Manipulateur d'essai à tourelle ASMPT FT2018 : Spécifications, applications et vérifications des machines d'occasion

LeASMPT FT2018Également connu sous la référence ASM FT2018, ce système de test à tourelle entièrement automatisé est destiné aux petits dispositifs semi-conducteurs encapsulés. Sa tourelle rotative à 18 buses déplace les dispositifs à travers les étapes configurées de prise, d'orientation, de présentation pour le test, d'inspection, de tri et de sortie.

L'ASMPT publie une plage de compatibilité claire pour la plateforme FT2018, mais ces chiffres ne décrivent pas la configuration prête à l'emploi de chaque machine neuve, d'occasion ou reconditionnée. Les sites de test installés, l'interface du testeur, l'outillage fourni, les fonctions de vision, le logiciel et les modules de sortie déterminent les capacités réelles de chaque unité.

Quel type de machine est l'ASMPT FT2018 ?

Le FT2018 appartient à la famille FT d'ASMPT, une gamme de systèmes de test à tourelle entièrement automatisés. Il est conçu pour le transfert de petits dispositifs semi-conducteurs encapsulés par un processus rotatif permettant d'affecter différentes positions à la manipulation, à la présentation des tests, à l'inspection visuelle, au tri des résultats et à l'exportation.

Il s'agit d'une plateforme de manipulation de test plutôt que d'un testeur de semi-conducteurs autonome. La plateforme déplace et positionne le composant, tandis qu'un équipement de test externe compatible génère généralement le stimulus électrique, mesure la réponse et renvoie le résultat utilisé pour la classification.

Les équipements anciens peuvent porter la marque ASM, tandis que les recherches actuelles utilisent souvent ASMPT FT2018. Pour une machine spécifique, le fabricant et le modèle indiqués sur la plaque signalétique doivent rester la principale référence d'identification.

Spécifications vérifiées de la plateforme ASMPT FT2018

Ces chiffres décrivent la plateforme publiée. Ils ne prouvent pas qu'un FT2018 donné dispose de huit sites de test opérationnels, de toutes les fonctions d'inspection optionnelles ou du matériel de conversion adéquat pour le pack de l'acheteur.

Fonctionnement du procédé de la tourelle à 18 buses

Le FT2018 utilise une tourelle rotative à 18 buses. L'ASMPT décrit l'architecture du FT comme utilisant une tourelle rotative à entraînement direct avec des entraînements supérieurs et inférieurs indépendants assurant le mouvement des buses.

Entrée → Prise en charge du dispositif → Orientation → Présentation sur le site de test → Inspection visuelle → Tri basé sur les résultats → Sortie ou enregistrement sur bande et bobine

Ce parcours est conceptuel et non un plan de station fixe. Les dispositifs pénètrent par le système de présentation installé, sont collectés par des buses appropriées et se déplacent autour de la tourelle. Aux positions assignées, ils peuvent être orientés, présentés à un ou plusieurs points de test, inspectés visuellement et acheminés en fonction du résultat. La séquence exacte dépend du mode d'entrée, du matériel de contact, des stations d'inspection et de la configuration de sortie.

Le manipulateur et le testeur de semi-conducteurs effectuent des tâches différentes.

Le FT2018 assure la manutention physique. Il charge les dispositifs, les déplace dans la tourelle, les présente à l'interface de contact et les dirige vers la sortie requise après test ou inspection.

Un testeur de semi-conducteurs (ATE) génère une stimulation électrique, mesure la réponse du dispositif et renvoie le résultat du test. Le support, le contacteur, la carte du dispositif testé (DUT) et l'interface d'accueil assurent la connexion physique et électrique entre le boîtier, le dispositif de manipulation et le testeur.

Une solution de test électrique complète nécessite donc plus que le FT2018 lui-même. Le manipulateur, le testeur, la tête de test, le matériel du dispositif sous test (DUT), les composants de contact, le système de communication, le logiciel et l'outillage d'emballage doivent fonctionner de concert. Les acheteurs qui examinent l'architecture globale peuvent également comparer les solutions appropriées.machines de test de semi-conducteurs.

La compatibilité de l'emballage nécessite plus que les dimensions de l'appareil.

ASMPT publie une gamme de dispositifs de 1 × 1 à 6 × 6 mm² et répertorie les boîtiers BGA, SOT, SOD, SC, DFN, QFN, SMA et WLCSP, ainsi que des capteurs magnétiques et optiques sélectionnés.

Cette plage de dimensions est utile pour un premier tri, mais un boîtier respectant ces dimensions n'est pas automatiquement compatible avec toutes les machines. L'épaisseur, la disposition des broches ou des pastilles, l'état de surface, la déformation, les zones fragiles, la position de prélèvement, l'orientation et la surface de contact de test peuvent tous modifier la configuration requise.

L'unité elle-même doit également inclure ou prendre en charge les buses, les supports, les guides d'assemblage, l'outillage d'entrée, les prises ou contacteurs, les profils de vision et le matériel de sortie appropriés. Les schémas d'assemblage, les dossiers d'outillage et un essai représentatif constituent une base de compatibilité plus solide que les seules dimensions nominales.

Sites de test parallèles et débit réel

La plateforme FT2018 prend en charge jusqu'à huit sites de test en parallèle. Il s'agit d'une limite de la plateforme, et non d'une garantie que chaque machine dispose de huit sites installés et actifs. Un examen de l'équipement doit identifier le nombre physique de sites, la configuration des têtes de test, la connexion du testeur, le matériel du dispositif testé, les prises ou contacteurs, l'état de l'étalonnage et la communication avec le testeur externe.

L'ASMPT publie un taux de manutention dejusqu'à plus de 50 000 appareils par heure avec un temps de test de 30 msLa condition de temps de test est essentielle car le cycle complet comprend le temps de contact et de stabilisation, la vision, la logique de retest, le tri, la gestion des rejets, le scellage de la bande et les changements de support de sortie.

Le rendement de production réel dépend également du nombre de sites actifs, de la conversion des emballages, de l'état des machines et de la séquence d'inspection et de sortie requise. Le débit spécifique au client doit être évalué en utilisant l'emballage réel, le programme de test et le processus configuré, et non pas uniquement le débit maximal de la plateforme.

Vision à six faces et technologies i en option

L'ASMPT répertorie l'inspection visuelle à six faces pour la plateforme FT2018. Son rôle général est de vérifier les surfaces, l'orientation et la présentation de l'emballage du dispositif selon des critères configurés.

Pour chaque machine, vérifiez les caméras installées, l'optique, l'éclairage, les stations d'inspection, les licences logicielles, les protocoles, les enregistrements d'étalonnage et les résultats de reconnaissance d'échantillons. Une image en direct ne suffit pas à elle seule pour démontrer une capacité d'inspection complète sur six faces.

ASMPT propose également iTechnologies en option. iAlign vise à réduire les temps d'arrêt liés à la configuration ou à la maintenance, tandis qu'iContact assure le contrôle de la force de test pour les produits très fins. Leur matériel, leur activation logicielle, leur étalonnage et leur état de fonctionnement doivent être vérifiés et non présumés.

Configuration de la bande et de la bobine et de la sortie

ASMPT mentionne le réapprovisionnement automatique en bande et bobine pour la FT2018, ainsi que l'inspection après scellage et le changement automatique de bobine en option. Ces fonctions permettent un conditionnement en continu, mais le module fourni reste déterminant.

Vérifiez la largeur du ruban support, les dimensions des poches, le ruban de couverture, le module de scellage, le contrôle de la température, les dimensions de la bobine, la gestion des bobines vides, le circuit de rejet, ainsi que les exigences de comptage et de traçabilité. Si le changement automatique de bobine ou l'inspection après scellage sont requis, assurez-vous que le matériel et les logiciels correspondants sont installés, opérationnels et inclus dans l'offre.

Une machine peut manipuler et tester correctement l'emballage, mais rester inadaptée si son format de bande, sa gestion des bobines, son itinéraire de tri ou ses fonctions de traçabilité ne correspondent pas à la production.

Que vérifier sur un ASM FT2018 d'occasion ?

L'examen doit déterminer ce qui est installé, ce qui fonctionne, quels enregistrements sont disponibles et ce qui sera livré. L'état extérieur ou le bon démarrage du logiciel ne suffisent pas à répondre à ces questions.

Preuves FAT et du dispositif cible

Un test d'acceptation en usine FT2018 efficace doit aller au-delà d'un simple cycle à sec. Selon la configuration installée et le périmètre convenu, il peut inclure le démarrage du logiciel, la réponse à l'arrêt d'urgence et au verrouillage, le retour à l'origine de la tourelle, l'indexation répétée, le mouvement des buses, la réponse au vide, la prise en charge du dispositif, la présentation du site de test, la communication avec le testeur, la reconnaissance visuelle, le tri, l'acheminement des rejets, la sortie sur bande et bobine et des cycles répétés.

Dans la mesure du possible, l'évaluation la plus rigoureuse utilise la cible ou un ensemble représentatif avec la buse appropriée, l'outillage de conversion, la prise ou le contacteur, le testeur compatible, le nombre de sites prévu, les critères de vision et le support de sortie. Ceci peut révéler des problèmes de contact, de reconnaissance ou de conversion qui ne figurent pas dans le tableau des spécifications de la plateforme.

Tous les vendeurs ne sont pas en mesure de réaliser un essai complet de production électrique. Le périmètre des tests d'acceptation en usine (FAT) disponibles dépend de l'état de la machine, de l'outillage, de l'accès au testeur, des dispositifs de test, des programmes, des recettes et des capacités du vendeur. Toute limitation doit être documentée afin que le risque technique résiduel soit clairement identifié avant l'achat.

Conversion, étendue de la livraison et adéquation de la machine

Le devis doit distinguer la configuration machine existante des équipements et travaux supplémentaires nécessaires au processus de l'acheteur. Il convient de préciser si l'offre inclut les modules d'entrée, les sites de test installés, l'interface de test, la carte DUT, les prises ou contacteurs, les buses, les kits de conversion, les options de vision, les modules d'emballage sur bande et bobine, les programmes, les sauvegardes, les manuels et les pièces détachées.

L'inspection, l'étalonnage, la conversion de produits, la remise à neuf, la préparation à l'exportation, l'installation, la formation et l'assistance sur site doivent être listés séparément. Il ne faut pas considérer ces éléments comme inclus du seul fait qu'ils sont nécessaires à la production.

Le FT2018 mérite une évaluation plus approfondie lorsque son intégration se situe dans la plage de spécifications publiée, que l'outillage adéquat peut être fourni, que l'intégration du testeur est confirmée et que les sites de test, les fonctions d'inspection et les modules de sortie disponibles correspondent au processus. Dans le cas contraire, ou si les travaux de conversion requis sont irréalisables, une autre option d'équipement pourrait s'avérer plus appropriée.

Vérifiez la configuration exacte d'un ASMPT FT2018 disponible

Avant de demander une revue d'équipement, préparez le type et les dimensions de l'emballage, l'épaisseur, la sensibilité de surface, la durée du test, le nombre de sites parallèles requis, le modèle du testeur, les exigences de la tête de test ou des contacts, les supports d'entrée, les critères de vision, la logique de tri, les supports de sortie, les spécifications de la bande et de la bobine, l'outillage existant, les exigences FAT et la destination de livraison.

Contactez All-SMT via WhatsApp ou par e-mail pour demander des informations surÉquipement ASMPT FT2018 disponible, y compris les photographies réelles, les détails de la plaque signalétique, les options installées, les informations sur le site de test actif, l'interface du testeur, l'outillage de l'emballage, les preuves de fonctionnement, la portée de l'inspection ou de la remise en état et les détails de livraison.

Les schémas d'emballage, les photos d'outillage et les documents de processus peuvent être partagés une fois la discussion entamée. La disponibilité, la compatibilité, le débit, la remise à neuf, le prix et le délai de livraison doivent ensuite être confirmés en fonction des exigences spécifiques de la machine et du projet.

Foire aux questions sur l'ASMPT FT2018

Quel type de machine est l'ASMPT FT2018 ?

Il s'agit d'un système de test à tourelle entièrement automatique conçu pour manipuler, présenter, inspecter, trier et produire des dispositifs semi-conducteurs de petite taille, conformément à la configuration de la machine et du testeur installés.

Quelles sont les tailles d'appareils prises en charge par le FT2018 ?

ASMPT propose une gamme de plateformes allant de 1 × 1 à 6 × 6 mm². La compatibilité réelle dépend également de l'épaisseur du boîtier, des buses, des outils de conversion, des prises ou des contacteurs, des recettes de vision et de la configuration de sortie.

Le FT2018 atteint-il toujours 50 000 UPH ?

Non. L'ASMPT spécifie jusqu'à plus de 50 000 dispositifs par heure avec un temps de test de 30 ms. Le rendement réel dépend de la durée du test, des sites actifs, de l'inspection, du tri, du traitement des produits, de la configuration des emballages et de l'état de la machine.

Chaque FT2018 comporte-t-il huit sites de test ?

Non. La plateforme prend en charge jusqu'à huit sites de test parallèles, mais le nombre installé, équipé et actif sur une machine individuelle doit être confirmé.

Le FT2018 est-il un testeur de semi-conducteurs ?

Il s'agit d'un système de test à tourelle. Les tests électriques dépendent généralement d'un testeur externe compatible, d'une interface de test, du matériel DUT, de prises ou de contacteurs et d'un logiciel de communication.

Les logiciels iAlign et iContact sont-ils installés de série sur tous les FT2018 ?

Non. ASMPT répertorie ces iTechnologies comme des fonctions optionnelles. Leur installation, leur activation logicielle, leur étalonnage et leur état de fonctionnement doivent être vérifiés sur la machine concernée.

Conclusion:L'ASMPT FT2018 est une plateforme de test à tourelle 18 buses, officiellement documentée, destinée aux petits dispositifs semi-conducteurs encapsulés. Elle couvre une gamme de tailles de 1 × 1 à 6 × 6 mm² et dispose de huit sites de test parallèles, d'une vision à six faces et d'une capacité de test nominale de plus de 50 000 dispositifs par heure avec un temps de test de 30 ms. Ces chiffres concernent la plateforme et non chaque unité disponible. Avant d'accepter un devis, les acheteurs doivent vérifier l'outillage d'encapsulation, l'interface du testeur, les sites de test actifs, les fonctions de vision, les modules de sortie et les technologies optionnelles, puis demander des preuves de FAT pertinentes pour le processus et une définition précise du périmètre de livraison.