Urządzenie do testowania wieżyczek ASMPT FT2018: Specyfikacje, zastosowania i kontrole używanych maszyn

TenASMPT FT2018, znany również jako ASM FT2018, to w pełni automatyczny system testowania wieżyczkowego małych układów półprzewodnikowych w obudowach. Jego 18-dyszowa obrotowa wieżyczka przemieszcza układy przez skonfigurowane etapy: pobierania, orientacji, prezentacji testowej, inspekcji, sortowania i wyjścia.

ASMPT publikuje jasną ofertę platform dla FT2018, ale dane te nie opisują gotowej do uruchomienia konfiguracji każdej nowej, używanej lub odnowionej maszyny. Zainstalowane stanowiska testowe, interfejs testera, narzędzia do montażu pakietów, funkcje wizyjne, oprogramowanie i moduły wyjściowe określają, co dana jednostka może faktycznie obsługiwać.

Jakiego typu maszyną jest ASMPT FT2018?

FT2018 należy do rodziny w pełni automatycznych systemów testowych z wieżyczkami FT firmy ASMPT. Został zaprojektowany do przenoszenia małych, opakowanych układów półprzewodnikowych w procesie obrotowym, w którym można przypisać różne pozycje do obsługi, prezentacji testów, inspekcji wizualnej, sortowania na podstawie wyników i wydruku.

Jest to platforma testowo-obsługowa, a nie samodzielny tester półprzewodników. Obsługujący przesuwa i pozycjonuje urządzenie, podczas gdy kompatybilny zewnętrzny sprzęt testowy zazwyczaj generuje bodziec elektryczny, mierzy odpowiedź i zwraca wynik używany do klasyfikacji.

Starsze urządzenia mogą być oznaczone marką ASM, podczas gdy obecne wyszukiwania często wykorzystują kod ASMPT FT2018. W przypadku konkretnego urządzenia, producent i model podane na tabliczce znamionowej powinny pozostać podstawowym oznaczeniem identyfikacyjnym.

Zweryfikowane specyfikacje platformy ASMPT FT2018

Te dane opisują opublikowaną platformę. Nie dowodzą one, że konkretny model FT2018 ma osiem operacyjnych stanowisk testowych, wszystkie opcjonalne funkcje inspekcyjne ani odpowiedni sprzęt do konwersji dla pakietu kupującego.

Jak działa proces wieżyczki 18-dyszowej

W FT2018 zastosowano obrotową wieżyczkę z 18 dyszami. ASMPT opisuje architekturę FT jako wykorzystującą obrotową wieżyczkę z napędem bezpośrednim i niezależnymi napędami górnym i dolnym, wspomagającymi ruch dyszy.

Wejście → Odbiór urządzenia → Orientacja → Prezentacja stanowiska testowego → Kontrola wizyjna → Sortowanie na podstawie wyników → Wyjście lub taśma i rolka

Ta trasa ma charakter koncepcyjny, a nie jest stałą mapą stacji. Urządzenia wchodzą przez zainstalowany system prezentacji, są zbierane przez odpowiednie dysze i przemieszczają się wokół wieżyczki. W wyznaczonych pozycjach mogą być zorientowane, prezentowane na jednym lub kilku stanowiskach testowych, poddawane kontroli wizualnej i kierowane zgodnie z wynikami. Rzeczywista sekwencja zależy od dostarczonej metody wprowadzania danych, sprzętu kontaktowego, stanowisk kontroli i konfiguracji wyjściowej.

Obsługa i tester półprzewodników wykonują różne zadania

FT2018 steruje obsługą fizyczną. Ładuje urządzenia, przesuwa je przez wieżyczkę, podaje do interfejsu kontaktowego i kieruje do wymaganego wyjścia po testach lub inspekcji.

Tester półprzewodników, czyli ATE, generuje bodziec elektryczny, mierzy reakcję urządzenia i zwraca wynik testu. Gniazdo, stycznik, płytka testowana (DUT) i interfejs dokujący tworzą połączenie fizyczne i elektryczne między obudową, modułem obsługi i testerem.

Kompleksowe rozwiązanie do testów elektrycznych wymaga zatem czegoś więcej niż tylko samego FT2018. Obsługujący, tester, głowica testowa, sprzęt DUT, elementy stykowe, konfiguracja komunikacji, oprogramowanie i narzędzia montażowe muszą ze sobą współpracować. Kupujący, którzy rozważają szerszą architekturę, mogą również porównać odpowiednie rozwiązania.maszyny do obsługi testów półprzewodników.

Zgodność opakowania wymaga czegoś więcej niż tylko wymiarów urządzenia

ASMPT publikuje gamę urządzeń o wymiarach od 1 × 1 do 6 × 6 mm² i obejmuje obudowy BGA, SOT, SOD, SC, DFN, QFN, SMA i WLCSP, a także wybrane czujniki magnetyczne i optyczne.

Ten zakres jest przydatny do wstępnej kontroli, ale pakiet mieszczący się w tych wymiarach nie jest automatycznie gotowy do pracy na każdej maszynie. Grubość, układ wyprowadzeń lub padów, stan powierzchni, odkształcenia, obszary wrażliwe, pozycja odbioru, orientacja i powierzchnia styku testowego mogą wpływać na wymaganą konfigurację.

Rzeczywisty moduł musi również zawierać lub obsługiwać odpowiednie dysze, gniazda, prowadnice pakietów, oprzyrządowanie wejściowe, gniazda lub styczniki, receptury wizyjne i osprzęt wyjściowy. Rysunki pakietów, zapisy oprzyrządowania i reprezentatywne próby stanowią silniejszą podstawę do zapewnienia zgodności niż same wymiary nominalne.

Równoległe miejsca testowe i rzeczywista przepustowość

Platforma FT2018 obsługuje do ośmiu równoległych stanowisk testowych. Jest to ograniczenie platformy, a nie dowód na to, że każda maszyna ma osiem zainstalowanych i aktywnych stanowisk. Przegląd sprzętu powinien określić fizyczną liczbę stanowisk, rozmieszczenie głowic testowych, połączenie testera, sprzęt DUT, gniazda lub styczniki, status kalibracji oraz komunikację z testerem zewnętrznym.

ASMPT publikuje wskaźnik obsługi na poziomiedo ponad 50 000 urządzeń na godzinę przy czasie testu 30 msWarunek czasu testu jest istotny, ponieważ kompletny cykl obejmuje czas kontaktu i stabilizacji, wizję, logikę ponownego testu, sortowanie, obsługę odrzutów, zaklejanie taśmą i zmianę nośnika wyjściowego.

Rzeczywista wydajność produkcji zależy również od liczby aktywnych lokalizacji, konwersji opakowań, stanu maszyn oraz wymaganej sekwencji kontroli i produkcji. Przepustowość specyficzną dla danego klienta należy oceniać na podstawie rzeczywistego opakowania, programu testowego i skonfigurowanego procesu, a nie wyłącznie maksymalnej wydajności platformy.

Sześciokątna wizja i opcjonalne technologie iTechnologies

ASMPT oferuje sześciostronną inspekcję wizyjną dla platformy FT2018. Jej główną rolą jest sprawdzanie powierzchni urządzeń, ich orientacji i wyglądu opakowań zgodnie z skonfigurowanymi kryteriami.

W przypadku pojedynczej maszyny należy sprawdzić zainstalowane kamery, optykę, oświetlenie, stanowiska inspekcyjne, licencje oprogramowania, receptury, zapisy kalibracji i wyniki rozpoznawania próbek. Sam obraz z kamery na żywo nie zapewnia pełnej, sześciostronnej kontroli.

ASMPT oferuje również funkcje iTechnologies jako funkcje opcjonalne. iAlign ma na celu skrócenie przestojów związanych z konfiguracją lub konserwacją, a iContact zapewnia kontrolę siły nacisku w przypadku bardzo cienkich produktów. Ich sprzęt, aktywacja oprogramowania, kalibracja i stan działania powinny być weryfikowane, a nie zakładane.

Konfiguracja taśmy i szpuli oraz wyjścia

ASMPT wymienia automatyczne uzupełnianie taśmy i szpuli dla FT2018, wraz z opcjonalną inspekcją po zgrzaniu i automatyczną wymianą szpuli. Funkcje te mogą obsługiwać pakowanie ciągłe, ale nadal liczy się konkretny dostarczony moduł.

Sprawdź szerokość taśmy nośnej, wymiary kieszeni, taśmę okładkową, moduł zgrzewający, kontrolę temperatury, wymiary rolki, obsługę pustych rolek, trasę odrzutów, liczenie i wymagania dotyczące identyfikowalności. W przypadku konieczności automatycznej wymiany rolki lub kontroli po zgrzaniu, upewnij się, że odpowiedni sprzęt i oprogramowanie są zainstalowane, sprawne i uwzględnione w ofercie.

Maszyna może prawidłowo obsługiwać i testować opakowania, ale nie nadaje się do tego celu, jeśli format taśmy, obsługa rolek, trasa sortowania lub funkcje śledzenia nie odpowiadają warunkom produkcji.

Co sprawdzić w używanym ASM FT2018

Przegląd powinien ustalić, co jest zainstalowane, co działa, jakie rekordy są dostępne i co zostanie dostarczone. Stan zewnętrzny ani poprawne uruchomienie oprogramowania nie są w stanie same w sobie odpowiedzieć na te pytania.

FAT i dowody na obecność urządzeń docelowych

Przydatny test odbiorczy fabryczny FT2018 powinien wykraczać poza podstawowy cykl suchy. W zależności od zainstalowanej konfiguracji i uzgodnionego zakresu, może on obejmować uruchomienie oprogramowania, zatrzymanie awaryjne i reakcję blokady, naprowadzanie wieżyczki, powtarzane indeksowanie, ruch dyszy, reakcję podciśnienia, odbiór urządzenia, prezentację stanowiska testowego, komunikację z testerem, rozpoznawanie obrazu, sortowanie, trasowanie odrzutów, wyjście z taśmy i szpuli oraz powtarzane cykle.

Tam, gdzie to możliwe, najmocniejsza ocena wykorzystuje cel lub reprezentatywny pakiet z odpowiednią dyszą, narzędziami konwersyjnymi, gniazdem lub stycznikiem, kompatybilnym testerem, liczbą docelowych lokalizacji, kryteriami widzenia i nośnikami wyjściowymi. Może to ujawnić problemy z kontaktem, rozpoznawaniem lub konwersją, które nie są widoczne w tabeli specyfikacji platformy.

Nie każdy sprzedawca jest w stanie przeprowadzić pełną próbę produkcji elektrycznej. Dostępny zakres FAT zależy od stanu maszyny, oprzyrządowania, dostępu do testerów, urządzeń próbnych, programów, receptur i możliwości sprzedawcy. Wszelkie ograniczenia powinny zostać udokumentowane, aby przed zakupem jasno określić pozostałe ryzyko techniczne.

Konwersja, zakres dostawy i przydatność maszyny

Oferta powinna oddzielać istniejącą konfigurację maszyny od dodatkowego wyposażenia i prac wymaganych przez kupującego. Należy potwierdzić, czy oferta obejmuje moduły wejściowe, zainstalowane stanowiska testowe, interfejs testera, płytkę testową (DUT), gniazda lub styczniki, dysze, zestawy konwersyjne, opcje wizyjne, moduły taśmowe, programy, kopie zapasowe, instrukcje obsługi i części zamienne.

Inspekcja, kalibracja, konwersja produktu, renowacja, przygotowanie do eksportu, instalacja, szkolenie i wsparcie w miejscu przeznaczenia powinny być wymienione osobno. Nie należy zakładać, że te elementy są uwzględnione tylko dlatego, że są potrzebne do produkcji.

FT2018 wymaga dalszej oceny, gdy pakiet mieści się w opublikowanym zakresie, możliwe jest dostarczenie odpowiednich narzędzi, potwierdzona zostanie integracja testerów, a dostępne stanowiska testowe, funkcje inspekcyjne i moduły wyjściowe będą pasować do procesu. Inny kierunek rozwoju sprzętu może być bardziej odpowiedni, gdy te warunki nie mogą zostać spełnione lub wymagana konwersja jest niepraktyczna.

Sprawdź dokładną konfigurację dostępnego ASMPT FT2018

Przed zleceniem przeglądu sprzętu należy przygotować rodzaj i wymiary opakowania, grubość, czułość powierzchni, czas trwania testu, wymaganą liczbę równoległych lokalizacji, model testera, wymagania dotyczące głowicy testowej lub styku, nośniki wejściowe, kryteria widzenia, logikę sortowania, nośniki wyjściowe, specyfikacje taśmy i szpuli, istniejące oprzyrządowanie, wymagania FAT i miejsce dostawy.

Skontaktuj się z All-SMT za pomocą WhatsApp lub e-maila, aby poprosić o informacjedostępny sprzęt ASMPT FT2018, w tym rzeczywiste zdjęcia, szczegóły tabliczki znamionowej, zainstalowane opcje, informacje o aktywnym miejscu testowym, interfejs testera, narzędzia montażowe, dowody operacyjne, zakres kontroli lub renowacji oraz szczegóły dostawy.

Rysunki pakietów, zdjęcia narzędzi i dokumenty procesowe można udostępnić po rozpoczęciu rozmowy. Dostępność, kompatybilność, przepustowość, konieczność odnowienia, cena i termin dostawy powinny zostać następnie potwierdzone na podstawie rzeczywistych wymagań maszyny i projektu.

Często zadawane pytania dotyczące konferencji ASMPT FT2018

Jakiego typu maszyną jest ASMPT FT2018?

Jest to w pełni automatyczny system testowy z wieżyczką zaprojektowany do obsługi, prezentacji, kontroli, sortowania i wyprowadzania małych układów półprzewodnikowych w zależności od konfiguracji zainstalowanej maszyny i testera.

Jakie rozmiary urządzeń obsługuje FT2018?

ASMPT oferuje platformę o wymiarach od 1 × 1 do 6 × 6 mm². Rzeczywista kompatybilność zależy również od grubości obudowy, dysz, narzędzi konwersyjnych, gniazd lub styczników, receptur wizyjnych oraz konfiguracji wyjściowej.

Czy FT2018 zawsze osiąga 50 000 UPH?

Nie. ASMPT określa do 50 000+ urządzeń na godzinę przy czasie testu 30 ms. Rzeczywista wydajność zależy od czasu trwania testu, aktywnych lokalizacji, inspekcji, sortowania, obsługi wyjść, konfiguracji pakietów i stanu maszyny.

Czy każde FT2018 ma osiem stanowisk testowych?

Nie. Platforma obsługuje do ośmiu równoległych stanowisk testowych, ale konieczne jest potwierdzenie liczby stanowisk zainstalowanych, wyposażonych i aktywnych na danej maszynie.

Czy FT2018 to tester półprzewodników?

Jest to system obsługi testów wieżyczkowych. Testowanie elektryczne zazwyczaj wymaga kompatybilnego testera zewnętrznego, interfejsu testowego, sprzętu DUT, gniazd lub styczników oraz oprogramowania komunikacyjnego.

Czy iAlign i iContact są standardem w każdym FT2018?

Nie. ASMPT wymienia te technologie iTechnologie jako funkcje opcjonalne. Ich instalację, aktywację oprogramowania, kalibrację i stan działania należy sprawdzić na konkretnym urządzeniu.

Wniosek:ASMPT FT2018 to oficjalnie udokumentowana platforma testowa z 18 dyszami i wieżyczką, przeznaczona do małych układów półprzewodnikowych w obudowach, o opublikowanym zakresie od 1 × 1 do 6 × 6 mm², maksymalnie ośmiu równoległych stanowiskach testowych, sześciostronnym systemie wizyjnym i wydajności znamionowej do ponad 50 000 układów na godzinę przy czasie testowania 30 ms. Dane te odnoszą się do platformy, a nie do każdego dostępnego urządzenia. Kupujący powinni zweryfikować oprzyrządowanie obudowy, interfejs testera, aktywne stanowiska testowe, funkcje wizyjne, moduły wyjściowe i technologie opcjonalne, a następnie zażądać dowodu FAT związanego z procesem i jasno określonego zakresu dostawy przed zaakceptowaniem oferty.