- Hva?ASMPT MS100 Plus, også ofte omtalt som ASM MS100 Plus, er en eldre halvlederplattform som ofte forbindes med wafer-map-basert brikke- eller chipsortering. I en konfigurert prosess kan den bruke kart- og oppskriftsinformasjon sammen med installert opptaks-, justerings- og utdatamaskinvare for å identifisere og rute brikker.
Denne plattformidentiteten fastslår ikke kapasiteten til en bestemt brukt maskin. Waferhåndtering, henteverktøy, kameraer, programvare, sorteringsdestinasjoner og inkludert tilbehør kan variere mellom enheter, så en kjøper bør evaluere den installerte konfigurasjonen i stedet for å stole bare på modellnavnet.
Nøyaktighetsmerknad:Denne veiledningen presenterer ikke et universelt MS100 Plus-spesifikasjonssett. Offentlige tall for hastighet, nøyaktighet, waferrekkevidde, antall hoder og andre tekniske detaljer er ikke tilstrekkelig verifisert og må bekreftes fra navneskiltet, originaldokumentasjonen og bevis fra den enkelte maskinen.

Hvilken maskintype er ASM MS100 Plus?
MS100 Plus behandles best som en eldre ASM-halvledersorteringsplattform som hovedsakelig brukes i markedet for sekundært utstyr i dag. Den er ofte koblet til prosesser der brikker velges fra en wafer eller kompatibel ramme og rutes til tildelte utgangssteder i henhold til tilgjengelig kart-, oppskrift- eller klassifiseringsinformasjon.
Eldre utstyr kan ha ASM-merkevare, mens kjøpere ofte søker etter ASMPT MS100 Plus. For en spesifikk enhet er produsenten og modellen som vises på navneskiltet fortsatt den autoritative.
MS100 Plus må også holdes atskilt fraMS100, MS100 Plus IIogMS90Kjøpere som ønsker bakgrunnsinformasjon om den tidligere modellen kan se i ASM MS100-plattformguiden, men spesifikasjoner og fotografier bør ikke overføres mellom modellene.
Sortering, elektrisk testing og binding av dies er forskjellige prosessroller
En waferkartsorterer bruker prosess- eller klassifiseringsinformasjon til å velge brikker og rute dem til definerte utganger. Klassifiseringen kan ha blitt produsert under en tidligere inspeksjons- eller testprosess.
En elektrisk testbehandler har en annen rolle. Den presenterer enheter for kompatible teststeder og krever vanligvis passende stikkontakter, kontaktorer, testgrensesnitt, ATE-kommunikasjon og støttende programvare. En die bonder har også et eget formål fordi den plasserer og fester brikker til et substrat, en pakke eller et annet mål.
MS100 Plus bør derfor ikke beskrives som en elektrisk testhåndterer eller dysebinder med mindre den installerte maskinen og prosessdokumentasjonen gir tydelig bevis på disse funksjonene.
Hvorfor «MS100 Plus» ikke er en fullstendig spesifikasjon
Plussbetegnelsen identifiserer en plattform, men den avslører ikke den fullstendige installerte konfigurasjonen. Den bekrefter ikke antall eller type pickup-hoder, ejektorarrangementet, waferbordoppsettet, støttede rammer, kamerasystem, utdatamedier, programvareutgivelse, lisenser eller tilgjengelig konverteringsverktøy.
Det beviser heller ikke at maskinen er raskere enn en annen modell, støtter et større waferformat, inneholder to hoder eller inkluderer integrert visjonsinspeksjon. Disse detaljene må komme fra originaldokumentasjon eller den faktiske utstyrsregistreringen.
En enhet som tidligere ble brukt med én brikke, waferramme og utdatabærer, kan kreve andre oppsamlingsverktøy, utstøterdeler, oppskrifter og konverteringsmaskinvare for en annen prosess. Det praktiske kjøpsspørsmålet er derfor ikke bare «Er dette en MS100 Plus?», men «Har denne spesifikke MS100 Plus-en konfigurasjonen som trengs for produktet vårt?»
Definer målprosessen før du gjennomgår maskinen
En nyttig utstyrsgjennomgang begynner med kravene til dysen og prosessen. Kjøperen bør oppgi dysens dimensjoner og tykkelse, enhets- eller materialtype, overflatefølsomhet, tillatt oppsamlingsområde og nødvendig retning.
Inndatasiden skal beskrive wafer- eller filmrammeformatet, rammedimensjonene, waferens tilstand, lastemetode og tilgjengelig kart- eller oppskriftskilde. Utdatakrav skal identifisere om dysen må flyttes til en brett-, bære-, ramme-, beholder- eller kvalitetsdestinasjon, inkludert eventuell avvisnings- eller omarbeidingsrute.
Justering, inspeksjon, sporbarhet, produksjonsbruk og forventet omstillingsfrekvens bør også oppgis. Disse detaljene innebærer ikke at MS100 Plus støtter alle listede formater; de definerer hva som må sammenlignes med den faktiske maskinen.
Sjekk konfigurasjonen for wafer- og rammehåndtering
Inngangsarrangementet er et av de første kompatibilitetspunktene som må verifiseres. Kjøpere bør sammenligne den tiltenkte wafer- eller filmrammen med det installerte waferbordet, lastemetoden, støttearrangementet og utkasterkonfigurasjonen.
Rammedimensjoner, identifikasjonskrav og tilstanden til det innkommende materialet kan påvirke om maskinen kan presentere formen riktig. Delvise wafere, skadede wafere eller spesielle støtteforhold kan kreve egenskaper som ikke finnes på en standard brukt enhet.
Et waferutvalg som er oppgitt i en videresalgsannonse er ikke nok til å fastslå kompatibilitet. Det fysiske bordet, rammehåndteringen, utkasterposisjonen og tilgjengelig lasteutstyr må samsvare med det tiltenkte mediet.
Gjennomgå behov for verktøysetting, verktøyskift og dyseopphenting
Dyseopptaket avhenger av forholdet mellom produktet og det installerte verktøyet. Hylser, dyser eller andre opptaksverktøy må passe til dysens dimensjoner, tykkelse, materiale, tillatt kontaktområde og overflatefølsomhet.
Utstøtermekanismen, vakuumforholdene og orienteringskravene påvirker også overføringsprosessen. Selv når en dyse ser ut til å falle innenfor et bredt annonsert størrelsesområde, kan den fortsatt trenge et annet oppsamlingsverktøy, en annen utstøterdel eller et annet prosessoppsett.
Kjøpere bør identifisere hvilket verktøy som allerede er installert, hvilke konverteringsdeler som er inkludert og om passende erstatninger kan skaffes. Manglende verktøy kan øke konverteringskostnadene og kan forsinke en prosesstest eller produksjonsstart.
Verifiser visjon, justering og programvarefunksjoner
Synsevnen bør evalueres ut fra installerte kameraer, optikk, belysning og gjenkjenningsresultater. Synsretning, kalibreringsstatus, tilgjengelige oppskrifter og utseendet til målbrikken kan alle påvirke justering og orienteringskontroll.
Tilstedeværelsen av et kamera beviser ikke at maskinen kan gjenkjenne kjøperens stempel eller utføre en bestemt inspeksjonsoppgave. Et representativt gjenkjenningsresultat er mer nyttig enn en generell påstand om at maskinen har sikt.
Programvarebevis er like viktig. Bekreft at maskinen starter opp uten problemer, at autorisert brukertilgang er tilgjengelig, og at nødvendige lisenser, passord og sikkerhetskopier av programmer er inkludert. Kjøperen bør også gjennomgå tilgjengeligheten av oppskrifter, kartinnlasting, dataoverføringsmetode, alarmlogger og all tilgjengelig kalibreringsdokumentasjon.
En maskin kan slå seg på riktig, men forbli uegnet hvis den ikke kan laste inn det nødvendige kartet, få tilgang til den nødvendige oppskriften eller kommunisere med de tiltenkte prosessdataene.
Bekreft utdata- og sorteringsruten
Utmatingsarrangementet kan variere betydelig mellom brukte MS100 Plus-maskiner. Kjøpere bør bekrefte det installerte bæreren, brettene, rammene eller beholderformatet og hvordan de tilgjengelige destinasjonene er ordnet.
Nødvendig kvalitetslogikk, rute for god dyse, håndtering av avvisning, omarbeidingsrute og utgangsretning bør sammenlignes med installert maskinvare og programvare. Sporbarhetskrav kan også påvirke om den eksisterende konfigurasjonen er egnet.
Et utdatasystem som er designet for én tidligere applikasjon, kan trenge konvertering før det kan støtte en annen sorteringsplan. Antall tilgjengelige destinasjoner bør ikke antas fra modellnavnet eller en generisk produktbeskrivelse.
Etter at kravene til inngang, oppsamling, visning, programvare og utgang er definert, kan kjøpere se gjennom det tilgjengelige ASM MS100 Plus-utstyret for å finne ut hva som faktisk er installert på den nåværende enheten.
Hva du bør sjekke på en brukt ASM MS100 Plus
En evaluering av en brukt maskin bør fastslå fire ting: enhetens nøyaktige identitet, hvilken maskinvare og programvare som er installert, hva som fungerer for øyeblikket og hva som vil bli inkludert i salget.
| Gjennomgangsområde | Bevis for å bekrefte |
|---|---|
| Maskinidentitet | Navneskilt, nøyaktig modell, serienummer, tilgjengelig produksjonsinformasjon og tidligere prosess |
| Mekanisk tilstand | Bevegelse, waferbord, oppsamlings- og utkasterområder, kabler, pneumatikk, vakuumledninger, vern og låser |
| Synstilstand | Installerte kameraer, belysning, gjenkjenningsresultat, kalibrering og repeterbarhet av representative dyser der det er praktisk mulig |
| Programvaretilstand | Oppstartsstatus, alarmer, brukertilgang, oppskrifter, kartinnlasting, sikkerhetskopier, passord og lisenser |
| Verktøy og utgang | Pickup-verktøy, utstøterdeler, rammer, bærere, konverteringssett, fester og inkluderte reservedeler |
| Leveringsomfang | Maskin, tilbehør, datamaskiner, manualer, sikkerhetskopier av programvare, inspeksjon, oppussing og støtteelementer som faktisk er inkludert |
Synlig utseende kan bidra til å identifisere skade, korrosjon eller forurensning, men det kan ikke bekrefte prosesskapasiteten. Tilstandsgjennomgangen bør støttes av driftsdokumentasjon som er relevant for den tiltenkte applikasjonen.
FAT og prøvebevis bør gå utover oppstartsstatus
En nyttig fabrikk-aksepttest eller driftsdemonstrasjon bør vise mer enn en vellykket oppstartssekvens. Avhengig av tilgjengelig maskin og avtalt testomfang, kan bevis inkludere akse-hjemstilling, waferbordbevegelse, opptakshodbevegelse, vakuumrespons, kamerabilder, gjenkjenningsresultater og kart- eller oppskriftsinnlasting.
Der konfigurasjonen tillater det, kan demonstrasjonen også inkludere en hente- og plasseringssyklus, ruting til de installerte utgangsdestinasjonene, alarmgjenoppretting og gjentatt drift. Nødstopp og sperrerespons kan kontrolleres i henhold til den godkjente testprosedyren.
Omfanget må forbli realistisk. En maskin uten passende verktøy, prøvemateriale eller programvaretilgang kan bare støtte en grunnleggende funksjonell demonstrasjon. Dette bør ikke fremstilles som en komplett produksjons-FAT.
Hvorfor en representativ die-test gir bedre bevis for kompatibilitet
En generisk bevegelsestest kan vise at store systemer beveger seg, men den beviser ikke at maskinen kan håndtere kjøperens terning.
Der det er praktisk mulig, bør en representativ prøve bruke målet eller en sammenlignbar dyse, det tiltenkte wafer- eller rammeformatet, passende opptaksverktøy, et kompatibelt kart eller en kompatibel oppskrift og den nødvendige utdatabæreren. Krav til syn og orientering bør også inkluderes der det er relevant.
Denne typen forsøk kan avdekke problemer som ikke er synlige fra modellbeskrivelsene, inkludert oppsamlingskontakt, egnethet for ejektor, gjenkjenningskvalitet, orienteringskontroll og utgangsruting.
En prøveperiode med måldyser kan ikke alltid tilbys. Omfanget avhenger av tilgjengelighet av prøver, verktøy, programvaretilgang, maskinens tilstand, selgers kapasitet og prosjektets tidsramme. Eventuelle udestede kompatibilitetspunkter bør være tydelig identifisert før kjøp.
Bekreft konvertering og leveringsomfang før tilbud
Et tilbud på en brukt maskin bør angi nøyaktig hva som er inkludert. Det eksisterende utstyret kan bestå av maskinen, datamaskiner, skjermer, installert verktøy, rammer, bærere, manualer, sikkerhetskopier av programvare og tilgjengelige reservedeler.
Nødvendig arbeid bør listes opp separat. Inspeksjon, kalibrering, produktkonvertering, oppussing, eksportpakking og annen forberedelse bør ikke antas å være en del av basismaskintilbudet.
Installasjon, opplæring, destinasjonsstøtte, fraktavtaler og garanti- eller servicevilkår må også bekreftes der det er aktuelt. En maskin som ser ut til å være teknisk egnet, kan fortsatt kreve en betydelig ombygging eller støtteplan før den kan settes i produksjon.
Når MS100 Plus kanskje ikke er den rette maskinen
En annen utstyrsretning kan være nødvendig når elektrisk testing og ATE-kommunikasjon er hovedkravene i stedet for waferkart-sortering.
Maskinen kan også være uegnet når målinndatamediet ikke støttes, passende opptaksverktøy ikke er tilgjengelig, nødvendig kartkompatibilitet ikke kan demonstreres eller nødvendige synsfunksjoner ikke er installert.
Utdataruting, ufullstendig programvaretilgang, upraktiske konverteringskrav eller mangel på meningsfull driftsdokumentasjon kan også gjøre en annen plattform mer passende. En erstatningsmodell bør ikke velges før de fullstendige prosesskravene er kjent.
Sjekk den nøyaktige konfigurasjonen av en tilgjengelig ASM MS100 Plus
Forbered følgende prosjektinformasjon før du ber om en maskingjennomgang:
Dysemål og tykkelse
Wafer- eller rammeformat
Krav til kart og oppskrifter
Hentebegrensninger
Krav til syn eller justering
Nødvendig utgangsbærer og sorteringslogikk
Eksisterende verktøy
Målproduksjonsbruk
Nødvendig FAT- eller driftsdokumentasjon
Leveringsdestinasjon
Kontakt All-SMT-teamet via WhatsApp eller e-post for å be om oppdaterte fotografier, navneskilt- og serienummerinformasjon, installert konfigurasjon, programvare og kartbevis, tilgjengelige FAT-poster, inkludert verktøy, leveringsomfang og tilbud for den spesifikke maskinen.
Informasjon om verktøy, referansebilder og prosessdokumenter kan deles etter at WhatsApp- eller e-postsamtalen er åpnet. Kompatibilitet, tilgjengelighet, oppussing, ytelse, pris og leveringstid bør kun bekreftes etter at den faktiske enheten og prosjektkravene er gjennomgått.
Ofte stilte spørsmål om ASMPT MS100 Plus
Hvilken type maskin er ASM MS100 Plus?
Det er en eldre ASM-halvlederplattform som ofte forbindes med wafermap-basert brikke- eller chipsortering. Dens nøyaktige kapasitet avhenger av maskinvaren, programvaren og verktøyene som er installert på den enkelte maskinen.
Er ASM MS100 Plus en elektrisk testhåndterer?
Ikke automatisk. Elektrisk testing krever vanligvis kompatible testgrensesnitt, kontaktmaskinvare, ATE-kommunikasjon og støttende programvare. Kartbasert sortering alene beviser ikke disse mulighetene.
Er MS100 Plus den samme som MS100?
Nei. De er separate modellmål. Spesifikasjoner, fotografier og kapasitetspåstander skal ikke overføres mellom dem uten original dokumentasjon eller maskinspesifikk bevis.
Hvilke wafer- og brikkestørrelser kan MS100 Plus håndtere?
Ingen universell rekkevidde bør brukes for hver enhet. Kompatibilitet avhenger av det installerte waferbordet, rammearrangementet, ejektoren, pickup-verktøyet, visjonssystemet, programvaren og konverteringsmaskinvaren.
Hva bør sjekkes før man kjøper en brukt MS100 Plus?
Bekreft navneskilt og nøyaktig modell, waferhåndtering, pickup-verktøy, visjon, programvaretilgang, kartinnlasting, utgangsrute, mekanisk tilstand, FAT-bevis og fullstendig leveringsomfang.
Er en oppstartsvideo nok til å evaluere maskinen?
Nei. Den bekrefter bare begrenset maskinstatus. En sterkere evaluering inkluderer også hjemposisjonering, bevegelse, programvaretilgang, lasting av kart eller oppskrift, gjenkjenning, henting og plassering og den nødvendige utdataruten der det er praktisk.
Konklusjon:ASMPT MS100 Plus er et separat modellmål der plattformnavnet ikke definerer konfigurasjonen til en enkelt brukt maskin. Kjøpere bør bekrefte inngangsarrangementet, pickup-verktøyet, visjon, programvare, karthåndtering og utgangsrute før de vurderer kompatibilitet. Oppstartsstatus alene er ikke tilstrekkelig; FAT-bevis eller en representativ prosesstest gir sterkere støtte, mens konverteringsarbeid og hele leveranseomfanget må bekreftes før et endelig tilbud aksepteres.




