ASMPT MS100 در مقابل MS100 Plus در مقابل MS100 Plus II: چگونه سیستم‌های دست دوم را مقایسه کنیم

مقایسهASMPT MS100در مقابلMS100 پلاسدر مقابلMS100 Plus IIدشوار است زیرا فهرست‌های عمومی از نام‌های متناقض تجهیزات استفاده می‌کنند و به ندرت مجموعه‌ای کامل و مستقل از مشخصات تأیید شده را ارائه می‌دهند. این سه مدل معمولاً با فرآیندهای جابجایی، مرتب‌سازی یا فرآیندهای برداشتن و گذاشتن مبتنی بر نقشه ویفر مرتبط هستند، اما قابلیت هر دستگاه دست دوم به سخت‌افزار، نرم‌افزار، ابزار و شرایط نصب شده آن بستگی دارد.

عنوان Plus یا Plus II به خودی خود نشان‌دهنده‌ی توان عملیاتی بالاتر، دقت بیشتر، پشتیبانی از ویفر بزرگتر، هدهای اضافی یا دید پیشرفته‌تر نیست. نام مدل‌ها به محدود کردن جستجو کمک می‌کند، اما پلاک نام، مستندات اصلی و فرآیند نمایش داده شده باید تصمیم خرید را کنترل کند.

با اطمینان چه می‌توان در مورد سه نام مدل ASM گفت؟

MS100، MS100 Plus و MS100 Plus II باید به عنوان مدل‌های هدف جداگانه در نظر گرفته شوند. دستگاه‌های قدیمی ممکن است دارای برند ASM باشند، در حالی که جستجوهای فعلی اغلب از ASMPT استفاده می‌کنند، اما نام دقیق سازنده و مدل باید همیشه از روی پلاک دستگاه تأیید شود.

فهرست‌های بازار ممکن است این سیستم‌ها را به عنوان دستگاه‌های مرتب‌سازی نقشه، مرتب‌سازی قالب، مرتب‌سازی تراشه یا ماشین‌های برداشتن و گذاشتن نیمه‌هادی توصیف کنند. این برچسب‌ها می‌توانند به شناسایی تجهیزات احتمالی کمک کنند، اما فرآیند نصب را مشخص نمی‌کنند.

مرتب‌سازی بر اساس نقشه ویفر معمولاً از اطلاعات نقشه، دستورالعمل یا طبقه‌بندی برای انتخاب قالب‌ها و هدایت آنها به خروجی‌های تعیین‌شده استفاده می‌کند. انجام تست الکتریکی متفاوت است زیرا معمولاً به رابط‌های تست سازگار، سخت‌افزار تماسی، ارتباط ATE و نرم‌افزار پشتیبانی نیاز دارد. اتصال قالب فرآیند جداگانه دیگری است زیرا قالب‌ها را به یک زیرلایه، بسته‌بندی یا هدف دیگر متصل می‌کند.

خوانندگانی که به راهنمایی‌های عمیق‌تر در مورد هر واحد نیاز دارند، می‌توانند راهنمای مدل ASM MS100 و راهنمای خرید ASM MS100 Plus را بررسی کنند. این صفحه به جای تکرار راهنماهای جداگانه، هر سه مدل را از طریق یک چارچوب خرید مقایسه می‌کند.

مقایسه کنترل‌شده‌ی MS100، MS100 Plus و MS100 Plus II

این جدول نشان می‌دهد که در چه مواردی به شواهد نیاز است. این جدول عمداً از مقایسه‌های بدون پشتوانه سرعت، دقت، تعداد هد، اندازه ویفر، برد تراشه، تعداد دوربین یا ظرفیت محفظه خروجی اجتناب می‌کند.

قبل از مقایسه ماشین‌ها، فرآیند مورد نیاز را تعریف کنید

یک مقایسه مفید به جای پسوند مدل، با فرآیند هدف شروع می‌شود.

ابعاد و ضخامت قالب، جنس دستگاه، حساسیت سطح، ناحیه برداشت مجاز و جهت‌گیری مورد نیاز را تعریف کنید. الزامات ورودی باید قالب ویفر یا قاب فیلم، ابعاد قاب، وضعیت ویفر، روش بارگذاری و منبع اطلاعات نقشه یا دستورالعمل را مشخص کنند.

مسیر خروجی نیز باید واضح باشد. مشخص کنید که آیا قالب‌ها باید به سینی، حامل، قاب، سطل یا مقصد درجه‌بندی منتقل شوند، و در صورت لزوم، مسیرهای مربوط به قطعات سالم، مرجوعی و دوباره‌کاری را نیز در نظر بگیرید. دید، هم‌ترازی، قابلیت ردیابی، استفاده در تولید، فراوانی تغییرات و شواهد بازرسی مورد نیاز باید در تعریف فرآیند گنجانده شوند.

یک دستگاه فقط زمانی باید در فهرست نهایی قرار گیرد که پیکربندی واقعی آن با این الزامات قابل مقایسه باشد.

نیازهای جابجایی ویفر، سخت‌افزار جمع‌آوری و تبدیل

پیکربندی ورودی و انتقال فیزیکی ممکن است از تولید مدل ظاهری مهم‌تر باشد. برای هر واحد موجود، قالب ویفر یا قاب فیلم، ابعاد قاب، سخت‌افزار میز ویفر، چیدمان بارگذاری، شرایط تکیه‌گاه، پیکربندی اجکتور و الزامات شناسایی را مقایسه کنید.

سازگاری با سیستم برداشت بستگی به سر یا بازوی نصب شده، کولت، نازل یا سایر ابزارهای برداشت، شرایط خلاء، مکانیزم پران و سطح تماس مجاز قالب دارد. کنترل جهت و ابزار تبدیل موجود نیز باید بررسی شوند.

برای هر دستگاه، مشخص کنید که چه چیزی از قبل نصب شده است، چه ابزارهایی شامل می‌شود، چه چیزهایی باید تبدیل شوند و آیا قطعات مورد نیاز در دسترس هستند یا خیر. تأمین‌کننده همچنین باید توضیح دهد که آیا فرآیند تبدیل شده را می‌توان قبل از ارسال نشان داد یا خیر.

یک مدل جدیدتر ممکن است نسبت به یک واحد قدیمی‌تر که از قبل برای قالب و قاب ویفر هدف پیکربندی شده است، به کار تبدیل بیشتری نیاز داشته باشد. گزینه کم‌خطرتر، دستگاهی است که تطابق نصب‌شده نزدیک‌تری دارد، نه لزوماً پسوند بعدی.

بینایی، نرم‌افزار و مدیریت نقشه ویفر

قابلیت بینایی باید از طریق دوربین‌های نصب شده، اپتیک، نورپردازی، چیدمان دید و نتایج واقعی تشخیص ارزیابی شود. سوابق دستگاه باید نشان دهد که آیا دستورالعمل‌های مربوطه در دسترس هستند، آیا کالیبراسیون قابل تأیید است و آیا قالب هدف را می‌توان در جهت مورد نیاز تشخیص داد.

نام Plus یا Plus II به معنای سیستم بینایی پیشرفته‌تر نیست. ممکن است دوربینی وجود داشته باشد، اما عملکرد بازرسی یا تنظیم مورد نیاز برای فرآیند خریدار را ارائه ندهد.

مقایسه نرم‌افزار باید مواردی مانند بوت موفقیت‌آمیز، دسترسی کاربر، رمزهای عبور، وضعیت مجوز، پشتیبان‌گیری از برنامه، در دسترس بودن دستورالعمل، بارگذاری نقشه، روش انتقال داده‌ها، تاریخچه هشدار، سوابق کالیبراسیون و دفترچه‌های راهنما را پوشش دهد.

این عملکردها باید به طور جداگانه روی هر دستگاه نشان داده شوند. دستور پخت‌ها، فرمت‌های نقشه، مجوزها و پشتیبان‌های نرم‌افزاری نباید بین MS100، MS100 Plus و MS100 Plus II منتقل شوند.

مسیرهای خروجی، ابزارآلات و محدوده تحویل

پیکربندی خروجی تعیین می‌کند که قالب‌های انتخاب‌شده کجا می‌توانند قرار گیرند و چگونه نمرات یا نتایج فرآیند از هم جدا می‌شوند. حامل نصب‌شده، سینی، قاب یا قالب سطل، مقصدهای موجود، کنترل جهت‌گیری و مسیرهای خوب، رد یا دوباره‌کاری را مقایسه کنید.

یک دستگاه ممکن است سخت‌افزار ورودی و برداشت مناسبی داشته باشد، اما اگر مسیر خروجی آن با حامل یا چیدمان درجه‌بندی مورد نیاز مطابقت نداشته باشد، همچنان غیرعملی خواهد بود. بنابراین، قطعات تغییر خروجی و الزامات قابلیت ردیابی باید قبل از انتخاب واحد، بررسی شوند.

مقایسه تجاری همچنین به یک محدوده تحویل مشخص نیاز دارد. تأیید کنید که آیا هر پیشنهاد شامل ابزارهای برداشت، قطعات پران، قاب‌های ویفر، حامل‌های خروجی، کیت‌های تبدیل، کامپیوتر، مانیتور، دفترچه‌های راهنما، پشتیبان‌های نرم‌افزاری و قطعات یدکی می‌شود یا خیر.

بازرسی، کالیبراسیون، تبدیل، نوسازی، آماده‌سازی برای صادرات، نصب و آموزش باید در صورت لزوم به صورت جداگانه فهرست شوند. قیمت ماشین‌آلات تا زمانی که ابزارآلات، کار مورد نیاز و محدوده تحویل درک نشود، مستقیماً قابل مقایسه نیست.

از شرایط و استاندارد چربی یکسان برای هر سه دستگاه استفاده کنید

یک مقایسه منصفانه نیاز به شواهد معادل دارد. برای هر دستگاه مورد بررسی، پلاک نام، مدل دقیق، شماره سریال، اطلاعات تولید موجود، کاربرد قبلی و وضعیت عملیاتی فعلی را درخواست کنید.

وضعیت مکانیکی میز ویفر، قسمت‌های جمع‌آوری و بیرون‌انداز، سیستم‌های حرکتی، دوربین‌ها، روشنایی، اجزای خلاء و پنوماتیک، کابل‌ها، محافظ‌ها، قفل‌های داخلی و سخت‌افزار کامپیوتر را بررسی کنید. هرگونه ادعای تعمیر یا بازسازی باید با یک محدوده مستند پشتیبانی شود.

در صورت امکان، شواهد عملیاتی قابل مقایسه باید موارد زیر را پوشش دهد:

• روشن کردن و بوت شدن نرم‌افزار

• جهت‌یابی محور و حرکت دستی

• حرکت ویفر-میز و سر پیک‌آپ

• تصویر دوربین و نتیجه تشخیص

• بارگیری نقشه یا دستور غذا

• برداشت و جایگذاری

• مسیریابی به موقعیت‌های خروجی مورد نیاز

• بازیابی هشدار و چرخه‌های مکرر

قوی‌ترین مقایسه از قالب، ویفر یا قاب، نقشه یا دستورالعمل، الزامات برداشت و حامل خروجی یکسان در هر دستگاه استفاده می‌کند. محدوده FAT قابل دستیابی همچنان به شرایط دستگاه، ابزارآلات، دسترسی به نرم‌افزار، در دسترس بودن نمونه و توانایی فروشنده بستگی دارد.

ویدیوی روشن بودن دستگاه فقط وضعیت محدودی را تأیید می‌کند. این ویدیو سازگاری فرآیند، ابزار کامل، مسیر خروجی قابل اعتماد یا آمادگی تولید را تأیید نمی‌کند.

خریدار کدام دستگاه را باید انتخاب کند؟

یک MS100 می‌تواند یک کاندیدای قوی باشد وقتی که واحد موجود از قبل پیکربندی ورودی مورد نیاز، ابزار برداشت، دسترسی به نرم‌افزار، مسیر خروجی و قابلیت فرآیند اثبات شده را داشته باشد. نباید به طور خودکار به عنوان گزینه پایه یا پایین‌تر در نظر گرفته شود.

یک MS100 Plus زمانی شایسته توجه بیشتر است که واحد خاص، مزیت پروژه‌ای تأیید شده‌ای مانند ابزارآلات منطبق‌تر، چیدمان ورودی یا خروجی مناسب‌تر، دستورالعمل‌های قابل استفاده، شواهد عملیاتی قوی‌تر یا تلاش تبدیل کمتر را ارائه دهد. این مزیت متعلق به دستگاه منفرد است، نه هر واحدی که دارای عنوان Plus است.

یک MS100 Plus II تنها زمانی باید به بازار عرضه شود که سوابق دقیق دستگاه و شواهد فرآیند آن، تطابق بیشتری را نشان دهد. نام Plus II به تنهایی نشان‌دهنده‌ی توان عملیاتی بالاتر، دقت بیشتر، دید پیشرفته‌تر، پوشش کاربردی گسترده‌تر یا وضعیت بهتر دستگاه مورد استفاده نیست.

دستگاهی را انتخاب کنید که قوی‌ترین تطابق فرآیند تأیید شده را داشته باشد، نه مدلی که پیشرفته‌ترین نام را دارد.

خریدارانی که مدلی را انتخاب نکرده‌اند می‌توانند بررسی کنندماشین‌های مرتب‌سازی نیمه‌هادی موجودو واحدهای واقعی را با توجه به قالب، رسانه، ابزار، نرم‌افزار و مسیر خروجی مورد نیاز مقایسه کنید.

مقایسه دستگاه‌های موجود MS100، MS100 Plus و MS100 Plus II

قبل از درخواست بررسی تطبیق مدل، ابعاد و ضخامت قالب، شرایط مواد و سطح، قالب ویفر یا قاب فیلم، الزامات نقشه و دستورالعمل، محدودیت‌های برداشت، نیازهای بینایی، حامل خروجی، منطق مرتب‌سازی، ابزارهای موجود، شواهد FAT مورد نیاز و مقصد تحویل را ارائه دهید.

برای درخواست عکس‌های واقعی دستگاه، پلاک‌های مشخصات، پیکربندی‌های نصب‌شده، سوابق نرم‌افزار و ابزار، شواهد عملیاتی موجود و محدوده‌های تحویل، از طریق واتس‌اپ یا ایمیل با All-SMT تماس بگیرید. تصاویر مرجع یا اسناد فرآیند را می‌توان پس از شروع مکالمه در واتس‌اپ یا ایمیل پیوست کرد.

در مواردی که سوابق معتبری از محصول وجود دارد، خریداران می‌توانند آن را بررسی کنند.تجهیزات ASM MS100 موجود است, جزئیات دستگاه ASM MS100 Plusوپیکربندی ASM MS100 Plus IIبه عنوان مسیرهای سطح مدل برابر. این ارجاعات به این معنی نیست که هر سه مدل در حال حاضر در دسترس هستند.

قیمت‌گذاری و توصیه نهایی باید بر اساس تجهیزات واقعی و فرآیند هدف باشد، نه صرفاً پسوند مدل.

سوالات متداول در مورد مقایسه سری ASM MS100

چه تفاوتی بین ASM MS100، MS100 Plus و MS100 Plus II وجود دارد؟

تفاوت‌های دقیق نیاز به مستندات اصلی و سوابق تک تک دستگاه‌ها دارد. توضیحات فروش مجدد عمومی به اندازه کافی سازگار نیستند تا از یک مقایسه جهانی قابل اعتماد از سرعت، دقت، برد ویفر یا ویژگی‌های نصب شده پشتیبانی کنند.

آیا MS100 Plus همیشه از MS100 بهتر است؟

خیر. یک MS100 Plus خاص تنها زمانی انتخاب بهتری است که پیکربندی، شرایط، ابزار، نرم‌افزار و قابلیت فرآیندی نشان داده شده آن با کاربرد مورد نظر بیشتر مطابقت داشته باشد.

آیا MS100 Plus II به طور خودکار توانمندترین مدل است؟

خیر. Plus II یک نام مدل جداگانه است، اما این نام مزیت عملکرد یا پیکربندی جهانی را ایجاد نمی‌کند. شواهد سخت‌افزاری و فرآیندی واقعی آن باید بررسی شود.

آیا این ماشین‌ها برای مرتب‌سازی قالب‌ها هستند یا برای تست الکتریکی؟

آنها معمولاً با جابجایی یا مرتب‌سازی قالب مبتنی بر نقشه ویفر مرتبط هستند. آزمایش الکتریکی فقط باید زمانی درخواست شود که رابط‌های آزمایش سازگار، ارتباط ATE، سخت‌افزار فرآیند و اسناد پشتیبان وجود داشته باشند.

آیا می‌توان ابزارآلات را بین این سه مدل منتقل کرد؟

نباید فرض را بر قابل تعویض بودن گذاشت. ابزارهای برداشت، پران‌ها، میزهای ویفر، فیکسچرهای خروجی، رابط‌های مکانیکی، نرم‌افزار و الزامات کالیبراسیون باید برای دستگاه‌های دقیق بررسی شوند.

کدام مدل باید برای یک قالب خاص انتخاب شود؟

الزامات قالب و ویفر را با سخت‌افزار برداشت نصب‌شده، نقشه‌برداری، دید، مسیر خروجی، ابزارآلات و شواهد فرآیند نمونه هر واحد مقایسه کنید. دستگاهی را انتخاب کنید که قوی‌ترین تطابق تأییدشده را داشته باشد.

نتیجه‌گیری:توصیفات عمومی ASM MS100، MS100 Plus و MS100 Plus II ناقص و متناقض هستند، بنابراین این سه مدل نباید از طریق مشخصات بدون پشتوانه یا فرضیات مبتنی بر پسوند مقایسه شوند. خریداران باید استاندارد شواهد یکسانی را برای هر واحد اعمال کنند و هویت، نحوه‌ی کار با ویفر، سخت‌افزار برداشت، بینایی، نرم‌افزار، ابزار، پیکربندی خروجی، شرایط و محدوده‌ی تحویل آن را مقایسه کنند. آزمایش‌های FAT معادل یا فرآیند نمونه، راهنمایی قوی‌تری نسبت به برچسب‌های بازار ارائه می‌دهند و بهترین انتخاب، دستگاهی است که قوی‌ترین تطابق تأیید شده را برای فرآیند واقعی مرتب‌سازی قالب داشته باشد.