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Clasificadora de mapas ASMPT MS100 Plus: Qué verificar antes de comprar una máquina usada.

Sr. Zheng 2026-07-28 245

ElASMPT MS100 Plus, también conocida como ASM MS100 Plus, es una plataforma de semiconductores tradicional asociada con la clasificación de chips o matrices mediante mapas de obleas. En un proceso configurado, puede utilizar información de mapas y recetas junto con el hardware de recogida, alineación y salida instalado para identificar y enrutar las matrices.

La identidad de la plataforma no determina la capacidad de una máquina usada en particular. El manejo de obleas, las herramientas de recogida, las cámaras, el software, los destinos de clasificación y los accesorios incluidos pueden variar entre unidades, por lo que el comprador debe evaluar la configuración instalada en lugar de basarse únicamente en el nombre del modelo.

Nota de precisión:Esta guía no presenta un conjunto de especificaciones universales para la MS100 Plus. Las cifras públicas sobre velocidad, precisión, rango de obleas, número de cabezales y otros detalles técnicos no están suficientemente verificadas y deben confirmarse a partir de la placa de características, la documentación original y la información de cada máquina.

asm ms100 plus ii

¿Qué tipo de máquina es la ASM MS100 Plus?

La MS100 Plus se considera una plataforma de clasificación de semiconductores ASM heredada, utilizada principalmente en el mercado de equipos secundarios. Suele estar asociada a procesos en los que se seleccionan chips de una oblea o marco compatible y se dirigen a las ubicaciones de salida asignadas según el mapa, la receta o la información de clasificación disponible.

Los equipos antiguos pueden llevar la marca ASM, mientras que los compradores suelen buscar ASMPT MS100 Plus. Para cualquier unidad específica, el fabricante y el modelo que aparecen en la placa de identificación siguen siendo los datos oficiales.

El MS100 Plus también debe permanecer separado delMS100, MS100 Plus IIyMS90Los compradores que deseen obtener información sobre el modelo anterior pueden consultar la guía de la plataforma ASM MS100, pero las especificaciones y fotografías no deben transferirse entre los modelos.

La clasificación, las pruebas eléctricas y la unión de chips son funciones de proceso diferentes.

Un clasificador de obleas utiliza información de proceso o clasificación para seleccionar los chips y dirigirlos a salidas predefinidas. La clasificación puede haberse generado durante un proceso de inspección o prueba anterior.

Un manipulador de pruebas eléctricas desempeña una función diferente. Presenta los dispositivos a los sitios de prueba compatibles y normalmente requiere enchufes, contactores, interfaces de prueba, comunicación ATE y software de soporte adecuados. Un soldador de chips también tiene una función específica, ya que coloca y fija los chips a un sustrato, encapsulado u otro soporte.

Por lo tanto, no se debe describir la MS100 Plus como una máquina de pruebas eléctricas o de unión de chips a menos que la máquina instalada y su documentación de proceso proporcionen evidencia clara de esas funciones.

Por qué “MS100 Plus” no es una especificación completa

La designación Plus identifica una plataforma, pero no revela la configuración completa instalada. No confirma el número ni el tipo de cabezales de recogida, la disposición del eyector, la configuración de la mesa de obleas, los formatos compatibles, el sistema de cámara, los soportes de salida, la versión del software, las licencias ni las herramientas de conversión disponibles.

Tampoco demuestra que la máquina sea más rápida que otro modelo, que admita un formato de oblea más grande, que tenga cabezales dobles o que incluya inspección visual integrada. Estos detalles deben provenir de la documentación original o del registro del equipo.

Una unidad que se haya utilizado previamente con un chip, un marco de oblea y un soporte de salida puede requerir herramientas de recogida, piezas de eyección, recetas y hardware de conversión diferentes para otro proceso. Por lo tanto, la pregunta práctica a la hora de comprar no es simplemente "¿Es este un MS100 Plus?", sino "¿Tiene este MS100 Plus en particular la configuración necesaria para nuestro producto?".

Defina el proceso objetivo antes de revisar la máquina.

Una revisión útil del equipo comienza con los requisitos del troquel y del proceso. El comprador debe proporcionar las dimensiones y el grosor del troquel, el tipo de dispositivo o material, la sensibilidad de la superficie, el área de recogida permitida y la orientación requerida.

La entrada debe describir el formato de la oblea o el marco de película, las dimensiones del marco, el estado de la oblea, el método de carga y la fuente de mapas o recetas disponibles. Los requisitos de salida deben indicar si el chip debe trasladarse a una bandeja, soporte, marco, contenedor o destino de clasificación, incluyendo cualquier ruta de rechazo o reprocesamiento.

También deben especificarse la alineación, la inspección, la trazabilidad, el uso en producción y la frecuencia de cambio prevista. Estos detalles no implican que el MS100 Plus sea compatible con todos los formatos mencionados; simplemente definen qué se debe comparar con la máquina real.

Compruebe la configuración de manipulación de obleas y marcos.

La disposición de entrada es uno de los primeros puntos de compatibilidad que se deben verificar. Los compradores deben comparar la oblea o el marco de película previsto con la mesa de obleas instalada, el método de carga, la disposición de los soportes y la configuración del eyector.

Las dimensiones del bastidor, los requisitos de identificación y el estado del material entrante pueden afectar la correcta presentación del chip por parte de la máquina. Las obleas parciales, dañadas o con condiciones de soporte especiales pueden requerir capacidades que no están presentes en una unidad usada estándar.

El rango de obleas indicado en un anuncio de reventa no es suficiente para establecer la compatibilidad. La mesa física, el sistema de manipulación del marco, la posición del eyector y el hardware de carga disponible deben coincidir con el soporte previsto.

Revisión de la recogida de troqueles, las herramientas y las necesidades de cambio de formato.

La recogida de la matriz depende de la relación entre el producto y las herramientas instaladas. Las pinzas, boquillas u otras herramientas de recogida deben ser adecuadas a las dimensiones, el grosor, el material, el área de contacto permitida y la sensibilidad de la superficie de la matriz.

El mecanismo de expulsión, las condiciones de vacío y el requisito de orientación también afectan al proceso de transferencia. Incluso cuando un chip parece estar dentro del rango de tamaño anunciado, es posible que aún requiera una herramienta de recogida, una pieza de expulsión o una configuración de proceso diferentes.

Los compradores deben identificar qué herramientas ya están instaladas, qué piezas de conversión se incluyen y si se pueden conseguir repuestos adecuados. La falta de herramientas puede aumentar el costo de conversión y retrasar una prueba de proceso o el inicio de la producción.

Verificar la visión, la alineación y las funciones del software.

La capacidad de visión debe evaluarse a partir de las cámaras instaladas, la óptica, la iluminación y los resultados de reconocimiento. La dirección de visualización, el estado de calibración, las recetas disponibles y la apariencia del chip objetivo pueden influir en el control de alineación y orientación.

La presencia de una cámara no demuestra que la máquina pueda reconocer el troquel del comprador ni realizar una tarea de inspección específica. Un resultado de reconocimiento representativo es más útil que una afirmación general de que la máquina tiene visión.

La evidencia del software es igualmente importante. Confirme que la máquina arranca correctamente, que el acceso de usuario autorizado está disponible y que se incluyen las licencias, contraseñas y copias de seguridad del programa necesarias. El comprador también debe revisar la disponibilidad de recetas, la carga de mapas, el método de transferencia de datos, los registros de alarmas y cualquier documentación de calibración disponible.

Una máquina puede encenderse correctamente, pero seguir siendo inadecuada si no puede cargar el mapa requerido, acceder a la receta necesaria o comunicarse con los datos del proceso previsto.

Confirme la ruta de salida y clasificación.

La disposición de salida puede variar significativamente entre las máquinas MS100 Plus usadas. Los compradores deben confirmar el formato del soporte, bandeja, bastidor o contenedor instalado y cómo están organizados los destinos disponibles.

La lógica de clasificación requerida, la ruta de chips en buen estado, el manejo de rechazos, la ruta de retrabajo y la orientación de salida deben compararse con el hardware y el software instalados. Los requisitos de trazabilidad también pueden influir en la idoneidad de la configuración existente.

Un sistema de salida diseñado para una aplicación anterior puede requerir una conversión antes de poder admitir otro plan de clasificación. No se debe deducir el número de destinos disponibles a partir del nombre del modelo o de una descripción genérica del producto.

Una vez definidos los requisitos de entrada, captación, visión, software y salida, los compradores pueden revisar el equipo ASM MS100 Plus disponible para determinar qué componentes están instalados en la unidad actual.

Qué revisar en un ASM MS100 Plus usado

La evaluación de una máquina usada debe establecer cuatro aspectos: la identidad exacta de la unidad, el hardware y el software instalados, lo que funciona actualmente y lo que se incluirá en la venta.

Área de revisiónEvidencia para confirmar
Identidad de máquinaPlaca de identificación, modelo exacto, número de serie, información de fabricación disponible y proceso anterior
Estado mecánicoSistema de movimiento, mesa de obleas, áreas de recogida y expulsión, cables, neumática, líneas de vacío, protecciones y enclavamientos.
condición de la visiónCámaras instaladas, iluminación, resultado de reconocimiento, calibración y repetibilidad de troqueles representativos cuando sea factible.
Estado del softwareEstado de arranque, alarmas, acceso de usuario, recetas, carga de mapas, copias de seguridad, contraseñas y licencias.
Herramientas y producciónHerramientas de recogida, piezas de expulsión, bastidores, soportes, kits de conversión, fijaciones y repuestos incluidos.
Alcance de la entregaMáquina, accesorios, ordenadores, manuales, copias de seguridad de software, inspección, reacondicionamiento y elementos de soporte incluidos.

El aspecto visual puede ayudar a identificar daños, corrosión o contaminación, pero no permite confirmar la capacidad del proceso. La revisión del estado debe estar respaldada por evidencia operativa relevante para la aplicación prevista.

FAT y la evidencia de muestra deberían ir más allá del estado de encendido.

Una prueba de aceptación en fábrica o una demostración de funcionamiento útil debe mostrar más que una secuencia de encendido correcta. Dependiendo de la máquina disponible y del alcance de la prueba acordado, la evidencia puede incluir el posicionamiento inicial de los ejes, el movimiento de la mesa de obleas, el movimiento del cabezal de recogida, la respuesta del vacío, imágenes de la cámara, resultados de reconocimiento y carga de mapas o recetas.

Cuando la configuración lo permita, la demostración también puede incluir un ciclo de recogida y colocación, el enrutamiento a los destinos de salida instalados, la recuperación de la alarma y la operación repetida. La respuesta de parada de emergencia y enclavamiento se puede comprobar según el procedimiento de prueba aprobado.

El alcance debe ser realista. Una máquina sin las herramientas adecuadas, material de muestra o acceso al software solo podrá realizar una demostración funcional básica. Esto no debe considerarse una prueba de aceptación en fábrica (FAT) completa.

Por qué un juicio con resultado de muerte representativo proporciona mejores pruebas de compatibilidad.

Una prueba de movimiento genérica puede demostrar que los sistemas principales se mueven, pero no prueba que la máquina pueda manejar el troquel del comprador.

Siempre que sea posible, una prueba representativa debe utilizar el chip objetivo o uno comparable, el formato de oblea o marco previsto, herramientas de recogida adecuadas, un mapa o receta compatible y el soporte de salida requerido. También deben incluirse los requisitos de visión y orientación cuando corresponda.

Este tipo de prueba puede revelar problemas que no son visibles en las descripciones del modelo, como el contacto de recogida, la idoneidad del eyector, la calidad del reconocimiento, el control de orientación y el enrutamiento de salida.

No siempre es posible ofrecer una prueba del troquel objetivo. Su alcance depende de la disponibilidad de muestras, las herramientas, el acceso al software, el estado de la máquina, la capacidad del proveedor y los plazos del proyecto. Cualquier punto de compatibilidad no probado debe quedar claramente identificado antes de la compra.

Confirme el alcance de la conversión y la entrega antes de obtener un presupuesto.

Una oferta de maquinaria usada debe especificar con exactitud qué incluye. El equipo existente puede consistir en la máquina, ordenadores, monitores, herramientas instaladas, bastidores, soportes, manuales, copias de seguridad del software y repuestos disponibles.

Los trabajos necesarios deben detallarse por separado. La inspección, la calibración, la conversión del producto, la renovación, el embalaje para exportación y otros preparativos no deben considerarse parte de la oferta básica de la máquina.

También deben confirmarse, cuando corresponda, la instalación, la capacitación, el soporte en destino, los arreglos de transporte y las condiciones de garantía o servicio. Una máquina que parezca técnicamente adecuada aún podría requerir una conversión o un plan de soporte sustancial antes de poder entrar en producción.

Cuándo la MS100 Plus podría no ser la máquina adecuada

Puede ser necesario otro tipo de equipo cuando las pruebas eléctricas y la comunicación con el sistema de prueba automatizado (ATE) sean los requisitos principales, en lugar de la clasificación de obleas mediante mapas.

La máquina también puede resultar inadecuada si no se admite el medio de entrada de destino, no se dispone de las herramientas de recogida adecuadas, no se puede demostrar la compatibilidad con el mapa requerido o no se han instalado las funciones de visión necesarias.

El enrutamiento de salida, el acceso incompleto al software, los requisitos de conversión poco prácticos o la ausencia de evidencia operativa significativa también pueden hacer que otra plataforma sea más apropiada. No se debe seleccionar un modelo de reemplazo hasta que se conozcan todos los requisitos del proceso.

Compruebe la configuración exacta de un ASM MS100 Plus disponible.

Prepare la siguiente información del proyecto antes de solicitar una revisión de la máquina:

  • Dimensiones y espesor del troquel

  • Formato de oblea o marco

  • Requisitos del mapa y de la receta

  • Restricciones de recogida

  • Requisitos de visión o alineación

  • Lógica de clasificación y portador de salida requerida

  • Herramientas existentes

  • Uso de producción objetivo

  • Prueba de aceptación en fábrica (FAT) o evidencia operativa requerida

  • Destino de entrega

Póngase en contacto con el equipo de All-SMT por WhatsApp o correo electrónico para solicitar fotografías actualizadas, información sobre la placa de identificación y el número de serie, configuración instalada, evidencia del software y del mapa, registros FAT disponibles, herramientas incluidas, alcance de la entrega y presupuesto para la máquina específica.

La información sobre los troqueles, las imágenes de referencia y los documentos del proceso se pueden compartir una vez iniciada la conversación por WhatsApp o correo electrónico. La compatibilidad, la disponibilidad, la posibilidad de reacondicionamiento, el rendimiento, el precio y los plazos de entrega solo se confirmarán tras revisar la unidad y los requisitos del proyecto.

Preguntas frecuentes sobre el ASMPT MS100 Plus

¿Qué tipo de máquina es la ASM MS100 Plus?

Se trata de una plataforma de semiconductores ASM heredada, comúnmente asociada con la clasificación de chips o matrices basada en mapas de obleas. Su capacidad exacta depende del hardware, el software y las herramientas instaladas en cada máquina.

¿El ASM MS100 Plus es un manipulador de pruebas eléctricas?

No automáticamente. Las pruebas eléctricas normalmente requieren interfaces de prueba compatibles, hardware de contacto, comunicación con el equipo de prueba automatizado (ATE) y software de soporte. La clasificación basada en mapas por sí sola no demuestra dichas capacidades.

¿El MS100 Plus es igual que el MS100?

No. Son modelos distintos. Las especificaciones, fotografías y afirmaciones sobre sus capacidades no deben transferirse entre ellos sin la documentación original o pruebas específicas de cada máquina.

¿Qué tamaños de obleas y chips puede procesar el MS100 Plus?

No se debe aplicar un rango universal a todas las unidades. La compatibilidad depende de la mesa de obleas instalada, la disposición del marco, el eyector, las herramientas de recogida, el sistema de visión, el software y el hardware de conversión.

¿Qué debo revisar antes de comprar un MS100 Plus usado?

Confirme la placa de identificación y el modelo exacto, la manipulación de las obleas, las herramientas de recogida, la visión, el acceso al software, la carga del mapa, la ruta de salida, el estado mecánico, la evidencia de la prueba de aceptación en fábrica (FAT) y el alcance completo de la entrega.

¿Es suficiente un vídeo de encendido para evaluar la máquina?

No. Solo confirma el estado limitado de la máquina. Una evaluación más exhaustiva incluye también el posicionamiento inicial, el movimiento, el acceso al software, la carga de mapas o recetas, el reconocimiento, la recogida y colocación, y la ruta de salida requerida, cuando sea posible.

Conclusión:El ASMPT MS100 Plus es un modelo independiente cuya denominación no define la configuración de una máquina usada en particular. Los compradores deben verificar la disposición de entrada, las herramientas de recogida, el sistema de visión, el software, el manejo de mapas y la ruta de salida antes de evaluar la compatibilidad. El simple hecho de que la máquina esté encendida no es suficiente; una prueba de aceptación en fábrica (FAT) o una prueba de proceso representativa ofrecen una mayor garantía, y es necesario confirmar el trabajo de conversión y el alcance completo del suministro antes de aceptar un presupuesto final.

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