ASMPT MS100 Plus Map Sorter: အသုံးပြုပြီးသားစက်တစ်လုံးဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ မည်သည့်အချက်များကို အတည်ပြုရမည်နည်း

ဟိASMPT MS100 PlusASM MS100 Plus အဖြစ်လည်း မကြာခဏ စာရင်းသွင်းလေ့ရှိပြီး wafer-map-based die သို့မဟုတ် chip sorting နှင့် ဆက်စပ်နေသော legacy semiconductor platform တစ်ခုဖြစ်သည်။ configure လုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ၎င်းသည် map နှင့် recipe အချက်အလက်များနှင့်အတူ တပ်ဆင်ထားသော pickup၊ alignment နှင့် output hardware ကို အသုံးပြု၍ die များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပြီး လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်နိုင်သည်။

ထိုပလက်ဖောင်းအမှတ်အသားသည် အသုံးပြုပြီးသားစက်တစ်ခု၏ စွမ်းရည်ကို မသတ်မှတ်ပါ။ Wafer ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ကောက်ယူသည့်ကိရိယာများ၊ ကင်မရာများ၊ ဆော့ဖ်ဝဲလ်၊ စီရမည့်နေရာများနှင့် ပါဝင်သောဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် ယူနစ်များအလိုက် ကွဲပြားနိုင်သောကြောင့် ဝယ်ယူသူသည် မော်ဒယ်အမည်တစ်ခုတည်းကို အားကိုးမည့်အစား ထည့်သွင်းထားသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။

တိကျမှု မှတ်ချက်-ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် MS100 Plus သတ်မှတ်ချက်အစုံကို တင်ပြထားခြင်းမရှိပါ။ အမြန်နှုန်း၊ တိကျမှု၊ wafer အကွာအဝေး၊ လူဦးရေနှင့် အခြားနည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် အများပြည်သူဆိုင်ရာ ပုဂ္ဂိုလ်များကို လုံလောက်စွာ အတည်ပြုထားခြင်း မရှိသေးဘဲ nameplate၊ မူရင်းစာရွက်စာတမ်းနှင့် တစ်ဦးချင်းစက်မှ အထောက်အထားများမှ အတည်ပြုရပါမည်။

ASM MS100 Plus က ဘယ်လိုစက်အမျိုးအစားလဲ။

MS100 Plus ကို ယနေ့ခေတ် ဒုတိယပစ္စည်းကိရိယာဈေးကွက်မှတစ်ဆင့် အဓိကအသုံးပြုသည့် အမွေအနှစ် ASM semiconductor sorting platform တစ်ခုအဖြစ် အကောင်းဆုံးသတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် wafer သို့မဟုတ် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော frame မှ dies များကို ရွေးချယ်ပြီး ရရှိနိုင်သော မြေပုံ၊ ချက်ပြုတ်နည်း သို့မဟုတ် အမျိုးအစားခွဲခြားမှုအချက်အလက်များအရ သတ်မှတ်ထားသော output တည်နေရာများသို့ လမ်းကြောင်းပြောင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အများအားဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။

အမွေအနှစ်ပစ္စည်းများတွင် ASM အမှတ်တံဆိပ်ပါရှိနိုင်သော်လည်း ဝယ်ယူသူများသည် ASMPT MS100 Plus ကို မကြာခဏရှာဖွေလေ့ရှိသည်။ မည်သည့်ယူနစ်အတွက်မဆို အမှတ်တံဆိပ်ပေါ်တွင်ပြသထားသော ထုတ်လုပ်သူနှင့် မော်ဒယ်သည် တရားဝင်အဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။

MS100 Plus သည် ၎င်းနှင့် သီးခြားတည်ရှိရမည်။MS100, MS100 Plus IIနှင့်MS90ယခင်မော်ဒယ်၏ နောက်ခံအချက်အလက်ကို ရှာဖွေနေသော ဝယ်ယူသူများသည် ASM MS100 ပလက်ဖောင်းလမ်းညွှန်ကို ရည်ညွှန်းနိုင်သော်လည်း မော်ဒယ်များအကြား သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဓာတ်ပုံများကို လွှဲပြောင်းခြင်းမပြုသင့်ပါ။

စီခြင်း၊ လျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ဒိုင်းချိတ်ခြင်းတို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်အခန်းကဏ္ဍများ ကွဲပြားသည်

wafer map sorter သည် လုပ်ငန်းစဉ် သို့မဟုတ် အမျိုးအစားခွဲခြားမှု အချက်အလက်များကို အသုံးပြု၍ die များကို ရွေးချယ်ပြီး သတ်မှတ်ထားသော အထွက်များသို့ လမ်းကြောင်းပြသည်။ အမျိုးအစားခွဲခြားမှုကို ယခင်စစ်ဆေးမှု သို့မဟုတ် စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအတွင်း ထုတ်လုပ်ခဲ့နိုင်သည်။

လျှပ်စစ်စမ်းသပ်ကိရိယာတစ်ခုသည် မတူညီသောအခန်းကဏ္ဍမှ ထမ်းဆောင်သည်။ ၎င်းသည် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော စမ်းသပ်နေရာများသို့ ကိရိယာများကို ပေးပို့ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် သင့်လျော်သော socket များ၊ contactor များ၊ စမ်းသပ်မှု interface များ၊ ATE ဆက်သွယ်ရေးနှင့် အထောက်အပံ့ပေးသည့် software များ လိုအပ်ပါသည်။ die bonder တွင်လည်း သီးခြားရည်ရွယ်ချက်တစ်ခုရှိပြီး ၎င်းသည် die များကို substrate၊ package သို့မဟုတ် အခြားပစ်မှတ်တစ်ခုနှင့် ထားရှိပြီး ချိတ်ဆက်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ထို့ကြောင့် တပ်ဆင်ထားသောစက်နှင့် ၎င်း၏လုပ်ငန်းစဉ်စာရွက်စာတမ်းများတွင် ထိုလုပ်ဆောင်ချက်များ၏ ရှင်းလင်းသောအထောက်အထားမရှိပါက MS100 Plus ကို လျှပ်စစ်စမ်းသပ်ကိရိယာ သို့မဟုတ် die bonder အဖြစ် မဖော်ပြသင့်ပါ။

“MS100 Plus” ဟာ ဘာကြောင့် ပြီးပြည့်စုံတဲ့ သတ်မှတ်ချက် မဟုတ်တာလဲ

Plus သတ်မှတ်ချက်သည် ပလက်ဖောင်းတစ်ခုကို ညွှန်ပြသော်လည်း ထည့်သွင်းထားသော ဖွဲ့စည်းပုံအပြည့်အစုံကို မဖော်ပြထားပါ။ pickup head အရေအတွက် သို့မဟုတ် အမျိုးအစား၊ ejector အစီအစဉ်၊ wafer-table စနစ်ထည့်သွင်းမှု၊ ပံ့ပိုးပေးထားသော frame များ၊ ကင်မရာစနစ်၊ output media၊ software ထုတ်ဝေမှု၊ လိုင်စင်များ သို့မဟုတ် ရရှိနိုင်သော conversion tooling များကို အတည်ပြုခြင်း မရှိပါ။

၎င်းသည် စက်သည် အခြားမော်ဒယ်ထက် ပိုမိုမြန်ဆန်ကြောင်း၊ ပိုကြီးသော wafer format ကို ပံ့ပိုးပေးကြောင်း၊ dual heads ပါရှိခြင်း သို့မဟုတ် integrated vision inspection ပါဝင်ကြောင်းကိုလည်း သက်သေမပြပါ။ ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် မူရင်းစာရွက်စာတမ်း သို့မဟုတ် တကယ့်ပစ္စည်းမှတ်တမ်းမှ ရယူရမည်။

ယခင်က die တစ်ခု၊ wafer frame တစ်ခုနှင့် output carrier တစ်ခုဖြင့် အသုံးပြုခဲ့သော unit တစ်ခုသည် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအတွက် မတူညီသော pickup tool များ၊ ejector အစိတ်အပိုင်းများ၊ recipe များနှင့် conversion hardware များ လိုအပ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် လက်တွေ့ဝယ်ယူမှုမေးခွန်းမှာ "၎င်းသည် MS100 Plus လား" ဟူ၍ ရိုးရိုးရှင်းရှင်းမဟုတ်ဘဲ "ဤ MS100 Plus သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်အတွက် လိုအပ်သော configuration ပါရှိပါသလား" ဟူ၍ ဖြစ်သည်။

စက်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းမပြုမီ ပစ်မှတ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို သတ်မှတ်ပါ။

အသုံးဝင်သော ပစ္စည်းကိရိယာ ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းသည် ဒိုင်ခွက်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များဖြင့် စတင်သည်။ ဝယ်ယူသူသည် ဒိုင်ခွက်အတိုင်းအတာနှင့် အထူ၊ ကိရိယာ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ မျက်နှာပြင်အာရုံခံနိုင်စွမ်း၊ ကောက်ယူခွင့်ပြုထားသော ဧရိယာနှင့် လိုအပ်သော ဦးတည်ချက်ကို ပေးသင့်သည်။

အဝင်ဘက်ခြမ်းတွင် wafer သို့မဟုတ် film-frame format၊ frame အတိုင်းအတာ၊ wafer အခြေအနေ၊ loading နည်းလမ်းနှင့် ရရှိနိုင်သော map သို့မဟုတ် recipe source ကို ဖော်ပြသင့်သည်။ အထွက်လိုအပ်ချက်များတွင် die သည် tray၊ carrier၊ frame၊ bin သို့မဟုတ် grade destination သို့ ရွှေ့ရမည်၊ reject သို့မဟုတ် rework route အပါအဝင် ရွှေ့ရမည်ကို ဖော်ပြသင့်သည်။

ချိန်ညှိမှု၊ စစ်ဆေးခြင်း၊ ခြေရာခံနိုင်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုအသုံးပြုမှုနှင့် မျှော်မှန်းထားသည့် ပြောင်းလဲမှုကြိမ်နှုန်းကိုလည်း ဖော်ပြသင့်သည်။ ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် MS100 Plus သည် စာရင်းပါပုံစံတိုင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်ဟု မဆိုလိုပါ။ ၎င်းတို့သည် တကယ့်စက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ရမည့်အရာကို သတ်မှတ်ပေးသည်။

Wafer နှင့် Frame-Handling Configuration ကို စစ်ဆေးပါ

အဝင်အစီအစဉ်သည် အတည်ပြုရမည့် ပထမဆုံး လိုက်ဖက်ညီမှုအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဝယ်ယူသူများသည် ရည်ရွယ်ထားသော wafer သို့မဟုတ် film frame ကို တပ်ဆင်ထားသော wafer table၊ loading နည်းလမ်း၊ support အစီအစဉ်နှင့် ejector configuration တို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်သင့်သည်။

ဘောင်အတိုင်းအတာ၊ ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ဝင်ရောက်လာသောပစ္စည်း၏အခြေအနေသည် စက်သည် မက်ခ်ကို မှန်ကန်စွာတင်ပြနိုင်ခြင်းရှိမရှိကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဝေဖာများ၊ ပျက်စီးနေသောဝေဖာများ သို့မဟုတ် အထူးပံ့ပိုးမှုအခြေအနေများသည် စံအသုံးပြုထားသောယူနစ်တွင်မရှိသော စွမ်းရည်များ လိုအပ်နိုင်သည်။

ပြန်လည်ရောင်းချမှုစာရင်းတွင် ဖော်ပြထားသော wafer အမျိုးအစားသည် လိုက်ဖက်ညီမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် မလုံလောက်ပါ။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဇယား၊ frame ကိုင်တွယ်မှု၊ ejector အနေအထားနှင့် ရရှိနိုင်သော loading hardware တို့သည် ရည်ရွယ်ထားသော မီဒီယာနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

ဒိုင်ခွက်ကောက်ယူခြင်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် ပြောင်းလဲခြင်းလိုအပ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ

သတ္တုပုံးကောက်ယူခြင်းသည် ထုတ်ကုန်နှင့် တပ်ဆင်ထားသောကိရိယာကြား ဆက်နွယ်မှုပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ကော်လက်များ၊ နော်ဇယ်များ သို့မဟုတ် အခြားကောက်ယူသည့်ကိရိယာများသည် သတ္တုပုံးအတိုင်းအတာ၊ အထူ၊ ပစ္စည်း၊ ခွင့်ပြုထားသောထိတွေ့ဧရိယာနှင့် မျက်နှာပြင်အာရုံခံနိုင်စွမ်းတို့နှင့် ကိုက်ညီရမည်။

ejector ယန္တရား၊ vacuum အခြေအနေနှင့် orientation လိုအပ်ချက်တို့သည်လည်း transfer လုပ်ငန်းစဉ်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ die တစ်ခုသည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ကြော်ငြာထားသော အရွယ်အစားအပိုင်းအခြားအတွင်း ကျရောက်နေပုံရသော်လည်း၊ ၎င်းသည် ကွဲပြားသော pickup tool၊ ejector အစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ် setup တစ်ခု လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

ဝယ်ယူသူများသည် မည်သည့်ကိရိယာကို တပ်ဆင်ထားပြီးဖြစ်သည်၊ မည်သည့်ပြောင်းလဲခြင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်နှင့် သင့်လျော်သော အစားထိုးပစ္စည်းများ ရရှိနိုင်မှု ရှိမရှိကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သင့်သည်။ ကိရိယာ ပျောက်ဆုံးခြင်းသည် ပြောင်းလဲခြင်းကုန်ကျစရိတ်ကို မြင့်တက်စေပြီး လုပ်ငန်းစဉ် စမ်းသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှု စတင်ခြင်းကို နှောင့်နှေးစေနိုင်သည်။

မြင်ကွင်း၊ ချိန်ညှိမှုနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲလုပ်ဆောင်ချက်များကို အတည်ပြုပါ

တပ်ဆင်ထားသော ကင်မရာများ၊ မှန်ဘီလူးများ၊ အလင်းရောင်နှင့် မှတ်မိခြင်းရလဒ်များမှ မြင်နိုင်စွမ်းကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။ ကြည့်ရှုသည့် ဦးတည်ရာ၊ ချိန်ညှိမှုအခြေအနေ၊ ရရှိနိုင်သော ချက်ပြုတ်နည်းများနှင့် ပစ်မှတ်ပုံစံ၏ အသွင်အပြင်တို့သည် ချိန်ညှိမှုနှင့် ဦးတည်ချက်ထိန်းချုပ်မှုကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။

ကင်မရာရှိနေခြင်းသည် စက်သည် ဝယ်ယူသူ၏ သတ္တုပြားကို မှတ်မိနိုင်သည် သို့မဟုတ် စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းတစ်ခုကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ဟု သက်သေမပြနိုင်ပါ။ စက်တွင် ရူပါရုံရှိသည်ဟူသော ယေဘုယျဖော်ပြချက်ထက် ကိုယ်စားပြု မှတ်မိခြင်းရလဒ်သည် ပိုမိုအသုံးဝင်ပါသည်။

ဆော့ဖ်ဝဲအထောက်အထားများသည်လည်း ထပ်တူအရေးကြီးပါသည်။ စက် အောင်မြင်စွာစတင်လည်ပတ်ကြောင်း၊ ခွင့်ပြုထားသောအသုံးပြုသူဝင်ရောက်ခွင့်ရရှိနိုင်ကြောင်းနှင့် လိုအပ်သောလိုင်စင်များ၊ စကားဝှက်များနှင့် ပရိုဂရမ်အရန်ကူးယူမှုများပါဝင်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။ ဝယ်ယူသူသည် ချက်ပြုတ်နည်းရရှိနိုင်မှု၊ မြေပုံတင်ခြင်း၊ အချက်အလက်လွှဲပြောင်းခြင်းနည်းလမ်း၊ အချက်ပေးမှတ်တမ်းများနှင့် ရရှိနိုင်သော ချိန်ညှိစာရွက်စာတမ်းများကိုလည်း ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သည်။

စက်တစ်ခုသည် မှန်ကန်စွာ လည်ပတ်နိုင်သော်လည်း လိုအပ်သောမြေပုံကို မတင်နိုင်ပါက၊ လိုအပ်သော ချက်ပြုတ်နည်းကို ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ခြင်း သို့မဟုတ် ရည်ရွယ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဒေတာနှင့် မဆက်သွယ်နိုင်ပါက သင့်လျော်မှုမရှိပါ။

အထွက်နှင့် စီစစ်ရေးလမ်းကြောင်းကို အတည်ပြုပါ

အသုံးပြုပြီးသား MS100 Plus စက်များအကြား အထွက်အစီအစဉ်သည် သိသိသာသာ ကွဲပြားနိုင်သည်။ ဝယ်ယူသူများသည် တပ်ဆင်ထားသော သယ်ဆောင်သည့်ပစ္စည်း၊ ဗန်း၊ ဘောင် သို့မဟုတ် ပုံးပုံစံနှင့် ရရှိနိုင်သောနေရာများကို မည်သို့စီစဉ်ထားသည်ကို အတည်ပြုသင့်သည်။

လိုအပ်သော grade logic၊ good-die route၊ reject handling၊ rework route နှင့် output orientation တို့ကို တပ်ဆင်ထားသော hardware နှင့် software များနှင့် နှိုင်းယှဉ်သင့်သည်။ Traceability လိုအပ်ချက်များသည် လက်ရှိ configuration သည် သင့်လျော်မှုရှိမရှိကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။

ယခင်အပလီကေးရှင်းတစ်ခုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထွက်စနစ်တစ်ခုသည် အခြား sorting plan တစ်ခုကို ပံ့ပိုးနိုင်မီ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ ရရှိနိုင်သော ဦးတည်ရာအရေအတွက်ကို မော်ဒယ်အမည် သို့မဟုတ် ယေဘုယျထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက်မှ မယူဆသင့်ပါ။

အဝင်၊ ကောက်ယူမှု၊ မြင်ကွင်း၊ ဆော့ဖ်ဝဲနှင့် အထွက်လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပြီးနောက်၊ ဝယ်ယူသူများသည် လက်ရှိယူနစ်တွင် အမှန်တကယ်တပ်ဆင်ထားသည့်အရာကို ဆုံးဖြတ်ရန် ရရှိနိုင်သော ASM MS100 Plus ပစ္စည်းကိရိယာများကို ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်ပါသည်။

အသုံးပြုပြီးသား ASM MS100 Plus မှာ ဘာတွေစစ်ဆေးရမလဲ

အသုံးပြုပြီးသားစက်ကို အကဲဖြတ်ခြင်းတွင် အချက်လေးချက်ကို ချမှတ်သင့်သည်- ယူနစ်၏ တိကျသောအထောက်အထား၊ မည်သည့်ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲကို တပ်ဆင်ထားသည်၊ မည်သည့်အရာသည် လက်ရှိလည်ပတ်နေသည်နှင့် ရောင်းချမှုတွင် မည်သည့်အရာများ ပါဝင်မည်ကို ဆိုလိုသည်။

မြင်သာသောအသွင်အပြင်သည် ပျက်စီးမှု၊ ချေးခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုကို ဖော်ထုတ်ရန် အထောက်အကူဖြစ်စေနိုင်သော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းရည်ကို အတည်မပြုနိုင်ပါ။ အခြေအနေကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းကို ရည်ရွယ်ထားသော အသုံးချမှုနှင့် သက်ဆိုင်သည့် လည်ပတ်မှုအထောက်အထားများဖြင့် ထောက်ခံသင့်သည်။

FAT နှင့် နမူနာအထောက်အထားများသည် ပါဝါဖွင့်ထားသည့်အခြေအနေထက် ကျော်လွန်သင့်သည်

အသုံးဝင်သော စက်ရုံလက်ခံမှုစမ်းသပ်မှု သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုသရုပ်ပြမှုသည် အောင်မြင်သော ပါဝါဖွင့်ခြင်းအစီအစဉ်ထက်ပို၍ ပြသသင့်သည်။ ရရှိနိုင်သောစက်နှင့် သဘောတူထားသော စမ်းသပ်မှုအတိုင်းအတာပေါ် မူတည်၍ အထောက်အထားများတွင် ဝင်ရိုး homing၊ wafer-table ရွေ့လျားမှု၊ pickup-head ရွေ့လျားမှု၊ vacuum response၊ ကင်မရာပုံရိပ်များ၊ မှတ်မိခြင်းရလဒ်များနှင့် မြေပုံ သို့မဟုတ် ချက်ပြုတ်နည်းတင်ခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။

ပုံစံပြင်ဆင်မှုက ခွင့်ပြုသည့်နေရာတွင်၊ သရုပ်ပြမှုတွင် ကောက်ယူခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းစက်ဝန်း၊ တပ်ဆင်ထားသော အထွက်နေရာများသို့ လမ်းကြောင်းပြောင်းခြင်း၊ အချက်ပေးစနစ် ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခြင်းနှင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုတုံ့ပြန်မှုကို အတည်ပြုထားသော စမ်းသပ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအရ စစ်ဆေးနိုင်သည်။

အတိုင်းအတာသည် လက်တွေ့ကျနေရမည်။ သင့်လျော်သောကိရိယာများ၊ နမူနာပစ္စည်း သို့မဟုတ် ဆော့ဖ်ဝဲလ်ဝင်ရောက်ခွင့်မပါဝင်သော စက်သည် အခြေခံလုပ်ဆောင်ချက်သရုပ်ပြမှုကိုသာ ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ ၎င်းကို ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှု FAT အဖြစ် မကိုယ်စားပြုသင့်ပါ။

ကိုယ်စားလှယ် Die Trial က ဘာကြောင့် ပိုကောင်းတဲ့ လိုက်ဖက်ညီမှု အထောက်အထားကို ပေးစွမ်းနိုင်တာလဲ

ယေဘုယျရွေ့လျားမှုစမ်းသပ်မှုတစ်ခုသည် အဓိကစနစ်များ ရွေ့လျားကြောင်း ပြသနိုင်သော်လည်း စက်သည် ဝယ်သူ၏အံဆွဲကို ကိုင်တွယ်နိုင်ကြောင်း သက်သေမပြနိုင်ပါ။

လက်တွေ့ကျတဲ့နေရာမှာ ကိုယ်စားပြုစမ်းသပ်မှုတစ်ခုဟာ ပစ်မှတ် ဒါမှမဟုတ် နှိုင်းယှဉ်လို့ရတဲ့ die၊ ရည်ရွယ်ထားတဲ့ wafer ဒါမှမဟုတ် frame format၊ သင့်တော်တဲ့ pickup tooling၊ သဟဇာတဖြစ်တဲ့ map ဒါမှမဟုတ် recipe နဲ့ လိုအပ်တဲ့ output carrier ကို အသုံးပြုသင့်ပါတယ်။ အမြင်အာရုံနဲ့ orientation လိုအပ်ချက်တွေကိုလည်း သက်ဆိုင်ရာနေရာမှာ ထည့်သွင်းသင့်ပါတယ်။

ဤစမ်းသပ်မှုအမျိုးအစားသည် မော်ဒယ်ဖော်ပြချက်များမှ မမြင်နိုင်သော ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်နိုင်သည်၊ ၎င်းတို့တွင် pickup contact၊ ejector suitability၊ recognition quality၊ orientation control နှင့် output routing တို့ ပါဝင်သည်။

ပစ်မှတ်-သေ စမ်းသပ်မှုကို အမြဲတမ်း ကမ်းလှမ်း၍မရပါ။ ၎င်း၏ အတိုင်းအတာသည် နမူနာ ရရှိနိုင်မှု၊ ကိရိယာများ၊ ဆော့ဖ်ဝဲလ် အသုံးပြုခွင့်၊ စက်အခြေအနေ၊ ရောင်းချသူ၏ စွမ်းရည်နှင့် ပရောဂျက်အချိန်ကိုက်မှုတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။ စမ်းသပ်မထားသော လိုက်ဖက်ညီမှုအချက်များကို ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ဖော်ထုတ်ထားသင့်သည်။

ဈေးနှုန်းမသတ်မှတ်မီ ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းအတိုင်းအတာကို အတည်ပြုပါ။

အသုံးပြုပြီးသားစက်ကမ်းလှမ်းချက်တွင် ပါဝင်သည့်အရာများကို တိတိကျကျဖော်ပြသင့်သည်။ လက်ရှိပစ္စည်းကိရိယာများတွင် စက်၊ ကွန်ပျူတာများ၊ မော်နီတာများ၊ တပ်ဆင်ထားသောကိရိယာများ၊ ဘောင်များ၊ သယ်ဆောင်ကိရိယာများ၊ လက်စွဲများ၊ ဆော့ဖ်ဝဲလ်အရန်ကူးယူမှုများနှင့် ရရှိနိုင်သော အပိုပစ္စည်းများ ပါဝင်နိုင်သည်။

လိုအပ်သောအလုပ်ကို သီးခြားစီစာရင်းသွင်းသင့်သည်။ စစ်ဆေးခြင်း၊ စံကိုက်ညှိခြင်း၊ ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲခြင်း၊ ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း၊ တင်ပို့ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အခြားပြင်ဆင်မှုများကို အခြေခံစက်ကမ်းလှမ်းချက်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဟု မယူဆသင့်ပါ။

တပ်ဆင်ခြင်း၊ လေ့ကျင့်ပေးခြင်း၊ ဦးတည်ရာပံ့ပိုးမှု၊ ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးအစီအစဉ်များနှင့် အာမခံ သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုစည်းကမ်းချက်များကိုလည်း သက်ဆိုင်သည့်နေရာတွင် အတည်ပြုရပါမည်။ နည်းပညာပိုင်းအရ သင့်လျော်ပုံရသော စက်တစ်ခုသည် ထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီ သိသာထင်ရှားသော ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် ပံ့ပိုးမှုအစီအစဉ် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

MS100 Plus က သင့်တော်တဲ့ စက် မဟုတ်တဲ့အခါ

wafer-map sorting ထက် electrical testing နှင့် ATE communication တို့သည် အဓိကလိုအပ်ချက်များဖြစ်သည့်အခါ အခြား equipment direction လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

ပစ်မှတ်ထည့်သွင်းသည့် မီဒီယာကို မပံ့ပိုးနိုင်သည့်အခါ၊ သင့်လျော်သော ကောက်ယူသည့်ကိရိယာများ မရရှိနိုင်သည့်အခါ၊ လိုအပ်သော မြေပုံလိုက်ဖက်ညီမှုကို သရုပ်ပြနိုင်ခြင်းမရှိသည့်အခါ သို့မဟုတ် လိုအပ်သော မြင်နိုင်စွမ်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို မထည့်သွင်းထားသည့်အခါတွင်လည်း စက်သည် မသင့်လျော်ပါ။

အထွက်လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်ခြင်း၊ ဆော့ဖ်ဝဲလ်ဝင်ရောက်ခွင့် မပြည့်စုံခြင်း၊ လက်တွေ့မကျသော ပြောင်းလဲခြင်းလိုအပ်ချက်များ သို့မဟုတ် အဓိပ္ပာယ်ရှိသော လည်ပတ်မှုအထောက်အထားမရှိခြင်းတို့သည် အခြားပလက်ဖောင်းကို ပိုမိုသင့်လျော်စေနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အပြည့်အစုံကို မသိမချင်း အစားထိုးမော်ဒယ်ကို မရွေးချယ်သင့်ပါ။

ရရှိနိုင်သော ASM MS100 Plus ၏ တိကျသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို စစ်ဆေးပါ

စက်ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းကို မတောင်းဆိုမီ အောက်ပါပရောဂျက်အချက်အလက်များကို ပြင်ဆင်ပါ-

• သေတ္တာအရွယ်အစားနှင့် အထူ

• ဝေဖာ သို့မဟုတ် ဘောင်ပုံစံ

• မြေပုံနှင့် ချက်ပြုတ်နည်းလိုအပ်ချက်များ

• လာယူခြင်း ကန့်သတ်ချက်များ

• အမြင်အာရုံ သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှု လိုအပ်ချက်များ

• လိုအပ်သော အထွက်သယ်ဆောင်သူနှင့် စီစစ်ခြင်းယုတ္တိဗေဒ

• ရှိပြီးသားကိရိယာများ

• ပစ်မှတ်ထုတ်လုပ်မှုအသုံးပြုမှု

• လိုအပ်သော FAT သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုအထောက်အထား

• ပို့ဆောင်မည့်နေရာ

လက်ရှိဓာတ်ပုံများ၊ အမည်ပြားနှင့် serial အချက်အလက်၊ ထည့်သွင်းထားသော configuration၊ ဆော့ဖ်ဝဲနှင့် မြေပုံအထောက်အထား၊ ရရှိနိုင်သော FAT မှတ်တမ်းများ၊ ပါဝင်သော tooling၊ ပို့ဆောင်မှုအတိုင်းအတာနှင့် သတ်မှတ်ထားသောစက်အတွက် ဈေးနှုန်းကို တောင်းဆိုရန် WhatsApp သို့မဟုတ် အီးမေးလ်ဖြင့် All-SMT အဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပါ။

WhatsApp သို့မဟုတ် အီးမေးလ်စကားဝိုင်းကို ဖွင့်ပြီးနောက် ဒေတာအချက်အလက်၊ ရည်ညွှန်းရုပ်ပုံများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စာရွက်စာတမ်းများကို မျှဝေနိုင်ပါသည်။ လိုက်ဖက်ညီမှု၊ ရရှိနိုင်မှု၊ ပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံမှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဈေးနှုန်းနှင့် ပို့ဆောင်ချိန်တို့ကို တကယ့်ယူနစ်နှင့် ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီးမှသာ အတည်ပြုသင့်သည်။

ASMPT MS100 Plus အကြောင်း မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

ASM MS100 Plus က ဘယ်လိုစက်အမျိုးအစားလဲ။

၎င်းသည် wafer-map-based die သို့မဟုတ် chip sorting နှင့် ဆက်စပ်လေ့ရှိသော legacy ASM semiconductor platform တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ တိကျသောစွမ်းရည်သည် တစ်ဦးချင်းစက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော hardware၊ software နှင့် tooling ပေါ်တွင် မူတည်သည်။

ASM MS100 Plus က လျှပ်စစ်စမ်းသပ်ကိရိယာလား။

အလိုအလျောက်မဟုတ်ပါ။ လျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော စမ်းသပ်မျက်နှာပြင်များ၊ အဆက်အသွယ်ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ATE ဆက်သွယ်ရေးနှင့် ပံ့ပိုးပေးသောဆော့ဖ်ဝဲများ လိုအပ်ပါသည်။ မြေပုံအခြေပြုစီစစ်ခြင်းတစ်ခုတည်းသည် ထိုစွမ်းရည်များကို သက်သေမပြပါ။

MS100 Plus က MS100 နဲ့ အတူတူပဲလား။

မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် သီးခြားမော်ဒယ်ပစ်မှတ်များဖြစ်သည်။ မူရင်းစာရွက်စာတမ်းများ သို့မဟုတ် စက်နှင့်သက်ဆိုင်သော အထောက်အထားမရှိဘဲ သတ်မှတ်ချက်များ၊ ဓာတ်ပုံများနှင့် စွမ်းရည်တောင်းဆိုချက်များကို ၎င်းတို့အကြား လွှဲပြောင်းခြင်းမပြုသင့်ပါ။

MS100 Plus က ဘယ် wafer နဲ့ die အရွယ်အစားတွေကို ကိုင်တွယ်နိုင်လဲ။

ယူနစ်တိုင်းအတွက် မည်သည့် universal range ကိုမျှ အသုံးမပြုသင့်ပါ။ လိုက်ဖက်ညီမှုသည် တပ်ဆင်ထားသော wafer table၊ frame arrangement၊ ejector၊ pickup tooling၊ vision system၊ software နှင့် conversion hardware ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

အသုံးပြုပြီးသား MS100 Plus ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ ဘာတွေစစ်ဆေးသင့်ပါသလဲ။

အမည်ပြားနှင့် တိကျသော မော်ဒယ်၊ wafer ကိုင်တွယ်မှု၊ ကောက်ယူသည့်ကိရိယာ၊ မြင်ကွင်း၊ ဆော့ဖ်ဝဲလ်ဝင်ရောက်ခွင့်၊ မြေပုံတင်ခြင်း၊ အထွက်လမ်းကြောင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအခြေအနေ၊ FAT အထောက်အထားနှင့် ပို့ဆောင်မှုအတိုင်းအတာအပြည့်အစုံကို အတည်ပြုပါ။

စက်ကို အကဲဖြတ်ဖို့ ပါဝါဖွင့်ထားတဲ့ ဗီဒီယိုက လုံလောက်ပါသလား။

မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် စက်၏ အခြေအနေကို ကန့်သတ်ထားသည်ကိုသာ အတည်ပြုပါသည်။ ပိုမိုအားကောင်းသော အကဲဖြတ်ချက်တွင် မူလနေရာချထားခြင်း၊ ရွေ့လျားခြင်း၊ ဆော့ဖ်ဝဲလ်ဝင်ရောက်ခွင့်၊ မြေပုံ သို့မဟုတ် ချက်ပြုတ်နည်းတင်ခြင်း၊ မှတ်မိခြင်း၊ ကောက်ယူခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းနှင့် လက်တွေ့ကျသည့်နေရာတွင် လိုအပ်သော အထွက်လမ်းကြောင်းတို့လည်း ပါဝင်သည်။

နိဂုံးချုပ်:ASMPT MS100 Plus သည် သီးခြားအသုံးပြုထားသော စက်တစ်ခု၏ ပုံစံကို ပလက်ဖောင်းအမည်ဖြင့် မသတ်မှတ်ဘဲ သီးခြား မော်ဒယ်ပစ်မှတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဝယ်ယူသူများသည် လိုက်ဖက်ညီမှုကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းမပြုမီ အဝင်အစီအစဉ်၊ ကောက်ယူသည့်ကိရိယာ၊ မြင်ကွင်း၊ ဆော့ဖ်ဝဲ၊ မြေပုံကိုင်တွယ်မှုနှင့် အထွက်လမ်းကြောင်းတို့ကို အတည်ပြုသင့်သည်။ ပါဝါဖွင့်သည့်အခြေအနေတစ်ခုတည်းဖြင့် မလုံလောက်ပါ။ FAT အထောက်အထား သို့မဟုတ် ကိုယ်စားပြုလုပ်ငန်းစဉ်စမ်းသပ်မှုသည် ပိုမိုအားကောင်းသော ပံ့ပိုးမှုကို ပေးစွမ်းပြီး နောက်ဆုံးဈေးနှုန်းကို လက်ခံခြင်းမပြုမီ ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းနှင့် ပေးပို့မှုအတိုင်းအတာအပြည့်အစုံကို အတည်ပြုရမည်ဖြစ်သည်။