OASMPT FT2018, tamén buscado como ASM FT2018, é un sistema de probas de torreta totalmente automático para dispositivos semicondutores empaquetados pequenos. A súa torreta rotatoria de 18 boquillas move os dispositivos a través das etapas configuradas de recollida, orientación, presentación de probas, inspección, clasificación e saída.
A ASMPT publica unha gama de plataformas clara para o FT2018, pero esas cifras non describen a configuración lista para funcionar de cada máquina nova, usada ou restaurada. Os sitios de proba instalados, a interface do probador, as ferramentas do paquete, as funcións de visión, o software e os módulos de saída determinan o que unha unidade individual pode soportar realmente.

Que tipo de máquina é a ASMPT FT2018?
O FT2018 pertence á familia FT de sistemas de proba de torreta totalmente automáticos de ASMPT. Está deseñado para transferir pequenos dispositivos semicondutores empaquetados a través dun proceso rotatorio no que se poden asignar diferentes posicións para a manipulación, a presentación de probas, a inspección visual, a clasificación baseada en resultados e a saída.
É unha plataforma de xestión de probas en lugar dun probador de semicondutores independente. O controlador move e posiciona o dispositivo, mentres que o equipo de proba externo compatible normalmente xera o estímulo eléctrico, mide a resposta e devolve o resultado usado para a clasificación.
Os equipos herdados poden levar a marca ASM, mentres que as buscas actuais adoitan usar ASMPT FT2018. Para unha máquina específica, o fabricante e o modelo que aparecen na placa de identificación deben seguir sendo a principal referencia de identificación.
Especificacións verificadas da plataforma ASMPT FT2018
| Elemento da plataforma | Información oficial de FT2018 | Límite de compra |
|---|---|---|
| Tipo de equipo | Sistema de proba de torreta totalmente automático | O proceso completo de proba depende do comprobador conectado e da interface instalada |
| Dimensións da máquina | 1.620 × 1.260 × 2.170 milímetros | O acceso ás instalacións e os requisitos de servizos públicos aínda precisan confirmación específica da unidade. |
| Configuración da torreta | 18 boquillas | Débese inspeccionar o estado da boquilla e as ferramentas do paquete |
| Rango de dispositivos | 1 × 1 a 6 × 6 mm² | As dimensións por si soas non establecen a compatibilidade do paquete |
| Sitios de probas paralelos | Ata 8 | Débese confirmar o reconto de sitios instalados, equipados e activos |
| Rendemento | Ata 50.000+ dispositivos por hora cun tempo de proba de 30 ms | A saída real depende do ciclo completo de probas e manipulación |
| Visión | Inspección visual de seis lados | Débese revisar o hardware, o software, as receitas e a calibración instalados |
| Aplicacións listadas | BGA, SOT, SOD, SC, DFN, QFN, SMA, WLCSP e sensores magnéticos e ópticos seleccionados | Cada paquete aínda require ferramentas e hardware de proba axeitados |
Estas cifras describen a plataforma publicada. Non demostran que un FT2018 en particular teña oito sitios de proba operativos, todas as funcións de inspección opcionais ou o hardware de conversión correcto para o paquete do comprador.
Como funciona o proceso da torreta de 18 boquillas
O FT2018 emprega unha torreta rotatoria de 18 boquillas. A ASMPT describe a arquitectura FT como unha torreta rotatoria de accionamento directo con accionamentos superiores e inferiores independentes que soportan o movemento da boquilla.
Entrada → Recollida de dispositivos → Orientación → Presentación no sitio de probas → Inspección visual → Clasificación baseada en resultados → Saída ou cinta e bobina
Esta ruta é conceptual en lugar de ser un mapa de estacións fixo. Os dispositivos entran a través do sistema de presentación instalado, son recollidos por boquillas axeitadas e móvense pola torreta. Nas posicións asignadas, poden orientarse, presentarse a un ou máis sitios de proba, inspeccionarse visualmente e enrutarse segundo o resultado. A secuencia real depende do método de entrada subministrado, o hardware de contacto, as estacións de inspección e a configuración de saída.
O manipulador e o probador de semicondutores realizan diferentes traballos
O FT2018 controla a manipulación física. Carga os dispositivos, móveos a través da torreta, preséntaos á interface de contacto e diríxeos á saída requirida despois das probas ou inspeccións.
Un probador de semicondutores ou ATE produce estímulos eléctricos, mide a resposta do dispositivo e devolve o resultado da proba. O enchufe, o contactor, a placa DUT e a interface de acoplamento crean a conexión física e eléctrica entre o paquete, o manipulador e o probador.
Polo tanto, unha solución completa de probas eléctricas require máis que o propio FT2018. O controlador, o probador, o cabezal de proba, o hardware do DUT, os compoñentes de contacto, a configuración da comunicación, o software e as ferramentas do paquete deben funcionar conxuntamente. Os compradores que revisen a arquitectura máis ampla tamén poden comparar axeitadosmáquinas manipuladoras de probas de semicondutores.
A compatibilidade do paquete require máis que as dimensións do dispositivo
A ASMPT publica unha gama de dispositivos de 1 × 1 a 6 × 6 mm² e enumera os encapsulados BGA, SOT, SOD, SC, DFN, QFN, SMA e WLCSP, xunto con sensores magnéticos e ópticos seleccionados.
Este rango é útil para a selección inicial, pero un paquete dentro desas dimensións non está automaticamente listo para funcionar en todas as máquinas. O grosor, a disposición do cable ou da almofada, o estado da superficie, a deformación, as zonas fráxiles, a posición de captación, a orientación e a superficie de contacto da proba poden cambiar a configuración requirida.
A unidade real tamén debe incluír ou soportar as boquillas, os niños, as guías do paquete, as ferramentas de entrada, os enchufes ou contactores, as receitas de visión e o hardware de saída correctos. Os debuxos do paquete, os rexistros de ferramentas e unha proba representativa proporcionan unha base de compatibilidade máis sólida que as dimensións nominais por si soas.
Sitios de probas paralelos e rendemento real
A plataforma FT2018 admite ata oito sitios de proba paralelos. Iso é un límite da plataforma, non unha proba de que cada máquina teña oito sitios instalados e activos. Unha revisión do equipo debería identificar o número de sitios físicos, a disposición dos cabezales de proba, a conexión do probador, o hardware do DUT, os enchufes ou contactores, o estado da calibración e a comunicación co probador externo.
ASMPT publica unha taxa de xestión deata 50.000+ dispositivos por hora cun tempo de proba de 30 msA condición de tempo de proba é esencial porque o ciclo completo inclúe o tempo de contacto e asentamento, a visión, a lóxica de repetición das probas, a clasificación, a xestión de rexeitamentos, o selado da cinta e os cambios nos soportes de saída.
A produción real tamén depende do número de sitios activos, da conversión de envases, do estado da máquina e da secuencia de inspección e saída requirida. O rendemento específico do cliente debe avaliarse utilizando o envase real, o programa de probas e o proceso configurado en lugar de só co máximo da plataforma.
Visión de seis lados e tecnoloxías informáticas opcionais
A ASMPT enumera a inspección de visión de seis lados para a plataforma FT2018. A súa función xeral é comprobar as superficies dos dispositivos, a orientación e a presentación do paquete segundo os criterios configurados.
Para unha máquina individual, revise as cámaras, a óptica, a iluminación, as estacións de inspección, as licenzas de software, as receitas, os rexistros de calibración e os resultados do recoñecemento de mostras instalados. Unha imaxe de cámara en directo non demostra por si soa unha capacidade de inspección completa de seis lados.
ASMPT tamén presenta iTechnologies como funcións opcionais. iAlign está pensado para axudar a reducir o tempo de inactividade relacionado coa configuración ou o mantemento, mentres que iContact proporciona control da forza de proba para produtos moi delgados. O seu hardware, activación de software, calibración e condición de funcionamento deben verificarse en lugar de supoñerse.
Configuración de cinta e bobina e saída
A ASMPT enumera a reposición automática de cinta e bobina para a FT2018, xunto coa inspección posselado opcional e o cambio automático de bobina. Estas funcións poden soportar o empaquetado continuo, pero o módulo exacto subministrado segue a ser importante.
Revise o ancho da cinta transportadora, as dimensións das bolsas, a cinta de cuberta, o módulo de selado, o control de temperatura, as dimensións do carrete, a xestión de carretes baleiros, a ruta de rexeitamento, os requisitos de reconto e trazabilidade. Cando se requira o cambio automático de carretes ou a inspección posterior ao selado, confirme que o hardware e o software relacionados estean instalados, operativos e incluídos na oferta.
Unha máquina pode manipular e probar o paquete correctamente, pero seguir sendo inadecuada se o formato da cinta, a manipulación de bobinas, a ruta de clasificación ou as funcións de trazabilidade non coinciden coa produción.
Que comprobar nun ASM FT2018 usado
| Área de revisión | Que confirmar |
|---|---|
| Identidade da máquina | Placa de identificación, modelo exacto, número de serie, información de fabricación, aplicación anterior e estado actual |
| Torreta e boquillas | Indexación da torreta, movemento da boquilla, desgaste, resposta do baleiro, condición do accionamento, ruído e ferramentas faltantes |
| Entrada e orientación | Medios de entrada instalados, hardware de presentación, guías, sensores, sistema de orientación e pezas de cambio |
| Sitios de proba | Número de sitios instalados e activos, interface de proba, hardware DUT, tomas, contactores e comunicación |
| Visión | Cámaras, iluminación, receitas, calibración, resultados de recoñecemento e funcións de inspección instaladas |
| Saída | Rutas de clasificación, ruta de cinta, condición de selado, funcións do carrete, xestión de rexeitamentos e trazabilidade |
| Software e rexistros | Estado de arranque, acceso, programas do paquete, copias de seguridade, rexistros de calibración, alarmas, manuais e historial de mantemento |
A revisión debería establecer que está instalado, que funciona, que rexistros están dispoñibles e que se entregará. O estado exterior ou un arranque de software exitoso non poden responder a esas preguntas por si sós.
Evidencia de FAT e dispositivo de destino
Unha proba de aceptación de fábrica FT2018 útil debería ir máis alá dun ciclo en seco básico. Dependendo da configuración instalada e do alcance acordado, pode abarcar o arranque do software, a resposta de parada de emerxencia e de interbloqueo, a localización da torreta, a indexación repetida, o movemento das boquillas, a resposta ao baleiro, a captación do dispositivo, a presentación no lugar de probas, a comunicación co probador, o recoñecemento de visión, a clasificación, o enrutamento de rexeitamentos, a saída de cinta e bobina e os ciclos repetidos.
Sempre que sexa práctico, a avaliación máis sólida emprega o obxectivo ou un envase representativo coa boquilla, as ferramentas de conversión, o enchufe ou contactor correctos, o probador compatible, o número de sitios previstos, os criterios de visión e os medios de saída. Isto pode revelar problemas de contacto, recoñecemento ou conversión que non son visibles na táboa de especificacións da plataforma.
Non todos os vendedores poden realizar unha proba de produción eléctrica completa. O alcance da FAT dispoñible depende do estado da máquina, das ferramentas, do acceso ao probador, dos dispositivos de mostra, dos programas, das receitas e da capacidade do vendedor. Calquera límite debe documentarse para que o risco técnico restante quede claro antes da compra.
Conversión, alcance da entrega e idoneidade da máquina
O orzamento debe separar a configuración da máquina existente do equipo e traballo adicionais necesarios para o proceso do comprador. Confirma se a oferta inclúe módulos de entrada, sitios de proba instalados, interface de proba, placa DUT, enchufes ou contactores, boquillas, kits de conversión, opcións de visión, módulos de cinta e bobina, programas, copias de seguridade, manuais e pezas de reposto.
A inspección, a calibración, a conversión de produtos, a restauración, a preparación da exportación, a instalación, a formación e o apoio ao destino deben enumerarse por separado. Non se debe asumir que estes elementos se inclúen simplemente porque son necesarios para a produción.
O FT2018 merece unha avaliación adicional cando o paquete estea dentro do rango publicado, se poidan subministrar ferramentas axeitadas, se poida confirmar a integración do probador e os sitios de proba, as funcións de inspección e os módulos de saída dispoñibles se axusten ao proceso. Outra dirección do equipo pode ser máis axeitada cando non se poidan cumprir esas condicións ou o traballo de conversión requirido non sexa práctico.
Comprobar a configuración exacta dun ASMPT FT2018 dispoñible
Antes de solicitar unha revisión do equipo, prepare o tipo e as dimensións do paquete, o grosor, a sensibilidade da superficie, a duración da proba, o número de sitios paralelos requirido, o modelo do probador, os requisitos do cabezal de proba ou do contacto, os soportes de entrada, os criterios de visión, a lóxica de clasificación, os soportes de saída, as especificacións da cinta e bobina, as ferramentas existentes, os requisitos FAT e o destino de entrega.
Contacta con All-SMT por WhatsApp ou correo electrónico para solicitar información.equipamento ASMPT FT2018 dispoñible, incluíndo fotografías reais, detalles da placa de identificación, opcións instaladas, información do lugar de probas activo, interface do probador, ferramentas do paquete, evidencia de funcionamento, alcance da inspección ou reacondicionamento e detalles de entrega.
Os debuxos do paquete, as fotografías das ferramentas e os documentos do proceso pódense compartir despois de iniciar a conversa. A dispoñibilidade, a compatibilidade, o rendemento, a restauración, o prezo e o prazo de entrega deberían confirmarse a partir dos requisitos reais da máquina e do proxecto.
Preguntas frecuentes sobre o ASMPT FT2018
Que tipo de máquina é a ASMPT FT2018?
É un sistema de probas de torreta totalmente automático deseñado para manexar, presentar, inspeccionar, clasificar e producir pequenos dispositivos semicondutores empaquetados segundo a configuración instalada da máquina e do probador.
Que tamaños de dispositivos admite o FT2018?
A ASMPT publica unha gama de plataformas de 1 × 1 a 6 × 6 mm². A compatibilidade real tamén depende do grosor do encapsulado, as boquillas, as ferramentas de conversión, os enchufes ou contactores, as receitas de visión e a configuración da saída.
O FT2018 sempre alcanza os 50.000 UPH?
Non. ASMPT especifica ata 50 000 dispositivos ou máis por hora cun tempo de proba de 30 ms. A saída real depende da duración da proba, dos sitios activos, da inspección, da clasificación, da xestión da saída, da configuración do paquete e do estado da máquina.
Cada FT2018 ten oito sitios de proba?
Non. A plataforma admite ata oito sitios de proba paralelos, pero débese confirmar o número instalado, equipado e activo nunha máquina individual.
O FT2018 é un probador de semicondutores?
É un sistema de xestión de probas con torreta. As probas eléctricas normalmente dependen dun comprobador externo compatible, unha interface de proba, hardware DUT, tomas ou contactores e software de comunicación.
iAlign e iContact inclúen de serie todos os FT2018?
Non. A ASMPT enumera estas tecnoloxías informáticas como funcións opcionais. A súa instalación, activación do software, calibración e condicións de funcionamento deben comprobarse na máquina específica.
Conclusión:A ASMPT FT2018 é unha plataforma de probas de torreta de 18 boquillas documentada oficialmente para dispositivos semicondutores empaquetados pequenos, cun rango publicado de 1 × 1 a 6 × 6 mm², ata oito sitios de proba paralelos, visión de seis lados e unha saída nominal de ata máis de 50 000 dispositivos por hora a un tempo de proba de 30 ms. Estas cifras describen a plataforma en lugar de cada unidade dispoñible. Os compradores deben verificar as ferramentas do paquete, a interface do probador, os sitios de proba activos, as funcións de visión, os módulos de saída e as tecnoloxías opcionais e, a continuación, solicitar probas FAT relevantes para o proceso e un alcance de entrega claramente definido antes de aceptar un orzamento.




