Les machines de tri

Il n'existe pas de plage de tolérance unique applicable à toutes les trieuses de matrices. Vérifiez que les dimensions, l'épaisseur, la fragilité et l'état de surface de la matrice cible correspondent à la plateforme, à la tête de prélèvement, à l'éjecteur, à la buse ou à l'outillage, ainsi qu'au système de vision installés sur la machine.

Spécifiez les deux extrémités du circuit : le format de la plaquette ou du cadre en entrée et le plateau, l’emballage gaufré, la bande et la bobine, la plaquette, le cadre ou toute autre destination requise. Vérifiez ensuite les chargeurs, les dispositifs de fixation, les rails, l’outillage et le logiciel installés pour cette machine.

De nombreux processus de tri utilisent des informations de cartographie ou de répartition des plaquettes en amont, mais le flux de données varie selon la plateforme et l'application. Vérifiez le format de cartographie ou de recette requis, la manière dont les données parviennent à la machine et si le logiciel installé prend en charge la logique de tri prévue.

Certaines plateformes permettent d'associer le tri à une ou plusieurs fonctions d'inspection ou de test, mais cela dépend de la configuration. Il est donc essentiel de vérifier les caméras, les systèmes optiques, les capteurs, le matériel de test, les licences logicielles et la séquence de processus sur la machine elle-même, plutôt que de supposer que ces éléments sont inclus dans le nom du modèle.

L'orientation finale de la matrice (face vers le haut ou face vers le bas) à sa sortie du trieur est cruciale. Il est important de la déterminer dès le début, car la possibilité de retournement peut modifier la méthode de transfert, l'outillage, le temps de cycle et la configuration de la machine.

Commencez par identifier le modèle et l'unité exacts, puis vérifiez l'outillage installé, les chargeurs, les caméras, les modules d'inspection, le matériel de sortie, les logiciels, les accessoires fournis et les informations disponibles sur l'état de la machine. La méthode de test et le périmètre de la livraison doivent être adaptés à chaque machine.

C’est possible. La limite pratique dépend de la plateforme de base, du matériel de conversion disponible, de l’outillage, des logiciels, des interfaces et du procédé cible. Il est indispensable de vérifier la compatibilité de la conversion avec la machine concernée avant d’envisager la possibilité d’un autre produit ou d’une autre voie de production.

Veuillez indiquer le format du support d'entrée ou du cadre de la plaquette, la taille et l'épaisseur de la puce, le format de sortie requis, l'orientation ou l'exigence de retournement, les besoins en matière d'inspection ou de test, les exigences relatives à la cartographie des plaquettes ou aux données de tri, ainsi que votre objectif de production. Si vous avez déjà un fabricant, un modèle ou une machine d'occasion spécifique en tête, veuillez également l'indiquer.

Le devis doit préciser la machine exacte, sa configuration installée, l'outillage et les accessoires inclus, le périmètre des tests ou des FAT disponibles, les responsabilités en matière d'emballage et de livraison, ainsi que toutes les conditions d'installation, de formation, d'assistance technique ou de garantie qui ont été spécifiquement convenues.