EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Sammenligning avASMPT MS100motMS100 PlussmotMS100 Plus IIer vanskelig fordi offentlige oppføringer bruker inkonsistente utstyrsnavn og sjelden gir et komplett, uavhengig verifisert spesifikasjonssett. De tre modellene er ofte assosiert med waferkartbasert håndtering av brikker, sortering eller relaterte pick-and-place-prosesser, men kapasiteten til enhver brukt maskin avhenger av installert maskinvare, programvare, verktøy og tilstand.
En Plus- eller Plus II-betegnelse gir ikke i seg selv høyere gjennomstrømning, større nøyaktighet, større waferstøtte, ekstra hoder eller mer avansert visjon. Modellnavn bidrar til å begrense søket, men navneskiltet, originaldokumentasjonen og den demonstrerte prosessen bør styre kjøpsbeslutningen.
Hva kan man trygt sies om de tre ASM-modellnavnene?
MS100, MS100 Plus og MS100 Plus II bør behandles som separate modellmål. Eldre maskiner kan ha ASM-merking, mens nåværende søk ofte bruker ASMPT, men den nøyaktige produsenten og modellbetegnelsen bør alltid bekreftes fra maskinens navneskilt.
Markedsplassoppføringer kan beskrive disse systemene som kartsorteringsmaskiner, brikkesorteringsmaskiner, brikkesorteringsmaskiner eller pick-and-place-maskiner for halvledere. Disse etikettene kan bidra til å identifisere mulig utstyr, men de fastslår ikke den installerte prosessen.
Wafer-map-sortering bruker vanligvis kart-, oppskrifts- eller klassifiseringsinformasjon for å velge brikker og rute dem til tildelte utganger. Håndtering av elektriske tester er annerledes fordi det vanligvis krever kompatible testgrensesnitt, kontaktmaskinvare, ATE-kommunikasjon og støttende programvare. Brikkebinding er en annen separat prosess fordi den fester brikker til et substrat, en pakke eller et annet mål.
Lesere som trenger dypere veiledning om hver enkelt enhet kan se gjennom modellguiden for ASM MS100 og kjøpeguiden for ASM MS100 Plus. Denne siden sammenligner alle tre modellene gjennom ett kjøpsrammeverk i stedet for å gjenta de individuelle guidene.
En kontrollert sammenligning av MS100, MS100 Plus og MS100 Plus II
| Sammenligningsområde | MS100 | MS100 Pluss | MS100 Plus II |
|---|---|---|---|
| Modellidentitet | Bekreft det nøyaktige navneskiltet og maskinregistreringen | Bekreft Plus-betegnelsen og støttedokumentasjonen | Bekreft den nøyaktige Plus II-betegnelsen og maskinregistreringen |
| Beskrivelse av det offentlige markedet | Ofte oppført som kartsorterings- eller plukk-og-plasser-utstyr | Presenteres ofte som en relatert eller senere sorteringsplattform | Markedsplassterminologien er spesielt inkonsekvent |
| Forholdet mellom modeller | Ikke utled funksjoner fra senere modeller | Forholdet til MS100 krever dokumentasjon | Forholdet til tidligere modeller krever dokumentasjon |
| Håndtering av wafer og ramme | Sjekk den installerte maskinen | Sjekk den installerte maskinen | Sjekk den installerte maskinen |
| Pickup, utstøter og verktøy | Enhetsspesifikk | Enhetsspesifikk | Enhetsspesifikk |
| Synsevne | Bekreft fra installert maskinvare | Bekreft fra installert maskinvare | Bekreft fra installert maskinvare |
| Utgangskonfigurasjon | Inspiser den faktiske utgangsruten | Inspiser den faktiske utgangsruten | Inspiser den faktiske utgangsruten |
| Programvare og karthåndtering | Demonstrer på maskinen | Demonstrer på maskinen | Demonstrer på maskinen |
| Beste kjøpsbevis | Navneskilt, dokumentasjon og prosessutprøving | Navneskilt, dokumentasjon og prosessutprøving | Navneskilt, dokumentasjon og prosessutprøving |
Denne tabellen viser hvor bevis er nødvendig. Den unngår bevisst ustøttede sammenligninger av hastighet, nøyaktighet, antall hoder, waferstørrelse, rekkevidde for brikker, antall kameraer eller utskuffkapasitet.
Definer den nødvendige prosessen før du sammenligner maskinene
En nyttig sammenligning starter med målprosessen i stedet for modellsuffikset.
Definer brikkens dimensjoner og tykkelse, enhetens materiale, overflatefølsomhet, tillatt oppsamlingsområde og nødvendig retning. Inndatakravene bør identifisere wafer- eller filmrammeformat, rammedimensjoner, wafertilstand, lastemetode og kilde til kart- eller oppskriftsinformasjon.
Utgangsruten bør også være tydelig. Spesifiser om matriser må flyttes til en brett-, bære-, ramme-, beholder- eller kvalitetsdestinasjon, inkludert rute for gods, avvisning og omarbeiding der det er aktuelt. Visjon, justering, sporbarhet, produksjonsbruk, omstillingsfrekvens og nødvendig inspeksjonsdokumentasjon bør inkluderes i prosessdefinisjonen.
En maskin bør bare flyttes til kortlisten når den faktiske konfigurasjonen kan sammenlignes med disse kravene.
Håndtering av wafere, oppsamlingsutstyr og konverteringsbehov
Den fysiske inngangen og overføringskonfigurasjonen kan ha større betydning enn den tilsynelatende modellgenereringen. For hver tilgjengelige enhet, sammenlign wafer- eller filmrammeformat, rammedimensjoner, waferbordets maskinvare, lastearrangement, støttetilstand, ejektorkonfigurasjon og identifikasjonskrav.
Kompatibilitet med oppsamlingsverktøy avhenger av installert hode eller arm, spennhylse, dyse eller annet oppsamlingsverktøy, vakuumforhold, utstøtermekanisme og tillatt kontaktområde for dysen. Orienteringskontroll og tilgjengelig konverteringsverktøy bør også gjennomgås.
For hver maskin, fastslå hva som allerede er installert, hvilket verktøy som er inkludert, hva som må konverteres og om de nødvendige delene fortsatt er tilgjengelige. Leverandøren bør også forklare om den konverterte prosessen kan demonstreres før forsendelse.
En nyere modell kan kreve mer konverteringsarbeid enn en eldre enhet som allerede er konfigurert for målbrikken og waferrammen. Alternativet med lavere risiko er maskinen med den nærmeste installerte samsvaringen, ikke nødvendigvis det senere suffikset.
Visjon, programvare og waferkarthåndtering
Synskapasiteten bør evalueres gjennom installerte kameraer, optikk, belysning, visningsarrangement og faktiske gjenkjenningsresultater. Maskinloggen bør vise om relevante oppskrifter er tilgjengelige, om kalibrering kan bekreftes og om målformen kan gjenkjennes i ønsket retning.
Navnet Plus eller Plus II etablerer ikke et mer avansert visjonssystem. Et kamera kan være tilstede uten å tilby inspeksjons- eller justeringsfunksjonen som kreves for kjøperprosessen.
Programvaresammenligningen bør dekke vellykket oppstart, brukertilgang, passord, lisensstatus, sikkerhetskopier av programmer, tilgjengelighet av oppskrifter, kartinnlasting, dataoverføringsmetode, alarmhistorikk, kalibreringslogger og manualer.
Disse funksjonene bør demonstreres separat på hver maskin. Oppskrifter, kartformater, lisenser og programvaresikkerhetskopier bør ikke antas å overføres mellom MS100, MS100 Plus og MS100 Plus II.
Utgangsruter, verktøy og leveringsomfang
Utgangskonfigurasjonen bestemmer hvor valgte matriser kan plasseres og hvordan kvaliteter eller prosessresultater skilles. Sammenlign installert bærer, brett, ramme eller beholderformat, tilgjengelige destinasjoner, retningskontroll og ruter for gods, avvisning eller omarbeiding.
En maskin kan ha passende inn- og oppsamlingsutstyr, men fortsatt være upraktisk hvis utgangsruten ikke samsvarer med den nødvendige bæreren eller kvalitetsarrangementet. Utgangsomkoblingsdeler og sporbarhetskrav bør derfor gjennomgås før enheten blir valgt ut på kortlisten.
Den kommersielle sammenligningen trenger også et tydelig leveringsomfang. Bekreft om hvert tilbud inkluderer opptaksverktøy, utkasterdeler, waferrammer, utdatabærere, konverteringssett, datamaskiner, skjermer, manualer, programvaresikkerhetskopier og reservedeler.
Inspeksjon, kalibrering, konvertering, oppussing, eksportforberedelse, installasjon og opplæring bør oppføres separat der det er aktuelt. Maskinpriser er ikke direkte sammenlignbare før inkludert verktøy, nødvendig arbeid og leveringsomfang er forstått.
Bruk samme betingelse og FAT-standard for alle tre maskinene
En rettferdig sammenligning krever likeverdig bevis. Be om navneskilt, nøyaktig modell, serienummer, tilgjengelig produksjonsinformasjon, tidligere bruk og gjeldende driftsstatus for hver maskin som vurderes.
Gjennomgå den mekaniske tilstanden på tvers av waferbordet, oppsamlings- og utkasterområdene, bevegelsessystemer, kameraer, belysning, vakuum- og pneumatiske komponenter, kabler, vern, låser og datamaskinvare. Eventuelle reparasjons- eller oppussingkrav skal støttes av et dokumentert omfang.
Der det er praktisk mulig, bør sammenlignbar driftsdokumentasjon dekke:
Oppstart og programvareoppstart
Akse-hjemstilling og manuell bevegelse
Bevegelse av waferbord og oppsamlingshode
Kamerabilde og gjenkjenningsresultat
Laster inn kart eller oppskrift
Henting og plassering
Ruting til de nødvendige utgangsposisjonene
Alarmgjenoppretting og gjentatte sykluser
Den sterkeste sammenligningen bruker samme mål eller representative dyse, wafer eller ramme, kart eller oppskrift, hentekrav og utdatabærer på hver maskin. Det oppnåelige FAT-omfanget vil fortsatt avhenge av maskinens tilstand, verktøy, programvaretilgang, tilgjengelighet av prøver og selgers kapasitet.
En oppstartsvideo bekrefter bare begrenset status. Den etablerer ikke prosesskompatibilitet, fullstendig verktøy, pålitelig utgangsruting eller produksjonsberedskap.
Hvilken maskin bør en kjøper velge?
En MS100 kan være en sterk kandidat når den tilgjengelige enheten allerede har den nødvendige inngangskonfigurasjonen, pickup-verktøyet, programvaretilgangen, utgangsruten og demonstrert prosesskapasitet. Den bør ikke automatisk behandles som det grunnleggende eller dårligere alternativet.
En MS100 Plus fortjener ytterligere vurdering når den spesifikke enheten gir en verifisert prosjektfordel, for eksempel bedre tilpasset verktøy, et mer passende inngangs- eller utgangsarrangement, brukbare oppskrifter, sterkere driftsbevis eller lavere konverteringsinnsats. Denne fordelen tilhører den enkelte maskinen, ikke alle enheter som har Plus-betegnelsen.
En MS100 Plus II bør bare gå videre når den nøyaktige maskinhistorikken og prosessbevisene viser en bedre samsvar. Navnet Plus II alene gir ikke høyere gjennomstrømning, større nøyaktighet, mer avansert syn, bredere applikasjonsdekning eller bedre brukt maskintilstand.
Velg maskinen med den sterkeste verifiserte prosesstilpasningen, ikke modellnavnet som høres mest avansert ut.
Kjøpere som ikke har valgt en modell kan vurderetilgjengelige halvledersorteringsmaskinerog sammenlign faktiske enheter i henhold til nødvendig dyse, medie, verktøy, programvare og utskriftsrute.
Sammenlign tilgjengelige MS100-, MS100 Plus- og MS100 Plus II-maskiner
Før du ber om en modelltilpasningsgjennomgang, oppgi dysens dimensjoner og tykkelse, material- og overflatetilstand, wafer- eller filmrammeformat, kart- og oppskriftskrav, hentebegrensninger, visjonsbehov, utdatabærer, sorteringslogikk, eksisterende verktøy, nødvendig FAT-bevis og leveringsdestinasjon.
Kontakt All-SMT via WhatsApp eller e-post for å be om bilder av faktiske maskiner, navneskilt, installerte konfigurasjoner, programvare- og verktøyregistreringer, tilgjengelig driftsdokumentasjon og leveringsomfang. Referansebilder eller prosessdokumenter kan legges ved etter at WhatsApp- eller e-postsamtalen er åpnet.
Der det finnes gyldige produktregistreringer, kan kjøpere gjennomgå demtilgjengelig ASM MS100-utstyr, Detaljer om ASM MS100 Plus-maskinenog denASM MS100 Plus II-konfigurasjonsom like modellnivåbaner. Disse referansene innebærer ikke at alle tre modellene er tilgjengelige for øyeblikket.
Det endelige tilbudet og anbefalingen bør være basert på det faktiske utstyret og målprosessen, snarere enn kun modellsuffikset.
Ofte stilte spørsmål om ASM MS100-seriens sammenligning
Hva er forskjellen mellom ASM MS100, MS100 Plus og MS100 Plus II?
De nøyaktige forskjellene krever original dokumentasjon og individuelle maskinregistreringer. Offentlige videresalgsbeskrivelser er ikke konsistente nok til å støtte en pålitelig universell sammenligning av hastighet, nøyaktighet, waferrekkevidde eller installerte funksjoner.
Er MS100 Plus alltid bedre enn MS100?
Nei. En spesifikk MS100 Plus er bare et bedre valg når konfigurasjon, tilstand, verktøy, programvare og demonstrert prosesskapasitet passer bedre til applikasjonen.
Er MS100 Plus II automatisk den mest kapable modellen?
Nei. Plus II er en separat modellbetegnelse, men navnet etablerer ikke en universell ytelses- eller konfigurasjonsfordel. Dens faktiske maskinvare- og prosessbevis må gjennomgås.
Er disse maskinene matrisesorteringsmaskiner eller elektriske testhåndterere?
De er ofte forbundet med waferkartbasert håndtering eller sortering av brikker. Elektrisk testing bør kun kreves når kompatible testgrensesnitt, ATE-kommunikasjon, prosessmaskinvare og støttedokumentasjon er til stede.
Kan verktøy overføres mellom de tre modellene?
Utskiftbarhet bør ikke antas. Oppsamlingsverktøy, utstøtere, waferbord, utdatafester, mekaniske grensesnitt, programvare og kalibreringskrav må kontrolleres for de nøyaktige maskinene.
Hvilken modell bør velges for en spesifikk dyse?
Sammenlign kravene til brikker og wafere med hver enhets installerte opptaksmaskinvare, karthåndtering, visjon, utdatarute, verktøy og representativ prosessbevis. Velg maskinen med den sterkeste verifiserte samsvaringen.
Konklusjon:Offentlige beskrivelser av ASM MS100, MS100 Plus og MS100 Plus II er ufullstendige og inkonsistente, så de tre modellene bør ikke sammenlignes gjennom ustøttede spesifikasjoner eller suffiksbaserte antagelser. Kjøpere bør bruke samme bevisstandard på hver enhet og sammenligne dens identitet, waferhåndtering, opptaksmaskinvare, visjon, programvare, verktøy, utgangskonfigurasjon, tilstand og leveringsomfang. Tilsvarende FAT- eller representative prosessforsøk gir sterkere veiledning enn markedsetiketter, og det beste valget er maskinen med den sterkeste verifiserte tilpasningen til den faktiske sorteringsprosessen.
