ASMPT FT2018 toronyteszt-kezelő: Specifikációk, alkalmazások és használt gépek ellenőrzése

AASMPT FT2018Az ASM FT2018 néven is keresett, teljesen automatikus torony alakú tesztrendszer kis tokozású félvezető eszközökhöz. 18 fúvókás forgó toronyja az eszközöket konfigurált felvételi, orientációs, tesztbemutatási, ellenőrzési, válogatási és kimeneti szakaszokon keresztül mozgatja.

Az ASMPT egyértelmű platformválasztékot tesz közzé az FT2018-hoz, de ezek az adatok nem írják le minden új, használt vagy felújított gép üzemkész konfigurációját. A telepített teszthelyszínek, a teszter interfész, a csomagszervezés, a képfeldolgozó funkciók, a szoftverek és a kimeneti modulok határozzák meg, hogy egy adott egység mit tud valójában támogatni.

Milyen típusú gép az ASMPT FT2018?

Az FT2018 az ASMPT teljesen automatikus FT toronyvizsgáló rendszercsaládjába tartozik. Kis méretű, tokozott félvezető eszközök forgó folyamaton keresztüli átvitelére szolgál, amelyben különböző pozíciók rendelhetők hozzá a kezeléshez, a tesztbemutatáshoz, a vizuális ellenőrzéshez, az eredményalapú válogatáshoz és a kimenethez.

Ez egy tesztkezelő platform, nem pedig egy önálló félvezető tesztelő. A kezelő mozgatja és pozicionálja az eszközt, míg a kompatibilis külső tesztberendezés általában generálja az elektromos ingert, méri a választ, és visszaadja az osztályozáshoz használt eredményt.

A régebbi berendezések viselhetik az ASM márkajelzést, míg a jelenlegi keresések gyakran az ASMPT FT2018-at használják. Egy adott gép esetében a névtáblán feltüntetett gyártónak és modellnek kell az elsődleges azonosító hivatkozásnak maradnia.

Ellenőrzött ASMPT FT2018 platformspecifikációk

Ezek az adatok a közzétett platformot írják le. Nem bizonyítják, hogy egy adott FT2018 nyolc működő teszthelyszínnel, minden opcionális vizsgálati funkcióval vagy a vevői csomaghoz megfelelő átalakító hardverrel rendelkezik.

Hogyan működik a 18 fúvókás toronyeljárás?

Az FT2018 egy 18 fúvókás forgótornyot használ. Az ASMPT az FT architektúrát úgy írja le, mint egy közvetlen hajtású forgótornyot, független felső és alsó hajtásokkal, amelyek támogatják a fúvókák mozgását.

Bevitel → Eszközfelvétel → Tájolás → Teszthelyszín-megjelenítés → Vizuális vizsgálat → Eredményalapú rendezés → Kimenet vagy tekercselés

Ez az útvonal inkább koncepcionális, mintsem egy rögzített állomástérkép. Az eszközök a telepített bemutatórendszeren keresztül jutnak be, megfelelő fúvókák gyűjtik össze őket, majd a torony körül mozognak. A kijelölt pozíciókban orientálhatók, egy vagy több teszthelyszínre mutathatók be, vizuálisan ellenőrizhetők és az eredménynek megfelelően irányíthatók. A tényleges sorrend a szállított bemeneti módszertől, a csatlakozó hardvertől, a vizsgálóállomásoktól és a kimeneti konfigurációtól függ.

A kezelő és a félvezető-tesztelő különböző feladatokat lát el

Az FT2018 vezérli a fizikai kezelést. Betölti az eszközöket, mozgatja azokat a toronyban, bemutatja azokat az érintkezőfelületnek, és tesztelés vagy ellenőrzés után a kívánt kimenetre irányítja őket.

A félvezető teszter vagy ATE elektromos ingert generál, méri az eszköz válaszát, és visszaadja a teszt eredményét. A foglalat, a kontaktor, a DUT panel és a dokkoló interfész hozza létre a fizikai és elektromos kapcsolatot a csomag, a kezelő és a teszter között.

Egy teljes elektromos tesztelési megoldáshoz ezért több kell, mint maga az FT2018. A kezelőnek, a teszternek, a tesztfejnek, a vizsgált eszköz hardverének, az érintkezőelemeknek, a kommunikációs beállításnak, a szoftvernek és a csomag eszközeinek együtt kell működniük. A szélesebb architektúrát áttekintő vásárlók összehasonlíthatják a megfelelő...félvezető tesztkezelő gépek.

A csomagkompatibilitás többet igényel, mint az eszköz méreteit

Az ASMPT 1 × 1 és 6 × 6 mm² közötti eszközskálát tesz közzé, és BGA, SOT, SOD, SC, DFN, QFN, SMA és WLCSP tokozásokat, valamint kiválasztott mágneses és optikai érzékelőket sorol fel.

Ez a tartomány hasznos a kezdeti szűréshez, de egy ilyen méreteken belüli csomag nem automatikusan üzemkész minden gépen. A vastagság, az ólom vagy a párna elrendezése, a felület állapota, a vetemedés, a törékeny területek, a felvételi pozíció, az orientáció és a tesztkontaktus felülete mind megváltoztathatja a szükséges konfigurációt.

A tényleges egységnek tartalmaznia kell vagy támogatnia kell a megfelelő fúvókákat, fészkeket, csomagvezetőket, bemeneti szerszámokat, foglalatokat vagy kontaktorokat, képfeldolgozó recepteket és kimeneti hardvereket. A csomagrajzok, a szerszámozási feljegyzések és egy reprezentatív próba erősebb kompatibilitási alapot biztosítanak, mint a névleges méretek önmagukban.

Párhuzamos teszthelyszínek és tényleges áteresztőképesség

Az FT2018 platform akár nyolc párhuzamos teszthelyszínt is támogat. Ez egy platformkorlát, nem pedig annak bizonyítéka, hogy minden géphez nyolc telepített és aktív teszthelyszín tartozik. A berendezés áttekintésének azonosítania kell a fizikai helyek számát, a tesztfejek elrendezését, a teszter csatlakozását, a vizsgált eszköz hardverét, az aljzatokat vagy kontaktorokat, a kalibrálás állapotát és a külső teszterrel való kommunikációt.

Az ASMPT a következő kezelési arányt teszi közzé:akár 50 000+ eszköz óránként 30 ms tesztidő mellettA tesztidő feltétele lényeges, mivel a teljes ciklus magában foglalja az érintkezési és beállási időt, a látást, az ismételt tesztelési logikát, a válogatást, a selejtkezelést, a szalag lezárását és a kimeneti adathordozó cseréjét.

A tényleges termelési teljesítmény az aktív telephelyek számától, a csomagkonverziótól, a gép állapotától, valamint a szükséges ellenőrzési és kimeneti sorrendtől is függ. Az ügyfélspecifikus áteresztőképességet a valós csomag, a tesztprogram és a konfigurált folyamat alapján kell értékelni, nem pedig kizárólag a platform maximumát figyelembe véve.

Hatoldalas látás és opcionális iTechnológiák

Az ASMPT hatoldalas vizuális ellenőrzést javasol az FT2018 platformhoz. Általános szerepe az eszközfelületek, a tájolás és a csomagolás megjelenítésének ellenőrzése a konfigurált kritériumok szerint.

Egy adott gép esetében tekintse át a telepített kamerákat, optikát, világítást, ellenőrző állomásokat, szoftverlicenceket, recepteket, kalibrációs feljegyzéseket és a mintafelismerési eredményeket. Az élő kamerakép önmagában nem bizonyítja a teljes hatoldalas ellenőrzési képességet.

Az ASMPT az iTechnologies-t is opcionális funkcióként kínálja. Az iAlign célja a beállítással vagy karbantartással kapcsolatos állásidő csökkentése, míg az iContact teszterő-vezérlést biztosít a nagyon vékony termékekhez. Hardverüket, szoftveraktiválásukat, kalibrálásukat és működési állapotukat ellenőrizni kell, nem pedig feltételezni.

Szalagos-orsós és kimeneti konfiguráció

Az ASMPT automatikus szalag- és tekercsutánpótlást kínál az FT2018-hoz, opcionális utólagos lezárás utáni ellenőrzéssel és automatikus tekercscserével együtt. Ezek a funkciók támogatják a folyamatos csomagolást, de a pontosan szállított modul továbbra is számít.

Tekintse át a hordozószalag szélességét, a zseb méreteit, a fedőszalagot, a lezáró modult, a hőmérséklet-szabályozást, a tekercs méreteit, az üres tekercsek kezelését, a selejtútvonalat, a számlálást és a nyomonkövethetőségi követelményeket. Amennyiben automatikus tekercscsere vagy lezárás utáni ellenőrzés szükséges, ellenőrizze, hogy a kapcsolódó hardver és szoftver telepítve van-e, működik-e és szerepel-e az ajánlatban.

Egy gép ugyan helyesen kezelheti és tesztelheti a csomagot, de alkalmatlan maradhat, ha a szalagformátuma, a tekercskezelése, a válogatási útvonala vagy a nyomonkövetési funkciói nem felelnek meg a gyártásnak.

Mit kell ellenőrizni egy használt ASM FT2018-on

A felülvizsgálatnak meg kell állapítania, hogy mi van telepítve, mi működik, mely adatok érhetők el, és mi lesz szállítva. A külső állapot vagy a sikeres szoftverindítás önmagában nem adhat választ ezekre a kérdésekre.

FAT és céleszköz-bizonyítékok

Egy hasznos FT2018 gyári átvételi tesztnek túl kell mutatnia egy alapvető száraz cikluson. A telepített konfigurációtól és a megállapodott hatókörtől függően kiterjedhet a szoftverindításra, a vészleállításra és a reteszelésre adott válaszra, a torony alaphelyzetbe állítására, az ismételt indexelésre, a fúvóka mozgására, a vákuumválaszra, az eszköz érzékelésére, a teszthelyszín bemutatására, a tesztelői kommunikációra, a vizuális felismerésre, a válogatásra, a selejtirányításra, a szalagos-tekercses kimenetre és az ismételt ciklusokra.

Ahol lehetséges, a legerősebb értékelés a céltárgyat vagy egy reprezentatív csomagot használja a megfelelő fúvókával, átalakító szerszámokkal, foglalattal vagy kontaktorral, kompatibilis teszterrel, a tervezett helyszínszámmal, a látásvizsgálati kritériumokkal és a kimeneti közeggel. Ez feltárhatja azokat az érintkezési, felismerési vagy átalakítási problémákat, amelyek nem láthatók a platform specifikációs táblázatában.

Nem minden eladó képes teljes körű villamos gyártási próbát elvégezni. A rendelkezésre álló FAT hatókör a gép állapotától, a szerszámoktól, a tesztelő hozzáférésétől, a mintaeszközöktől, a programoktól, a receptektől és az eladó képességeitől függ. Minden korlátozást dokumentálni kell, hogy a fennmaradó műszaki kockázat a vásárlás előtt egyértelmű legyen.

Átalakítás, szállítási terjedelem és gépalkalmasság

Az árajánlatnak el kell választania a meglévő gépkonfigurációt a vevő folyamatához szükséges további berendezésektől és munkáktól. Ellenőrizze, hogy az ajánlat tartalmazza-e a bemeneti modulokat, a telepített teszthelyszíneket, a teszter interfészt, a DUT panelt, az aljzatokat vagy kontaktorokat, a fúvókákat, az átalakító készleteket, a képfeldolgozási opciókat, a szalagos-orsós modulokat, a programokat, a biztonsági mentéseket, a kézikönyveket és a pótalkatrészeket.

Az ellenőrzést, kalibrálást, termékátalakítást, felújítást, exportra való előkészítést, telepítést, képzést és a célállomási támogatást külön kell felsorolni. Nem szabad feltételezni, hogy ezek a tételek szerepelnek pusztán azért, mert a termeléshez szükségesek.

Az FT2018 további értékelést érdemel, ha a csomag a közzétett tartományon belül esik, megfelelő szerszámok szállíthatók, a teszter integrációja megerősíthető, és a rendelkezésre álló teszthelyszínek, ellenőrző funkciók és kimeneti modulok illeszkednek a folyamathoz. Egy másik berendezésirány megfelelőbb lehet, ha ezek a feltételek nem teljesíthetők, vagy a szükséges átalakítási munka nem praktikus.

Egy elérhető ASMPT FT2018 pontos konfigurációjának ellenőrzése

A berendezés felülvizsgálatának kérése előtt készítse elő a csomag típusát és méreteit, a vastagságot, a felületi érzékenységet, a teszt időtartamát, a szükséges párhuzamos helyszíni darabszámot, a teszter modelljét, a tesztfejre vagy érintkezőre vonatkozó követelményeket, a bemeneti adathordozókat, a képfeldolgozási kritériumokat, a rendezési logikát, a kimeneti adathordozókat, a szalagos-tekercses specifikációkat, a meglévő szerszámokat, a FAT-követelményeket és a szállítási célállomást.

További információkért forduljon az All-SMT-hez WhatsApp-on vagy e-mailben.elérhető ASMPT FT2018 felszerelés, beleértve a tényleges fényképeket, a névtábla részleteit, a telepített opciókat, az aktív teszthelyszín adatait, a tesztelő interfészt, a csomag szerszámait, az üzemeltetési bizonyítékokat, az ellenőrzési vagy felújítási terjedelmet és a szállítási részleteket.

A csomagolási rajzok, szerszámfotók és folyamatdokumentumok a beszélgetés megkezdése után megoszthatók. Az elérhetőséget, a kompatibilitást, az áteresztőképességet, a felújítást, az árat és a szállítási határidőt ezután a tényleges gép és a projekt követelményei alapján kell megerősíteni.

Gyakran ismételt kérdések az ASMPT FT2018 vizsgával kapcsolatban

Milyen típusú gép az ASMPT FT2018?

Ez egy teljesen automatikus torony alakú tesztrendszer, amelyet kisméretű, tokozott félvezető eszközök kezelésére, bemutatására, vizsgálatára, válogatására és kimeneti jeleinek előállítására terveztek a telepített gép és a teszter konfigurációjának megfelelően.

Milyen eszközméreteket támogat az FT2018?

Az ASMPT 1 × 1 és 6 × 6 mm² közötti platformtartományt tesz közzé. A tényleges kompatibilitás a tokozás vastagságától, a fúvókáktól, az átalakító szerszámoktól, az aljzatoktól vagy kontaktoroktól, a képfeldolgozási receptektől és a kimeneti konfigurációtól is függ.

Az FT2018 mindig eléri az 50 000 UPH-t?

Nem. Az ASMPT óránként akár 50 000+ eszközt is meghatároz 30 ms tesztidő mellett. A tényleges teljesítmény a teszt időtartamától, az aktív helyektől, az ellenőrzéstől, a rendezéstől, a kimenet kezelésétől, a csomag beállításától és a gép állapotától függ.

Minden FT2018-nak nyolc teszthelyszíne van?

Nem. A platform akár nyolc párhuzamos teszthelyszínt is támogat, de az egyes gépeken telepített, felszerelt és aktív helyek számát meg kell erősíteni.

Az FT2018 félvezető teszter?

Ez egy torony alakú tesztkezelő rendszer. Az elektromos tesztelés általában egy kompatibilis külső tesztertől, tesztinterfésztől, DUT hardvertől, aljzatoktól vagy kontaktoroktól és kommunikációs szoftvertől függ.

Az iAlign és az iContact minden FT2018-ban alapfelszereltségként megtalálható?

Nem. Az ASMPT ezeket az iTechnology-kat opcionális funkcióként sorolja fel. Telepítésüket, szoftveraktiválásukat, kalibrálásukat és működési állapotukat az adott gépen kell ellenőrizni.

Következtetés:Az ASMPT FT2018 egy hivatalosan dokumentált, 18 fúvókás revolverfejes tesztplatform kis tokozású félvezető eszközökhöz, 1 × 1-től 6 × 6 mm²-ig terjedő közzétett tartománnyal, akár nyolc párhuzamos teszthelyszínnel, hatoldalas látással és akár 50 000+ eszköz/óra névleges teljesítményével 30 ms tesztidő mellett. Ezek az adatok inkább a platformot írják le, mint az összes elérhető egységet. A vásárlóknak ellenőrizniük kell a tokozás eszközeit, a teszter interfészét, az aktív teszthelyszíneket, a képfeldolgozó funkciókat, a kimeneti modulokat és az opcionális technológiákat, majd a folyamattal kapcsolatos FAT-bizonylatot és a világosan meghatározott szállítási terjedelmet kell kérniük az árajánlat elfogadása előtt.