DeASMPT FT2018Het ASM FT2018-systeem, ook wel bekend als ASM FT2018, is een volledig automatisch turret-testsysteem voor kleine, verpakte halfgeleidercomponenten. De roterende turret met 18 nozzles verplaatst de componenten door geconfigureerde fasen voor het oppakken, oriënteren, presenteren van de test, inspecteren, sorteren en uitvoeren van de test.
ASMPT publiceert een duidelijk platformbereik voor de FT2018, maar deze cijfers beschrijven niet de gebruiksklare configuratie van elke nieuwe, gebruikte of gereviseerde machine. De geïnstalleerde testlocaties, testerinterface, pakketgereedschappen, visionfuncties, software en uitvoermodules bepalen wat een individuele unit daadwerkelijk kan ondersteunen.

Wat voor type machine is de ASMPT FT2018?
De FT2018 behoort tot de FT-familie van volledig automatische turret-testsystemen van ASMPT. Het is ontworpen om kleine, verpakte halfgeleidercomponenten te transporteren via een roterend proces waarbij verschillende posities kunnen worden toegewezen aan handling, testpresentatie, visuele inspectie, sortering op basis van resultaten en uitvoer.
Het is een testplatform met bedieningselementen, geen op zichzelf staande halfgeleidertester. Het bedieningselement verplaatst en positioneert het apparaat, terwijl compatibele externe testapparatuur doorgaans de elektrische stimulus genereert, de respons meet en het resultaat terugstuurt dat voor classificatie wordt gebruikt.
Oudere machines kunnen het ASM-merk dragen, terwijl bij recente zoekopdrachten vaak ASMPT FT2018 wordt gebruikt. Voor een specifieke machine moeten de fabrikant en het modelnummer op het typeplaatje de belangrijkste identificatiereferentie blijven.
Geverifieerde ASMPT FT2018-platformspecificaties
| Platformitem | Officiële FT2018-informatie | Koopgrens |
|---|---|---|
| Type apparatuur | Volautomatisch torentestsysteem | Het volledige testproces is afhankelijk van de aangesloten tester en de geïnstalleerde interface. |
| Afmetingen van de machine | 1.620 × 1.260 × 2.170 mm | Toegang tot faciliteiten en nutsvoorzieningen moeten nog per unit worden bevestigd. |
| Torenconfiguratie | 18 sproeiers | De staat van de spuitmond en de verpakkingsmaterialen moeten worden geïnspecteerd. |
| Apparaatassortiment | 1 × 1 tot 6 × 6 mm² | De afmetingen alleen zijn geen garantie voor compatibiliteit van de verpakking. |
| Parallelle testlocaties | Tot 8 | Het aantal geïnstalleerde, uitgeruste en actieve locaties moet worden bevestigd. |
| Doorvoer | Tot wel 50.000+ apparaten per uur met een testtijd van 30 ms. | De uiteindelijke output is afhankelijk van de volledige test- en verwerkingscyclus. |
| Visie | Zeszijdige visuele inspectie | De geïnstalleerde hardware, software, recepten en kalibratie moeten worden gecontroleerd. |
| Vermelde applicaties | BGA, SOT, SOD, SC, DFN, QFN, SMA, WLCSP en geselecteerde magnetische en optische sensoren | Voor elk pakket zijn nog steeds geschikte gereedschappen en testapparatuur nodig. |
Deze cijfers beschrijven het gepubliceerde platform. Ze bewijzen niet dat een specifieke FT2018 over acht operationele testlocaties, alle optionele inspectiefuncties of de juiste conversiehardware voor het door de koper gekozen pakket beschikt.
Hoe het 18-sproeier revolverproces werkt
De FT2018 maakt gebruik van een roterende sproeiertoren met 18 nozzles. ASMPT beschrijft de FT-architectuur als een systeem met een direct aangedreven roterende sproeiertoren met onafhankelijke boven- en onderaandrijvingen die de sproeierbeweging ondersteunen.
Invoer → Apparaat oppakken → Oriëntatie → Presentatie op testlocatie → Visuele inspectie → Resultaatgerichte sortering → Uitvoer of tape-and-reel
Deze route is conceptueel en geen vast stappenplan. Apparaten worden via het geïnstalleerde presentatiesysteem ingevoerd, opgevangen door geschikte nozzles en bewegen zich door de draaitoren. Op toegewezen posities kunnen ze worden georiënteerd, naar een of meer testlocaties worden geleid, visueel worden geïnspecteerd en vervolgens verder worden gerouteerd op basis van het resultaat. De daadwerkelijke volgorde is afhankelijk van de aangeleverde invoermethode, contactapparatuur, inspectiestations en uitvoerconfiguratie.
De handler en de halfgeleidertester voeren verschillende taken uit.
De FT2018 regelt de fysieke handling. Hij laadt apparaten, verplaatst ze door de revolverkop, presenteert ze aan de contactinterface en stuurt ze na testen of inspectie naar de gewenste uitgang.
Een halfgeleidertester of ATE genereert een elektrische stimulus, meet de reactie van het apparaat en geeft het testresultaat terug. De socket, contactor, DUT-printplaat en dockinginterface vormen de fysieke en elektrische verbinding tussen de behuizing, de handler en de tester.
Een complete oplossing voor elektrische testen vereist daarom meer dan alleen de FT2018. De handler, tester, testkop, DUT-hardware, contactcomponenten, communicatie-instellingen, software en verpakkingstools moeten samenwerken. Kopers die de bredere architectuur bekijken, kunnen ook geschikte alternatieven vergelijken.halfgeleider testhandler machines.
Pakketcompatibiliteit vereist meer dan alleen apparaatafmetingen.
ASMPT publiceert een assortiment apparaten van 1 × 1 tot 6 × 6 mm² en biedt BGA-, SOT-, SOD-, SC-, DFN-, QFN-, SMA- en WLCSP-behuizingen aan, samen met een selectie magnetische en optische sensoren.
Dit bereik is nuttig voor een eerste screening, maar een pakket binnen deze afmetingen is niet automatisch geschikt voor elke machine. Dikte, lay-out van de aansluitdraden of pads, oppervlakteconditie, kromming, kwetsbare plekken, positie van de pickup, oriëntatie en het testcontactoppervlak kunnen allemaal van invloed zijn op de vereiste configuratie.
De uiteindelijke unit moet ook de juiste nozzles, nesten, pakketgeleiders, invoergereedschap, sockets of contactoren, vision-recepten en uitvoerhardware bevatten of ondersteunen. Pakkettekeningen, gereedschapsgegevens en een representatieve proefopstelling bieden een sterkere basis voor compatibiliteit dan alleen nominale afmetingen.
Parallelle testlocaties en werkelijke doorvoer
Het FT2018-platform ondersteunt maximaal acht parallelle testlocaties. Dit is een platformlimiet en geen bewijs dat elke machine over acht geïnstalleerde en actieve locaties beschikt. Een apparatuurcontrole moet het fysieke aantal locaties, de opstelling van de testkoppen, de testerverbinding, de DUT-hardware, de aansluitingen of contactoren, de kalibratiestatus en de communicatie met de externe tester in kaart brengen.
ASMPT publiceert een verwerkingspercentage vantot wel 50.000+ apparaten per uur bij een testtijd van 30 msDe testtijd is essentieel omdat de volledige cyclus contact- en insteltijd, beeldverwerking, hertestlogica, sorteren, afhandeling van afgekeurde producten, tapeverzegeling en wisseling van uitvoermedia omvat.
De daadwerkelijke productieoutput is ook afhankelijk van het aantal actieve locaties, de verpakkingsconversie, de machineconditie en de vereiste inspectie- en uitvoervolgorde. De klantspecifieke doorvoer moet worden geëvalueerd aan de hand van de daadwerkelijke verpakking, het testprogramma en het geconfigureerde proces, en niet alleen op basis van het platformmaximum.
Zeshoekig zicht en optionele iTechnologieën
ASMPT beschrijft een zeszijdige visuele inspectie voor het FT2018-platform. De algemene functie hiervan is het controleren van de oppervlakken, oriëntatie en verpakking van het apparaat volgens geconfigureerde criteria.
Controleer voor elke afzonderlijke machine de geïnstalleerde camera's, optiek, verlichting, inspectiestations, softwarelicenties, recepten, kalibratiegegevens en resultaten van monsterherkenning. Een live camerabeeld is op zichzelf geen bewijs van volledige inspectiemogelijkheden aan zes zijden.
ASMPT presenteert iTechnologies ook als optionele functies. iAlign is bedoeld om de stilstandtijd als gevolg van installatie of onderhoud te verminderen, terwijl iContact testkrachtregeling biedt voor zeer dunne producten. De hardware, softwareactivering, kalibratie en bedrijfsomstandigheden moeten worden gecontroleerd en niet zomaar worden aangenomen.
Band-and-reel en uitvoerconfiguratie
ASMPT biedt voor de FT2018 automatische aanvulling van tape en reel, samen met optionele inspectie na het sealen en automatische reelwisseling. Deze functies kunnen continu verpakken ondersteunen, maar de exacte module die wordt geleverd, blijft van belang.
Controleer de breedte van de draagband, de afmetingen van de zakken, de afdekband, de sealmodule, de temperatuurregeling, de afmetingen van de rol, de afhandeling van lege rollen, de afkeurroute, de tel- en traceerbaarheidseisen. Indien automatische rolwisseling of inspectie na het sealen vereist is, bevestig dan dat de bijbehorende hardware en software geïnstalleerd, operationeel en in de offerte zijn opgenomen.
Een machine kan de verpakking correct verwerken en testen, maar toch ongeschikt blijven als het tapeformaat, de rolverwerking, de sorteerroute of de traceerbaarheidsfuncties niet overeenkomen met de productie.
Wat te controleren bij een gebruikte ASM FT2018
| Beoordelingsgebied | Wat te bevestigen |
|---|---|
| Machine-identiteit | Typeplaatje, exact model, serienummer, fabricagegegevens, vorige toepassing en huidige status |
| Gewervelde toren en sproeiers | Indexering van de revolverkop, beweging van de sproeier, slijtage, vacuümrespons, staat van de aandrijving, geluid en ontbrekende gereedschappen. |
| Invoer en oriëntatie | Invoermedia, presentatiehardware, handleidingen, sensoren, oriëntatiesysteem en wisselonderdelen geïnstalleerd. |
| Testlocaties | Aantal geïnstalleerde en actieve sites, testerinterface, DUT-hardware, sockets, contactoren en communicatie |
| Visie | Camera's, verlichting, recepten, kalibratie, herkenningsresultaten en geïnstalleerde inspectiefuncties |
| Uitvoer | Sorteerroutes, bandpad, afdichtingsconditie, rolfuncties, afhandeling van afgekeurde producten en traceerbaarheid |
| Software en gegevens | Opstartstatus, toegang, pakketprogramma's, back-ups, kalibratiegegevens, alarmen, handleidingen en onderhoudshistorie |
De evaluatie moet vaststellen wat er geïnstalleerd is, wat werkt, welke gegevens beschikbaar zijn en wat er geleverd zal worden. De uiterlijke staat of een succesvolle software-opstart kunnen die vragen op zich niet beantwoorden.
FAT en bewijsmateriaal met betrekking tot het doelapparaat
Een nuttige FT2018-fabriekstest moet verder gaan dan een eenvoudige droogcyclus. Afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie en de overeengekomen scope, kan deze onder andere het opstarten van de software, noodstop- en vergrendelingsreactie, het positioneren van de revolverkop, herhaaldelijk indexeren, nozzlebeweging, vacuümreactie, apparaatopname, presentatie op de testlocatie, communicatie met de tester, beeldherkenning, sorteren, afwijzingsroutering, tape-and-reel-uitvoer en herhaalde cycli omvatten.
Waar mogelijk wordt voor de meest grondige evaluatie gebruikgemaakt van het doelobject of een representatief pakket met de juiste nozzle, conversiegereedschap, aansluiting of contactor, compatibele tester, het beoogde aantal locaties, visuele criteria en uitvoermedia. Dit kan contact-, herkennings- of conversieproblemen aan het licht brengen die niet zichtbaar zijn in de specificatietabel van het platform.
Niet elke leverancier kan een volledige elektrische productietest uitvoeren. De beschikbare FAT-omvang is afhankelijk van de staat van de machine, het gereedschap, de toegang voor de tester, de testapparatuur, de programma's, de recepten en de mogelijkheden van de leverancier. Eventuele beperkingen moeten worden gedocumenteerd, zodat het resterende technische risico duidelijk is vóór de aankoop.
Omzetting, leveringsomvang en geschiktheid van de machine
De offerte moet de bestaande machineconfiguratie scheiden van de extra apparatuur en werkzaamheden die nodig zijn voor het proces van de koper. Bevestig of de offerte inputmodules, geïnstalleerde testlocaties, testerinterface, DUT-kaart, sockets of contactoren, nozzles, conversiekits, vision-opties, tape-and-reel-modules, programma's, back-ups, handleidingen en reserveonderdelen omvat.
Inspectie, kalibratie, productombouw, revisie, exportvoorbereiding, installatie, training en ondersteuning op de bestemming moeten afzonderlijk worden vermeld. Deze onderdelen mogen niet als vanzelfsprekend worden beschouwd, simpelweg omdat ze nodig zijn voor de productie.
De FT2018 verdient nader onderzoek wanneer het pakket binnen het gepubliceerde bereik valt, geschikte gereedschappen kunnen worden geleverd, de integratie met de tester kan worden bevestigd en de beschikbare testlocaties, inspectiefuncties en uitvoermodules aansluiten op het proces. Een andere apparatuurrichting is wellicht geschikter wanneer aan deze voorwaarden niet kan worden voldaan of de benodigde aanpassingen onpraktisch zijn.
Controleer de exacte configuratie van een beschikbare ASMPT FT2018.
Voordat u een beoordeling van de apparatuur aanvraagt, dient u de volgende gegevens voor te bereiden: type en afmetingen van de verpakking, dikte, oppervlaktegevoeligheid, testduur, vereist aantal parallelle meetpunten, testermodel, vereisten voor de testkop of contactpunten, invoermedium, visuele criteria, sorteerlogica, uitvoermedium, specificaties voor tape-and-reel, bestaande gereedschappen, FAT-vereisten en leveringsbestemming.
Neem contact op met All-SMT via WhatsApp of e-mail om informatie aan te vragen voorBeschikbare ASMPT FT2018-apparatuurinclusief daadwerkelijke foto's, typeplaatjes, geïnstalleerde opties, actuele testlocatie-informatie, testerinterface, verpakkingsmateriaal, werkingsbewijs, inspectie- of revisieomvang en leveringsdetails.
Pakkettekeningen, foto's van de gereedschappen en procesdocumenten kunnen worden gedeeld nadat het gesprek is geopend. Beschikbaarheid, compatibiliteit, doorvoer, revisie, prijs en levertijd moeten vervolgens worden bevestigd op basis van de daadwerkelijke machine en projectvereisten.
Veelgestelde vragen over de ASMPT FT2018
Wat voor type machine is de ASMPT FT2018?
Het is een volledig automatisch revolvertestsysteem dat is ontworpen voor het verwerken, presenteren, inspecteren, sorteren en uitvoeren van kleine verpakte halfgeleidercomponenten, afhankelijk van de geïnstalleerde machine- en testerconfiguratie.
Welke apparaatformaten ondersteunt de FT2018?
ASMPT publiceert een platformbereik van 1 × 1 tot 6 × 6 mm². De daadwerkelijke compatibiliteit hangt ook af van de dikte van de behuizing, nozzles, conversiegereedschap, sockets of contactoren, vision-recepten en uitvoerconfiguratie.
Haalt de FT2018 altijd 50.000 UPH?
Nee. ASMPT specificeert een capaciteit van meer dan 50.000 apparaten per uur bij een testtijd van 30 ms. De werkelijke output is afhankelijk van de testduur, actieve locaties, inspectie, sortering, outputverwerking, pakketconfiguratie en machineconditie.
Heeft elke FT2018 acht testlocaties?
Nee. Het platform ondersteunt maximaal acht parallelle testlocaties, maar het aantal dat op een individuele machine is geïnstalleerd, uitgerust en actief is, moet worden bevestigd.
Is de FT2018 een halfgeleidertester?
Het is een testapparaat met draaibare hendel. Elektrische testen zijn normaal gesproken afhankelijk van een compatibele externe tester, testinterface, te testen hardware, stopcontacten of contactoren en communicatiesoftware.
Zijn iAlign en iContact standaard aanwezig op elke FT2018?
Nee. ASMPT vermeldt deze iTechnologies als optionele functies. De installatie, software-activering, kalibratie en werking ervan moeten op de specifieke machine worden gecontroleerd.
Conclusie:De ASMPT FT2018 is een officieel gedocumenteerd testplatform met 18 nozzles voor kleine halfgeleidercomponenten in behuizingen. Het platform heeft een gepubliceerd bereik van 1 × 1 tot 6 × 6 mm², tot acht parallelle testlocaties, zeszijdige beeldverwerking en een nominale output van meer dan 50.000 componenten per uur bij een testtijd van 30 ms. Deze cijfers hebben betrekking op het platform zelf en niet op elke beschikbare unit. Kopers dienen de verpakkingsmaterialen, de testerinterface, de actieve testlocaties, de beeldverwerkingsfuncties, de outputmodules en de optionele technologieën te controleren en vervolgens procesrelevante FAT-gegevens en een duidelijk omschreven leveringsomvang op te vragen alvorens een offerte te accepteren.




