دیASMPT MS100 PlusASM MS100 Plus کے طور پر بھی اکثر درج کیا جاتا ہے، ایک میراثی سیمی کنڈکٹر پلیٹ فارم ہے جو عام طور پر ویفر میپ پر مبنی ڈائی یا چپ چھانٹی کے ساتھ منسلک ہوتا ہے۔ ایک ترتیب شدہ عمل میں، یہ نقشہ اور ترکیب کی معلومات کو نصب شدہ پک اپ، الائنمنٹ اور آؤٹ پٹ ہارڈ ویئر کے ساتھ شناخت کرنے اور روٹ ڈائی کے لیے استعمال کر سکتا ہے۔
اس پلیٹ فارم کی شناخت کسی خاص استعمال شدہ مشین کی صلاحیت کو قائم نہیں کرتی ہے۔ ویفر ہینڈلنگ، پک اپ ٹولنگ، کیمرے، سافٹ ویئر، چھانٹنے کی منزلیں اور شامل لوازمات یونٹوں کے درمیان مختلف ہو سکتے ہیں، اس لیے خریدار کو صرف ماڈل کے نام پر انحصار کرنے کے بجائے انسٹال کردہ کنفیگریشن کا جائزہ لینا چاہیے۔
درستگی نوٹ:یہ گائیڈ ایک عالمگیر MS100 Plus تفصیلات کا سیٹ پیش نہیں کرتا ہے۔ رفتار، درستگی، ویفر رینج، سر کی گنتی اور دیگر تکنیکی تفصیلات کے لیے عوامی اعداد و شمار کافی حد تک تصدیق شدہ نہیں ہیں اور ان کی تصدیق نام کی تختی، اصل دستاویزات اور انفرادی مشین کے شواہد سے ہونی چاہیے۔

ASM MS100 Plus کس قسم کی مشین ہے؟
MS100 Plus کو ایک میراثی ASM سیمی کنڈکٹر چھانٹنے والے پلیٹ فارم کے طور پر بہترین سمجھا جاتا ہے جو بنیادی طور پر ثانوی آلات کی مارکیٹ میں آج استعمال ہوتا ہے۔ یہ عام طور پر اس عمل سے جڑا ہوتا ہے جس میں ڈیز کو ویفر یا ہم آہنگ فریم سے منتخب کیا جاتا ہے اور دستیاب نقشہ، ترکیب یا درجہ بندی کی معلومات کے مطابق تفویض آؤٹ پٹ مقامات پر روانہ کیا جاتا ہے۔
میراثی سامان ASM برانڈنگ لے سکتا ہے، جبکہ خریدار اکثر ASMPT MS100 Plus تلاش کرتے ہیں۔ کسی بھی مخصوص یونٹ کے لیے، نام کی تختی پر دکھائے گئے مینوفیکچرر اور ماڈل مستند رہتے ہیں۔
MS100 Plus کو بھی سے الگ رہنا چاہیے۔MS100, MS100 Plus IIاورایم ایس 90. پہلے ماڈل پر پس منظر کی تلاش کرنے والے خریدار ASM MS100 پلیٹ فارم گائیڈ کا حوالہ دے سکتے ہیں، لیکن ماڈلز کے درمیان وضاحتیں اور تصاویر منتقل نہیں کی جانی چاہئیں۔
چھانٹنا، الیکٹریکل ٹیسٹنگ اور ڈائی بانڈنگ مختلف عمل کے کردار ہیں۔
ایک ویفر میپ سارٹر ڈیز کو منتخب کرنے اور انہیں متعین آؤٹ پٹس پر روٹ کرنے کے لیے عمل یا درجہ بندی کی معلومات کا استعمال کرتا ہے۔ درجہ بندی پہلے کے معائنہ یا جانچ کے عمل کے دوران تیار کی گئی ہو گی۔
الیکٹریکل ٹیسٹ ہینڈلر ایک مختلف کردار ادا کرتا ہے۔ یہ آلات کو ہم آہنگ ٹیسٹ سائٹس پر پیش کرتا ہے اور عام طور پر مناسب ساکٹ، رابطہ کار، ٹیسٹ انٹرفیس، ATE مواصلات اور معاون سافٹ ویئر کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈائی بانڈر کا بھی ایک الگ مقصد ہوتا ہے کیونکہ یہ ڈیز کو سبسٹریٹ، پیکج یا دوسرے ٹارگٹ سے لگاتا اور منسلک کرتا ہے۔
لہذا MS100 Plus کو الیکٹریکل ٹیسٹ ہینڈلر یا ڈائی بانڈر کے طور پر بیان نہیں کیا جانا چاہئے جب تک کہ انسٹال شدہ مشین اور اس کے عمل کی دستاویزات ان افعال کا واضح ثبوت فراہم نہ کریں۔
کیوں "MS100 Plus" ایک مکمل تفصیلات نہیں ہے۔
پلس عہدہ ایک پلیٹ فارم کی شناخت کرتا ہے، لیکن یہ مکمل انسٹال کردہ ترتیب کو ظاہر نہیں کرتا ہے۔ یہ پک اپ ہیڈز کی تعداد یا قسم، ایجیکٹر انتظام، ویفر ٹیبل سیٹ اپ، معاون فریم، کیمرہ سسٹم، آؤٹ پٹ میڈیا، سافٹ ویئر ریلیز، لائسنس یا دستیاب کنورژن ٹولنگ کی تصدیق نہیں کرتا ہے۔
اس سے یہ بھی ثابت نہیں ہوتا کہ مشین دوسرے ماڈل سے تیز ہے، بڑے ویفر فارمیٹ کو سپورٹ کرتی ہے، دوہری سروں پر مشتمل ہے یا اس میں مربوط وژن معائنہ شامل ہے۔ یہ تفصیلات اصل دستاویزات یا آلات کے اصل ریکارڈ سے آنی چاہئیں۔
ایک یونٹ جو پہلے ون ڈائی، ویفر فریم اور آؤٹ پٹ کیریئر کے ساتھ استعمال ہوتا ہے اسے دوسرے عمل کے لیے مختلف پک اپ ٹولز، ایجیکٹر پارٹس، ترکیبیں اور کنورژن ہارڈویئر کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ لہذا خریداری کا عملی سوال صرف یہ نہیں ہے کہ "کیا یہ MS100 Plus ہے؟" لیکن "کیا اس خاص MS100 پلس میں ہماری مصنوعات کے لیے درکار کنفیگریشن موجود ہے؟"
مشین کا جائزہ لینے سے پہلے ہدف کے عمل کی وضاحت کریں۔
ایک کارآمد آلات کا جائزہ ڈائی اور پراسیس کی ضروریات سے شروع ہوتا ہے۔ خریدار کو ڈائی ڈائمینشنز اور موٹائی، ڈیوائس یا میٹریل کی قسم، سطح کی حساسیت، اجازت شدہ پک اپ ایریا اور مطلوبہ رخ فراہم کرنا چاہیے۔
ان پٹ سائیڈ کو ویفر یا فلم فریم کی شکل، فریم کے طول و عرض، ویفر کی حالت، لوڈ کرنے کا طریقہ اور دستیاب نقشہ یا ترکیب کا ذریعہ بیان کرنا چاہیے۔ آؤٹ پٹ کی ضروریات کو اس بات کی نشاندہی کرنی چاہیے کہ آیا ڈائی کو ٹرے، کیریئر، فریم، بن یا گریڈ کی منزل پر جانا چاہیے، بشمول کسی بھی مسترد یا دوبارہ کام کا راستہ۔
سیدھ، معائنہ، ٹریس ایبلٹی، پیداوار کا استعمال اور متوقع تبدیلی کی تعدد بھی بیان کی جانی چاہیے۔ ان تفصیلات کا یہ مطلب نہیں ہے کہ MS100 Plus ہر درج شدہ فارمیٹ کو سپورٹ کرتا ہے۔ وہ اس بات کی وضاحت کرتے ہیں کہ اصل مشین سے کیا موازنہ کیا جانا چاہیے۔
ویفر اور فریم ہینڈلنگ کنفیگریشن چیک کریں۔
ان پٹ کا انتظام تصدیق کرنے کے لیے پہلے مطابقت والے نکات میں سے ایک ہے۔ خریداروں کو مطلوبہ ویفر یا فلم کے فریم کا انسٹال ویفر ٹیبل، لوڈنگ کے طریقہ کار، سپورٹ انتظامات اور ایجیکٹر کنفیگریشن کے ساتھ موازنہ کرنا چاہیے۔
فریم کے طول و عرض، شناخت کی ضروریات اور آنے والے مواد کی حالت متاثر کر سکتی ہے کہ آیا مشین ڈائی کو صحیح طریقے سے پیش کر سکتی ہے۔ جزوی ویفرز، خراب شدہ ویفرز یا خصوصی معاون حالات میں ایسی صلاحیتوں کی ضرورت ہو سکتی ہے جو معیاری استعمال شدہ یونٹ میں موجود نہیں ہیں۔
دوبارہ فروخت کی فہرست میں بیان کردہ ویفر رینج مطابقت قائم کرنے کے لیے کافی نہیں ہے۔ فزیکل ٹیبل، فریم ہینڈلنگ، ایجیکٹر پوزیشن اور دستیاب لوڈنگ ہارڈویئر کا مطلوبہ میڈیا سے مماثل ہونا چاہیے۔
ڈائی پک اپ، ٹولنگ اور تبدیلی کی ضروریات کا جائزہ لیں۔
ڈائی پک اپ پروڈکٹ اور انسٹال شدہ ٹولنگ کے درمیان تعلق پر منحصر ہے۔ کولٹس، نوزلز یا دیگر پک اپ ٹولز کو ڈائی ڈائمینشنز، موٹائی، مواد، اجازت شدہ رابطہ ایریا اور سطح کی حساسیت کے مطابق ہونا چاہیے۔
ایجیکٹر میکانزم، ویکیوم کی حالت اور واقفیت کی ضرورت بھی منتقلی کے عمل کو متاثر کرتی ہے۔ یہاں تک کہ جب ڈائی وسیع پیمانے پر مشتہر سائز کی حد میں آتی ہے، تب بھی اسے ایک مختلف پک اپ ٹول، ایجیکٹر پارٹ یا پروسیس سیٹ اپ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
خریداروں کو اس بات کی نشاندہی کرنی چاہیے کہ کون سا ٹولنگ پہلے سے نصب ہے، کون سے کنورژن پارٹس شامل ہیں اور کیا مناسب متبادل حاصل کیے جا سکتے ہیں۔ لاپتہ ٹولنگ تبادلوں کی لاگت کو بڑھا سکتی ہے اور عمل کی آزمائش یا پیداوار شروع کرنے میں تاخیر کر سکتی ہے۔
ویژن، سیدھ اور سافٹ ویئر کے افعال کی تصدیق کریں۔
نصب شدہ کیمروں، آپٹکس، روشنی اور شناخت کے نتائج سے بصارت کی صلاحیت کا اندازہ لگایا جانا چاہیے۔ دیکھنے کی سمت، انشانکن حالت، دستیاب ترکیبیں اور ٹارگٹ ڈائی کی ظاہری شکل سب سیدھ اور واقفیت کنٹرول کو متاثر کر سکتی ہے۔
کیمرے کی موجودگی یہ ثابت نہیں کرتی کہ مشین خریدار کی موت کو پہچان سکتی ہے یا کوئی خاص معائنہ کا کام انجام دے سکتی ہے۔ نمائندہ شناخت کا نتیجہ عام بیان کے مقابلے میں زیادہ مفید ہے کہ مشین کا وژن ہے۔
سافٹ ویئر کا ثبوت بھی اتنا ہی اہم ہے۔ اس بات کی تصدیق کریں کہ مشین کامیابی کے ساتھ بوٹ ہو گئی ہے، یہ کہ مجاز صارف تک رسائی دستیاب ہے اور اس میں مطلوبہ لائسنس، پاس ورڈ اور پروگرام بیک اپ شامل ہیں۔ خریدار کو ترکیب کی دستیابی، نقشہ کی لوڈنگ، ڈیٹا کی منتقلی کا طریقہ، الارم ریکارڈ اور کسی بھی دستیاب کیلیبریشن دستاویزات کا بھی جائزہ لینا چاہیے۔
ایک مشین صحیح طریقے سے چل سکتی ہے لیکن اگر وہ مطلوبہ نقشہ لوڈ نہیں کر سکتی، ضروری نسخہ تک رسائی حاصل نہیں کر سکتی یا مطلوبہ پراسیس ڈیٹا کے ساتھ بات چیت نہیں کر سکتی تو وہ غیر موزوں رہتی ہے۔
آؤٹ پٹ اور ترتیب دینے کے راستے کی تصدیق کریں۔
استعمال شدہ MS100 Plus مشینوں کے درمیان آؤٹ پٹ کا انتظام نمایاں طور پر مختلف ہو سکتا ہے۔ خریداروں کو نصب شدہ کیرئیر، ٹرے، فریم یا بن فارمیٹ کی تصدیق کرنی چاہیے اور دستیاب منزلوں کو کس طرح ترتیب دیا گیا ہے۔
مطلوبہ گریڈ لاجک، گڈ ڈائی روٹ، ریجیکٹ ہینڈلنگ، ری ورک روٹ اور آؤٹ پٹ اورینٹیشن کا انسٹال ہارڈ ویئر اور سافٹ ویئر سے موازنہ کیا جانا چاہیے۔ ٹریس ایبلٹی کی ضروریات اس بات پر بھی اثر انداز ہو سکتی ہیں کہ آیا موجودہ کنفیگریشن موزوں ہے۔
ایک پچھلی ایپلیکیشن کے لیے تیار کردہ آؤٹ پٹ سسٹم کو کسی دوسرے چھانٹنے کے منصوبے کی حمایت کرنے سے پہلے تبدیلی کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ دستیاب منزلوں کی تعداد کو ماڈل کے نام یا عام پروڈکٹ کی تفصیل سے نہیں لگایا جانا چاہیے۔
ان پٹ، پک اپ، وژن، سافٹ ویئر اور آؤٹ پٹ کی ضروریات کی وضاحت کے بعد، خریدار دستیاب ASM MS100 Plus آلات کا جائزہ لے سکتے ہیں تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ موجودہ یونٹ پر اصل میں کیا نصب ہے۔
استعمال شدہ ASM MS100 Plus پر کیا چیک کریں۔
استعمال شدہ مشین کی تشخیص میں چار چیزیں قائم ہونی چاہئیں: یونٹ کی صحیح شناخت، کون سا ہارڈ ویئر اور سافٹ ویئر انسٹال ہے، فی الحال کیا کام کر رہا ہے اور فروخت میں کیا شامل کیا جائے گا۔
| ریویو ایریا | تصدیق کے لیے ثبوت |
|---|---|
| مشین کی شناخت | نام کی تختی، عین مطابق ماڈل، سیریل نمبر، دستیاب مینوفیکچرنگ کی معلومات اور پچھلا عمل |
| مکینیکل حالت | موشن، ویفر ٹیبل، پک اپ اور ایجیکٹر ایریاز، کیبلز، نیومیٹکس، ویکیوم لائنز، گارڈز اور انٹرلاک |
| بینائی کی حالت | نصب کیمرے، لائٹنگ، شناختی نتیجہ، انشانکن اور نمائندہ ڈائی ریپیٹ ایبلٹی جہاں عملی ہو |
| سافٹ ویئر کی حالت | بوٹ کی حیثیت، الارم، صارف تک رسائی، ترکیبیں، نقشہ لوڈنگ، بیک اپ، پاس ورڈ اور لائسنس |
| ٹولنگ اور آؤٹ پٹ | پک اپ ٹولز، ایجیکٹر پارٹس، فریم، کیریئرز، کنورژن کٹس، فکسچر اور شامل اسپیئرز |
| ترسیل کا دائرہ | مشین، لوازمات، کمپیوٹر، دستورالعمل، سافٹ ویئر بیک اپ، معائنہ، تجدید کاری اور معاون اشیاء درحقیقت شامل ہیں |
ظاہری شکل نقصان، سنکنرن یا آلودگی کی شناخت میں مدد کر سکتی ہے، لیکن یہ عمل کی صلاحیت کی تصدیق نہیں کر سکتی۔ شرط کا جائزہ مطلوبہ درخواست سے متعلقہ آپریٹنگ شواہد سے تعاون یافتہ ہونا چاہیے۔
FAT اور نمونہ ثبوت کو پاور آن سٹیٹس سے آگے جانا چاہیے۔
ایک کارآمد فیکٹری قبولیت ٹیسٹ یا آپریٹنگ مظاہرے کو کامیاب پاور آن ترتیب سے زیادہ دکھانا چاہیے۔ دستیاب مشین اور متفقہ ٹیسٹ کے دائرہ کار پر منحصر ہے، شواہد میں ایکسس ہومنگ، ویفر ٹیبل موومنٹ، پک اپ ہیڈ موومنٹ، ویکیوم ریسپانس، کیمرے کی تصاویر، شناخت کے نتائج اور نقشہ یا ریسیپی لوڈنگ شامل ہو سکتے ہیں۔
جہاں کنفیگریشن اجازت دیتی ہے، مظاہرے میں پک اپ اور پلیسمنٹ سائیکل، انسٹال شدہ آؤٹ پٹ ڈیسٹینیشنز کی طرف روٹنگ، الارم ریکوری اور بار بار آپریشن بھی شامل ہو سکتا ہے۔ منظور شدہ ٹیسٹ کے طریقہ کار کے مطابق ایمرجنسی سٹاپ اور انٹر لاک رسپانس چیک کیا جا سکتا ہے۔
دائرہ کار حقیقت پسندانہ رہنا چاہیے۔ مناسب ٹولنگ، نمونہ مواد یا سافٹ ویئر تک رسائی کے بغیر ایک مشین صرف ایک بنیادی فنکشنل مظاہرے کی حمایت کر سکتی ہے۔ اسے مکمل پیداوار FAT کے طور پر پیش نہیں کیا جانا چاہئے۔
کیوں ایک نمائندہ ڈائی ٹرائل بہتر مطابقت کے ثبوت فراہم کرتا ہے۔
ایک عام موشن ٹیسٹ یہ دکھا سکتا ہے کہ بڑے نظام حرکت کرتے ہیں، لیکن یہ ثابت نہیں کرتا کہ مشین خریدار کی موت کو سنبھال سکتی ہے۔
جہاں عملی ہو، نمائندہ ٹرائل میں ہدف یا تقابلی ڈائی، مطلوبہ ویفر یا فریم فارمیٹ، مناسب پک اپ ٹولنگ، ایک ہم آہنگ نقشہ یا نسخہ اور مطلوبہ آؤٹ پٹ کیریئر کا استعمال کرنا چاہیے۔ جہاں متعلقہ ہو ویژن اور واقفیت کی ضروریات کو بھی شامل کیا جانا چاہیے۔
اس قسم کا ٹرائل ان مسائل کو ظاہر کر سکتا ہے جو ماڈل کی تفصیل سے نظر نہیں آتے، بشمول پک اپ رابطہ، ایجیکٹر کی مناسبیت، شناخت کا معیار، واقفیت کنٹرول اور آؤٹ پٹ روٹنگ۔
ٹارگٹ ڈائی ٹرائل ہمیشہ پیش نہیں کیا جا سکتا۔ اس کا دائرہ کار نمونے کی دستیابی، ٹولنگ، سافٹ ویئر تک رسائی، مشین کی حالت، بیچنے والے کی صلاحیت اور پروجیکٹ کے وقت پر منحصر ہے۔ کسی بھی غیر جانچ شدہ مطابقت کے نکات کو خریداری سے پہلے واضح طور پر شناخت کیا جانا چاہئے۔
کوٹیشن سے پہلے تبادلوں اور ترسیل کے دائرہ کار کی تصدیق کریں۔
ایک استعمال شدہ مشین کی پیشکش کو بالکل واضح ہونا چاہیے کہ کیا شامل ہے۔ موجودہ سازوسامان میں مشین، کمپیوٹر، مانیٹر، نصب شدہ ٹولنگ، فریم، کیریئرز، مینوئل، سافٹ ویئر بیک اپ اور دستیاب اسپیئر پارٹس شامل ہو سکتے ہیں۔
مطلوبہ کام کو الگ سے درج کیا جانا چاہئے۔ معائنہ، کیلیبریشن، مصنوعات کی تبدیلی، تجدید کاری، برآمدی پیکیجنگ اور دیگر تیاری کو بیس مشین کی پیشکش کا حصہ نہیں سمجھا جانا چاہیے۔
انسٹالیشن، ٹریننگ، ڈیسٹینیشن سپورٹ، فریٹ کے انتظامات اور وارنٹی یا سروس کی شرائط کی بھی تصدیق ہونی چاہیے جہاں قابل اطلاق ہو۔ ایک مشین جو تکنیکی طور پر موزوں دکھائی دیتی ہے اسے پیداوار میں داخل ہونے سے پہلے اب بھی کافی تبدیلی یا سپورٹ پلان کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
جب MS100 Plus صحیح مشین نہیں ہوسکتی ہے۔
جب ویفر میپ چھانٹنے کی بجائے الیکٹریکل ٹیسٹنگ اور ATE کمیونیکیشن اہم تقاضے ہوں تو ایک اور سامان کی سمت کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
مشین اس وقت بھی غیر موزوں ہو سکتی ہے جب ٹارگٹ ان پٹ میڈیا کو سپورٹ نہ کیا جا سکے، مناسب پک اپ ٹولنگ دستیاب نہ ہو، مطلوبہ نقشہ کی مطابقت کا مظاہرہ نہ کیا جا سکے یا ضروری وژن فنکشنز انسٹال نہ ہوں۔
آؤٹ پٹ روٹنگ، نامکمل سوفٹ ویئر تک رسائی، تبادلوں کے غیر عملی تقاضے یا بامعنی آپریٹنگ ثبوت کی عدم موجودگی بھی دوسرے پلیٹ فارم کو زیادہ مناسب بنا سکتی ہے۔ متبادل ماڈل کا انتخاب اس وقت تک نہیں کیا جانا چاہیے جب تک کہ عمل کے مکمل تقاضے معلوم نہ ہوں۔
دستیاب ASM MS100 Plus کی درست ترتیب چیک کریں۔
مشین کے جائزے کی درخواست کرنے سے پہلے درج ذیل پروجیکٹ کی معلومات تیار کریں:
ڈائی جہت اور موٹائی
ویفر یا فریم کی شکل
نقشہ اور ترکیب کی ضروریات
اٹھانے کی پابندیاں
وژن یا صف بندی کی ضروریات
مطلوبہ آؤٹ پٹ کیریئر اور چھانٹنے والی منطق
موجودہ ٹولنگ
ہدف پیداواری استعمال
مطلوبہ FAT یا آپریٹنگ ثبوت
ڈیلیوری کی منزل
موجودہ تصاویر، نام کی تختی اور سیریل کی معلومات، انسٹال کنفیگریشن، سافٹ ویئر اور نقشہ کے ثبوت، دستیاب FAT ریکارڈ، بشمول ٹولنگ، ڈیلیوری اسکوپ اور مخصوص مشین کے لیے کوٹیشن کی درخواست کرنے کے لیے آل-SMT ٹیم سے واٹس ایپ یا ای میل کے ذریعے رابطہ کریں۔
واٹس ایپ یا ای میل بات چیت کے کھلنے کے بعد ڈائی معلومات، حوالہ جات کی تصاویر اور پروسیسنگ دستاویزات کا اشتراک کیا جا سکتا ہے۔ مطابقت، دستیابی، تجدید کاری، کارکردگی، قیمت اور ترسیل کے وقت کی تصدیق اصل یونٹ اور پروجیکٹ کی ضروریات کا جائزہ لینے کے بعد ہی کی جانی چاہیے۔
ASMPT MS100 Plus کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات
ASM MS100 Plus کس قسم کی مشین ہے؟
یہ ایک میراثی ASM سیمی کنڈکٹر پلیٹ فارم ہے جو عام طور پر ویفر میپ پر مبنی ڈائی یا چپ چھانٹی سے منسلک ہوتا ہے۔ اس کی درست صلاحیت کا انحصار انفرادی مشین پر نصب ہارڈ ویئر، سافٹ ویئر اور ٹولنگ پر ہے۔
کیا ASM MS100 Plus ایک الیکٹریکل ٹیسٹ ہینڈلر ہے؟
خود بخود نہیں۔ الیکٹریکل ٹیسٹنگ کے لیے عام طور پر ہم آہنگ ٹیسٹ انٹرفیس، رابطہ ہارڈویئر، ATE کمیونیکیشن اور معاون سافٹ ویئر کی ضرورت ہوتی ہے۔ صرف نقشہ کی بنیاد پر چھانٹنا ان صلاحیتوں کو ثابت نہیں کرتا۔
کیا MS100 Plus MS100 جیسا ہی ہے؟
نہیں، وہ الگ الگ ماڈل اہداف ہیں۔ تصریحات، تصاویر اور اہلیت کے دعووں کو ان کے درمیان اصل دستاویزات یا مشین کے مخصوص ثبوت کے بغیر منتقل نہیں کیا جانا چاہیے۔
ایم ایس 100 پلس کن ویفر اور ڈائی سائز کو سنبھال سکتا ہے؟
ہر یونٹ پر کوئی عالمگیر رینج لاگو نہیں ہونا چاہیے۔ مطابقت کا انحصار انسٹال کردہ ویفر ٹیبل، فریم ترتیب، ایجیکٹر، پک اپ ٹولنگ، ویژن سسٹم، سافٹ ویئر اور کنورژن ہارڈ ویئر پر ہوتا ہے۔
استعمال شدہ MS100 Plus خریدنے سے پہلے کیا چیک کرنا چاہیے؟
نام پلیٹ اور عین مطابق ماڈل، ویفر ہینڈلنگ، پک اپ ٹولنگ، وژن، سوفٹ ویئر تک رسائی، نقشہ لوڈنگ، آؤٹ پٹ روٹ، مکینیکل حالت، FAT ثبوت اور مکمل ڈیلیوری اسکوپ کی تصدیق کریں۔
کیا پاور آن ویڈیو مشین کا اندازہ لگانے کے لیے کافی ہے؟
نہیں یہ صرف محدود مشین کی حیثیت کی تصدیق کرتا ہے۔ ایک مضبوط تشخیص میں ہومنگ، نقل و حرکت، سافٹ ویئر تک رسائی، نقشہ یا نسخہ کی لوڈنگ، شناخت، پک اپ اور پلیسمنٹ اور مطلوبہ آؤٹ پٹ روٹ بھی شامل ہوتا ہے جہاں عملی ہو۔
نتیجہ:ASMPT MS100 Plus ایک الگ ماڈل ٹارگٹ ہے جس کے پلیٹ فارم کا نام انفرادی طور پر استعمال شدہ مشین کی ترتیب کی وضاحت نہیں کرتا ہے۔ خریداروں کو مطابقت کا فیصلہ کرنے سے پہلے ان پٹ انتظامات، پک اپ ٹولنگ، وژن، سافٹ ویئر، نقشہ ہینڈلنگ اور آؤٹ پٹ روٹ کی تصدیق کرنی چاہیے۔ صرف پاور آن اسٹیٹس کافی نہیں ہے۔ FAT ثبوت یا نمائندہ عمل کا ٹرائل مضبوط تعاون فراہم کرتا ہے، جبکہ حتمی کوٹیشن قبول کرنے سے پہلے تبادلوں کے کام اور مکمل ترسیل کے دائرہ کار کی تصدیق ہونی چاہیے۔




