ASMPT MS100 vs MS100 Plus vs MS100 Plus II: Cara Membandingkan Sistem Terpakai

MembandingkanASMPT MS100lawanMS100 PluslawanMS100 Plus IIadalah sukar kerana penyenaraian awam menggunakan nama peralatan yang tidak konsisten dan jarang sekali memberikan set spesifikasi yang lengkap dan disahkan secara bebas. Ketiga-tiga model ini biasanya dikaitkan dengan pengendalian, pengisihan atau proses pilih dan letak acuan berasaskan peta wafer yang berkaitan, tetapi keupayaan mana-mana mesin terpakai bergantung pada perkakasan, perisian, perkakasan dan keadaannya yang dipasang.

Penamaan Plus atau Plus II dengan sendirinya tidak menunjukkan daya pemprosesan yang lebih tinggi, ketepatan yang lebih tinggi, sokongan wafer yang lebih besar, kepala tambahan atau penglihatan yang lebih maju. Nama model membantu mempersempit carian, tetapi papan nama, dokumentasi asal dan proses yang ditunjukkan harus mengawal keputusan pembelian.

Apakah yang Boleh Dikatakan Dengan Selamat Mengenai Tiga Nama Model ASM?

MS100, MS100 Plus dan MS100 Plus II harus dianggap sebagai sasaran model yang berasingan. Mesin legasi mungkin membawa penjenamaan ASM, manakala carian semasa sering menggunakan ASMPT, tetapi pengeluar dan penetapan model yang tepat harus sentiasa disahkan daripada plat nama mesin.

Penyenaraian pasaran mungkin menggambarkan sistem ini sebagai mesin penyortir peta, mesin penyortir acuan, mesin penyortir cip atau mesin pilih dan letak semikonduktor. Label tersebut boleh membantu mengenal pasti peralatan yang mungkin, tetapi ia tidak menetapkan proses yang dipasang.

Pengisihan peta wafer secara amnya menggunakan maklumat peta, resipi atau pengelasan untuk memilih acuan dan menghalakannya ke output yang ditetapkan. Pengendalian ujian elektrik adalah berbeza kerana ia biasanya memerlukan antara muka ujian yang serasi, perkakasan sentuhan, komunikasi ATE dan perisian sokongan. Ikatan acuan adalah satu lagi proses berasingan kerana ia melekatkan acuan pada substrat, pakej atau sasaran lain.

Pembaca yang memerlukan panduan khusus unit yang lebih mendalam boleh menyemak panduan model ASM MS100 dan panduan pembelian ASM MS100 Plus. Halaman ini membandingkan ketiga-tiga model melalui satu rangka kerja pembelian dan bukannya mengulangi panduan individu.

Perbandingan Terkawal MS100, MS100 Plus dan MS100 Plus II

Jadual ini menunjukkan di mana bukti diperlukan. Ia sengaja mengelakkan perbandingan kelajuan, ketepatan, kiraan kepala, saiz wafer, julat acuan, kiraan kamera atau kapasiti tong output yang tidak disokong.

Tentukan Proses yang Diperlukan Sebelum Membandingkan Mesin

Perbandingan yang berguna bermula dengan proses sasaran dan bukannya akhiran model.

Tentukan dimensi dan ketebalan acuan, bahan peranti, kepekaan permukaan, kawasan pengambilan yang dibenarkan dan orientasi yang diperlukan. Keperluan input hendaklah mengenal pasti format wafer atau bingkai filem, dimensi bingkai, keadaan wafer, kaedah pemuatan dan sumber maklumat peta atau resipi.

Laluan output juga harus jelas. Tentukan sama ada acuan mesti dipindahkan ke destinasi dulang, pembawa, bingkai, tong atau gred, termasuk penghalaan barang, tolak dan kerja semula jika berkenaan. Visi, penjajaran, kebolehkesanan, penggunaan pengeluaran, kekerapan pertukaran dan bukti pemeriksaan yang diperlukan harus dimasukkan dalam definisi proses.

Mesin hanya perlu dimasukkan ke dalam senarai pendek apabila konfigurasi sebenarnya dapat dibandingkan dengan keperluan ini.

Pengendalian Wafer, Perkakasan Pengambilan dan Keperluan Penukaran

Konfigurasi input dan pemindahan fizikal mungkin lebih penting daripada penjanaan model yang ketara. Bagi setiap unit yang tersedia, bandingkan format wafer atau bingkai filem, dimensi bingkai, perkakasan meja wafer, susunan pemuatan, keadaan sokongan, konfigurasi ejektor dan keperluan pengenalpastian.

Keserasian pengambilan bergantung pada kepala atau lengan yang dipasang, kolet, muncung atau alat pengambilan lain, keadaan vakum, mekanisme ejektor dan kawasan sentuhan acuan yang dibenarkan. Kawalan orientasi dan peralatan penukaran yang tersedia juga harus dikaji semula.

Bagi setiap mesin, tentukan apa yang telah dipasang, perkakas apa yang disertakan, apa yang mesti ditukar dan sama ada bahagian yang diperlukan masih tersedia. Pembekal juga harus menjelaskan sama ada proses yang ditukar boleh ditunjukkan sebelum penghantaran.

Model yang kedengaran lebih baharu mungkin memerlukan lebih banyak kerja penukaran berbanding unit lama yang telah dikonfigurasikan untuk acuan sasaran dan rangka wafer. Pilihan berisiko rendah ialah mesin dengan padanan yang dipasang lebih hampir, tidak semestinya akhiran yang lebih kemudian.

Pengendalian Visi, Perisian dan Peta Wafer

Keupayaan penglihatan harus dinilai melalui kamera yang dipasang, optik, pencahayaan, susunan pandangan dan hasil pengecaman sebenar. Rekod mesin harus menunjukkan sama ada resipi yang berkaitan tersedia, sama ada penentukuran dapat disahkan dan sama ada acuan sasaran dapat dikenal pasti dalam orientasi yang diperlukan.

Nama Plus atau Plus II tidak mewujudkan sistem penglihatan yang lebih canggih. Kamera mungkin hadir tanpa menyediakan fungsi pemeriksaan atau penjajaran yang diperlukan untuk proses pembeli.

Perbandingan perisian harus merangkumi but yang berjaya, akses pengguna, kata laluan, status lesen, sandaran program, ketersediaan resipi, pemuatan peta, kaedah pemindahan data, sejarah penggera, rekod penentukuran dan manual.

Fungsi-fungsi ini harus ditunjukkan secara berasingan pada setiap mesin. Resipi, format peta, lesen dan sandaran perisian tidak boleh dianggap dipindahkan antara MS100, MS100 Plus dan MS100 Plus II.

Laluan Output, Peralatan dan Skop Penghantaran

Konfigurasi output menentukan di mana acuan yang dipilih boleh diletakkan dan bagaimana gred atau hasil proses diasingkan. Bandingkan format pembawa, dulang, bingkai atau tong yang dipasang, destinasi yang tersedia, kawalan orientasi dan laluan yang baik, tolak atau kerja semula.

Mesin mungkin mempunyai perkakasan input dan pickup yang sesuai tetapi masih tidak praktikal jika laluan outputnya tidak sepadan dengan susunan pembawa atau gred yang diperlukan. Oleh itu, bahagian pertukaran output dan keperluan kebolehkesanan harus dikaji semula sebelum unit tersebut disenarai pendek.

Perbandingan komersial juga memerlukan skop penghantaran yang jelas. Sahkan sama ada setiap tawaran merangkumi alat pengambilan, bahagian ejektor, bingkai wafer, pembawa output, kit penukaran, komputer, monitor, manual, sandaran perisian dan alat ganti.

Pemeriksaan, penentukuran, penukaran, pengubahsuaian, penyediaan eksport, pemasangan dan latihan hendaklah disenaraikan secara berasingan jika berkenaan. Harga mesin tidak boleh dibandingkan secara langsung sehingga perkakas yang disertakan, kerja yang diperlukan dan skop penghantaran difahami.

Gunakan Keadaan dan Piawaian FAT yang Sama untuk Ketiga-tiga Mesin

Perbandingan yang adil memerlukan bukti yang setara. Minta papan nama, model yang tepat, nombor siri, maklumat pembuatan yang tersedia, aplikasi sebelumnya dan status operasi semasa untuk setiap mesin yang dipertimbangkan.

Semak keadaan mekanikal merentasi meja wafer, kawasan pengambilan dan ejektor, sistem gerakan, kamera, pencahayaan, komponen vakum dan pneumatik, kabel, pelindung, saling kunci dan perkakasan komputer. Sebarang tuntutan pembaikan atau pengubahsuaian hendaklah disokong oleh skop yang didokumenkan.

Jika praktikal, bukti operasi yang setanding hendaklah meliputi:

• Hidupkan kuasa dan but perisian

• Pergerakan paksi dan pergerakan manual

• Pergerakan meja wafer dan kepala pikap

• Imej kamera dan hasil pengecaman

• Pemuatan peta atau resipi

• Pengambilan dan penempatan

• Penghalaan ke kedudukan output yang diperlukan

• Pemulihan penggera dan kitaran berulang

Perbandingan terkuat menggunakan sasaran yang sama atau acuan, wafer atau bingkai, peta atau resipi, keperluan pengambilan dan pembawa output pada setiap mesin. Skop FAT yang boleh dicapai masih bergantung pada keadaan mesin, perkakas, akses perisian, ketersediaan sampel dan keupayaan penjual.

Video penghidupan hanya mengesahkan status terhad. Ia tidak menentukan keserasian proses, perkakasan lengkap, penghalaan output yang andal atau kesediaan pengeluaran.

Mesin Mana Yang Patut Dipilih Oleh Pembeli?

MS100 mungkin merupakan calon yang kukuh apabila unit yang tersedia sudah mempunyai konfigurasi input, peralatan pengambilan, akses perisian, laluan output dan keupayaan proses yang ditunjukkan. Ia tidak seharusnya dianggap secara automatik sebagai pilihan asas atau rendah diri.

MS100 Plus wajar dipertimbangkan lebih lanjut apabila unit tertentu memberikan kelebihan projek yang disahkan, seperti perkakasan yang lebih sepadan, susunan input atau output yang lebih sesuai, resipi yang boleh digunakan, bukti operasi yang lebih kukuh atau usaha penukaran yang lebih rendah. Kelebihan itu dimiliki oleh mesin individu, bukan setiap unit yang membawa gelaran Plus.

MS100 Plus II harus terus maju hanya apabila rekod mesin dan bukti prosesnya yang tepat menunjukkan kesesuaian yang lebih dekat. Nama Plus II sahaja tidak menunjukkan daya pemprosesan yang lebih tinggi, ketepatan yang lebih tinggi, penglihatan yang lebih canggih, liputan aplikasi yang lebih luas atau keadaan mesin terpakai yang lebih baik.

Pilih mesin dengan kesesuaian proses yang paling kukuh dan disahkan, bukan nama model yang kedengaran paling canggih.

Pembeli yang belum memilih model boleh membuat ulasanmesin pengisihan semikonduktor yang tersediadan bandingkan unit sebenar mengikut acuan, media, perkakas, perisian dan laluan output yang diperlukan.

Bandingkan Mesin MS100, MS100 Plus dan MS100 Plus II yang Tersedia

Sebelum meminta semakan padanan model, berikan dimensi dan ketebalan acuan, keadaan bahan dan permukaan, format wafer atau bingkai filem, keperluan peta dan resipi, sekatan pengambilan, keperluan penglihatan, pembawa output, logik pengisihan, perkakas sedia ada, bukti FAT yang diperlukan dan destinasi penghantaran.

Hubungi All-SMT melalui WhatsApp atau e-mel untuk meminta gambar mesin sebenar, papan nama, konfigurasi yang dipasang, rekod perisian dan perkakas, bukti operasi yang tersedia dan skop penghantaran. Imej rujukan atau dokumen proses boleh dilampirkan selepas perbualan WhatsApp atau e-mel dibuka.

Jika rekod produk yang sah wujud, pembeli boleh menyemakperalatan ASM MS100 yang tersedia, Butiran mesin ASM MS100 PlusdanKonfigurasi ASM MS100 Plus IIsebagai laluan peringkat model yang sama. Rujukan ini tidak bermaksud bahawa ketiga-tiga model tersedia pada masa ini.

Sebut harga dan cadangan akhir hendaklah berdasarkan peralatan sebenar dan proses sasaran dan bukannya akhiran model sahaja.

Soalan Lazim Mengenai Perbandingan Siri ASM MS100

Apakah perbezaan antara ASM MS100, MS100 Plus dan MS100 Plus II?

Perbezaan yang tepat memerlukan dokumentasi asal dan rekod mesin individu. Huraian jualan semula awam tidak cukup konsisten untuk menyokong perbandingan universal yang boleh dipercayai tentang kelajuan, ketepatan, julat wafer atau ciri yang dipasang.

Adakah MS100 Plus sentiasa lebih baik daripada MS100?

Tidak. MS100 Plus tertentu hanya merupakan pilihan yang lebih baik apabila konfigurasi, keadaan, perkakasan, perisian dan keupayaan proses yang ditunjukkannya lebih sesuai dengan aplikasi.

Adakah MS100 Plus II secara automatik merupakan model yang paling berkemampuan?

Tidak. Plus II ialah sebutan model yang berasingan, tetapi namanya tidak menetapkan kelebihan prestasi atau konfigurasi sejagat. Bukti perkakasan dan proses sebenar mesti disemak.

Adakah mesin ini pengisih acuan atau pengendali ujian elektrik?

Ia biasanya dikaitkan dengan pengendalian atau pengisihan acuan berasaskan peta wafer. Ujian elektrik hanya boleh dituntut apabila antara muka ujian yang serasi, komunikasi ATE, perkakasan proses dan dokumentasi sokongan tersedia.

Bolehkah perkakasan dipindahkan antara ketiga-tiga model?

Kebolehtukaran tidak boleh diandaikan. Alat pengutip, ejektor, meja wafer, lekapan output, antara muka mekanikal, perisian dan keperluan penentukuran mesti diperiksa untuk mesin yang tepat.

Model manakah yang harus dipilih untuk acuan tertentu?

Bandingkan keperluan acuan dan wafer dengan perkakasan pikap yang dipasang, pengendalian peta, visi, laluan output, perkakasan dan bukti proses perwakilan setiap unit. Pilih mesin dengan padanan yang disahkan paling kuat.

Kesimpulan:Penerangan umum tentang ASM MS100, MS100 Plus dan MS100 Plus II adalah tidak lengkap dan tidak konsisten, jadi ketiga-tiga model tersebut tidak boleh dibandingkan melalui spesifikasi yang tidak disokong atau andaian berasaskan akhiran. Pembeli harus menggunakan piawaian bukti yang sama untuk setiap unit dan membandingkan identiti, pengendalian wafer, perkakasan pengambilan, visi, perisian, perkakasan, konfigurasi output, keadaan dan skop penghantarannya. Percubaan proses FAT atau perwakilan yang setara memberikan panduan yang lebih kukuh daripada label pasaran, dan pilihan terbaik ialah mesin dengan kesesuaian yang disahkan paling kuat untuk proses pengisihan acuan sebenar.