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Obtenir un devis →Marquage permanent à contraste élevé pour plaquettes, boîtiers de semi-conducteurs, modules et dispositifs électroniques. Conçu pour la traçabilité, la lisibilité du code, la production automatisée et l'identification fiable des dispositifs.
Le marquage laser aide les fabricants à créer des marques durables et lisibles sur les plaquettes, les emballages, les modules et les composants pour la traçabilité et le contrôle de la production.
Marquez les plaquettes, les emballages ou les dispositifs avec des codes Data Matrix, des codes QR, des numéros de série, des numéros de lot, des logos et des formats d'identification personnalisés.
Le marquage laser crée des marques nettes et lisibles qui facilitent l'inspection, le tri, le suivi de la production et l'identification en aval.
Le système peut être utilisé dans des environnements de production autonomes ou intégrés et peut prendre en charge le chargement automatisé, la génération de code et la communication de données.
Explorez les équipements disponibles pour le marquage des plaquettes, le marquage des boîtiers, le codage Data Matrix, la traçabilité et l'identification des lignes de production de semi-conducteurs.
Le marquage laser permet une identification fiable des produits sans étiquettes, encre ni marquage par contact. Il est particulièrement adapté à la production de semi-conducteurs en grande série, où la lisibilité et la traçabilité sont essentielles.
Suivre chaque plaquette, emballage, module ou dispositif tout au long de la production, des tests, de l'emballage, de l'expédition et du contrôle qualité après-vente.
Les marquages restent lisibles lors de la manipulation, des tests, de l'emballage et de l'utilisation à long terme du produit.
Prend en charge la génération automatique de code, l'inspection par vision industrielle, le chargement en ligne et la communication de données avec les systèmes de production.
Adapté à la production en série de boîtiers de semi-conducteurs, de modules électroniques et de composants de précision.
La machine peut être configurée pour le marquage de différents objets dans la fabrication de semi-conducteurs et de produits électroniques.
Identifiant de la plaquette, code de lot, code de suivi et identification du processus.
Marquage des boîtiers pour BGA, QFN, QFP, SOP, CSP et dispositifs apparentés.
Marquage laser pour modules de puissance, capteurs, modules MEMS et assemblages.
Identification finale, suivi de la production et traçabilité de l'expédition.
Des configurations appropriées peuvent être sélectionnées en fonction du matériau d'emballage, de la taille, de la finition de surface et des exigences de marquage.
Différents matériaux requièrent différentes sources laser. Choisir le laser approprié permet d'améliorer le contraste, de réduire l'effet thermique et de préserver la qualité du dispositif.
| Technologie laser | Idéal pour | Utilisation typique |
|---|---|---|
| Laser à fibre | surfaces métalliques et certains matériaux d'emballage | Codes d'emballage, composants métalliques, numéros de série et identification durable. |
| Laser UV | Matériaux sensibles et marquages fins | Marquage à contraste élevé avec un impact thermique réduit sur les appareils fragiles. |
| Laser vert | Marquage de précision et matériaux spéciaux | Marquage fin des détails là où une absorption d'énergie contrôlée est requise. |
| Laser CO₂ | Matériaux d'emballage en plastique et organiques | Marquage sur les surfaces d'emballage en plastique appropriées et sur les matériaux non métalliques. |
Cette machine peut être intégrée aux flux de travail d'encapsulation et de test des semi-conducteurs afin de faciliter l'identification continue et le suivi de la qualité.
Le marquage laser permet de remplacer l'identification manuelle ou par étiquettes, instable, par un marquage durable, automatisé et lisible.
Nous aidons nos clients à trouver les machines de marquage laser pour semi-conducteurs adaptées à leurs besoins, en fonction du type de boîtier, du format de marquage, de la sensibilité aux matériaux, du débit et des exigences d'intégration de la production.
Notre assistance est axée sur la mise en correspondance pratique des machines, la vérification rapide de la disponibilité et l'approvisionnement centralisé en équipements semi-conducteurs.
Fourniture flexible de machines disponibles, de systèmes d'occasion et d'équipements remis à neuf en fonction de votre budget.
Recommander les configurations appropriées en fonction du matériau d'emballage, du type de code, de la zone de marquage et du débit.
Le marquage laser peut être fourni avec des machines de collage de puces, des machines de câblage, des nettoyeurs plasma, des systèmes AOI et des manipulateurs de test.
Assistance pour l'emballage du matériel, la documentation d'exportation et l'expédition internationale.
La machine appropriée dépend du matériau du dispositif, du type d'emballage, du contenu du marquage, de la taille du code, des exigences de contraste, du temps de cycle, du niveau d'automatisation et de l'intégration à la ligne de production.
Veuillez nous indiquer le type d'emballage, un exemple de marquage, le format du code et votre capacité de production. Nous vous aiderons à identifier les équipements disponibles adaptés.
Il s'agit d'un système de marquage utilisé pour créer une identification permanente sur les plaquettes, les boîtiers de semi-conducteurs, les modules et les dispositifs électroniques.
Les formats courants incluent les codes Data Matrix, les codes QR, les codes-barres, les numéros de série, les numéros de lot, les logos et les caractères personnalisés.
Oui. Les machines de marquage laser pour semi-conducteurs sont couramment utilisées pour les petits codes Data Matrix à contraste élevé qui permettent la traçabilité.
Avec une source laser, une puissance, une vitesse, une mise au point et des paramètres de processus appropriés, le marquage peut être contrôlé afin de réduire l'impact thermique et de protéger la surface de l'appareil.
Les types de boîtiers courants comprennent les BGA, QFN, QFP, SOP, TSOP, CSP, MEMS, les dispositifs de puissance, les plaquettes, les modules et les composants semi-conducteurs associés.
Le laser à fibre est souvent utilisé pour le marquage des métaux ou d'applications durables, tandis que le laser UV convient aux matériaux sensibles et au marquage fin avec une influence thermique moindre.
De nombreux systèmes peuvent prendre en charge la communication de données, la génération automatique de code, l'alignement visuel et l'intégration à la ligne de production, selon leur configuration.
Vous devez prendre en compte le type d'emballage, la surface du matériau, le format du code, le contraste du marquage, le débit, la méthode de chargement, le niveau d'automatisation et les exigences d'intégration.
Veuillez nous indiquer le type d'emballage, le format de marquage, le matériau de surface, la taille du code et votre capacité de production. Nous vous aiderons à identifier les équipements disponibles les plus adaptés.
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