ASMPT MS100 Plus Map Sorter: Mga Dapat I-verify Bago Bumili ng Gamit nang Makina

AngASMPT MS100 Plus, na madalas ding nakalista bilang ASM MS100 Plus, ay isang legacy semiconductor platform na karaniwang iniuugnay sa wafer-map-based die o chip sorting. Sa isang na-configure na proseso, maaari nitong gamitin ang impormasyon ng mapa at recipe kasama ang naka-install na pickup, alignment at output hardware upang matukoy at maruta ang mga die.

Ang pagkakakilanlan ng platapormang iyon ay hindi nagtatatag ng kakayahan ng isang partikular na gamit nang makina. Ang paghawak ng wafer, mga kagamitan sa pagkuha, mga camera, software, mga destinasyon sa pag-uuri, at mga kasama na aksesorya ay maaaring magkaiba sa bawat yunit, kaya dapat suriin ng isang mamimili ang naka-install na configuration sa halip na umasa lamang sa pangalan ng modelo.

Tala ng katumpakan:Ang gabay na ito ay hindi nagpapakita ng isang pangkalahatang hanay ng mga detalye ng MS100 Plus. Ang mga pampublikong pigura para sa bilis, katumpakan, saklaw ng wafer, bilang ng ulo at iba pang mga teknikal na detalye ay hindi sapat na na-verify at dapat kumpirmahin mula sa nameplate, orihinal na dokumentasyon at ebidensya mula sa indibidwal na makina.

Anong Uri ng Makina ang ASM MS100 Plus?

Ang MS100 Plus ay pinakamahusay na itinuturing bilang isang legacy ASM semiconductor sorting platform na pangunahing ginagamit sa merkado ng secondary-equipment ngayon. Karaniwan itong konektado sa mga proseso kung saan ang mga die ay pinipili mula sa isang wafer o compatible frame at iniruruta sa mga itinalagang lokasyon ng output ayon sa magagamit na mapa, recipe o impormasyon sa klasipikasyon.

Ang mga lumang kagamitan ay maaaring may tatak na ASM, habang ang mga mamimili ay kadalasang naghahanap ng ASMPT MS100 Plus. Para sa anumang partikular na yunit, ang tagagawa at modelo na ipinapakita sa nameplate ay nananatiling awtoritatibo.

Dapat ding manatiling hiwalay ang MS100 Plus mula saMS100, MS100 Plus IIatMS90Ang mga mamimiling naghahanap ng impormasyon tungkol sa naunang modelo ay maaaring sumangguni sa gabay sa plataporma ng ASM MS100, ngunit ang mga detalye at litrato ay hindi dapat ilipat sa pagitan ng mga modelo.

Ang Pag-uuri, Pagsubok sa Elektrikal at Pagbubuklod ng Die ay Magkaibang Tungkulin ng Proseso

Gumagamit ang isang wafer map sorter ng impormasyon sa proseso o klasipikasyon upang pumili ng mga die at iruta ang mga ito sa mga tinukoy na output. Ang klasipikasyon ay maaaring ginawa sa panahon ng isang naunang inspeksyon o proseso ng pagsubok.

Ang isang electrical test handler ay gumaganap ng ibang tungkulin. Nagpapakita ito ng mga device sa mga compatible na test site at karaniwang nangangailangan ng mga angkop na socket, contactor, test interface, ATE communication at supporting software. Ang die bonder ay mayroon ding hiwalay na layunin dahil inilalagay at ikinakabit nito ang mga die sa isang substrate, package o iba pang target.

Samakatuwid, ang MS100 Plus ay hindi dapat ilarawan bilang isang electrical test handler o die bonder maliban kung ang naka-install na makina at ang dokumentasyon ng proseso nito ay nagbibigay ng malinaw na ebidensya ng mga tungkuling iyon.

Bakit Hindi Kumpletong Espesipikasyon ang “MS100 Plus”

Tinutukoy ng Plus designation ang isang plataporma, ngunit hindi nito ipinapakita ang kumpletong naka-install na configuration. Hindi nito kinukumpirma ang bilang o uri ng mga pickup head, ang ejector arrangement, wafer-table setup, mga sinusuportahang frame, camera system, output media, software release, mga lisensya o available na conversion tooling.

Hindi rin nito pinapatunayan na ang makina ay mas mabilis kaysa sa ibang modelo, sumusuporta sa mas malaking format ng wafer, naglalaman ng dalawahang ulo o may kasamang integrated vision inspection. Ang mga detalyeng ito ay dapat magmula sa orihinal na dokumentasyon o sa aktwal na rekord ng kagamitan.

Ang isang yunit na dating ginagamit na may isang die, wafer frame at output carrier ay maaaring mangailangan ng iba't ibang pickup tool, mga bahagi ng ejector, mga recipe at conversion hardware para sa ibang proseso. Samakatuwid, ang praktikal na tanong sa pagbili ay hindi lamang "Ito ba ay isang MS100 Plus?" kundi "Mayroon ba ang partikular na MS100 Plus na ito ng configuration na kailangan para sa ating produkto?"

Tukuyin ang Proseso ng Target Bago Suriin ang Makina

Ang isang kapaki-pakinabang na pagsusuri ng kagamitan ay nagsisimula sa mga kinakailangan sa die at proseso. Dapat ibigay ng mamimili ang mga sukat at kapal ng die, uri ng aparato o materyal, sensitibidad sa ibabaw, pinapayagang lugar ng pagkuha at kinakailangang oryentasyon.

Dapat ilarawan ng input side ang format ng wafer o film-frame, mga sukat ng frame, kondisyon ng wafer, paraan ng pagkarga at magagamit na mapa o pinagmulan ng recipe. Dapat tukuyin ng mga kinakailangan sa output kung ang die ay dapat lumipat sa isang tray, carrier, frame, bin o destinasyon ng grade, kabilang ang anumang ruta ng reject o rework.

Dapat ding isaad ang pagkakahanay, inspeksyon, kakayahang masubaybayan, paggamit sa produksyon at inaasahang dalas ng pagpapalit. Ang mga detalyeng ito ay hindi nagpapahiwatig na sinusuportahan ng MS100 Plus ang bawat nakalistang format; tinutukoy nito kung ano ang dapat ihambing sa aktwal na makina.

Suriin ang Konpigurasyon ng Wafer at Frame-Handling

Ang pagkakaayos ng input ay isa sa mga unang punto ng compatibility na dapat beripikahin. Dapat ihambing ng mga mamimili ang nilalayong wafer o film frame sa naka-install na wafer table, paraan ng pagkarga, pagkakaayos ng suporta, at ejector configuration.

Ang mga sukat ng frame, mga kinakailangan sa pagkakakilanlan, at ang kondisyon ng papasok na materyal ay maaaring makaapekto kung maipapakita nang tama ng makina ang die. Ang mga bahagyang wafer, sirang wafer, o mga espesyal na kondisyon ng suporta ay maaaring mangailangan ng mga kakayahan na wala sa isang karaniwang gamit nang yunit.

Hindi sapat ang isang hanay ng wafer na nakasaad sa isang listahan ng muling pagbebenta upang maitatag ang pagiging tugma. Ang pisikal na mesa, paghawak ng frame, posisyon ng ejector at magagamit na hardware sa pagkarga ay dapat tumugma sa nilalayong media.

Suriin ang mga Pangangailangan sa Pagkuha, Pag-gamit ng Kagamitan, at Pagbabago ng Die

Ang pagkuha ng die ay nakadepende sa ugnayan sa pagitan ng produkto at ng naka-install na tooling. Ang mga collet, nozzle, o iba pang tool sa pagkuha ay dapat na akma sa mga sukat, kapal, materyal, pinapayagang lugar ng pagkakadikit, at sensitibidad ng ibabaw ng die.

Ang mekanismo ng ejector, kondisyon ng vacuum, at kinakailangan sa oryentasyon ay nakakaapekto rin sa proseso ng paglilipat. Kahit na ang isang die ay tila nasa loob ng isang malawak na ipinapahayag na saklaw ng laki, maaaring kailanganin pa rin nito ng ibang pickup tool, bahagi ng ejector, o setup ng proseso.

Dapat tukuyin ng mga mamimili kung aling mga kagamitan ang naka-install na, kung aling mga piyesa ng conversion ang kasama, at kung maaaring makakuha ng mga angkop na kapalit. Ang kawalan ng mga kagamitan ay maaaring magpataas ng gastos sa conversion at maaaring makapagpaantala ng isang pagsubok sa proseso o pagsisimula ng produksyon.

I-verify ang Vision, Alignment at Software Functions

Dapat suriin ang kakayahan sa paningin mula sa mga naka-install na kamera, optika, ilaw, at mga resulta ng pagkilala. Ang direksyon ng pagtingin, estado ng pagkakalibrate, mga magagamit na recipe, at ang hitsura ng target na die ay maaaring makaapekto lahat sa pagkakahanay at pagkontrol sa oryentasyon.

Ang pagkakaroon ng kamera ay hindi nagpapatunay na kayang kilalanin ng makina ang die ng bumibili o magsagawa ng isang partikular na gawain ng inspeksyon. Ang isang representatibong resulta ng pagkilala ay mas kapaki-pakinabang kaysa sa isang pangkalahatang pahayag na ang makina ay may paningin.

Ang ebidensya ng software ay pantay na mahalaga. Tiyakin na matagumpay na nag-boot ang makina, na mayroong awtorisadong access ang user at kasama ang mga kinakailangang lisensya, password, at backup ng programa. Dapat ding suriin ng mamimili ang availability ng recipe, paglo-load ng mapa, paraan ng paglilipat ng data, mga talaan ng alarma, at anumang magagamit na dokumentasyon ng kalibrasyon.

Maaaring bumukas nang tama ang isang makina ngunit mananatiling hindi angkop kung hindi nito mai-load ang kinakailangang mapa, ma-access ang kinakailangang recipe o maipabatid ang nilalayong datos ng proseso.

Kumpirmahin ang Output at Ruta ng Pag-uuri

Ang pagkakaayos ng output ay maaaring magkaiba nang malaki sa pagitan ng mga gamit nang makinang MS100 Plus. Dapat kumpirmahin ng mga mamimili ang naka-install na format ng carrier, tray, frame o bin at kung paano nakaayos ang mga available na destinasyon.

Ang kinakailangang grade logic, good-die route, reject handling, rework route at output orientation ay dapat ihambing sa naka-install na hardware at software. Ang mga kinakailangan sa traceability ay maaari ring makaapekto kung angkop ang kasalukuyang configuration.

Ang isang output system na idinisenyo para sa isang nakaraang aplikasyon ay maaaring mangailangan ng conversion bago nito masuportahan ang isa pang plano sa pag-uuri. Ang bilang ng mga magagamit na destinasyon ay hindi dapat ipagpalagay mula sa pangalan ng modelo o isang pangkalahatang paglalarawan ng produkto.

Matapos matukoy ang mga kinakailangan sa input, pickup, vision, software, at output, maaaring suriin ng mga mamimili ang magagamit na kagamitan ng ASM MS100 Plus upang matukoy kung ano talaga ang naka-install sa kasalukuyang unit.

Ano ang Dapat Suriin sa Isang Gamit nang ASM MS100 Plus

Ang isang pagsusuri ng segunda-manong makina ay dapat magtatag ng apat na bagay: ang eksaktong pagkakakilanlan ng yunit, kung anong hardware at software ang naka-install, kung ano ang kasalukuyang gumagana at kung ano ang isasama sa pagbebenta.

Ang nakikitang anyo ay makakatulong upang matukoy ang pinsala, kalawang o kontaminasyon, ngunit hindi nito makukumpirma ang kakayahan ng proseso. Ang pagsusuri ng kondisyon ay dapat suportahan ng ebidensya sa pagpapatakbo na may kaugnayan sa nilalayong aplikasyon.

Ang FAT at Halimbawang Ebidensya ay Dapat Lumampas sa Katayuan ng Power-On

Ang isang kapaki-pakinabang na pagsubok sa pagtanggap ng pabrika o demonstrasyon sa pagpapatakbo ay dapat magpakita ng higit pa sa isang matagumpay na pagkakasunod-sunod ng pag-on. Depende sa magagamit na makina at napagkasunduang saklaw ng pagsubok, maaaring kabilang sa ebidensya ang axis homing, paggalaw ng wafer-table, paggalaw ng pickup-head, tugon ng vacuum, mga imahe ng camera, mga resulta ng pagkilala at pag-load ng mapa o recipe.

Kung saan pinahihintulutan ng konpigurasyon, maaari ring isama sa demonstrasyon ang isang pickup-and-placement cycle, pagruruta sa mga naka-install na destinasyon ng output, pagbawi ng alarma at paulit-ulit na operasyon. Maaaring suriin ang tugon sa emergency-stop at interlock ayon sa inaprubahang pamamaraan ng pagsubok.

Dapat manatiling makatotohanan ang saklaw. Ang isang makinang walang angkop na kagamitan, sample na materyal o access sa software ay maaari lamang sumuporta sa isang pangunahing demonstrasyon ng paggana. Hindi iyon dapat irepresenta bilang isang kumpletong FAT ng produksyon.

Bakit Nagbibigay ng Mas Mahusay na Ebidensya sa Pagkakatugma ang Isang Paglilitis sa Representative Die

Maaaring ipakita ng isang generic motion test na gumagalaw ang mga pangunahing sistema, ngunit hindi nito pinapatunayan na kayang hawakan ng makina ang die ng bumibili.

Kung saan praktikal, dapat gamitin ng isang representatibong pagsubok ang target o isang maihahambing na die, ang nilalayong wafer o frame format, angkop na pickup tooling, isang katugmang mapa o recipe at ang kinakailangang output carrier. Dapat ding isama ang mga kinakailangan sa paningin at oryentasyon kung saan naaangkop.

Ang ganitong uri ng pagsubok ay maaaring magbunyag ng mga isyung hindi nakikita mula sa mga paglalarawan ng modelo, kabilang ang contact ng pickup, kaangkupan ng ejector, kalidad ng pagkilala, kontrol sa oryentasyon at pagruruta ng output.

Hindi laging maiaalok ang isang target-die trial. Ang saklaw nito ay nakadepende sa pagkakaroon ng sample, kagamitan, pag-access sa software, kondisyon ng makina, kakayahan ng nagbebenta, at tiyempo ng proyekto. Ang anumang hindi pa nasusubukang mga punto ng compatibility ay dapat manatiling malinaw na matukoy bago bilhin.

Kumpirmahin ang Saklaw ng Pagbabago at Paghahatid Bago ang Pagbanggit

Dapat isaad nang eksakto sa isang alok para sa segunda-manong makina kung ano ang kasama. Ang kasalukuyang kagamitan ay maaaring binubuo ng makina, mga computer, monitor, naka-install na mga kagamitan, mga frame, mga carrier, mga manwal, mga backup ng software at mga magagamit na ekstrang bahagi.

Ang mga kinakailangang gawain ay dapat na nakalista nang hiwalay. Ang inspeksyon, kalibrasyon, pagbabago ng produkto, pagsasaayos, pag-export ng packaging at iba pang paghahanda ay hindi dapat ipagpalagay na bahagi ng alok ng base machine.

Dapat ding kumpirmahin ang pag-install, pagsasanay, suporta sa destinasyon, mga kaayusan sa kargamento, at mga tuntunin ng warranty o serbisyo kung saan naaangkop. Ang isang makina na tila angkop sa teknikal na paraan ay maaaring mangailangan pa rin ng malaking plano ng conversion o suporta bago ito masimulan ang produksyon.

Kapag ang MS100 Plus ay Maaaring Hindi Ang Tamang Makina

Maaaring kailanganin ang isa pang direksyon sa kagamitan kapag ang electrical testing at ATE communication ang pangunahing kinakailangan sa halip na wafer-map sorting.

Maaari ring hindi angkop ang makina kapag hindi masuportahan ang target na input media, hindi magagamit ang naaangkop na pickup tooling, hindi maipakita ang kinakailangang map compatibility, o hindi naka-install ang mga kinakailangang vision function.

Ang output routing, hindi kumpletong pag-access sa software, hindi praktikal na mga kinakailangan sa conversion o ang kawalan ng makabuluhang ebidensya sa pagpapatakbo ay maaari ring gawing mas angkop ang ibang platform. Hindi dapat pumili ng pamalit na modelo hangga't hindi nalalaman ang kumpletong mga kinakailangan sa proseso.

Suriin ang Eksaktong Konfigurasyon ng Isang Magagamit na ASM MS100 Plus

Ihanda ang sumusunod na impormasyon sa proyekto bago humiling ng pagsusuri ng makina:

• Mga sukat at kapal ng die

• Format ng wafer o frame

• Mga kinakailangan sa mapa at recipe

• Mga paghihigpit sa pagkuha

• Mga kinakailangan sa paningin o pagkakahanay

• Kinakailangang output carrier at sorting logic

• Mga umiiral na kagamitan

• Paggamit ng target na produksyon

• Kinakailangang FAT o ebidensya sa pagpapatakbo

• Destinasyon ng paghahatid

Makipag-ugnayan sa All-SMT team sa pamamagitan ng WhatsApp o email upang humiling ng mga kasalukuyang litrato, impormasyon sa nameplate at serial, naka-install na configuration, ebidensya ng software at mapa, mga magagamit na rekord ng FAT, kasama na tooling, saklaw ng paghahatid at sipi para sa partikular na makina.

Maaaring ibahagi ang impormasyon ng die, mga larawang sanggunian, at mga dokumento ng proseso pagkatapos mabuksan ang pag-uusap sa WhatsApp o email. Ang compatibility, availability, refurbishment, performance, presyo, at tiyempo ng paghahatid ay dapat lamang kumpirmahin pagkatapos masuri ang aktwal na unit at mga kinakailangan sa proyekto.

Mga Madalas Itanong Tungkol sa ASMPT MS100 Plus

Anong uri ng makina ang ASM MS100 Plus?

Ito ay isang legacy ASM semiconductor platform na karaniwang iniuugnay sa wafer-map-based die o chip sorting. Ang eksaktong kakayahan nito ay nakadepende sa hardware, software, at tooling na naka-install sa indibidwal na makina.

Ang ASM MS100 Plus ba ay isang electrical test handler?

Hindi awtomatiko. Karaniwang nangangailangan ang pagsusuring elektrikal ng mga tugmang interface ng pagsubok, hardware ng contact, komunikasyon ng ATE at mga sumusuportang software. Hindi lamang mapapatunayan ang mga kakayahang iyon ang mga kakayahang iyon.

Pareho ba ang MS100 Plus at ang MS100?

Hindi. Magkahiwalay ang mga ito bilang target na modelo. Ang mga detalye, litrato, at mga pahayag tungkol sa kakayahan ay hindi dapat ilipat sa pagitan ng mga ito nang walang orihinal na dokumentasyon o ebidensyang partikular sa makina.

Anong mga laki ng wafer at die ang kayang dalhin ng MS100 Plus?

Hindi dapat ilapat ang pangkalahatang saklaw sa bawat yunit. Ang pagiging tugma ay nakadepende sa naka-install na wafer table, pagkakaayos ng frame, ejector, pickup tooling, vision system, software at conversion hardware.

Ano ang dapat suriin bago bumili ng segunda-manong MS100 Plus?

Kumpirmahin ang nameplate at eksaktong modelo, paghawak ng wafer, kagamitan sa pagkuha, paningin, pag-access sa software, pagkarga ng mapa, ruta ng output, kondisyong mekanikal, ebidensya ng FAT at kumpletong saklaw ng paghahatid.

Sapat na ba ang isang power-on video para masuri ang makina?

Hindi. Kinukumpirma lamang nito ang limitadong katayuan ng makina. Kasama rin sa mas masusing pagsusuri ang homing, paggalaw, pag-access sa software, pagkarga sa mapa o recipe, pagkilala, pagkuha at paglalagay, at ang kinakailangang ruta ng output kung saan praktikal.

Konklusyon:Ang ASMPT MS100 Plus ay isang hiwalay na target na modelo na ang pangalan ng platform ay hindi tumutukoy sa configuration ng isang indibidwal na ginamit na makina. Dapat beripikahin ng mga mamimili ang input arrangement, pickup tooling, vision, software, map handling at output route bago husgahan ang compatibility. Hindi sapat ang power-on status lamang; ang ebidensya ng FAT o isang representatibong pagsubok sa proseso ay nagbibigay ng mas matibay na suporta, habang ang conversion work at ang kumpletong saklaw ng paghahatid ay dapat kumpirmahin bago tanggapin ang isang pangwakas na quotation.