OASMPT FT2018O ASM FT2018, também conhecido como sistema de teste de torre totalmente automático para dispositivos semicondutores encapsulados de pequeno porte, é um equipamento desse tipo. Sua torre rotativa de 18 bicos movimenta os dispositivos através de etapas configuradas de coleta, orientação, apresentação de teste, inspeção, classificação e saída.
A ASMPT publica uma gama clara de plataformas para o FT2018, mas esses números não descrevem a configuração pronta para uso de todas as máquinas novas, usadas ou recondicionadas. Os locais de teste instalados, a interface do testador, as ferramentas de pacote, as funções de visão, o software e os módulos de saída determinam o que uma unidade individual pode realmente suportar.

Que tipo de máquina é a ASMPT FT2018?
O FT2018 pertence à família FT da ASMPT de sistemas de teste de torre totalmente automáticos. Ele foi projetado para transferir pequenos dispositivos semicondutores encapsulados por meio de um processo rotativo, no qual diferentes posições podem ser atribuídas para manuseio, apresentação de testes, inspeção visual, classificação baseada em resultados e saída.
Trata-se de uma plataforma de teste e manipulação, e não de um testador de semicondutores independente. O manipulador move e posiciona o dispositivo, enquanto um equipamento de teste externo compatível normalmente gera o estímulo elétrico, mede a resposta e retorna o resultado usado para classificação.
Equipamentos antigos podem apresentar a marca ASM, enquanto as buscas atuais geralmente utilizam ASMPT FT2018. Para uma máquina específica, o fabricante e o modelo indicados na placa de identificação devem permanecer como a principal referência.
Especificações verificadas da plataforma ASMPT FT2018
| Item da plataforma | Informações oficiais do FT2018 | Compra de Limites |
|---|---|---|
| Tipo de equipamento | Sistema de teste de torre totalmente automático | O processo de teste completo depende do testador conectado e da interface instalada. |
| Dimensões da máquina | 1.620 × 1.260 × 2.170 mm | Os requisitos de acesso às instalações e de serviços públicos ainda precisam de confirmação específica para cada unidade. |
| Configuração da torre | 18 bicos | É necessário inspecionar o estado do bico e as ferramentas de embalagem. |
| Gama de dispositivos | 1 × 1 a 6 × 6 mm² | As dimensões por si só não estabelecem a compatibilidade da embalagem. |
| Locais de teste paralelos | Até 8 | É necessário confirmar o número de sites instalados, equipados e ativos. |
| Capacidade de processamento | Até 50.000+ dispositivos por hora com tempo de teste de 30 ms. | O resultado real depende do ciclo completo de teste e processamento. |
| Visão | Inspeção de visão hexagonal | É necessário revisar o hardware, o software, as receitas e a calibração instalados. |
| Aplicações listadas | BGA, SOT, SOD, SC, DFN, QFN, SMA, WLCSP e sensores magnéticos e ópticos selecionados. | Cada pacote ainda requer ferramentas e equipamentos de teste adequados. |
Esses números descrevem a plataforma publicada. Eles não comprovam que um FT2018 específico possua oito locais de teste operacionais, todas as funções de inspeção opcionais ou o hardware de conversão correto para o pacote do comprador.
Como funciona o processo de torre de 18 bicos
O FT2018 utiliza uma torre rotativa de 18 bicos. A ASMPT descreve a arquitetura do FT como utilizando uma torre rotativa de acionamento direto com acionamentos superiores e inferiores independentes que suportam o movimento dos bicos.
Entrada → Captura do dispositivo → Orientação → Apresentação no local de teste → Inspeção visual → Classificação baseada em resultados → Saída ou fita e carretel
Este percurso é conceitual, e não um mapa de estações fixo. Os dispositivos entram pelo sistema de apresentação instalado, são coletados por bicos apropriados e se movem ao redor da torre. Em posições designadas, podem ser orientados, apresentados a um ou mais locais de teste, inspecionados visualmente e encaminhados de acordo com o resultado. A sequência real depende do método de entrada fornecido, do hardware de contato, das estações de inspeção e da configuração de saída.
O operador de manuseio e o testador de semicondutores desempenham funções diferentes.
O FT2018 controla o manuseio físico. Ele carrega os dispositivos, os move através da torre, os apresenta à interface de contato e os direciona para a saída necessária após o teste ou inspeção.
Um testador de semicondutores ou ATE gera estímulos elétricos, mede a resposta do dispositivo e retorna o resultado do teste. O soquete, o contator, a placa DUT e a interface de acoplamento criam a conexão física e elétrica entre o encapsulamento, o manipulador e o testador.
Uma solução completa para testes elétricos, portanto, requer mais do que apenas o FT2018. O manipulador, o testador, a cabeça de teste, o hardware do dispositivo sob teste (DUT), os componentes de contato, a configuração de comunicação, o software e as ferramentas de encapsulamento devem funcionar em conjunto. Os compradores que analisarem a arquitetura mais ampla também podem comparar opções adequadas.máquinas de teste de semicondutores.
A compatibilidade da embalagem requer mais do que apenas as dimensões do dispositivo.
A ASMPT publica uma gama de dispositivos de 1 × 1 a 6 × 6 mm² e lista encapsulamentos BGA, SOT, SOD, SC, DFN, QFN, SMA e WLCSP, juntamente com sensores magnéticos e ópticos selecionados.
Essa faixa de dimensões é útil para triagem inicial, mas um encapsulamento dentro dessas dimensões não está automaticamente pronto para ser processado em todas as máquinas. Espessura, disposição dos terminais ou pads, condição da superfície, empenamento, áreas frágeis, posição de captação, orientação e superfície de contato de teste podem alterar a configuração necessária.
A unidade em si também deve incluir ou suportar os bicos, encaixes, guias de embalagem, ferramentas de entrada, soquetes ou contatores, receitas de visão e hardware de saída corretos. Desenhos de embalagem, registros de ferramentas e um teste representativo fornecem uma base de compatibilidade mais sólida do que apenas as dimensões nominais.
Locais de teste paralelos e produtividade real
A plataforma FT2018 suporta até oito locais de teste paralelos. Este é um limite da plataforma, não uma evidência de que todas as máquinas possuam oito locais instalados e ativos. Uma revisão do equipamento deve identificar a quantidade física de locais, a disposição das cabeças de teste, a conexão do testador, o hardware do dispositivo sob teste (DUT), os soquetes ou contatores, o status de calibração e a comunicação com o testador externo.
A ASMPT publica uma taxa de processamento deaté 50.000+ dispositivos por hora com tempo de teste de 30 msA condição de tempo de teste é essencial porque o ciclo completo inclui tempo de contato e acomodação, visão, lógica de reteste, triagem, tratamento de rejeitos, selagem com fita adesiva e trocas de mídia de saída.
A produção real também depende da quantidade de locais ativos, da conversão de embalagens, das condições das máquinas e da sequência de inspeção e saída necessária. A produtividade específica do cliente deve ser avaliada usando a embalagem real, o programa de teste e o processo configurado, e não apenas o máximo da plataforma.
Visão de seis lados e tecnologias i opcionais
A ASMPT lista a inspeção visual de seis lados para a plataforma FT2018. Sua função geral é verificar as superfícies do dispositivo, a orientação e a apresentação da embalagem de acordo com os critérios configurados.
Para cada máquina individual, verifique as câmeras, a óptica, a iluminação, as estações de inspeção, as licenças de software, as receitas, os registros de calibração e os resultados de reconhecimento de amostras instalados. Uma imagem de câmera ao vivo, por si só, não demonstra a capacidade completa de inspeção em seis lados.
A ASMPT também apresenta as iTechnologies como funções opcionais. O iAlign visa reduzir o tempo de inatividade relacionado à configuração ou manutenção, enquanto o iContact oferece controle da força de teste para produtos muito finos. O hardware, a ativação do software, a calibração e as condições de operação devem ser verificados, e não presumidos.
Configuração de fita e carretel e saída
A ASMPT lista o reabastecimento automático de fita e carretel para o FT2018, juntamente com inspeção pós-selagem opcional e troca automática de carretel. Essas funções podem suportar embalagens contínuas, mas o módulo fornecido ainda é importante.
Analise a largura da fita transportadora, as dimensões do bolso, a fita de cobertura, o módulo de selagem, o controle de temperatura, as dimensões da bobina, o manuseio de bobinas vazias, a rota de rejeição, a contagem e os requisitos de rastreabilidade. Caso seja necessária a troca automática de bobinas ou a inspeção pós-selagem, confirme se o hardware e o software relacionados estão instalados, operacionais e incluídos na proposta.
Uma máquina pode manusear e testar a embalagem corretamente, mas continuar inadequada se o formato da fita, o manuseio do carretel, a rota de triagem ou as funções de rastreabilidade não corresponderem à produção.
O que verificar em um ASM FT2018 usado
| Área de revisão | O que confirmar |
|---|---|
| Identidade da máquina | Placa de identificação, modelo exato, número de série, informações de fabricação, aplicação anterior e situação atual. |
| Torre e bicos | Indexação da torre, movimento do bocal, desgaste, resposta ao vácuo, condição do acionamento, ruído e ferramentas faltantes. |
| Entrada e orientação | Mídia de entrada instalada, hardware de apresentação, guias, sensores, sistema de orientação e peças de troca. |
| Locais de teste | Contagem de sites instalados e ativos, interface do testador, hardware do dispositivo sob teste (DUT), soquetes, contatores e comunicação. |
| Visão | Câmeras, iluminação, receitas, calibração, resultados de reconhecimento e funções de inspeção instaladas. |
| Saída | Rotas de triagem, percurso da fita, condição de selagem, funções do carretel, tratamento de rejeitos e rastreabilidade. |
| Software e registros | Estado de inicialização, acesso, programas de pacote, backups, registros de calibração, alarmes, manuais e histórico de manutenção. |
A avaliação deve determinar o que está instalado, o que está em funcionamento, quais registros estão disponíveis e o que será entregue. O estado externo ou a inicialização bem-sucedida do software, por si só, não respondem a essas perguntas.
FAT e Evidências do Dispositivo Alvo
Um teste de aceitação de fábrica eficaz para o FT2018 deve ir além de um ciclo a seco básico. Dependendo da configuração instalada e do escopo acordado, ele pode abranger inicialização do software, parada de emergência e resposta ao intertravamento, posicionamento inicial da torre, indexação repetida, movimento do bico, resposta ao vácuo, coleta do dispositivo, apresentação no local de teste, comunicação com o testador, reconhecimento visual, triagem, roteamento de rejeitos, saída em fita e carretel e ciclos repetidos.
Sempre que possível, a avaliação mais robusta utiliza o pacote alvo ou um pacote representativo com o bocal correto, ferramentas de conversão, soquete ou contator, testador compatível, número de locais pretendidos, critérios de visão e mídia de saída. Isso pode revelar problemas de contato, reconhecimento ou conversão que não são visíveis na tabela de especificações da plataforma.
Nem todos os vendedores conseguem realizar um teste completo de produção elétrica. O escopo do FAT (Teste de Aceitação de Fábrica) disponível depende das condições da máquina, das ferramentas, do acesso ao equipamento de teste, dos dispositivos de amostra, dos programas, das receitas e da capacidade do vendedor. Quaisquer limitações devem ser documentadas para que o risco técnico remanescente fique claro antes da compra.
Conversão, Escopo de Entrega e Adequação da Máquina
A cotação deve discriminar a configuração atual da máquina dos equipamentos e trabalhos adicionais necessários para o processo do comprador. Confirme se a oferta inclui módulos de entrada, locais de teste instalados, interface do testador, placa do dispositivo sob teste (DUT), soquetes ou contatores, bicos, kits de conversão, opções de visão, módulos de fita e carretel, programas, backups, manuais e peças de reposição.
Inspeção, calibração, conversão de produto, reforma, preparação para exportação, instalação, treinamento e suporte no destino devem ser listados separadamente. Não se deve presumir que esses itens estejam incluídos simplesmente por serem necessários para a produção.
O FT2018 merece uma avaliação mais aprofundada quando o pacote estiver dentro da faixa de especificações publicada, as ferramentas adequadas puderem ser fornecidas, a integração do testador puder ser confirmada e os locais de teste, funções de inspeção e módulos de saída disponíveis forem compatíveis com o processo. Outra opção de equipamento pode ser mais apropriada quando essas condições não puderem ser atendidas ou o trabalho de conversão necessário for impraticável.
Verifique a configuração exata de um ASMPT FT2018 disponível.
Antes de solicitar uma revisão de equipamento, prepare as informações sobre o tipo e dimensões da embalagem, espessura, sensibilidade da superfície, duração do teste, número necessário de locais paralelos, modelo do testador, requisitos de cabeçote de teste ou contato, mídia de entrada, critérios de visão, lógica de classificação, mídia de saída, especificações de fita e carretel, ferramentas existentes, requisitos de FAT (Teste de Aceitação de Fábrica) e destino da entrega.
Entre em contato com a All-SMT pelo WhatsApp ou e-mail para solicitar informações.Equipamento ASMPT FT2018 disponível, incluindo fotografias reais, detalhes da placa de identificação, opções instaladas, informações sobre o local de teste ativo, interface do testador, ferramentas de embalagem, evidências de operação, escopo de inspeção ou reforma e detalhes de entrega.
Desenhos de embalagem, fotografias de ferramentas e documentos de processo podem ser compartilhados após o início da conversa. Disponibilidade, compatibilidade, capacidade de produção, reforma, preço e prazo de entrega devem então ser confirmados com base na máquina específica e nos requisitos do projeto.
Perguntas frequentes sobre o ASMPT FT2018
Que tipo de máquina é a ASMPT FT2018?
Trata-se de um sistema de teste de torre totalmente automático, projetado para manusear, apresentar, inspecionar, classificar e emitir pequenos dispositivos semicondutores encapsulados, de acordo com a configuração da máquina e do testador instalados.
Quais os tamanhos de dispositivos suportados pelo FT2018?
A ASMPT publica uma gama de plataformas de 1 × 1 a 6 × 6 mm². A compatibilidade real também depende da espessura da embalagem, dos bicos, das ferramentas de conversão, dos soquetes ou contatores, das receitas de visão e da configuração de saída.
O FT2018 atinge sempre 50.000 UPH?
Não. A norma ASMPT especifica até 50.000+ dispositivos por hora com um tempo de teste de 30 ms. A produção real depende da duração do teste, dos locais ativos, da inspeção, da triagem, do manuseio da saída, da configuração do pacote e das condições da máquina.
Cada edição do FT2018 possui oito locais de teste?
Não. A plataforma suporta até oito locais de teste paralelos, mas o número de locais instalados, equipados e ativos em cada máquina individual deve ser confirmado.
O FT2018 é um testador de semicondutores?
Trata-se de um sistema de teste tipo torre. Os testes elétricos normalmente dependem de um testador externo compatível, interface de teste, hardware do dispositivo sob teste (DUT), soquetes ou contatores e software de comunicação.
O iAlign e o iContact são padrão em todos os FT2018?
Não. A ASMPT lista essas iTechnologies como funções opcionais. A instalação, ativação do software, calibração e condições de funcionamento devem ser verificadas na máquina específica.
Conclusão:A ASMPT FT2018 é uma plataforma de teste de torre com 18 bicos, oficialmente documentada, para dispositivos semicondutores encapsulados de pequeno porte, com uma faixa de tamanho publicada de 1 × 1 a 6 × 6 mm², até oito locais de teste paralelos, visão de seis lados e uma capacidade nominal de produção de mais de 50.000 dispositivos por hora com tempo de teste de 30 ms. Esses números descrevem a plataforma, e não todas as unidades disponíveis. Os compradores devem verificar as ferramentas de encapsulamento, a interface do testador, os locais de teste ativos, as funções de visão, os módulos de saída e as tecnologias opcionais, e solicitar evidências de FAT (Teste de Aceitação de Fábrica) relevantes para o processo e um escopo de entrega claramente definido antes de aceitar uma cotação.




