ASMPT MS100 vs MS100 Plus vs MS100 Plus II : Comment comparer des systèmes d’occasion

Comparer leASMPT MS100contreMS100 PluscontreMS100 Plus IIIl est difficile de s'y retrouver car les annonces publiques utilisent des noms d'équipements incohérents et fournissent rarement un ensemble de spécifications complet et vérifié indépendamment. Ces trois modèles sont généralement associés à la manipulation de puces par cartographie de plaquettes, au tri ou à des processus de prélèvement et de placement similaires, mais les capacités de toute machine d'occasion dépendent de son matériel, de ses logiciels, de son outillage et de son état.

La désignation Plus ou Plus II n'implique pas nécessairement un débit supérieur, une précision accrue, une compatibilité avec des plaquettes plus grandes, des têtes de lecture supplémentaires ou une vision plus avancée. Le nom du modèle permet d'affiner la recherche, mais la plaque signalétique, la documentation d'origine et le processus démontré doivent guider la décision d'achat.

Que peut-on affirmer sans risque concernant les trois noms de modèles ASM ?

Les modèles MS100, MS100 Plus et MS100 Plus II doivent être considérés comme des cibles distinctes. Les machines anciennes peuvent porter la marque ASM, tandis que les recherches actuelles utilisent souvent ASMPT ; toutefois, il est toujours recommandé de vérifier le fabricant et la désignation exacte du modèle sur la plaque signalétique de la machine.

Les annonces sur les plateformes de vente en ligne peuvent décrire ces systèmes comme des trieuses de cartes, des trieuses de puces ou des machines de placement de semi-conducteurs. Ces appellations permettent d'identifier l'équipement, mais ne précisent pas le processus installé.

Le tri par cartographie des plaquettes utilise généralement des informations de cartographie, de recette ou de classification pour sélectionner les puces et les acheminer vers les sorties correspondantes. La gestion des tests électriques est différente car elle nécessite généralement des interfaces de test compatibles, du matériel de contact, une communication ATE et un logiciel associé. Le collage des puces est un autre processus distinct car il consiste à fixer les puces sur un substrat, un boîtier ou toute autre cible.

Les lecteurs souhaitant obtenir des informations plus détaillées et spécifiques à chaque modèle peuvent consulter le guide du modèle ASM MS100 et le guide d'achat de l'ASM MS100 Plus. Cette page compare les trois modèles selon un cadre d'achat unique, évitant ainsi de répéter les guides individuels.

Comparaison contrôlée des modèles MS100, MS100 Plus et MS100 Plus II

Ce tableau indique les domaines où des preuves sont requises. Il exclut délibérément les comparaisons non étayées de vitesse, de précision, de nombre de têtes, de taille de plaquette, de gamme de puces, de nombre de caméras ou de capacité des bacs de sortie.

Définir le processus requis avant de comparer les machines

Une comparaison utile commence par le processus cible plutôt que par le suffixe du modèle.

Définissez les dimensions et l'épaisseur de la puce, le matériau du dispositif, la sensibilité de surface, la zone de prélèvement autorisée et l'orientation requise. Les exigences d'entrée doivent préciser le format de la plaquette ou du film, les dimensions du cadre, l'état de la plaquette, la méthode de chargement et la source des informations de cartographie ou de recette.

Le circuit de sortie doit être clairement défini. Précisez si les matrices doivent être acheminées vers un plateau, un support, un cadre, un bac ou une destination de classement, en incluant les circuits de conformité, de rebut et de retouche le cas échéant. La définition du processus doit inclure les éléments suivants : vision, alignement, traçabilité, utilisation en production, fréquence de changement de format et preuves d’inspection requises.

Une machine ne devrait être présélectionnée que lorsque sa configuration réelle peut être comparée à ces exigences.

Manipulation des plaquettes, matériel de prélèvement et besoins de conversion

La configuration physique d'entrée et de transfert peut s'avérer plus importante que la génération apparente du modèle. Pour chaque unité disponible, comparez le format du support (plaquette ou film), les dimensions du support, le matériel de la table porte-plaquette, le système de chargement, l'état du support, la configuration de l'éjecteur et les exigences d'identification.

La compatibilité du dispositif de prélèvement dépend de la tête ou du bras installé, de la pince, de la buse ou de tout autre outil de prélèvement, des conditions de vide, du mécanisme d'éjection et de la surface de contact admissible avec la matrice. Il convient également d'examiner le contrôle de l'orientation et les outils de conversion disponibles.

Pour chaque machine, il convient d'identifier les éléments déjà installés, l'outillage fourni, les modifications à apporter et la disponibilité des pièces nécessaires. Le fournisseur doit également indiquer s'il est possible de réaliser une démonstration du processus de conversion avant l'expédition.

Un modèle plus récent peut nécessiter davantage de modifications qu'une unité plus ancienne déjà configurée pour la puce et le format de plaquette cibles. L'option la moins risquée est la machine dont la configuration installée est la plus adaptée, et non nécessairement celle dont le suffixe est le plus récent.

Vision, logiciel et gestion des cartes de plaquettes

Les capacités de vision doivent être évaluées en fonction des caméras installées, de l'optique, de l'éclairage, du dispositif de visualisation et des résultats de reconnaissance obtenus. L'historique de la machine doit indiquer si les recettes pertinentes sont disponibles, si l'étalonnage peut être confirmé et si la matrice cible peut être reconnue dans l'orientation requise.

L'appellation Plus ou Plus II n'implique pas nécessairement un système de vision plus avancé. La présence d'une caméra ne garantit pas pour autant la fonction d'inspection ou d'alignement requise par l'acheteur.

La comparaison des logiciels doit porter sur le démarrage réussi, l'accès utilisateur, les mots de passe, l'état de la licence, les sauvegardes de programmes, la disponibilité des recettes, le chargement des cartes, la méthode de transfert de données, l'historique des alarmes, les enregistrements d'étalonnage et les manuels.

Ces fonctions doivent être démontrées séparément sur chaque machine. Les recettes, les formats de cartes, les licences et les sauvegardes logicielles ne sont pas transférables entre MS100, MS100 Plus et MS100 Plus II.

Circuits de production, outillage et périmètre de livraison

La configuration de sortie détermine l'emplacement des matrices sélectionnées et le tri des résultats de processus. Comparez le format du support, du plateau, du cadre ou du bac installé, les destinations disponibles, le contrôle de l'orientation et les circuits de conformité, de rejet ou de retouche.

Une machine peut être équipée de dispositifs d'entrée et de sortie adaptés, mais rester impraticable si son circuit de sortie ne correspond pas au transporteur ou à la configuration de tri requis. Il convient donc d'examiner les pièces de changement de format en sortie et les exigences de traçabilité avant de présélectionner l'unité.

La comparaison commerciale doit également préciser clairement le contenu de la livraison. Il convient de vérifier si chaque offre inclut les outils de prélèvement, les pièces d'éjection, les cadres pour plaquettes, les supports de sortie, les kits de conversion, les ordinateurs, les écrans, les manuels, les sauvegardes logicielles et les pièces de rechange.

L'inspection, l'étalonnage, la conversion, la remise à neuf, la préparation à l'exportation, l'installation et la formation doivent être facturés séparément le cas échéant. Les prix des machines ne sont pas directement comparables tant que l'outillage inclus, les travaux nécessaires et les modalités de livraison ne sont pas connus.

Utiliser les mêmes conditions et la même norme de graisse pour les trois machines.

Pour une comparaison équitable, il faut des éléments de preuve équivalents. Demandez la plaque signalétique, le modèle exact, le numéro de série, les informations de fabrication disponibles, l'utilisation antérieure et l'état de fonctionnement actuel de chaque machine concernée.

Examiner l'état mécanique de la table porte-plaquettes, des zones de prélèvement et d'éjection, des systèmes de mouvement, des caméras, de l'éclairage, des composants pneumatiques et de vide, des câbles, des protections, des dispositifs de verrouillage et du matériel informatique. Toute demande de réparation ou de remise en état doit être justifiée par un descriptif détaillé.

Dans la mesure du possible, les données opérationnelles comparables devraient couvrir :

• Mise sous tension et démarrage du logiciel

• Retour à l'origine des axes et mouvement manuel

• Mouvement de la table à plaquettes et de la tête de prélèvement

• Image de la caméra et résultat de la reconnaissance

• Chargement de la carte ou de la recette

• Ramassage et mise en place

• Acheminement vers les positions de sortie requises

• Récupération d'alarme et cycles répétés

La comparaison la plus pertinente utilise la même puce, la même plaquette ou le même cadre, la même carte ou recette, les mêmes exigences de prélèvement et le même support de sortie sur chaque machine. Le périmètre des tests d'acceptation en usine (FAT) réalisable dépendra néanmoins de l'état de la machine, de l'outillage, de l'accès aux logiciels, de la disponibilité des échantillons et des capacités du fournisseur.

Une vidéo de mise sous tension ne confirme qu'un état limité. Elle ne garantit ni la compatibilité des processus, ni l'outillage complet, ni le routage fiable des sorties, ni l'état de préparation à la production.

Quelle machine un acheteur doit-il choisir ?

Une MS100 peut constituer une excellente option si l'unité disponible possède déjà la configuration d'entrée requise, l'outillage de prélèvement, l'accès logiciel, la voie de sortie et les capacités de traitement démontrées. Elle ne doit pas être considérée d'emblée comme une option de base ou inférieure.

Une MS100 Plus mérite d'être considérée plus en détail si elle offre un avantage avéré pour un projet, comme un outillage mieux adapté, une configuration d'entrée/sortie plus appropriée, des recettes utilisables, une expérience utilisateur plus probante ou un effort de conversion réduit. Cet avantage est propre à chaque machine et non à toutes les unités portant la désignation « Plus ».

Une MS100 Plus II ne devrait être retenue que lorsque son historique et les données de processus démontrent une adéquation optimale. L'appellation « Plus II » à elle seule ne garantit ni un débit supérieur, ni une précision accrue, ni une vision plus avancée, ni une couverture d'application plus étendue, ni un meilleur état de la machine d'occasion.

Choisissez la machine dont le processus de fabrication est le plus fiable, et non celle dont le nom de modèle semble le plus sophistiqué.

Les acheteurs qui n'ont pas sélectionné de modèle peuvent consultermachines de tri de semi-conducteurs disponibleset comparer les unités réelles en fonction de la matrice, du support, de l'outillage, du logiciel et du circuit de sortie requis.

Comparer les machines MS100, MS100 Plus et MS100 Plus II disponibles

Avant de demander une analyse de correspondance de modèle, veuillez fournir les dimensions et l'épaisseur de la puce, le matériau et l'état de surface, le format de la plaquette ou du film, les exigences de cartographie et de recette, les restrictions de prélèvement, les besoins en matière de vision, le support de sortie, la logique de tri, l'outillage existant, les preuves FAT requises et la destination de livraison.

Contactez All-SMT par WhatsApp ou par e-mail pour obtenir des photos de la machine, les plaques signalétiques, les configurations installées, les dossiers logiciels et d'outillage, les preuves de fonctionnement disponibles et le contenu de la livraison. Vous pourrez joindre des images de référence ou des documents de processus une fois la conversation WhatsApp ou par e-mail entamée.

Lorsque des enregistrements de produits valides existent, les acheteurs peuvent les consulter.équipement ASM MS100 disponible, Détails de la machine ASM MS100 Pluset leConfiguration ASM MS100 Plus IIcomme des chemins équivalents au niveau du modèle. Ces références n'impliquent pas que les trois modèles soient actuellement disponibles.

Le devis final et la recommandation doivent se baser sur l'équipement réel et le processus cible plutôt que sur le seul suffixe du modèle.

Foire aux questions sur la comparaison de la série ASM MS100

Quelle est la différence entre les modèles ASM MS100, MS100 Plus et MS100 Plus II ?

Les différences exactes nécessitent la documentation originale et les dossiers individuels des machines. Les descriptions publiques des machines en vente ne sont pas suffisamment uniformes pour permettre une comparaison universelle fiable de la vitesse, de la précision, de la gamme de plaquettes ou des fonctionnalités installées.

Le MS100 Plus est-il toujours meilleur que le MS100 ?

Non. Un MS100 Plus spécifique n'est le meilleur choix que lorsque sa configuration, son état, son outillage, son logiciel et ses capacités de traitement démontrées correspondent mieux à l'application.

Le MS100 Plus II est-il automatiquement le modèle le plus performant ?

Non. Plus II est une désignation de modèle distincte, mais son nom n'implique aucun avantage universel en termes de performances ou de configuration. Il convient d'examiner ses caractéristiques techniques et son processus de fabrication.

Ces machines sont-elles des trieuses de matrices ou des appareils de test électrique ?

Elles sont généralement associées à la manipulation ou au tri des puces par cartographie de plaquettes. Les tests électriques ne doivent être déclarés que si des interfaces de test compatibles, une communication ATE, le matériel de traitement et la documentation justificative sont présents.

Les outils peuvent-ils être transférés entre les trois modèles ?

L'interchangeabilité ne doit pas être présumée. Les outils de prélèvement, les éjecteurs, les tables porte-plaquettes, les dispositifs de sortie, les interfaces mécaniques, les logiciels et les exigences d'étalonnage doivent être vérifiés pour chaque machine.

Quel modèle faut-il sélectionner pour une matrice spécifique ?

Comparez les exigences relatives aux puces et aux plaquettes avec le matériel de prélèvement installé sur chaque machine, la gestion des cartes, la vision, le circuit de sortie, l'outillage et les exemples de processus représentatifs. Sélectionnez la machine dont la correspondance vérifiée est la plus pertinente.

Conclusion:Les descriptions publiques des ASM MS100, MS100 Plus et MS100 Plus II sont incomplètes et incohérentes. Par conséquent, il est déconseillé de comparer ces trois modèles sur la base de spécifications non étayées ou de suppositions fondées sur des suffixes. Les acheteurs doivent appliquer les mêmes critères de vérification à chaque unité et comparer son identité, la manipulation des plaquettes, le système de préhension, le système de vision, le logiciel, l'outillage, la configuration de sortie, l'état et le contenu de la livraison. Des tests d'acceptation en usine (FAT) équivalents ou des essais de processus représentatifs constituent des indications plus fiables que les étiquettes commerciales. Le meilleur choix est la machine dont l'adéquation avec le processus de tri de puces est parfaitement vérifiée.