ASMPT FT2018 Turret Test Handler: Specifikationer, anvendelser og anvendte maskinkontroller

DeASMPT FT2018, også kaldet ASM FT2018, er et fuldautomatisk tårntestsystem til små, pakkede halvlederkomponenter. Dets roterende tårn med 18 dyser bevæger komponenterne gennem konfigurerede opsamlings-, orienterings-, testpræsentations-, inspektions-, sorterings- og outputtrin.

ASMPT offentliggør et klart platformudvalg for FT2018, men disse tal beskriver ikke den driftsklare konfiguration af alle nye, brugte eller renoverede maskiner. De installerede teststeder, testergrænsefladen, pakkeværktøjerne, visionsfunktionerne, softwaren og outputmodulerne bestemmer, hvad en individuel enhed rent faktisk kan understøtte.

Hvilken type maskine er ASMPT FT2018?

FT2018 tilhører ASMPT's FT-familie af fuldautomatiske tårntestsystemer. Den er designet til at overføre små, pakkede halvlederkomponenter gennem en roterende proces, hvor forskellige positioner kan tildeles til håndtering, testpræsentation, visuel inspektion, resultatbaseret sortering og output.

Det er en testhåndteringsplatform snarere end en selvstændig halvledertester. Håndtereren flytter og positionerer enheden, mens kompatibelt eksternt testudstyr normalt genererer den elektriske stimulus, måler responsen og returnerer det resultat, der bruges til klassificering.

Ældre udstyr kan have ASM-branding, mens nuværende søgninger ofte bruger ASMPT FT2018. For en specifik maskine bør producenten og modellen vist på typeskiltet forblive den primære identifikationsreference.

Bekræftede ASMPT FT2018 platformspecifikationer

Disse tal beskriver den offentliggjorte platform. De beviser ikke, at en bestemt FT2018 har otte operationelle teststeder, alle valgfrie inspektionsfunktioner eller den korrekte konverteringshardware til køberens pakke.

Sådan fungerer 18-dyse-tårnprocessen

FT2018 bruger et roterende tårn med 18 dyser. ASMPT beskriver FT-arkitekturen som et roterende tårn med direkte drev og uafhængige øvre og nedre drev, der understøtter dysebevægelse.

Input → Enhedsoptagelse → Orientering → Præsentation af teststed → Visuel inspektion → Resultatbaseret sortering → Output eller tape-and-reel

Denne rute er konceptuel snarere end et fast stationskort. Enheder kommer ind gennem det installerede præsentationssystem, opsamles af passende dyser og bevæger sig rundt i tårnet. På tildelte positioner kan de orienteres, præsenteres for et eller flere teststeder, inspiceres visuelt og dirigeres i henhold til resultatet. Den faktiske rækkefølge afhænger af den leverede inputmetode, kontakthardware, inspektionsstationer og outputkonfiguration.

Håndtereren og halvledertester udfører forskellige job

FT2018 styrer den fysiske håndtering. Den indlæser enheder, bevæger dem gennem tårnet, præsenterer dem for kontaktgrænsefladen og dirigerer dem til den ønskede udgang efter test eller inspektion.

En halvledertester eller ATE producerer elektrisk stimulus, måler enhedens respons og returnerer testresultatet. Soklen, kontaktoren, DUT-kortet og dockinggrænsefladen skaber den fysiske og elektriske forbindelse mellem pakken, håndteringsenheden og testeren.

En komplet elektrisk testløsning kræver derfor mere end selve FT2018. Håndtereren, testeren, testhovedet, DUT-hardware, kontaktkomponenter, kommunikationsopsætning, software og pakkeværktøj skal fungere sammen. Købere, der gennemgår den bredere arkitektur, kan også sammenligne passendemaskiner til håndtering af halvledertest.

Pakkens kompatibilitet kræver mere end enhedsdimensioner

ASMPT udgiver et sortiment af enheder fra 1 × 1 til 6 × 6 mm² og viser BGA-, SOT-, SOD-, SC-, DFN-, QFN-, SMA- og WLCSP-pakker samt udvalgte magnetiske og optiske sensorer.

Dette interval er nyttigt til indledende screening, men en pakke inden for disse dimensioner er ikke automatisk klar til at køre på alle maskiner. Tykkelse, bly- eller pudelayout, overfladetilstand, vridning, skrøbelige områder, opsamlingsposition, orientering og testkontaktoverflade kan alle ændre den nødvendige konfiguration.

Den faktiske enhed skal også inkludere eller understøtte de korrekte dyser, reder, pakkevejledninger, inputværktøj, stikkontakter eller kontaktorer, visionsopskrifter og outputhardware. Pakketegninger, værktøjsregistreringer og en repræsentativ prøve giver et stærkere kompatibilitetsgrundlag end nominelle dimensioner alene.

Parallelle teststeder og faktisk gennemløb

FT2018-platformen understøtter op til otte parallelle teststeder. Det er en platformgrænse, ikke et bevis på, at hver maskine har otte installerede og aktive steder. En udstyrsgennemgang bør identificere antallet af fysiske steder, testhovedarrangementet, testerforbindelsen, DUT-hardware, stikkontakter eller kontaktorer, kalibreringsstatus og kommunikation med den eksterne tester.

ASMPT offentliggør en håndteringsrate påop til 50.000+ enheder i timen ved en testtid på 30 msTesttidsbetingelsen er afgørende, fordi den komplette cyklus inkluderer kontakt- og afregningstid, vision, retestlogik, sortering, håndtering af frasortering, tapeforsegling og skift af outputmedier.

Den faktiske produktionskapacitet afhænger også af antallet af aktive lokationer, pakkekonvertering, maskinens tilstand og den nødvendige inspektions- og outputsekvens. Kundespecifik gennemløbskapacitet bør evalueres ved hjælp af den faktiske pakke, testprogram og konfigurerede proces i stedet for platformens maksimum alene.

Sekssidet vision og valgfri iTechnologies

ASMPT viser sekssidet visionsinspektion for FT2018-platformen. Dens generelle rolle er at kontrollere enhedens overflader, orientering og emballagepræsentation i henhold til konfigurerede kriterier.

For en individuel maskine skal du gennemgå de installerede kameraer, optik, belysning, inspektionsstationer, softwarelicenser, opskrifter, kalibreringsregistreringer og prøvegenkendelsesresultater. Et live-kamerabillede demonstrerer ikke i sig selv fuldstændig sekssidet inspektionskapacitet.

ASMPT præsenterer også iTechnologies som valgfrie funktioner. iAlign er beregnet til at reducere nedetid i forbindelse med opsætning eller vedligeholdelse, mens iContact leverer testkontrol til meget tynde produkter. Deres hardware, softwareaktivering, kalibrering og driftstilstand bør verificeres snarere end antages.

Tape-and-Spole og outputkonfiguration

ASMPT viser automatisk tape-and-reel genopfyldning til FT2018, sammen med valgfri efterforseglingsinspektion og automatisk rulleskift. Disse funktioner kan understøtte kontinuerlig pakning, men det præcise leverede modul er stadig vigtigt.

Gennemgå bærebåndets bredde, lommedimensioner, dækbånd, forseglingsmodul, temperaturkontrol, rulledimensioner, håndtering af tomme ruller, frasorteringsrute, optællings- og sporbarhedskrav. Hvor automatisk rulleskift eller efterinspektion efter forsegling er påkrævet, skal det bekræftes, at den tilhørende hardware og software er installeret, funktionsdygtig og inkluderet i tilbuddet.

En maskine kan håndtere og teste pakken korrekt, men forblive uegnet, hvis dens tapeformat, rullehåndtering, sorteringsrute eller sporbarhedsfunktioner ikke stemmer overens med produktionen.

Hvad skal man kontrollere på en brugt ASM FT2018

Gennemgangen bør fastslå, hvad der er installeret, hvad der fungerer, hvilke optegnelser der er tilgængelige, og hvad der vil blive leveret. Udvendig tilstand eller en vellykket softwareopstart kan ikke alene besvare disse spørgsmål.

FAT og bevismateriale for målenheden

En nyttig FT2018 fabriksaccepttest bør gå ud over en grundlæggende tørcyklus. Afhængigt af den installerede konfiguration og det aftalte omfang kan den dække softwareopstart, nødstop og interlock-respons, tårnhoming, gentagen indeksering, dysebevægelse, vakuumrespons, enhedsoptagelse, præsentation på teststedet, testerkommunikation, visionsgenkendelse, sortering, frasorteringsrouting, tape-and-reel-output og gentagne cyklusser.

Hvor det er praktisk muligt, bruger den stærkeste evaluering målet eller en repræsentativ pakke med den korrekte dyse, konverteringsværktøj, stikkontakt eller kontaktor, kompatibel tester, tilsigtet antal steder, synskriterier og outputmedier. Dette kan afsløre kontakt-, genkendelses- eller konverteringsproblemer, der ikke er synlige i platformspecifikationstabellen.

Ikke alle sælgere kan udføre en komplet elektrisk produktionstest. Det tilgængelige FAT-omfang afhænger af maskinens tilstand, værktøj, adgang til testere, prøveenheder, programmer, opskrifter og sælgers kapacitet. Eventuelle begrænsninger bør dokumenteres, så den resterende tekniske risiko er klar inden køb.

Ombygning, leveringsomfang og maskinegnethed

Tilbuddet skal adskille den eksisterende maskinkonfiguration fra det ekstra udstyr og arbejde, der kræves til købers proces. Bekræft, om tilbuddet inkluderer inputmoduler, installerede teststeder, testergrænseflade, DUT-kort, stikkontakter eller kontaktorer, dyser, konverteringssæt, visionsmuligheder, tape-and-reel-moduler, programmer, sikkerhedskopier, manualer og reservedele.

Inspektion, kalibrering, produktkonvertering, renovering, eksportforberedelse, installation, træning og destinationssupport bør anføres separat. Disse elementer bør ikke antages at være inkluderet, blot fordi de er nødvendige for produktionen.

FT2018 fortjener yderligere evaluering, når pakken falder inden for det offentliggjorte sortiment, passende værktøj kan leveres, testerintegration kan bekræftes, og de tilgængelige teststeder, inspektionsfunktioner og outputmoduler passer til processen. En anden udstyrsretning kan være mere passende, når disse betingelser ikke kan opfyldes, eller det nødvendige konverteringsarbejde er upraktisk.

Kontroller den nøjagtige konfiguration af en tilgængelig ASMPT FT2018

Før du anmoder om en udstyrsgennemgang, skal du forberede pakketype og dimensioner, tykkelse, overfladefølsomhed, testens varighed, påkrævet antal parallelle steder, testermodel, krav til testhoved eller kontakt, inputmedier, visionskriterier, sorteringslogik, outputmedier, tape-and-reel-specifikationer, eksisterende værktøj, FAT-krav og leveringsdestination.

Kontakt All-SMT via WhatsApp eller e-mail for at anmode om information omtilgængeligt ASMPT FT2018-udstyr, herunder faktiske fotografier, navneskiltdetaljer, installerede muligheder, information om aktivt teststed, testergrænseflade, pakkeværktøjer, driftsdokumentation, inspektions- eller renoveringsomfang og leveringsdetaljer.

Pakketegninger, værktøjsfotografier og procesdokumenter kan deles, efter samtalen er åbnet. Tilgængelighed, kompatibilitet, gennemløbshastighed, renovering, pris og leveringstidspunkt bør derefter bekræftes ud fra den faktiske maskine og projektkravene.

Ofte stillede spørgsmål om ASMPT FT2018

Hvilken type maskine er ASMPT FT2018?

Det er et fuldautomatisk tårntestsystem designet til at håndtere, præsentere, inspicere, sortere og udsende små, pakkede halvlederkomponenter i henhold til den installerede maskine og testerkonfiguration.

Hvilke enhedsstørrelser understøtter FT2018?

ASMPT publicerer et platformsortiment på 1 × 1 til 6 × 6 mm². Den faktiske kompatibilitet afhænger også af pakketykkelse, dyser, konverteringsværktøj, stikkontakter eller kontaktorer, visionsopskrifter og outputkonfiguration.

Opnår FT2018 altid 50.000 UPH?

Nej. ASMPT specificerer op til 50.000+ enheder i timen ved en testtid på 30 ms. Det faktiske output afhænger af testens varighed, aktive steder, inspektion, sortering, outputhåndtering, pakkeopsætning og maskinens tilstand.

Har hver FT2018 otte teststeder?

Nej. Platformen understøtter op til otte parallelle teststeder, men antallet af installerede, udstyrede og aktive på en individuel maskine skal bekræftes.

Er FT2018 en halvledertester?

Det er et tårntesthåndteringssystem. Elektrisk testning afhænger normalt af en kompatibel ekstern tester, testgrænseflade, DUT-hardware, stikkontakter eller kontaktorer og kommunikationssoftware.

Er iAlign og iContact standard på alle FT2018?

Nej. ASMPT angiver disse iTechnologies som valgfrie funktioner. Deres installation, softwareaktivering, kalibrering og driftstilstand skal kontrolleres på den specifikke maskine.

Konklusion:ASMPT FT2018 er en officielt dokumenteret 18-dyse tårntestplatform til små pakkede halvlederkomponenter med et offentliggjort område på 1 × 1 til 6 × 6 mm², op til otte parallelle teststeder, sekssidet vision og en nominel ydelse på op til 50.000+ enheder i timen ved 30 ms testtid. Disse tal beskriver platformen snarere end alle tilgængelige enheder. Købere bør verificere pakkeværktøjer, testergrænseflade, aktive teststeder, visionfunktioner, outputmoduler og valgfrie teknologier og derefter anmode om procesrelevant FAT-dokumentation og et klart defineret leveringsomfang, før de accepterer et tilbud.