DerASMPT FT2018Das auch als ASM FT2018 gesuchte System ist ein vollautomatisches Revolvertestsystem für kleine Halbleiterbauelemente. Sein 18-Düsen-Drehrevolver transportiert die Bauelemente durch konfigurierte Aufnahme-, Ausrichtungs-, Testpräsentations-, Inspektions-, Sortier- und Ausgabestationen.
ASMPT veröffentlicht zwar eine klare Plattformpalette für den FT2018, diese Angaben beschreiben jedoch nicht die betriebsbereite Konfiguration jeder neuen, gebrauchten oder generalüberholten Maschine. Die installierten Testumgebungen, die Testerschnittstelle, die Gehäuseausrüstung, die Bildverarbeitungsfunktionen, die Software und die Ausgabemodule bestimmen, was ein einzelnes Gerät tatsächlich unterstützt.

Um welchen Maschinentyp handelt es sich bei der ASMPT FT2018?
Der FT2018 gehört zur FT-Familie vollautomatischer Revolvertestsysteme von ASMPT. Er ist für den Transport kleiner Halbleiterbauelemente in einem Drehprozess konzipiert, bei dem verschiedene Positionen für Handhabung, Testpräsentation, Sichtprüfung, ergebnisorientierte Sortierung und Ausgabe festgelegt werden können.
Es handelt sich um eine Testhandhabungsplattform und nicht um ein eigenständiges Halbleitertestgerät. Die Plattform bewegt und positioniert das Bauelement, während kompatible externe Testgeräte üblicherweise den elektrischen Reiz erzeugen, die Reaktion messen und das Ergebnis zur Klassifizierung zurückgeben.
Ältere Geräte tragen möglicherweise die Marke ASM, während bei aktuellen Suchanfragen häufig ASMPT FT2018 verwendet wird. Für eine bestimmte Maschine sollten Hersteller und Modell auf dem Typenschild weiterhin die primären Identifikationsmerkmale darstellen.
Verifizierte ASMPT FT2018 Plattformspezifikationen
| Plattformartikel | Offizielle FT2018-Informationen | Kaufgrenze |
|---|---|---|
| Gerätetyp | Vollautomatisches Revolverprüfsystem | Der gesamte Testprozess hängt vom angeschlossenen Tester und der installierten Schnittstelle ab. |
| Maschinenabmessungen | 1.620 × 1.260 × 2.170 mm | Die Anforderungen an den Zugang zur Anlage und die Versorgungseinrichtungen bedürfen noch einer einheitsspezifischen Bestätigung. |
| Turmkonfiguration | 18 Düsen | Düsenzustand und Verpackungswerkzeuge müssen überprüft werden. |
| Gerätepalette | 1 × 1 bis 6 × 6 mm² | Die Abmessungen allein reichen nicht aus, um die Kompatibilität der Verpackung zu gewährleisten. |
| Parallele Testgelände | Bis zu 8 | Die Anzahl der installierten, ausgestatteten und aktiven Standorte muss bestätigt werden. |
| Durchsatz | Bis zu 50.000+ Geräte pro Stunde bei einer Testzeit von 30 ms. | Die tatsächliche Ausgabe hängt vom gesamten Test- und Handhabungszyklus ab. |
| Vision | Sechsseitige Sichtprüfung | Installierte Hardware, Software, Rezepte und Kalibrierung müssen überprüft werden. |
| Aufgeführte Anwendungen | BGA, SOT, SOD, SC, DFN, QFN, SMA, WLCSP und ausgewählte magnetische und optische Sensoren | Für jedes Paket werden weiterhin geeignete Werkzeuge und Testhardware benötigt. |
Diese Zahlen beschreiben die veröffentlichte Plattform. Sie beweisen nicht, dass ein bestimmtes FT2018 über acht betriebsbereite Testplätze, jede optionale Inspektionsfunktion oder die korrekte Konvertierungshardware für das Paket des Käufers verfügt.
Wie das Verfahren mit dem 18-Düsen-Turm funktioniert
Der FT2018 verwendet einen 18-Düsen-Drehturm. ASMPT beschreibt die FT-Architektur als einen direkt angetriebenen Drehturm mit unabhängigen oberen und unteren Antrieben, die die Düsenbewegung unterstützen.
Eingabe → Geräteaufnahme → Ausrichtung → Testumgebung → Sichtprüfung → Ergebnisbasierte Sortierung → Ausgabe oder Band- und Spulenverpackung
Dieser Ablauf ist eher konzeptionell als eine feste Stationskarte. Die Geräte werden über das installierte Zuführungssystem zugeführt, von geeigneten Düsen aufgenommen und bewegen sich im Drehturm. An den zugewiesenen Positionen können sie ausgerichtet, einem oder mehreren Teststationen zugeführt, visuell geprüft und je nach Ergebnis weitergeleitet werden. Die tatsächliche Abfolge hängt von der verwendeten Eingabemethode, der Kontakthardware, den Prüfstationen und der Ausgabekonfiguration ab.
Der Handler und der Halbleitertester führen unterschiedliche Aufgaben aus
Die FT2018 steuert die physische Handhabung. Sie lädt die Bauteile, transportiert sie durch den Revolver, führt sie der Kontaktschnittstelle zu und leitet sie nach der Prüfung oder Inspektion zum gewünschten Ausgang.
Ein Halbleitertester (ATE) erzeugt einen elektrischen Impuls, misst die Reaktion des Bauelements und gibt das Testergebnis zurück. Sockel, Schütz, Prüflingsplatine und Docking-Schnittstelle stellen die physische und elektrische Verbindung zwischen Gehäuse, Handler und Tester her.
Eine vollständige elektrische Prüflösung erfordert daher mehr als nur den FT2018. Handler, Tester, Testkopf, Prüfling-Hardware, Kontaktkomponenten, Kommunikationseinrichtung, Software und Montagevorrichtungen müssen nahtlos zusammenarbeiten. Käufer, die die Gesamtarchitektur prüfen, können auch geeignete Alternativen vergleichen.Halbleiter-Testgeräte.
Für die Kompatibilität des Gehäuses sind mehr als nur die Geräteabmessungen erforderlich.
ASMPT veröffentlicht eine Gerätepalette von 1 × 1 bis 6 × 6 mm² und listet BGA-, SOT-, SOD-, SC-, DFN-, QFN-, SMA- und WLCSP-Gehäuse sowie ausgewählte magnetische und optische Sensoren auf.
Dieser Bereich eignet sich für die erste Prüfung, jedoch ist ein Bauteil innerhalb dieser Abmessungen nicht automatisch für jede Maschine geeignet. Dicke, Anschluss- oder Pad-Layout, Oberflächenbeschaffenheit, Verzug, empfindliche Bereiche, Position des Bestückungsautomaten, Ausrichtung und Testkontaktfläche können die erforderliche Konfiguration beeinflussen.
Die eigentliche Einheit muss zudem die korrekten Düsen, Aufnahmeelemente, Gehäuseführungen, Eingabewerkzeuge, Buchsen oder Schütze, Bildverarbeitungsrezepte und Ausgabehardware enthalten oder unterstützen. Gehäusezeichnungen, Werkzeugdokumentationen und ein repräsentativer Testlauf bieten eine solidere Kompatibilitätsgrundlage als alleinige Nennmaße.
Parallele Teststandorte und tatsächlicher Durchsatz
Die FT2018-Plattform unterstützt bis zu acht parallele Teststellen. Dies ist eine Plattformbegrenzung und kein Beweis dafür, dass jede Maschine über acht installierte und aktive Teststellen verfügt. Eine Geräteprüfung sollte die Anzahl der physischen Teststellen, die Anordnung der Testköpfe, den Testeranschluss, die Prüflingshardware, Buchsen oder Schütze, den Kalibrierungsstatus und die Kommunikation mit dem externen Tester ermitteln.
ASMPT veröffentlicht eine Bearbeitungsrate vonbis zu 50.000+ Geräte pro Stunde bei 30 ms TestzeitDie Testzeitbedingung ist von entscheidender Bedeutung, da der gesamte Zyklus Kontakt- und Einschwingzeit, Bildverarbeitung, Wiederholungstestlogik, Sortierung, Ausschussbehandlung, Bandversiegelung und Wechsel der Ausgabemedien umfasst.
Die tatsächliche Produktionsleistung hängt zudem von der Anzahl der aktiven Standorte, der Verpackungsumstellung, dem Maschinenzustand sowie der erforderlichen Prüf- und Ausgabesequenz ab. Der kundenspezifische Durchsatz sollte anhand der realen Verpackung, des Testprogramms und des konfigurierten Prozesses und nicht allein anhand des Plattformmaximums ermittelt werden.
Sechsseitige Sicht und optionale iTechnologien
ASMPT listet die sechsseitige Sichtprüfung für die FT2018-Plattform auf. Ihre allgemeine Aufgabe besteht darin, Geräteoberflächen, Ausrichtung und Gehäusepräsentation gemäß konfigurierten Kriterien zu überprüfen.
Prüfen Sie für jede einzelne Maschine die installierten Kameras, Optiken, Beleuchtung, Inspektionsstationen, Softwarelizenzen, Rezepturen, Kalibrierungsaufzeichnungen und Ergebnisse der Probenerkennung. Ein Live-Kamerabild allein belegt nicht die vollständige Sechs-Seiten-Inspektionsfähigkeit.
ASMPT bietet iTechnologies auch als optionale Funktionen an. iAlign dient der Reduzierung von Rüst- und Wartungszeiten, während iContact die Prüfkraftsteuerung für sehr dünne Produkte ermöglicht. Deren Hardware, Softwareaktivierung, Kalibrierung und Betriebszustand sollten überprüft und nicht einfach angenommen werden.
Band- und Spulen- sowie Ausgabekonfiguration
ASMPT listet für die FT2018 die automatische Band- und Rollennachfüllung sowie optional die Nachsiegelprüfung und den automatischen Rollenwechsel auf. Diese Funktionen ermöglichen kontinuierliches Verpacken, wobei das verwendete Modul jedoch entscheidend ist.
Prüfen Sie die Trägerbandbreite, Taschenabmessungen, das Abdeckband, das Siegelmodul, die Temperaturregelung, die Spulenabmessungen, die Leerspulenhandhabung, den Ausschussweg sowie die Anforderungen an Zählung und Rückverfolgbarkeit. Falls ein automatischer Spulenwechsel oder eine Nachsiegelprüfung erforderlich ist, vergewissern Sie sich, dass die zugehörige Hard- und Software installiert, betriebsbereit und im Angebot enthalten ist.
Eine Maschine kann die Verpackung zwar korrekt handhaben und testen, bleibt aber ungeeignet, wenn ihr Bandformat, ihre Spulenhandhabung, ihr Sortierweg oder ihre Rückverfolgbarkeitsfunktionen nicht mit der Produktion übereinstimmen.
Was Sie bei einem gebrauchten ASM FT2018 überprüfen sollten
| Bewertungsbereich | Was zu bestätigen ist |
|---|---|
| Maschinenidentität | Typenschild, genaues Modell, Seriennummer, Herstellerinformationen, vorherige Anwendung und aktueller Status |
| Turm und Düsen | Revolverindexierung, Düsenbewegung, Verschleiß, Vakuumreaktion, Antriebszustand, Geräusche und fehlende Werkzeuge |
| Eingabe und Orientierung | Installierte Eingabemedien, Präsentationshardware, Führungen, Sensoren, Orientierungssystem und Wechselteile |
| Testgelände | Anzahl installierter und aktiver Standorte, Testerschnittstelle, Prüflingshardware, Steckdosen, Schütze und Kommunikation |
| Vision | Kameras, Beleuchtung, Rezepte, Kalibrierung, Erkennungsergebnisse und installierte Inspektionsfunktionen |
| Ausgabe | Sortierwege, Bandlauf, Siegelzustand, Spulenfunktionen, Ausschussbehandlung und Rückverfolgbarkeit |
| Software und Aufzeichnungen | Startstatus, Zugriff, Paketprogramme, Backups, Kalibrierungsaufzeichnungen, Alarme, Handbücher und Wartungshistorie |
Die Überprüfung sollte klären, was installiert ist, was funktioniert, welche Datensätze verfügbar sind und was ausgeliefert wird. Der äußere Zustand oder ein erfolgreicher Softwarestart allein können diese Fragen nicht beantworten.
FAT- und Zielgeräte-Nachweise
Ein sinnvoller Werksabnahmetest für den FT2018 sollte über einen einfachen Trockenlauf hinausgehen. Je nach installierter Konfiguration und vereinbartem Umfang kann er Softwarestart, Not-Aus- und Verriegelungsreaktion, Revolverreferenzierung, wiederholtes Indexieren, Düsenbewegung, Vakuumreaktion, Geräteaufnahme, Testumgebungsanzeige, Testerkommunikation, Bilderkennung, Sortierung, Ausschussweiterleitung, Band- und Rollenausgabe sowie wiederholte Zyklen umfassen.
Die aussagekräftigste Evaluierung verwendet, wo immer möglich, das Zielprodukt oder ein repräsentatives Paket mit der korrekten Düse, dem passenden Umrüstwerkzeug, dem richtigen Sockel oder Schütz, dem kompatiblen Tester, der vorgesehenen Anzahl an Messpunkten, den korrekten Bildverarbeitungskriterien und dem entsprechenden Ausgabemedium. Dadurch können Kontakt-, Erkennungs- oder Umrüstungsprobleme aufgedeckt werden, die in der Spezifikationstabelle der Plattform nicht ersichtlich sind.
Nicht jeder Verkäufer kann eine vollständige elektrische Produktionsprüfung durchführen. Der verfügbare Umfang der Werksabnahmeprüfung (FAT) hängt vom Maschinenzustand, den Werkzeugen, dem Zugang zu den Testgeräten, den Musterbauteilen, den Programmen, den Rezepturen und den Fähigkeiten des Verkäufers ab. Alle Einschränkungen sollten dokumentiert werden, damit das verbleibende technische Risiko vor dem Kauf klar ist.
Umrüstung, Lieferumfang und Maschineneignung
Das Angebot sollte die bestehende Maschinenkonfiguration von den für den Prozess des Käufers erforderlichen zusätzlichen Geräten und Arbeiten trennen. Bitte prüfen Sie, ob das Angebot Eingabemodule, installierte Testplätze, Testerschnittstelle, Prüflingsplatine, Sockel oder Schütze, Düsen, Umrüstsätze, Bildverarbeitungsoptionen, Bandlaufwerke, Programme, Backups, Handbücher und Ersatzteile umfasst.
Inspektion, Kalibrierung, Produktumrüstung, Überholung, Exportvorbereitung, Installation, Schulung und Unterstützung am Zielort sollten separat aufgeführt werden. Diese Punkte sollten nicht automatisch als enthalten gelten, nur weil sie für die Produktion benötigt werden.
Der FT2018 sollte weiter evaluiert werden, sobald das Paket innerhalb des veröffentlichten Bereichs liegt, geeignete Werkzeuge beschafft werden können, die Integration des Testers bestätigt ist und die verfügbaren Testplätze, Inspektionsfunktionen und Ausgabemodule zum Prozess passen. Eine andere Geräteoption kann sinnvoller sein, wenn diese Bedingungen nicht erfüllt werden können oder die erforderlichen Umbauarbeiten nicht praktikabel sind.
Überprüfen Sie die genaue Konfiguration eines verfügbaren ASMPT FT2018
Bevor Sie eine Geräteprüfung anfordern, bereiten Sie bitte folgende Informationen vor: Verpackungsart und -abmessungen, Dicke, Oberflächenempfindlichkeit, Testdauer, erforderliche Anzahl paralleler Teststellen, Testermodell, Anforderungen an Testkopf oder Kontakt, Eingabemedien, Bildverarbeitungskriterien, Sortierlogik, Ausgabemedien, Spezifikationen für Gurt- und Rollenverpackungen, vorhandene Werkzeuge, FAT-Anforderungen und Lieferort.
Kontaktieren Sie All-SMT über WhatsApp oder E-Mail, um Informationen anzufordern.verfügbare ASMPT FT2018-Ausrüstungeinschließlich tatsächlicher Fotos, Angaben zum Typenschild, installierte Optionen, Informationen zum aktiven Teststandort, Testerschnittstelle, Verpackungswerkzeuge, Betriebsnachweise, Umfang der Inspektion oder Überholung sowie Lieferdetails.
Verpackungszeichnungen, Werkzeugfotos und Prozessdokumente können nach Gesprächsbeginn geteilt werden. Verfügbarkeit, Kompatibilität, Durchsatz, Überholungsmöglichkeiten, Preis und Lieferzeit sollten anschließend anhand der konkreten Maschinen- und Projektanforderungen bestätigt werden.
Häufig gestellte Fragen zur ASMPT FT2018
Um welchen Maschinentyp handelt es sich bei der ASMPT FT2018?
Es handelt sich um ein vollautomatisches Revolverprüfsystem, das für die Handhabung, Präsentation, Prüfung, Sortierung und Ausgabe von kleinen Halbleiterbauelementen gemäß der installierten Maschinen- und Testerkonfiguration ausgelegt ist.
Welche Gerätegrößen unterstützt der FT2018?
ASMPT gibt einen Plattformbereich von 1 × 1 bis 6 × 6 mm² an. Die tatsächliche Kompatibilität hängt jedoch auch von der Gehäusedicke, den Düsen, den Konvertierungswerkzeugen, den Sockeln oder Kontakten, den Bildverarbeitungsrezepten und der Ausgabekonfiguration ab.
Erreicht der FT2018 immer 50.000 U/h?
Nein. ASMPT spezifiziert bis zu 50.000+ Geräte pro Stunde bei einer Testzeit von 30 ms. Die tatsächliche Leistung hängt von der Testdauer, den aktiven Standorten, der Inspektion, der Sortierung, der Ausgabeverarbeitung, der Verpackungseinrichtung und dem Maschinenzustand ab.
Verfügt jede FT2018 über acht Testgelände?
Nein. Die Plattform unterstützt bis zu acht parallele Teststandorte, die Anzahl der auf einem einzelnen Rechner installierten, ausgestatteten und aktiven Standorte muss jedoch bestätigt werden.
Ist der FT2018 ein Halbleitertester?
Es handelt sich um ein Turmprüfsystem. Elektrische Prüfungen hängen normalerweise von einem kompatiblen externen Prüfgerät, einer Testschnittstelle, der Prüflingshardware, Steckdosen oder Schützen und einer Kommunikationssoftware ab.
Sind iAlign und iContact standardmäßig in jedem FT2018 enthalten?
Nein. ASMPT führt diese iTechnologien als optionale Funktionen auf. Installation, Softwareaktivierung, Kalibrierung und Betriebszustand müssen an der jeweiligen Maschine überprüft werden.
Abschluss:Die ASMPT FT2018 ist eine offiziell dokumentierte Testplattform mit 18 Düsen für kleine Halbleiterbauelemente. Sie bietet einen Testbereich von 1 × 1 bis 6 × 6 mm², bis zu acht parallele Testplätze, sechsseitige Bildverarbeitung und eine Nennleistung von über 50.000 Bauteilen pro Stunde bei einer Testzeit von 30 ms. Diese Angaben beziehen sich auf die Plattform und nicht auf jedes einzelne verfügbare Gerät. Käufer sollten die Gehäuseausrüstung, die Testerschnittstelle, die aktiven Testplätze, die Bildverarbeitungsfunktionen, die Ausgabemodule und optionale Technologien prüfen und anschließend prozessrelevante FAT-Nachweise sowie einen klar definierten Lieferumfang anfordern, bevor sie ein Angebot annehmen.




