ASMPT MS100 vs MS100 Plus vs MS100 Plus II: ବ୍ୟବହୃତ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ତୁଳନା କରିବେ

ତୁଳନା କରିବାASMPT MS100ବନାମMS100 ପ୍ଲସ୍ବନାମMS100 ପ୍ଲସ୍ IIଏହା କଷ୍ଟକର କାରଣ ସାର୍ବଜନୀନ ତାଲିକାଗୁଡ଼ିକ ଅସଙ୍ଗତ ଉପକରଣ ନାମ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ କ୍ୱଚିତ୍ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ, ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସେଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। ତିନୋଟି ମଡେଲ୍ ସାଧାରଣତଃ ୱେଫର-ମ୍ୟାପ୍-ଆଧାରିତ ଡାଇ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ, ସର୍ଟିଂ କିମ୍ବା ସମ୍ବନ୍ଧିତ ପିକ୍-ଏଣ୍ଡ-ପ୍ଲେସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ, କିନ୍ତୁ ଯେକୌଣସି ବ୍ୟବହୃତ ମେସିନର କ୍ଷମତା ଏହାର ସ୍ଥାପିତ ହାର୍ଡୱେର୍, ସଫ୍ଟୱେର୍, ଟୁଲିଂ ଏବଂ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ଏକ ପ୍ଲସ୍ କିମ୍ବା ପ୍ଲସ୍ II ନାମକରଣ ନିଜେ ଉଚ୍ଚ ଥ୍ରୁପୁଟ୍, ଅଧିକ ସଠିକତା, ବଡ଼ ୱାଫର ସମର୍ଥନ, ଅତିରିକ୍ତ ମୁଣ୍ଡ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ଦୃଷ୍ଟି ସ୍ଥାପନ କରେ ନାହିଁ। ମଡେଲ୍ ନାମଗୁଡ଼ିକ ସନ୍ଧାନକୁ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, କିନ୍ତୁ ନାମଫଳକ, ମୂଳ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ରୟ ନିଷ୍ପତ୍ତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଉଚିତ।

ତିନୋଟି ASM ମଡେଲ ନାମ ବିଷୟରେ କଣ କୁହାଯାଇପାରିବ?

MS100, MS100 Plus ଏବଂ MS100 Plus II କୁ ପୃଥକ ମଡେଲ ଟାର୍ଗେଟ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯିବା ଉଚିତ। ପୁରୁଣା ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ASM ବ୍ରାଣ୍ଡିଂ ବହନ କରିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ବର୍ତ୍ତମାନର ସନ୍ଧାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ASMPT ବ୍ୟବହାର କରେ, କିନ୍ତୁ ସଠିକ୍ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ମଡେଲ ନାମ ସର୍ବଦା ମେସିନ ନାମ ପ୍ଲେଟରୁ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ମାର୍କେଟପ୍ଲେସ୍ ତାଲିକାଗୁଡ଼ିକ ଏହି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକୁ ମ୍ୟାପ୍ ସର୍ଟର, ଡାଇ ସର୍ଟର, ଚିପ୍ ସର୍ଟର କିମ୍ବା ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ପିକ୍-ଏଣ୍ଡ-ପ୍ଲେସ୍ ମେସିନ୍ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିପାରେ। ସେହି ଲେବଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ସଂସ୍ଥାପିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତି ନାହିଁ।

ୱାଫର-ମ୍ୟାପ୍ ସଜାଡ଼ିବା ସାଧାରଣତଃ ଡାଇଗୁଡ଼ିକୁ ଚୟନ କରିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଆଉଟପୁଟକୁ ପଠାଇବା ପାଇଁ ମାନଚିତ୍ର, ରେସିପି କିମ୍ବା ବର୍ଗୀକରଣ ସୂଚନା ବ୍ୟବହାର କରେ। ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରୀକ୍ଷା ପରିଚାଳନା ଭିନ୍ନ କାରଣ ଏଥିପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ସୁସଙ୍ଗତ ପରୀକ୍ଷା ଇଣ୍ଟରଫେସ୍, ସମ୍ପର୍କ ହାର୍ଡୱେର୍, ATE ଯୋଗାଯୋଗ ଏବଂ ସହାୟକ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଡାଇ ବଣ୍ଡିଂ ଅନ୍ୟ ଏକ ପୃଥକ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାରଣ ଏହା ଡାଇଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍, ପ୍ୟାକେଜ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଟାର୍ଗେଟରେ ସଂଲଗ୍ନ କରେ।

ଯେଉଁ ପାଠକମାନଙ୍କୁ ଗଭୀର ୟୁନିଟ୍-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଆବଶ୍ୟକ, ସେମାନେ ASM MS100 ମଡେଲ୍ ଗାଇଡ୍ ଏବଂ ASM MS100 Plus କ୍ରୟ ଗାଇଡ୍ ସମୀକ୍ଷା କରିପାରିବେ। ଏହି ପୃଷ୍ଠାଟି ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକାଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଗୋଟିଏ କ୍ରୟ ଫ୍ରେମୱାର୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ସମସ୍ତ ତିନୋଟି ମଡେଲ୍ ତୁଳନା କରେ।

MS100, MS100 Plus ଏବଂ MS100 Plus II ର ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତୁଳନା

ଏହି ସାରଣୀଟି ଦର୍ଶାଏ ଯେ କେଉଁଠାରେ ପ୍ରମାଣ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ଗତି, ସଠିକତା, ମୁଣ୍ଡ ଗଣନା, ୱାଫର ଆକାର, ଡାଇ ପରିସର, କ୍ୟାମେରା ଗଣନା କିମ୍ବା ଆଉଟପୁଟ-ବିନ୍ କ୍ଷମତାର ଅସମର୍ଥିତ ତୁଳନାକୁ ଜାଣିଶୁଣି ଏଡ଼ାଇ ଦିଏ।

ମେସିନ୍ ତୁଳନା କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ

ଏକ ଉପଯୋଗୀ ତୁଳନା ମଡେଲ ସଫିକ୍ସ ପରିବର୍ତ୍ତେ ଲକ୍ଷ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ।

ଡାଇ ଡାଇମେନ୍ସନ ଏବଂ ଘନତା, ଡିଭାଇସ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ପୃଷ୍ଠ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା, ଅନୁମୋଦିତ ପିକଅପ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ। ଇନପୁଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ୱାଫର କିମ୍ବା ଫିଲ୍ମ-ଫ୍ରେମ୍ ଫର୍ମାଟ୍, ଫ୍ରେମ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ, ୱାଫର ଅବସ୍ଥା, ଲୋଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ମାନଚିତ୍ର କିମ୍ବା ରେସିପି ସୂଚନାର ଉତ୍ସ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଉଚିତ।

ଆଉଟପୁଟ୍ ମାର୍ଗ ମଧ୍ୟ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ। ଡାଇଜ୍ ଏକ ଟ୍ରେ, କ୍ୟାରିଅର୍, ଫ୍ରେମ୍, ବିନ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ରେଡ୍ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବା ଉଚିତ କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସ୍ଥାନରେ ଭଲ, ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ଏବଂ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ମାର୍ଗ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଦୃଷ୍ଟି, ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ, ଟ୍ରେସେବିଲିଟି, ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବହାର, ପରିବର୍ତ୍ତନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଭାଷାରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଯେତେବେଳେ ଏହାର ପ୍ରକୃତ ବିନ୍ୟାସକୁ ଏହି ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଇପାରିବ, ସେତେବେଳେ ଏକ ମେସିନ୍ କେବଳ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ତାଲିକାରେ ସ୍ଥାନିତ ହେବା ଉଚିତ।

ୱେଫର ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ, ପିକଅପ୍ ହାର୍ଡୱେୟାର ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକତା

ଭୌତିକ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ବିନ୍ୟାସ ସ୍ପଷ୍ଟ ମଡେଲ ଜେନେରେସନ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପଲବ୍ଧ ୟୁନିଟ୍ ପାଇଁ, ୱାଫର କିମ୍ବା ଫିଲ୍ମ-ଫ୍ରେମ୍ ଫର୍ମାଟ୍, ଫ୍ରେମ୍ ପରିମାପ, ୱାଫର-ଟେବୁଲ ହାର୍ଡୱେର୍, ଲୋଡିଂ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ସମର୍ଥନ ଅବସ୍ଥା, ଇଜେକ୍ଟର ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ ଆବଶ୍ୟକତା ତୁଳନା କରନ୍ତୁ।

ପିକଅପ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା ସ୍ଥାପିତ ହେଡ୍ କିମ୍ବା ବାହୁ, କୋଲେଟ୍, ନୋଜଲ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ପିକଅପ୍ ଉପକରଣ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଅବସ୍ଥା, ଇଜେକ୍ଟର ମେକାନିଜିମ୍ ଏବଂ ଅନୁମୋଦିତ ଡାଇ-କଣ୍ଟାକ୍ଟ କ୍ଷେତ୍ର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଓରିଏଣ୍ଟେସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଉପଲବ୍ଧ ରୂପାନ୍ତର ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ସମୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।

ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେସିନ୍ ପାଇଁ, କ’ଣ ପୂର୍ବରୁ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, କେଉଁ ଉପକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, କ’ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅଂଶ ଉପଲବ୍ଧ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ। ଯୋଗାଣକାରୀ ମଧ୍ୟ ବୁଝାଇବା ଉଚିତ ଯେ ପରିବହନ ପୂର୍ବରୁ ରୂପାନ୍ତରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରାଯାଇପାରିବ କି ନାହିଁ।

ଏକ ନୂତନ-ସାଉଣ୍ଡିଂ ମଡେଲକୁ ଟାର୍ଗେଟ ଡାଏ ଏବଂ ୱାଫର ଫ୍ରେମ ପାଇଁ ପୂର୍ବରୁ ବିନ୍ୟାସିତ ପୁରୁଣା ୟୁନିଟ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। କମ୍-ବିପଦ ବିକଳ୍ପ ହେଉଛି ନିକଟତର ସଂସ୍ଥାପିତ ମେଳ ସହିତ ମେସିନ୍, ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ ଯେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସଫିକ୍ସ।

ଦୃଷ୍ଟି, ସଫ୍ଟୱେର୍ ଏବଂ ୱେଫର-ମ୍ୟାପ୍ ପରିଚାଳନା

ସ୍ଥାପିତ କ୍ୟାମେରା, ଅପ୍ଟିକ୍ସ, ଆଲୋକ, ଦେଖିବା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଚିହ୍ନଟ ଫଳାଫଳ ମାଧ୍ୟମରେ ଦୃଷ୍ଟି କ୍ଷମତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ମେସିନ୍ ରେକର୍ଡ ଦର୍ଶାଇବା ଉଚିତ ଯେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ରେସିପି ଉପଲବ୍ଧ ଅଛି କି ନାହିଁ, କାଲିବ୍ରେସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ କି ନାହିଁ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶରେ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଡାଇ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ କି ନାହିଁ।

ପ୍ଲସ୍ କିମ୍ବା ପ୍ଲସ୍ II ନାମ ଏକ ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ରଣାଳୀ ସ୍ଥାପନ କରେ ନାହିଁ। କ୍ରେତାଙ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଯାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଦାନ ନକରି ଏକ କ୍ୟାମେରା ଉପସ୍ଥିତ ଥାଇପାରେ।

ସଫ୍ଟୱେର୍ ତୁଳନାରେ ସଫଳ ବୁଟ୍, ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ପ୍ରବେଶ, ପାସୱାର୍ଡ, ଲାଇସେନ୍ସ ସ୍ଥିତି, ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ବ୍ୟାକଅପ୍, ରେସିପି ଉପଲବ୍ଧତା, ମାନଚିତ୍ର ଲୋଡିଂ, ତଥ୍ୟ-ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପଦ୍ଧତି, ଆଲାର୍ମ ଇତିହାସ, କାଲିବ୍ରେସନ୍ ରେକର୍ଡ ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ।

ଏହି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେସିନରେ ପୃଥକ ଭାବରେ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ରେସିପି, ମାନଚିତ୍ର ଫର୍ମାଟ, ଲାଇସେନ୍ସ ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟାକଅପ୍ MS100, MS100 Plus ଏବଂ MS100 Plus II ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବା ଅନୁଚିତ।

ଆଉଟପୁଟ୍ ରୁଟ୍, ଟୁଲିଂ ଏବଂ ବିତରଣ ପରିସର

ଆଉଟପୁଟ୍ ବିନ୍ୟାସ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ଚୟନିତ ଡାଇଗୁଡ଼ିକୁ କେଉଁଠାରେ ରଖାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ପୃଥକ କରାଯିବ। ସ୍ଥାପିତ କ୍ୟାରିଅର୍, ଟ୍ରେ, ଫ୍ରେମ୍ କିମ୍ବା ବିନ୍ ଫର୍ମାଟ୍, ଉପଲବ୍ଧ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ, ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଭଲ, ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କିମ୍ବା ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ମାର୍ଗ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ।

ଏକ ମେସିନରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ପିକଅପ୍ ହାର୍ଡୱେୟାର ଥାଇପାରେ କିନ୍ତୁ ଯଦି ଏହାର ଆଉଟପୁଟ୍ ରୁଟ୍ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କ୍ୟାରିଅର୍ କିମ୍ବା ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସହିତ ମେଳ ଖାଏ ନାହିଁ ତେବେ ଏହା ଅବାସ୍ତବ ହୋଇପାରେ। ତେଣୁ ୟୁନିଟ୍ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଆଉଟପୁଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅଂଶ ଏବଂ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଆବଶ୍ୟକତା ସମୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।

ବାଣିଜ୍ୟିକ ତୁଳନାରେ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ବିତରଣ ପରିସର ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଫରରେ ପିକଅପ୍ ଉପକରଣ, ଇଜେକ୍ଟର ପାର୍ଟସ୍, ୱେଫର ଫ୍ରେମ୍, ଆଉଟପୁଟ୍ କ୍ୟାରିଅର୍, କନଭର୍ସନ୍ କିଟ୍, କମ୍ପ୍ୟୁଟର, ମନିଟର, ମାନୁଆଲ୍, ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟାକଅପ୍ ଏବଂ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସ୍ଥାନରେ ଯାଞ୍ଚ, କାଲିବ୍ରେସନ୍, ରୂପାନ୍ତର, ନବୀକରଣ, ରପ୍ତାନି ପ୍ରସ୍ତୁତି, ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ତାଲିମକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଉପକରଣ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବିତରଣ ପରିସର ବୁଝିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମେସିନ୍ ମୂଲ୍ୟ ସିଧାସଳଖ ତୁଳନୀୟ ନୁହେଁ।

ତିନୋଟି ମେସିନ୍ ପାଇଁ ସମାନ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ FAT ମାନକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ

ଏକ ନିରପେକ୍ଷ ତୁଳନା ପାଇଁ ସମାନ ପ୍ରମାଣ ଆବଶ୍ୟକ। ବିଚାରାଧୀନ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ନାମଫଳକ, ସଠିକ୍ ମଡେଲ୍, କ୍ରମିକ ନମ୍ବର, ଉପଲବ୍ଧ ଉତ୍ପାଦନ ସୂଚନା, ପୂର୍ବ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ।

ୱାଫର ଟେବୁଲ, ପିକଅପ୍ ଏବଂ ଇଜେକ୍ଟର କ୍ଷେତ୍ର, ଗତି ପ୍ରଣାଳୀ, କ୍ୟାମେରା, ଆଲୋକ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଏବଂ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଉପାଦାନ, କେବୁଲ୍, ଗାର୍ଡ, ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ହାର୍ଡୱେର୍ ରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅବସ୍ଥା ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। ଯେକୌଣସି ମରାମତି କିମ୍ବା ପୁନଃନିର୍ମାଣ ଦାବି ଏକ ଦଲିଲଭୁକ୍ତ ସ୍କୋପ୍ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ ହେବା ଉଚିତ।

ଯେଉଁଠାରେ ବ୍ୟବହାରିକ, ତୁଳନାତ୍ମକ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରମାଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ:

• ପାୱାର-ଅନ୍ ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବୁଟ୍

• ଅକ୍ଷର ଗୃହୀକରଣ ଏବଂ ହାତରେ ଗତି

• ୱେଫର-ଟେବୁଲ ଏବଂ ପିକଅପ୍-ହେଡ୍ ଗତିବିଧି

• କ୍ୟାମେରା ପ୍ରତିଛବି ଏବଂ ଚିହ୍ନଟକରଣ ଫଳାଫଳ

• ମ୍ୟାପ୍ କିମ୍ବା ରେସିପି ଲୋଡ୍ ହେଉଛି

• ପିକଅପ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାନ ନିୟୋଜନ

• ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆଉଟପୁଟ୍ ସ୍ଥାନକୁ ରାଉଟିଂ

• ଆଲାର୍ମ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଚକ୍ର

ସବୁଠାରୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ତୁଳନା ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେସିନରେ ସମାନ ଟାର୍ଗେଟ କିମ୍ବା ପ୍ରତିନିଧି ଡାଏ, ୱେଫର କିମ୍ବା ଫ୍ରେମ୍, ମାନଚିତ୍ର କିମ୍ବା ରେସିପି, ପିକଅପ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ କ୍ୟାରିଅର ବ୍ୟବହାର କରେ। ହାସଲଯୋଗ୍ୟ FAT ପରିସର ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମେସିନର ଅବସ୍ଥା, ଟୁଲିଂ, ସଫ୍ଟୱେର୍ ପ୍ରବେଶ, ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧତା ଏବଂ ବିକ୍ରେତା କ୍ଷମତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବ।

ଏକ ପାୱାର-ଅନ୍ ଭିଡିଓ କେବଳ ସୀମିତ ସ୍ଥିତିକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁସଙ୍ଗତତା, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟୁଲିଂ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଆଉଟପୁଟ୍ ରାଉଟିଂ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରସ୍ତୁତି ସ୍ଥାପନ କରେ ନାହିଁ।

କ୍ରେତା କେଉଁ ମେସିନ୍ ବାଛିବା ଉଚିତ?

ଯେତେବେଳେ ଉପଲବ୍ଧ ୟୁନିଟରେ ପୂର୍ବରୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଇନପୁଟ୍ ବିନ୍ୟାସ, ପିକଅପ୍ ଟୁଲିଂ, ସଫ୍ଟୱେର୍ ପ୍ରବେଶ, ଆଉଟପୁଟ୍ ରୁଟ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷମତା ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଏକ MS100 ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପ୍ରାର୍ଥୀ ହୋଇପାରେ। ଏହାକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମୌଳିକ କିମ୍ବା ନିକୃଷ୍ଟ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

ଯେତେବେଳେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ୟୁନିଟ୍ ଏକ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରକଳ୍ପ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେପରିକି ଭଲ-ମେଳ ଖାଉଥିବା ଟୁଲିଂ, ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଇନପୁଟ୍ କିମ୍ବା ଆଉଟପୁଟ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ରେସିପି, ଦୃଢ଼ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରମାଣ କିମ୍ବା କମ୍ ରୂପାନ୍ତର ପ୍ରୟାସ, ସେତେବେଳେ ଏକ MS100 ପ୍ଲସ୍ ଅଧିକ ବିଚାରର ଯୋଗ୍ୟ। ସେହି ସୁବିଧା ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ମେସିନର, ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟ୍ ପ୍ଲସ୍ ନାମ ବହନ କରୁଥିବାର ନୁହେଁ।

ଏକ MS100 Plus II କେବଳ ସେତେବେଳେ ଆଗକୁ ବଢ଼ିବା ଉଚିତ ଯେତେବେଳେ ଏହାର ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ରେକର୍ଡ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରମାଣ ନିକଟତର ଫିଟ୍ ଦେଖାଏ। କେବଳ Plus II ନାମ ଉଚ୍ଚ ଥ୍ରୁପୁଟ୍, ଅଧିକ ସଠିକତା, ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ଦୃଷ୍ଟି, ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ କଭରେଜ୍ କିମ୍ବା ଉନ୍ନତ ବ୍ୟବହୃତ ମେସିନ୍ ଅବସ୍ଥା ସ୍ଥାପନ କରେ ନାହିଁ।

ସବୁଠାରୁ ଉନ୍ନତ-ଶୁଣୁଥିବା ମଡେଲ୍ ନାମ ନୁହେଁ, ବରଂ ସବୁଠାରୁ ଦୃଢ଼ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫିଟ୍ ଥିବା ମେସିନ୍ ବାଛନ୍ତୁ।

ଯେଉଁ କ୍ରେତାମାନେ ମଡେଲ୍ ଚୟନ କରିନାହାଁନ୍ତି ସେମାନେ ସମୀକ୍ଷା କରିପାରିବେଉପଲବ୍ଧ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ସଜାଡ଼ିବା ମେସିନ୍ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଡାଇ, ମିଡିଆ, ଟୁଲିଂ, ସଫ୍ଟୱେର୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ରୁଟ୍ ଅନୁସାରେ ପ୍ରକୃତ ୟୁନିଟ୍ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ।

ଉପଲବ୍ଧ MS100, MS100 Plus ଏବଂ MS100 Plus II ମେସିନ୍ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ।

ମଡେଲ-ମେଚିଂ ସମୀକ୍ଷା ଅନୁରୋଧ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଡାଇ ଡାଇମେନ୍ସନ ଏବଂ ଘନତା, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଅବସ୍ଥା, ୱେଫର କିମ୍ବା ଫିଲ୍ମ-ଫ୍ରେମ୍ ଫର୍ମାଟ୍, ମାନଚିତ୍ର ଏବଂ ରେସିପି ଆବଶ୍ୟକତା, ପିକଅପ୍ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ, ଦୃଷ୍ଟି ଆବଶ୍ୟକତା, ଆଉଟପୁଟ୍ କ୍ୟାରିଅର୍, ସର୍ଟିଂ ଲଜିକ୍, ବିଦ୍ୟମାନ ଟୁଲିଂ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ FAT ପ୍ରମାଣ ଏବଂ ବିତରଣ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।

ପ୍ରକୃତ ମେସିନ୍ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍, ନାମଫଳକ, ସଂସ୍ଥାପିତ ବିନ୍ୟାସ, ସଫ୍ଟୱେର୍ ଏବଂ ଟୁଲିଂ ରେକର୍ଡ, ଉପଲବ୍ଧ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରମାଣ ଏବଂ ବିତରଣ ସ୍କୋପ୍ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କରିବାକୁ ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍ କିମ୍ବା ଇମେଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଅଲ୍-ଏସ୍ଏମ୍ଟି ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ। ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍ କିମ୍ବା ଇମେଲ୍ ବାର୍ତ୍ତାଳାପ ଖୋଲିବା ପରେ ରେଫରେନ୍ସ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ସଂଲଗ୍ନ କରାଯାଇପାରିବ।

ଯେଉଁଠାରେ ବୈଧ ଉତ୍ପାଦ ରେକର୍ଡ ରହିଛି, କ୍ରେତାମାନେ ସମୀକ୍ଷା କରିପାରିବେଉପଲବ୍ଧ ASM MS100 ଉପକରଣ, ASM MS100 Plus ମେସିନ୍ ବିବରଣୀଏବଂASM MS100 Plus II ବିନ୍ୟାସସମାନ ମଡେଲ-ସ୍ତରୀୟ ପଥ ଭାବରେ। ଏହି ସନ୍ଦର୍ଭଗୁଡ଼ିକ ସୂଚାଇ ଦେଉନାହିଁ ଯେ ସମସ୍ତ ତିନୋଟି ମଡେଲ ବର୍ତ୍ତମାନ ଉପଲବ୍ଧ।

କେବଳ ମଡେଲ ସଫିକ୍ସ ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରକୃତ ଉପକରଣ ଏବଂ ଲକ୍ଷ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଅନ୍ତିମ ଉଦ୍ଧୃତି ଏବଂ ସୁପାରିଶ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ।

ASM MS100 ସିରିଜ୍ ତୁଳନା ବିଷୟରେ ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ

ASM MS100, MS100 Plus ଏବଂ MS100 Plus II ମଧ୍ୟରେ କ’ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି?

ସଠିକ୍ ପାର୍ଥକ୍ୟ ପାଇଁ ମୂଳ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ମେସିନ୍ ରେକର୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ। ସାଧାରଣ ପୁନଃବିକ୍ରୟ ବର୍ଣ୍ଣନାଗୁଡ଼ିକ ଗତି, ସଠିକତା, ୱେଫର ପରିସର କିମ୍ବା ସ୍ଥାପିତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସାର୍ବଜନୀନ ତୁଳନାକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ସୁସଙ୍ଗତ ନୁହେଁ।

MS100 Plus କ’ଣ ସର୍ବଦା MS100 ଅପେକ୍ଷା ଭଲ?

ନା। ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ MS100 Plus କେବଳ ସେତେବେଳେ ଭଲ ପସନ୍ଦ ହୋଇଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଏହାର ବିନ୍ୟାସ, ଅବସ୍ଥା, ଟୁଲିଂ, ସଫ୍ଟୱେର୍ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷମତା ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ସହିତ ଅଧିକ ନିକଟତର ହୁଏ।

MS100 Plus II କ’ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସବୁଠାରୁ ସକ୍ଷମ ମଡେଲ୍?

ନମ୍ବର ପ୍ଲସ୍ II ଏକ ପୃଥକ ମଡେଲ୍ ନାମକରଣ, କିନ୍ତୁ ନାମଟି ଏକ ସାର୍ବଜନୀନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କିମ୍ବା ବିନ୍ୟାସ ସୁବିଧା ସ୍ଥାପନ କରେ ନାହିଁ। ଏହାର ପ୍ରକୃତ ହାର୍ଡୱେର୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରମାଣ ସମୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ ଡାଇ ସର୍ଟର ନା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରୀକ୍ଷଣ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର?

ଏଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ୱାଫର-ମ୍ୟାପ୍-ଆଧାରିତ ଡାଇ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ କିମ୍ବା ସର୍ଟିଂ ସହିତ ଜଡିତ। ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରୀକ୍ଷଣ କେବଳ ସେତେବେଳେ ଦାବି କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେତେବେଳେ ସୁସଙ୍ଗତ ପରୀକ୍ଷଣ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍, ATE ଯୋଗାଯୋଗ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ହାର୍ଡୱେର୍ ଏବଂ ସହାୟକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଉପସ୍ଥିତ ଥାଏ।

ତିନୋଟି ମଡେଲ ମଧ୍ୟରେ ଟୁଲିଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଇପାରିବ କି?

ବିନିମୟଶୀଳତା ଅନୁମାନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ପିକଅପ୍ ଉପକରଣ, ଇଜେକ୍ଟର, ୱେଫର ଟେବୁଲ୍, ଆଉଟପୁଟ୍ ଫିକ୍ସଚର, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍, ସଫ୍ଟୱେର୍ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡାଇ ପାଇଁ କେଉଁ ମଡେଲ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ?

ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟର ସ୍ଥାପିତ ପିକଅପ୍ ହାର୍ଡୱେୟାର, ମାନଚିତ୍ର ପରିଚାଳନା, ଦୃଷ୍ଟି, ଆଉଟପୁଟ୍ ରୁଟ୍, ଟୁଲିଂ ଏବଂ ପ୍ରତିନିଧି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରମାଣ ସହିତ ଡାଇ ଏବଂ ୱେଫର ଆବଶ୍ୟକତା ତୁଳନା କରନ୍ତୁ। ସବୁଠାରୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଯାଞ୍ଚ ମେଳ ସହିତ ମେସିନ୍ ବାଛନ୍ତୁ।

ଉପସଂହାର:ASM MS100, MS100 Plus ଏବଂ MS100 Plus II ର ସାର୍ବଜନୀନ ବର୍ଣ୍ଣନା ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଅସଙ୍ଗତ, ତେଣୁ ତିନୋଟି ମଡେଲକୁ ଅସମର୍ଥିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ କିମ୍ବା ସଫିକ୍ସ-ଆଧାରିତ ଧାରଣା ମାଧ୍ୟମରେ ତୁଳନା କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ। କ୍ରେତାମାନେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟ୍ ପାଇଁ ସମାନ ପ୍ରମାଣ ମାନକ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହାର ପରିଚୟ, ୱେଫର ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ, ପିକଅପ୍ ହାର୍ଡୱେୟାର, ଦୃଷ୍ଟି, ସଫ୍ଟୱେର୍, ଟୁଲିଂ, ଆଉଟପୁଟ୍ ବିନ୍ୟାସ, ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ବିତରଣ ପରିସର ତୁଳନା କରିବା ଉଚିତ। ସମାନ FAT କିମ୍ବା ପ୍ରତିନିଧି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରୀକ୍ଷଣ ମାର୍କେଟପ୍ଲେସ୍ ଲେବଲ୍ ଅପେକ୍ଷା ଶକ୍ତିଶାଳୀ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ ହେଉଛି ପ୍ରକୃତ ଡାଏ-ସର୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଯାଞ୍ଚ ଫିଟ୍ ସହିତ ମେସିନ୍।