti- tai luokittelutietoja sirujen valitsemiseen ja niiden reitittämiseen määrättyihin lähtöihin. Sähköisten testien käsittely on erilaista, koska se vaatii yleensä yhteensopivia testiliitäntöjä, kontaktilaitteistoa, ATE-tiedonsiirtoa ja tukiohjelmistoa. Sirujen liimaus on toinen erillinen prosessi, koska se kiinnittää sirut alustaan, koteloon tai muuhun kohteeseen.
Syvempää yksikkökohtaista ohjausta tarvitsevat lukijat voivat tutustua ASM MS100 -mallioppaaseen ja ASM MS100 Plus -osto-oppaaseen. Tällä sivulla vertaillaan kaikkia kolmea mallia yhden ostokehyksen avulla yksittäisten oppaiden toistamisen sijaan.
MS100:n, MS100 Plusin ja MS100 Plus II:n kontrolloitu vertailu
| Vertailualue | MS100 | MS100 Plus | MS100 Plus II |
|---|---|---|---|
| Mallin identiteetti | Vahvista koneen tyyppikilven ja -tietojen tarkka | Vahvista Plus-luokitus ja sitä tukevat asiakirjat | Vahvista Plus II -merkinnän ja koneen tietojen tarkka sijainti |
| Julkinen markkinakuvaus | Usein listattu kartanlajittelu- tai poiminta- ja sijoitusvälineiksi | Usein esitetään liittyvänä tai myöhempänä lajittelualustana | Markkinapaikan terminologia on erityisen epäjohdonmukaista |
| Mallien välinen suhde | Älä päättele uudempien mallien ominaisuuksia | Suhde MS100:aan vaatii dokumentaarisen näytön | Suhde aikaisempiin malleihin vaatii dokumentoitua näyttöä |
| Kiekkojen ja kehysten käsittely | Tarkista asennettu kone | Tarkista asennettu kone | Tarkista asennettu kone |
| Nouto, ejektori ja työkalut | Yksikkökohtainen | Yksikkökohtainen | Yksikkökohtainen |
| Näkökyky | Vahvista asennetusta laitteistosta | Vahvista asennetusta laitteistosta | Vahvista asennetusta laitteistosta |
| Lähtökonfiguraatio | Tarkista todellinen lähtöreitti | Tarkista todellinen lähtöreitti | Tarkista todellinen lähtöreitti |
| Ohjelmisto ja karttojen käsittely | Esittele koneella | Esittele koneella | Esittele koneella |
| Paras ostotodistus | Tyyppikilpi, dokumentaatio ja prosessikoe | Tyyppikilpi, dokumentaatio ja prosessikoe | Tyyppikilpi, dokumentaatio ja prosessikoe |
Tämä taulukko osoittaa, milloin näyttöä tarvitaan. Se välttää tarkoituksella perusteettomia vertailuja nopeuden, tarkkuuden, päämäärän, kiekkojen koon, sirualueen, kameroiden määrän tai tulostuslokeron kapasiteetin välillä.
Määrittele vaadittu prosessi ennen koneiden vertailua
Hyödyllinen vertailu alkaa kohdeprosessista eikä malliliitteestä.
Määritä sirun mitat ja paksuus, laitteen materiaali, pinnan herkkyys, sallittu poiminta-alue ja vaadittu suunta. Syötetietojen tulisi yksilöidä kiekon tai filmikehyksen muoto, kehyksen mitat, kiekon kunto, latausmenetelmä sekä kartta- tai reseptitietojen lähde.
Myös tulostusreitin tulee olla selkeä. Määritä, onko muottien siirryttävä tarjottimelle, kantoaineelle, kehykseen, säiliöön vai laatutasolle, mukaan lukien tarvittaessa hyvä-, hylätty- ja uusintatyöstöreititys. Prosessimääritelmään tulee sisällyttää visio, kohdistus, jäljitettävyys, tuotantokäyttö, vaihtotiheys ja vaaditut tarkastustiedot.
Koneen tulisi siirtyä jatkoon vain, jos sen todellista kokoonpanoa voidaan verrata näihin vaatimuksiin.
Kiekkojen käsittely, noutolaitteisto ja muuntotarpeet
Fyysinen syöttö- ja siirtokonfiguraatio voi olla tärkeämpää kuin näennäinen mallin generointi. Vertaa kunkin saatavilla olevan yksikön kiekko- tai filmikehyksen muotoa, kehyksen mittoja, kiekkopöydän laitteistoa, lastausjärjestelyä, tukiolosuhteita, ejektorin kokoonpanoa ja tunnistusvaatimuksia.
Poimintalaitteiden yhteensopivuus riippuu asennetusta päästä tai varresta, holkista, suuttimesta tai muusta poimintatyökalusta, alipaineen olosuhteista, ejektorimekanismista ja sallitusta muotin kosketuspinta-alasta. Myös suunnan säätö ja saatavilla olevat muuntotyökalut on tarkistettava.
Määritä kunkin koneen osalta, mitä siihen on jo asennettu, mitä työkaluja se sisältää, mitä on muunnettava ja ovatko tarvittavat osat edelleen saatavilla. Toimittajan tulee myös selittää, voidaanko muunnettu prosessi osoittaa ennen toimitusta.
Uudemmalta kuulostava malli saattaa vaatia enemmän muutostyötä kuin vanhempi yksikkö, joka on jo konfiguroitu kohdepiirille ja kiekkokehykselle. Pienemmän riskin vaihtoehto on kone, jossa on tarkempi asennettu vastine, ei välttämättä uudempi loppuliite.
Näkö, ohjelmistot ja kiekkokarttojen käsittely
Näön suorituskykyä tulee arvioida asennettujen kameroiden, optiikan, valaistuksen, katselujärjestelyn ja todellisten tunnistustulosten perusteella. Koneen tiedoista tulee käydä ilmi, onko asiaankuuluvia reseptejä saatavilla, voidaanko kalibrointi varmistaa ja voidaanko kohdemuotti tunnistaa vaaditussa suunnassa.
Plus- tai Plus II -nimi ei tarkoita kehittyneempää konenäköjärjestelmää. Kamera voi olla paikallaan, mutta se ei tarjoa ostajan prosessissa tarvittavaa tarkastus- tai kohdistustoimintoa.
Ohjelmistovertailun tulisi kattaa onnistunut käynnistys, käyttäjien pääsyoikeudet, salasanat, lisenssien tila, ohjelmien varmuuskopiot, reseptien saatavuus, karttojen lataus, tiedonsiirtomenetelmä, hälytyshistoria, kalibrointitietueet ja käyttöoppaat.
Nämä toiminnot tulee esitellä erikseen jokaisella koneella. Reseptien, karttaformaattien, lisenssien ja ohjelmistojen varmuuskopioiden ei voida olettaa siirtyvän MS100:n, MS100 Plusin ja MS100 Plus II:n välillä.
Tulostusreitit, työkalut ja toimituslaajuus
Tulostuskokoonpano määrittää, mihin valitut muotit voidaan sijoittaa ja miten laadut tai prosessitulokset erotellaan. Vertaile asennetun kantoalustan, tarjottimen, kehyksen tai laatikon muotoa, käytettävissä olevia kohteita, suunnan hallintaa sekä hyvien, hylättyjen tai uudelleentyöstettyjen tuotteiden reittejä.
Koneella voi olla sopivat syöttö- ja noutolaitteet, mutta se voi silti olla epäkäytännöllinen, jos sen ulostuloreitti ei vastaa vaadittua kantoainetta tai laatujärjestelyä. Siksi ulostulon vaihto-osat ja jäljitettävyysvaatimukset tulisi tarkistaa ennen yksikön valintaa.
Kaupallisessa vertailussa on myös määriteltävä toimitussisältö. Varmista, sisältääkö jokainen tarjous poimintatyökalut, ulostyöntöosat, kiekkojen kehykset, lähtöalustan, muunnossarjat, tietokoneet, näytöt, käyttöoppaat, ohjelmistojen varmuuskopiot ja varaosat.
Tarkastus, kalibrointi, muuntaminen, kunnostus, vientivalmistelu, asennus ja koulutus tulee listata erikseen soveltuvin osin. Koneiden hinnat eivät ole suoraan vertailukelpoisia, ennen kuin mukana tulevat työkalut, vaadittu työ ja toimitussisältö on selvitetty.
Käytä samaa kuntoa ja FAT-standardia kaikille kolmelle koneelle
Tasapuolinen vertailu edellyttää vastaavaa näyttöä. Pyydä jokaisen tarkasteltavan koneen tyyppikilpi, tarkka malli, sarjanumero, saatavilla olevat valmistustiedot, aiempi käyttö ja nykyinen toimintatila.
Tarkista kiekkopöydän, nouto- ja poistoalueiden, liikejärjestelmien, kameroiden, valaistuksen, tyhjiö- ja pneumaattisten komponenttien, kaapeleiden, suojusten, lukitusten ja tietokonelaitteiston mekaaninen kunto. Kaikkien korjaus- tai kunnostusvaatimusten tueksi tulee olla dokumentoitu laajuus.
Vertailukelpoisten toimintatietojen tulisi mahdollisuuksien mukaan kattaa seuraavat:
Käynnistys ja ohjelmiston käynnistys
Akselin kotiutus ja manuaalinen liike
Kiekkopöydän ja noutopään liike
Kamerakuva ja tunnistustulos
Kartta tai resepti latautuu
Nouto ja sijoitus
Reititys vaadittuihin lähtöpaikkoihin
Hälytyksen palautuminen ja toistuvat syklit
Vahvin vertailukohde käyttää samaa kohde- tai edustavaa sirua, kiekkoa tai kehystä, karttaa tai reseptiä, poimintavaatimusta ja tulostuskantoa jokaisella koneella. Saavutettava FAT-laajuus riippuu edelleen koneen kunnosta, työkaluista, ohjelmiston saatavuudesta, näytteiden saatavuudesta ja myyjän kyvyistä.
Käynnistysvideo vahvistaa vain rajoitetun tilan. Se ei kuitenkaan takaa prosessin yhteensopivuutta, täydellisiä työkaluja, luotettavaa tulostusreititystä tai tuotantovalmiutta.
Minkä koneen ostajan tulisi valita?
MS100 voi olla vahva vaihtoehto, jos saatavilla olevalla yksiköllä on jo vaadittu syöttökokoonpano, imutyökalut, ohjelmiston käyttöoikeus, lähtöreitti ja osoitettu prosessikyky. Sitä ei pitäisi automaattisesti pitää perus- tai huonompana vaihtoehtona.
MS100 Plus -laitetta kannattaa harkita tarkemmin, kun kyseinen yksikkö tarjoaa todennettavissa olevan projektiedun, kuten paremmin sopivat työkalut, sopivamman syöttö- tai lähtöjärjestelyn, käyttökelpoiset reseptit, vahvemmat käyttötiedot tai pienemmän muuntotyön. Tämä etu kuuluu yksittäiselle koneelle, ei jokaiselle Plus-merkinnällä varustetulle yksikölle.
MS100 Plus II:n tulisi siirtyä eteenpäin vain, jos sen tarkat koneen tiedot ja prosessitiedot osoittavat tarkempaa yhteensopivuutta. Pelkkä Plus II -nimi ei takaa suurempaa läpimenoaikaa, parempaa tarkkuutta, edistyneempää konenäköä, laajempaa sovellusaluetta tai parempaa käytettyjen koneiden kuntoa.
Valitse kone, jolla on vahvin varmistettu prosessisopivuus, äläkä edistyneimmältä kuulostavaa mallinimeä.
Ostajat, jotka eivät ole valinneet mallia, voivat tarkastella sitäsaatavilla olevat puolijohteiden lajittelukoneetja vertailla todellisia yksiköitä vaaditun muotin, materiaalin, työkalujen, ohjelmiston ja tulostusreitin mukaan.
Vertaile saatavilla olevia MS100-, MS100 Plus- ja MS100 Plus II -koneita
Ennen mallin yhteensovitustarkastuksen pyytämistä on ilmoitettava sirun mitat ja paksuus, materiaali ja pinnan kunto, kiekon tai filmiruudun muoto, kartta- ja reseptivaatimukset, noutorajoitukset, konenäkötarpeet, tulostusalusta, lajittelulogiikka, olemassa olevat työkalut, vaadittu FAT-todisteet ja toimituskohde.
Ota yhteyttä All-SMT:hen WhatsAppin tai sähköpostin kautta saadaksesi valokuvia todellisista koneista, tyyppikilvistä, asennettujen kokoonpanojen tiedoista, ohjelmisto- ja työkalutiedoista, saatavilla olevista käyttötodistuksista ja toimituslaajuuksista. Viitekuvia tai prosessiasiakirjoja voidaan liittää WhatsApp- tai sähköpostikeskustelun avaamisen jälkeen.
Jos voimassa olevia tuotetietoja on olemassa, ostajat voivat tarkistaa nesaatavilla olevat ASM MS100 -laitteet, ASM MS100 Plus -koneen tiedotjaASM MS100 Plus II -kokoonpanotasavertaisina mallitason polkuina. Nämä viittaukset eivät tarkoita, että kaikki kolme mallia olisivat tällä hetkellä saatavilla.
Lopullisen tarjouksen ja suosituksen tulisi perustua todelliseen laitteistoon ja kohdeprosessiin eikä pelkästään mallimerkintään.
Usein kysytyt kysymykset ASM MS100 -sarjan vertailusta
Mitä eroa on ASM MS100:lla, MS100 Plussalla ja MS100 Plus II:lla?
Tarkkojen erojen selvittämiseksi vaaditaan alkuperäisiä asiakirjoja ja yksittäisten koneiden tietoja. Julkiset jälleenmyyntikuvaukset eivät ole riittävän yhdenmukaisia tukeakseen luotettavaa ja yleismaailmallista vertailua nopeudesta, tarkkuudesta, kiekkojen valikoimasta tai asennetuista ominaisuuksista.
Onko MS100 Plus aina parempi kuin MS100?
Ei. Tietty MS100 Plus on parempi valinta vain silloin, kun sen kokoonpano, kunto, työkalut, ohjelmisto ja osoitettu prosessikyky sopivat sovellukseen paremmin.
Onko MS100 Plus II automaattisesti tehokkain malli?
Ei. Plus II on erillinen mallinimitys, mutta nimi ei takaa yleismaailmallista suorituskyky- tai kokoonpanoetua. Sen todellinen laitteisto ja prosessitiedot on tarkistettava.
Ovatko nämä koneet muottien lajittelijoita vai sähköisiä testikäsittelijöitä?
Ne yhdistetään yleisesti kiekkokarttaan perustuvaan sirujen käsittelyyn tai lajitteluun. Sähköistä testausta tulisi vaatia vain, jos yhteensopivat testirajapinnat, ATE-tiedonsiirto, prosessilaitteisto ja tukevat dokumentit ovat käytettävissä.
Voidaanko työkaluja siirtää kolmen mallin välillä?
Vaihdettavuutta ei pidä olettaa. Nostotyökalut, ulostyöntölaitteet, kiekkopöydät, lähtökiinnikkeet, mekaaniset liitännät, ohjelmistot ja kalibrointivaatimukset on tarkistettava kyseisille koneille.
Mikä malli tulisi valita tietylle muottiin?
Vertaa sirun ja kiekon vaatimuksia kunkin yksikön asennettuihin poimintalaitteistoihin, kartankäsittelyyn, konenäköön, tulostusreittiin, työkaluihin ja edustaviin prosessitodistuksiin. Valitse kone, jolla on vahvin varmistettu vastaavuus.
Johtopäätös:ASM MS100:n, MS100 Plusin ja MS100 Plus II:n julkiset kuvaukset ovat epätäydellisiä ja epäjohdonmukaisia, joten näitä kolmea mallia ei tule verrata tukemattomien spesifikaatioiden tai loppuliitteisiin perustuvien oletusten perusteella. Ostajien tulisi soveltaa samaa todistusaineistoa jokaiseen yksikköön ja verrata sen identiteettiä, kiekkojen käsittelyä, lukulaitteistoa, konenäköä, ohjelmistoa, työkaluja, lähtökokoonpanoa, kuntoa ja toimituslaajuutta. Vastaavat FAT-testit tai edustavat prosessikokeet tarjoavat vahvempaa ohjausta kuin markkinoiden etiketit, ja paras valinta on kone, jolla on vahvin varmistettu sopivuus varsinaiseen sirujen lajitteluprosessiin.




