ASMPT MS100 Plus kaartsorteerder: Waarop te letten vóór de aanschaf van een gebruikte machine

DeASMPT MS100 PlusDe ASM MS100 Plus, ook wel bekend als de ASM MS100 Plus, is een verouderd halfgeleiderplatform dat doorgaans wordt geassocieerd met het sorteren van chips of dies op basis van wafer-maps. In een geconfigureerd proces kan het platform gebruikmaken van kaart- en receptinformatie, samen met geïnstalleerde oppak-, uitlijn- en uitvoerhardware, om dies te identificeren en te routeren.

Die platformaanduiding zegt niets over de mogelijkheden van een specifieke gebruikte machine. Waferverwerking, pick-up tools, camera's, software, sorteerbestemmingen en meegeleverde accessoires kunnen per apparaat verschillen. Een koper moet daarom de geïnstalleerde configuratie beoordelen in plaats van alleen op de modelnaam af te gaan.

Nauwkeurigheidsopmerking:Deze handleiding biedt geen universele specificatieset voor de MS100 Plus. De openbaar gemaakte cijfers voor snelheid, nauwkeurigheid, waferbereik, aantal koppen en andere technische details zijn onvoldoende geverifieerd en moeten worden bevestigd aan de hand van het typeplaatje, de originele documentatie en bewijsmateriaal van de betreffende machine.

Wat voor type machine is de ASM MS100 Plus?

De MS100 Plus kan het beste worden beschouwd als een verouderd ASM-halfgeleidersorteerplatform dat tegenwoordig voornamelijk in de markt voor tweedehands apparatuur wordt gebruikt. Het wordt doorgaans gekoppeld aan processen waarbij chips van een wafer of compatibel frame worden geselecteerd en naar toegewezen uitvoerlocaties worden geleid op basis van beschikbare kaart-, recept- of classificatie-informatie.

Oudere apparaten kunnen het ASM-merk dragen, terwijl kopers vaak zoeken naar ASMPT MS100 Plus. Voor elk specifiek apparaat blijven de fabrikant en het modelnummer op het typeplaatje doorslaggevend.

De MS100 Plus moet ook gescheiden blijven van deMS100, MS100 Plus IIEnMS90Kopers die achtergrondinformatie over het eerdere model willen, kunnen de ASM MS100-platformgids raadplegen, maar specificaties en foto's kunnen niet tussen de modellen worden overgedragen.

Sorteren, elektrisch testen en chipverbinding zijn verschillende procesrollen.

Een wafer-map sorteerder gebruikt proces- of classificatie-informatie om chips te selecteren en naar gedefinieerde uitgangen te leiden. De classificatie kan zijn vastgesteld tijdens een eerder inspectie- of testproces.

Een elektrische testhandler vervult een andere rol. Deze presenteert componenten aan compatibele testlocaties en vereist doorgaans geschikte sockets, contactoren, testinterfaces, ATE-communicatie en ondersteunende software. Een diebonder heeft ook een aparte functie, omdat deze chips op een substraat, behuizing of ander doel plaatst en bevestigt.

De MS100 Plus mag daarom niet worden omschreven als een elektrische testhandler of die bonder, tenzij de geïnstalleerde machine en de bijbehorende procesdocumentatie duidelijk aantonen dat deze functies wel aanwezig zijn.

Waarom "MS100 Plus" geen complete specificatie is

De aanduiding 'Plus' geeft een platform aan, maar onthult niet de volledige geïnstalleerde configuratie. Het bevestigt niet het aantal of type pick-upkoppen, de ejectorconfiguratie, de wafertafelopstelling, de ondersteunde frames, het camerasysteem, de uitvoermedia, de softwareversie, licenties of beschikbare conversietools.

Het bewijst evenmin dat de machine sneller is dan een ander model, een groter waferformaat ondersteunt, dubbele koppen heeft of geïntegreerde beeldinspectie bevat. Deze details moeten afkomstig zijn uit de originele documentatie of de daadwerkelijke apparatuurgegevens.

Een apparaat dat voorheen met één chip, waferframe en uitvoerdrager werd gebruikt, kan voor een ander proces andere opneemgereedschappen, uitwerponderdelen, recepten en conversiehardware vereisen. De praktische aankoopvraag is daarom niet simpelweg "Is dit een MS100 Plus?", maar "Heeft deze specifieke MS100 Plus de configuratie die nodig is voor ons product?"

Definieer het beoogde proces voordat u de machine beoordeelt.

Een nuttige beoordeling van de apparatuur begint met de matrijs- en procesvereisten. De koper dient de matrijsafmetingen en -dikte, het type apparaat of materiaal, de oppervlaktegevoeligheid, het toegestane opnamegebied en de vereiste oriëntatie te specificeren.

De invoerzijde moet het wafer- of filmframeformaat, de frameafmetingen, de waferconditie, de laadmethode en de beschikbare kaart- of receptbron beschrijven. De uitvoervereisten moeten aangeven of de chip naar een tray, drager, frame, bak of sorteringsbestemming moet worden verplaatst, inclusief eventuele afkeurings- of herwerkingsroutes.

Ook de uitlijning, inspectie, traceerbaarheid, het productiegebruik en de verwachte omstelfrequentie moeten worden vermeld. Deze details impliceren niet dat de MS100 Plus elk vermeld formaat ondersteunt; ze definiëren wat er met de daadwerkelijke machine moet worden vergeleken.

Controleer de configuratie voor het hanteren van wafers en frames.

De invoerconfiguratie is een van de eerste compatibiliteitspunten die gecontroleerd moeten worden. Kopers dienen het beoogde wafer- of filmframe te vergelijken met de geïnstalleerde wafertafel, de laadmethode, de ondersteuningsconfiguratie en de uitwerperconfiguratie.

De afmetingen van het frame, de identificatievereisten en de staat van het aangeleverde materiaal kunnen bepalen of de machine de chip correct kan aanleveren. Gedeeltelijke wafers, beschadigde wafers of speciale ondersteuningscondities kunnen mogelijkheden vereisen die niet aanwezig zijn op een standaard gebruikte unit.

Een waferbereik dat in een advertentie voor wederverkoop wordt vermeld, is niet voldoende om compatibiliteit vast te stellen. De fysieke tafel, de frameverwerking, de uitwerppositie en de beschikbare laadapparatuur moeten overeenkomen met het beoogde medium.

Beoordeel de behoeften op het gebied van matrijsophaling, gereedschap en omsteltijden.

De matrijsopname is afhankelijk van de relatie tussen het product en het geïnstalleerde gereedschap. Spantangen, nozzles of andere opnamegereedschappen moeten geschikt zijn voor de afmetingen, dikte, het materiaal, het toegestane contactoppervlak en de oppervlaktegevoeligheid van de matrijs.

Het uitwerpmechanisme, de vacuümomstandigheden en de oriëntatievereisten hebben ook invloed op het overdrachtsproces. Zelfs als een matrijs binnen een algemeen geadverteerd formaatbereik lijkt te vallen, kan er toch een ander oppakgereedschap, uitwerponderdeel of procesinstelling nodig zijn.

Kopers dienen na te gaan welke gereedschappen reeds geïnstalleerd zijn, welke ombouwonderdelen zijn inbegrepen en of geschikte vervangende onderdelen verkrijgbaar zijn. Ontbrekende gereedschappen kunnen de ombouwkosten verhogen en een procesproef of productiestart vertragen.

Controleer de beeldkwaliteit, uitlijning en softwarefuncties.

De beeldverwerkingscapaciteit moet worden beoordeeld aan de hand van de geïnstalleerde camera's, optiek, verlichting en herkenningsresultaten. Kijkrichting, kalibratiestatus, beschikbare recepten en het uiterlijk van de doelmatrijs kunnen allemaal van invloed zijn op de uitlijning en oriëntatiecontrole.

De aanwezigheid van een camera bewijst niet dat de machine de matrijs van de koper kan herkennen of een specifieke inspectietaak kan uitvoeren. Een representatief herkenningsresultaat is nuttiger dan een algemene bewering dat de machine kan zien.

Softwarematig bewijs is eveneens belangrijk. Controleer of de machine succesvol opstart, of geautoriseerde gebruikers toegang hebben en of de vereiste licenties, wachtwoorden en programma-backups aanwezig zijn. De koper dient ook de beschikbaarheid van recepten, het laden van kaarten, de methode voor gegevensoverdracht, alarmregistraties en eventuele beschikbare kalibratiedocumentatie te controleren.

Een machine kan correct opstarten, maar toch ongeschikt blijven als deze de vereiste kaart niet kan laden, het benodigde recept niet kan openen of niet kan communiceren met de beoogde procesgegevens.

Bevestig de uitvoer- en sorteerroute.

De uitvoerconfiguratie kan aanzienlijk verschillen tussen gebruikte MS100 Plus-machines. Kopers dienen te controleren welk type drager, lade, frame of bak is geïnstalleerd en hoe de beschikbare bestemmingen zijn ingedeeld.

De vereiste kwaliteitslogica, de route voor goede chips, de afhandeling van afgekeurde chips, de herwerkroute en de uitvoeroriëntatie moeten worden vergeleken met de geïnstalleerde hardware en software. Traceerbaarheidseisen kunnen ook bepalen of de bestaande configuratie geschikt is.

Een uitvoersysteem dat is ontworpen voor een bepaalde toepassing, moet mogelijk worden aangepast voordat het een ander sorteerplan kan ondersteunen. Het aantal beschikbare bestemmingen mag niet worden afgeleid uit de modelnaam of een algemene productbeschrijving.

Nadat de eisen ten aanzien van invoer, opname, beeldverwerking, software en uitvoer zijn vastgesteld, kunnen kopers de beschikbare ASM MS100 Plus-apparatuur bekijken om te bepalen wat er daadwerkelijk op de huidige unit is geïnstalleerd.

Wat te controleren bij een gebruikte ASM MS100 Plus

Bij een taxatie van een gebruikte machine moeten vier dingen worden vastgesteld: de exacte identiteit van het apparaat, welke hardware en software zijn geïnstalleerd, wat er momenteel functioneert en wat er bij de verkoop is inbegrepen.

De visuele inspectie kan helpen bij het vaststellen van schade, corrosie of verontreiniging, maar kan geen garantie bieden voor de procesgeschiktheid. De conditiebeoordeling moet worden onderbouwd met operationele gegevens die relevant zijn voor de beoogde toepassing.

FAT en bewijsmateriaal uit monsters moeten verder gaan dan de status 'inschakelen'.

Een nuttige fabriekstest of operationele demonstratie moet meer laten zien dan alleen een succesvolle opstartprocedure. Afhankelijk van de beschikbare machine en de overeengekomen testomvang kan het bewijsmateriaal onder andere bestaan ​​uit het kalibreren van de assen, de beweging van de wafertafel, de beweging van de pick-upkop, de vacuümrespons, camerabeelden, herkenningsresultaten en het laden van de kaart of het recept.

Indien de configuratie dit toelaat, kan de demonstratie ook een ophaal- en aflevercyclus, routering naar de geïnstalleerde uitvoerbestemmingen, alarmherstel en herhaalde werking omvatten. De noodstop- en vergrendelingsreactie kan worden gecontroleerd volgens de goedgekeurde testprocedure.

De reikwijdte moet realistisch blijven. Een machine zonder geschikt gereedschap, testmateriaal of toegang tot software kan slechts een basale functionele demonstratie ondersteunen. Dat mag niet worden voorgesteld als een volledige productie-FAT (Factory Acceptance Test).

Waarom een ​​representatieve matrijsproef beter bewijs levert voor compatibiliteit

Een algemene bewegingstest kan aantonen dat de belangrijkste systemen bewegen, maar bewijst niet dat de machine de matrijs van de koper aankan.

Waar mogelijk dient een representatieve test gebruik te maken van het doelobject of een vergelijkbare chip, het beoogde wafer- of frameformaat, geschikte pick-up tools, een compatibele kaart of recept en de vereiste uitvoerdrager. Ook de vereisten voor beeldherkenning en oriëntatie dienen, indien relevant, te worden meegenomen.

Dit type test kan problemen aan het licht brengen die niet zichtbaar zijn in de modelbeschrijvingen, zoals contact met de pick-up, geschiktheid van de uitwerper, herkenningskwaliteit, oriëntatiecontrole en uitvoerroutering.

Een proef met een testmatrijs is niet altijd mogelijk. De omvang ervan hangt af van de beschikbaarheid van een proefexemplaar, de gereedschappen, de toegang tot software, de staat van de machine, de mogelijkheden van de leverancier en de projectplanning. Eventuele ongeteste compatibiliteitspunten moeten duidelijk worden aangegeven vóór de aankoop.

Bevestig de ombouw- en leveringsomvang vóór de offerte.

Een aanbieding voor een gebruikte machine moet precies vermelden wat erbij inbegrepen is. De aanwezige apparatuur kan bestaan ​​uit de machine zelf, computers, monitoren, geïnstalleerd gereedschap, frames, dragers, handleidingen, softwareback-ups en beschikbare reserveonderdelen.

De benodigde werkzaamheden dienen afzonderlijk te worden vermeld. Inspectie, kalibratie, productombouw, revisie, exportverpakking en andere voorbereidingen mogen niet als onderdeel van het basisaanbod van de machine worden beschouwd.

Installatie, training, ondersteuning op locatie, transportregelingen en garantie- of servicevoorwaarden moeten, indien van toepassing, ook worden bevestigd. Een machine die technisch geschikt lijkt, vereist mogelijk nog een aanzienlijke aanpassing of een uitgebreid ondersteuningsplan voordat deze in productie kan worden genomen.

Wanneer de MS100 Plus mogelijk niet de juiste machine is

Een andere aanpak voor de apparatuur kan nodig zijn wanneer elektrische testen en ATE-communicatie de belangrijkste vereisten zijn in plaats van het sorteren van waferkaarten.

De machine is mogelijk ook ongeschikt wanneer het beoogde invoermedium niet wordt ondersteund, de juiste opneemapparatuur niet beschikbaar is, de vereiste kaartcompatibiliteit niet kan worden aangetoond of de noodzakelijke beeldverwerkingsfuncties niet zijn geïnstalleerd.

Problemen met de uitvoerroutering, onvolledige toegang tot de software, onpraktische conversievereisten of het ontbreken van relevante operationele gegevens kunnen ertoe leiden dat een ander platform geschikter is. Een vervangend model moet pas worden gekozen wanneer alle procesvereisten bekend zijn.

Controleer de exacte configuratie van een beschikbare ASM MS100 Plus.

Zorg dat u de volgende projectinformatie bij de hand hebt voordat u een machinebeoordeling aanvraagt:

• Afmetingen en dikte van de matrijs

• Wafer- of frameformaat

• Kaart- en receptvereisten

• Ophaalbeperkingen

• Visie- of uitlijningsvereisten

• Vereiste uitvoerdrager en sorteerlogica

• Bestaande gereedschappen

• Doelgerichte productie

• Vereiste FAT of operationeel bewijs

• Bezorgbestemming

Neem contact op met het All-SMT-team via WhatsApp of e-mail om actuele foto's, typeplaatje- en serienummerinformatie, geïnstalleerde configuratie, software- en kaartgegevens, beschikbare FAT-rapporten, meegeleverd gereedschap, leveringsomvang en een offerte voor de specifieke machine aan te vragen.

Matrijsinformatie, referentieafbeeldingen en procesdocumenten kunnen worden gedeeld nadat het WhatsApp- of e-mailgesprek is gestart. Compatibiliteit, beschikbaarheid, revisie, prestaties, prijs en levertijd dienen pas te worden bevestigd nadat de daadwerkelijke unit en projectvereisten zijn beoordeeld.

Veelgestelde vragen over de ASMPT MS100 Plus

Wat voor type machine is de ASM MS100 Plus?

Het is een verouderd ASM-halfgeleiderplatform dat doorgaans wordt geassocieerd met het sorteren van chips of dies op basis van waferkaarten. De exacte mogelijkheden hangen af ​​van de hardware, software en gereedschappen die op de betreffende machine zijn geïnstalleerd.

Is de ASM MS100 Plus een apparaat voor elektrische tests?

Niet automatisch. Elektrische testen vereisen doorgaans compatibele testinterfaces, contacthardware, ATE-communicatie en ondersteunende software. Sorteren op basis van een kaart alleen bewijst die mogelijkheden niet.

Is de MS100 Plus hetzelfde als de MS100?

Nee. Het zijn afzonderlijke modeldoelen. Specificaties, foto's en beweringen over de mogelijkheden mogen niet zonder originele documentatie of machinespecifiek bewijs tussen de modellen worden overgedragen.

Welke wafer- en chipformaten kan de MS100 Plus verwerken?

Er bestaat geen universeel bereik dat op elk apparaat van toepassing is. Compatibiliteit hangt af van de geïnstalleerde wafertafel, frame-opstelling, uitwerper, pick-up tool, vision-systeem, software en conversiehardware.

Waar moet je op letten voordat je een gebruikte MS100 Plus koopt?

Bevestig het typeplaatje en het exacte model, de waferverwerking, de pick-up tooling, de vision-apparatuur, de softwaretoegang, het laden van de kaart, de uitvoerroute, de mechanische staat, het FAT-bewijs en de volledige leveringsomvang.

Is een opstartvideo voldoende om de machine te beoordelen?

Nee. Het bevestigt slechts een beperkte status van de machine. Een grondigere evaluatie omvat ook het terugzetten naar de beginpositie, beweging, toegang tot de software, het laden van kaarten of recepten, herkenning, oppakken en plaatsen, en, indien mogelijk, de vereiste uitvoerroute.

Conclusie:De ASMPT MS100 Plus is een apart model waarvan de platformnaam de configuratie van een individuele machine niet definieert. Kopers dienen de invoerconfiguratie, de opneemgereedschappen, de vision-functionaliteit, de software, de kaartverwerking en de uitvoerroute te controleren alvorens de compatibiliteit te beoordelen. Het feit dat de machine is ingeschakeld is op zich niet voldoende; bewijs van een fabriekstest (FAT) of een representatieve procesproef biedt meer onderbouwing, terwijl de ombouwwerkzaamheden en de volledige leveringsomvang moeten worden bevestigd voordat een definitieve offerte wordt geaccepteerd.