ASMPT FT2018 Turret Test Handler: Specifikationer, tillämpningar och begagnade maskinkontroller

DenASMPT FT2018, även kallad ASM FT2018, är ett helautomatiskt torntestsystem för små kapslade halvledarkomponenter. Dess roterande torn med 18 munstycken flyttar komponenterna genom konfigurerade steg för upptagning, orientering, testpresentation, inspektion, sortering och utgång.

ASMPT publicerar ett tydligt plattformsutbud för FT2018, men dessa siffror beskriver inte den körklara konfigurationen för varje ny, begagnad eller renoverad maskin. De installerade testplatserna, testgränssnittet, paketverktygen, visionsfunktionerna, programvaran och utdatamodulerna avgör vad en enskild enhet faktiskt kan stödja.

Vilken typ av maskin är ASMPT FT2018?

FT2018 tillhör ASMPT:s FT-familj av helautomatiska torntestsystem. Den är utformad för att överföra små kapslade halvledarkomponenter genom en roterande process där olika positioner kan tilldelas hantering, testpresentation, visuell inspektion, resultatbaserad sortering och utmatning.

Det är en testhanteringsplattform snarare än en fristående halvledartestare. Testaren flyttar och positionerar enheten, medan kompatibel extern testutrustning normalt genererar den elektriska stimulansen, mäter responsen och returnerar resultatet som används för klassificering.

Äldre utrustning kan ha ASM-märkning, medan nuvarande sökningar ofta använder ASMPT FT2018. För en specifik maskin bör tillverkaren och modellen som visas på namnskylten förbli den primära identifieringsreferensen.

Verifierade ASMPT FT2018-plattformsspecifikationer

Dessa siffror beskriver den publicerade plattformen. De bevisar inte att en viss FT2018 har åtta operativa testplatser, alla valfria inspektionsfunktioner eller rätt konverteringshårdvara för köparens paket.

Hur 18-munstycksrevolverprocessen fungerar

FT2018 använder en roterande revolver med 18 munstycken. ASMPT beskriver FT-arkitekturen som en direktdriven roterande revolver med oberoende övre och nedre drivningar som stöder munstycksrörelser.

Inmatning → Enhetsupptagning → Orientering → Presentation på testplatsen → Visuell inspektion → Resultatbaserad sortering → Utmatning eller band-och-rulle

Denna rutt är konceptuell snarare än en fast stationskarta. Enheter matas in genom det installerade presentationssystemet, samlas in av lämpliga munstycken och rör sig runt tornet. Vid tilldelade positioner kan de orienteras, presenteras för en eller flera testplatser, visuellt inspekteras och dirigeras enligt resultatet. Den faktiska sekvensen beror på den medföljande inmatningsmetoden, kontakthårdvaran, inspektionsstationerna och utgångskonfigurationen.

Hanteraren och halvledartestaren utför olika jobb

FT2018 styr den fysiska hanteringen. Den laddar enheter, flyttar dem genom tornet, presenterar dem för kontaktgränssnittet och leder dem till önskad utgång efter testning eller inspektion.

En halvledartestare eller ATE producerar elektrisk stimuli, mäter enhetens respons och returnerar testresultatet. Sockeln, kontaktorn, DUT-kortet och dockningsgränssnittet skapar den fysiska och elektriska anslutningen mellan paketet, hanteraren och testaren.

En komplett elektrisk testlösning kräver därför mer än själva FT2018. Hanteraren, testaren, testhuvudet, DUT-hårdvaran, kontaktkomponenterna, kommunikationsinstallationen, programvaran och paketverktygen måste fungera tillsammans. Köpare som granskar den bredare arkitekturen kan också jämföra lämpligamaskiner för hantering av halvledartest.

Paketkompatibilitet kräver mer än bara enhetens dimensioner

ASMPT publicerar ett apparatsortiment på 1 × 1 till 6 × 6 mm² och listar BGA-, SOT-, SOD-, SC-, DFN-, QFN-, SMA- och WLCSP-kapslingar, tillsammans med utvalda magnetiska och optiska sensorer.

Detta intervall är användbart för initial screening, men ett paket inom dessa dimensioner är inte automatiskt klart att köras på alla maskiner. Tjocklek, bly- eller dynlayout, ytbeskaffenhet, skevhet, ömtåliga områden, upptagningsposition, orientering och testkontaktyta kan alla ändra den erforderliga konfigurationen.

Den faktiska enheten måste också inkludera eller stödja rätt munstycken, nästen, paketguider, inmatningsverktyg, uttag eller kontaktorer, visionsrecept och utgångshårdvara. Paketritningar, verktygsregister och ett representativt test ger en starkare kompatibilitetsbas än enbart nominella mått.

Parallella testplatser och faktisk genomströmning

FT2018-plattformen stöder upp till åtta parallella testplatser. Det är en plattformsgräns, inte ett bevis på att varje maskin har åtta installerade och aktiva platser. En utrustningsgranskning bör identifiera antalet fysiska platser, testhuvudets arrangemang, testarens anslutning, DUT-hårdvara, uttag eller kontaktorer, kalibreringsstatus och kommunikation med den externa testaren.

ASMPT publicerar en hanteringsfrekvens påupp till 50 000+ enheter per timme vid 30 ms testtidTesttidsvillkoret är viktigt eftersom hela cykeln inkluderar kontakt- och inställningstid, vision, omtestlogik, sortering, kasseringshantering, tejpförsegling och byte av utmatningsmedia.

Faktisk produktionskapacitet beror också på antal aktiva anläggningar, paketkonvertering, maskinskick och den erforderliga inspektions- och utdatasekvensen. Kundspecifik genomströmning bör utvärderas med hjälp av det verkliga paketet, testprogrammet och den konfigurerade processen snarare än enbart plattformens maximala kapacitet.

Sexsidig vision och valfria iTechnologies

ASMPT listar sexsidig inspektion för FT2018-plattformen. Dess allmänna roll är att kontrollera enhetens ytor, orientering och förpackningspresentation enligt konfigurerade kriterier.

För en enskild maskin, granska de installerade kamerorna, optiken, belysningen, inspektionsstationerna, programvarulicenserna, recepten, kalibreringsjournalerna och resultaten av provigenkänning. En livekamerabild visar inte i sig själv fullständig sexsidig inspektionskapacitet.

ASMPT presenterar även iTechnologies som valfria funktioner. iAlign är avsett att minska driftstopp i samband med installation eller underhåll, medan iContact tillhandahåller testkraftkontroll för mycket tunna produkter. Deras hårdvara, programvaruaktivering, kalibrering och driftskondition bör verifieras snarare än antas.

Tape-and-Rulle och utmatningskonfiguration

ASMPT listar automatisk påfyllning av band och rulle för FT2018, tillsammans med valfri efterförseglingsinspektion och automatiskt rullbyte. Dessa funktioner kan stödja kontinuerlig förpackning, men exakt vilken modul som levereras spelar fortfarande roll.

Granska bärtejpens bredd, fickmått, täcktejp, förseglingsmodul, temperaturkontroll, rullmått, hantering av tomrullar, kasseringsväg, räknings- och spårbarhetskrav. Där automatiskt rullbyte eller efterinspektion efter försegling krävs, bekräfta att relaterad hårdvara och mjukvara är installerad, fungerar och ingår i erbjudandet.

En maskin kan hantera och testa paketet korrekt men förbli olämplig om dess bandformat, rullhantering, sorteringsväg eller spårbarhetsfunktioner inte matchar produktionen.

Vad man ska kontrollera på en begagnad ASM FT2018

Granskningen bör fastställa vad som är installerat, vad som fungerar, vilka register som finns tillgängliga och vad som kommer att levereras. Exteriört skick eller en lyckad programstart kan inte ensamt besvara dessa frågor.

FAT och bevis för målenheter

Ett användbart FT2018-fabriksacceptanstest bör gå utöver en grundläggande torrcykel. Beroende på den installerade konfigurationen och den överenskomna omfattningen kan det omfatta programvarustart, nödstopp och spärrrespons, revolvermotorns målsökning, upprepad indexering, munstycksrörelse, vakuumrespons, enhetshämtning, presentation på testplatsen, testarkommunikation, visuell identifiering, sortering, kasseringsrutning, tape-and-reel-utmatning och upprepade cykler.

Där det är praktiskt möjligt använder den starkaste utvärderingen målet eller en representativ förpackning med korrekt munstycke, konverteringsverktyg, hylsa eller kontaktor, kompatibel testare, avsedd platsantal, visionskriterier och utmatningsmedia. Detta kan avslöja kontakt-, igenkännings- eller konverteringsproblem som inte syns i plattformens specifikationstabell.

Inte alla säljare kan utföra ett komplett test av elektrisk produktion. Det tillgängliga FAT-området beror på maskinens skick, verktyg, åtkomst till testare, provenheter, program, recept och säljarens kapacitet. Eventuella begränsningar bör dokumenteras så att den återstående tekniska risken är tydlig före köp.

Ombyggnad, leveransomfattning och maskinlämplighet

Offerten bör separera den befintliga maskinkonfigurationen från den ytterligare utrustning och det arbete som krävs för köparens process. Bekräfta om erbjudandet inkluderar ingångsmoduler, installerade testplatser, testgränssnitt, DUT-kort, uttag eller kontaktorer, munstycken, konverteringssatser, visionsalternativ, bandmoduler, program, säkerhetskopior, manualer och reservdelar.

Inspektion, kalibrering, produktkonvertering, renovering, exportförberedelser, installation, utbildning och destinationsstöd bör listas separat. Dessa poster bör inte antas inkluderas bara för att de behövs för produktionen.

FT2018 förtjänar ytterligare utvärdering när paketet faller inom det publicerade sortimentet, lämpliga verktyg kan tillhandahållas, testarintegration kan bekräftas och tillgängliga testplatser, inspektionsfunktioner och utgångsmoduler passar processen. En annan utrustningsriktning kan vara mer lämplig när dessa villkor inte kan uppfyllas eller det erforderliga konverteringsarbetet är opraktiskt.

Kontrollera den exakta konfigurationen av en tillgänglig ASMPT FT2018

Innan du begär en granskning av utrustningen, förbered förpackningstyp och dimensioner, tjocklek, ytkänslighet, testlängd, antal parallella platser som krävs, testmodell, krav på testhuvud eller kontakt, inmatningsmedia, visionskriterier, sorteringslogik, utmatningsmedia, specifikationer för tape-and-roll, befintliga verktyg, FAT-krav och leveransdestination.

Kontakta All-SMT via WhatsApp eller e-post för att begära information omtillgänglig ASMPT FT2018-utrustning, inklusive faktiska fotografier, namnskyltsdetaljer, installerade tillval, information om aktiv testplats, testgränssnitt, paketverktyg, driftsbevis, inspektions- eller renoveringsomfattning och leveransdetaljer.

Paketritningar, verktygsfotografier och processdokument kan delas efter att samtalet har inletts. Tillgänglighet, kompatibilitet, genomströmning, renovering, pris och leveranstid bör sedan bekräftas utifrån den faktiska maskinen och projektkraven.

Vanliga frågor om ASMPT FT2018

Vilken typ av maskin är ASMPT FT2018?

Det är ett helautomatiskt torntestsystem utformat för att hantera, presentera, inspektera, sortera och mata ut små kapslade halvledarkomponenter enligt den installerade maskinen och testarkonfigurationen.

Vilka enhetsstorlekar stöder FT2018?

ASMPT publicerar ett plattformsintervall på 1 × 1 till 6 × 6 mm². Faktisk kompatibilitet beror också på paketets tjocklek, munstycken, konverteringsverktyg, hylsor eller kontaktorer, visionsrecept och utgångskonfiguration.

Uppnår FT2018 alltid 50 000 UPH?

Nej. ASMPT specificerar upp till 50 000+ enheter per timme vid 30 ms testtid. Faktisk utdata beror på testets varaktighet, aktiva platser, inspektion, sortering, utdatahantering, paketinstallation och maskinens skick.

Har varje FT2018 åtta testplatser?

Nej. Plattformen stöder upp till åtta parallella testplatser, men antalet installerade, utrustade och aktiva på en enskild maskin måste bekräftas.

Är FT2018 en halvledartestare?

Det är ett tornbaserat testhanteringssystem. Elektrisk testning är normalt beroende av en kompatibel extern testare, testgränssnitt, DUT-hårdvara, uttag eller kontaktorer och kommunikationsprogramvara.

Är iAlign och iContact standard på alla FT2018?

Nej. ASMPT listar dessa iTechnologies som valfria funktioner. Deras installation, programvaruaktivering, kalibrering och driftsförhållanden måste kontrolleras på den specifika maskinen.

Slutsats:ASMPT FT2018 är en officiellt dokumenterad testplattform med 18 munstycken och torn för små kapslade halvledarkomponenter, med ett publicerat intervall på 1 × 1 till 6 × 6 mm², upp till åtta parallella testplatser, sexsidig vision och en nominell uteffekt på upp till 50 000+ enheter per timme vid 30 ms testtid. Dessa siffror beskriver plattformen snarare än varje tillgänglig enhet. Köpare bör verifiera kapslingens verktyg, testgränssnitt, aktiva testplatser, visionsfunktioner, utgångsmoduler och valfria tekniker, och sedan begära processrelevant FAT-bevis och ett tydligt definierat leveransomfång innan de accepterar en offert.