Classificadora de mapas ASMPT MS100 Plus: O que verificar antes de comprar uma máquina usada

OASMPT MS100 PlusO ASM MS100 Plus, também frequentemente listado como ASM MS100 Plus, é uma plataforma legada de semicondutores comumente associada à triagem de chips ou dies baseada em mapeamento de wafers. Em um processo configurado, ele pode usar informações de mapeamento e receita, juntamente com hardware instalado de coleta, alinhamento e saída, para identificar e rotear os dies.

A identidade da plataforma não define a capacidade de uma máquina usada específica. O manuseio de wafers, as ferramentas de coleta, as câmeras, o software, os destinos de triagem e os acessórios incluídos podem variar entre as unidades; portanto, o comprador deve avaliar a configuração instalada em vez de se basear apenas no nome do modelo.

Nota sobre a precisão:Este guia não apresenta um conjunto universal de especificações para o MS100 Plus. Os dados públicos referentes à velocidade, precisão, gama de wafers, número de cabeças de leitura/gravação e outros detalhes técnicos não foram suficientemente verificados e devem ser confirmados a partir da placa de identificação, da documentação original e das evidências da máquina específica.

Que tipo de máquina é a ASM MS100 Plus?

O MS100 Plus é melhor compreendido como uma plataforma legada de triagem de semicondutores da ASM, usada principalmente no mercado de equipamentos secundários atualmente. É comumente associado a processos nos quais os chips são selecionados de um wafer ou frame compatível e encaminhados para locais de saída designados, de acordo com o mapa, a receita ou as informações de classificação disponíveis.

Equipamentos antigos podem apresentar a marca ASM, enquanto os compradores geralmente procuram por ASMPT MS100 Plus. Para qualquer unidade específica, o fabricante e o modelo exibidos na placa de identificação permanecem como informações oficiais.

O MS100 Plus também deve permanecer separado doMS100, MS100 Plus IIeMS90Os compradores que procuram informações sobre o modelo anterior podem consultar o guia da plataforma ASM MS100, mas as especificações e fotografias não devem ser transferidas entre os modelos.

Triagem, testes elétricos e colagem de chips são funções diferentes no processo.

Um classificador de wafers utiliza informações de processo ou classificação para selecionar chips e encaminhá-los para saídas definidas. A classificação pode ter sido gerada durante um processo anterior de inspeção ou teste.

Um manipulador de testes elétricos desempenha uma função diferente. Ele apresenta os dispositivos a locais de teste compatíveis e normalmente requer soquetes, contatores, interfaces de teste, comunicação com o sistema de automação de testes (ATE) e software de suporte adequados. Uma máquina de colagem de chips também tem uma função específica, pois posiciona e fixa os chips a um substrato, encapsulamento ou outro alvo.

Portanto, o MS100 Plus não deve ser descrito como um manipulador de testes elétricos ou um dispositivo de colagem de chips, a menos que a máquina instalada e sua documentação de processo forneçam evidências claras dessas funções.

Por que “MS100 Plus” não é uma especificação completa?

A designação Plus identifica uma plataforma, mas não revela a configuração completa instalada. Ela não confirma o número ou tipo de cabeças de coleta, o arranjo do ejetor, a configuração da mesa de wafers, os formatos suportados, o sistema de câmeras, a mídia de saída, a versão do software, as licenças ou as ferramentas de conversão disponíveis.

Isso também não comprova que a máquina seja mais rápida que outro modelo, suporte um formato de wafer maior, possua cabeçotes duplos ou inclua inspeção visual integrada. Esses detalhes devem constar na documentação original ou no registro do equipamento.

Uma unidade previamente utilizada com um chip, um frame de wafer e um dispositivo de saída pode exigir ferramentas de coleta, peças ejetoras, receitas e hardware de conversão diferentes para outro processo. Portanto, a questão prática na hora da compra não é simplesmente "Este é um MS100 Plus?", mas sim "Este MS100 Plus específico possui a configuração necessária para o nosso produto?".

Defina o processo alvo antes de analisar a máquina.

Uma análise útil de equipamentos começa com os requisitos da matriz e do processo. O comprador deve fornecer as dimensões e a espessura da matriz, o tipo de dispositivo ou material, a sensibilidade da superfície, a área de contato permitida e a orientação necessária.

A entrada de dados deve descrever o formato do wafer ou da moldura do filme, as dimensões da moldura, a condição do wafer, o método de carregamento e a fonte de mapa ou receita disponível. Os requisitos de saída devem identificar se o chip precisa ser movido para uma bandeja, transportador, moldura, caixa ou destino de classificação, incluindo qualquer rota de rejeição ou retrabalho.

Alinhamento, inspeção, rastreabilidade, uso na produção e frequência esperada de troca de formato também devem ser especificados. Esses detalhes não implicam que a MS100 Plus suporte todos os formatos listados; eles definem o que deve ser comparado com a máquina real.

Verifique a configuração de manuseio de wafers e frames.

A configuração de entrada é um dos primeiros pontos de compatibilidade a serem verificados. Os compradores devem comparar o wafer ou a estrutura de filme pretendida com a mesa de wafers instalada, o método de carregamento, a disposição dos suportes e a configuração do ejetor.

As dimensões da estrutura, os requisitos de identificação e a condição do material recebido podem afetar a capacidade da máquina de apresentar o chip corretamente. Wafers parciais, wafers danificados ou condições especiais de suporte podem exigir recursos não presentes em uma unidade usada padrão.

A gama de wafers indicada num anúncio de revenda não é suficiente para garantir a compatibilidade. A mesa física, o manuseio dos frames, a posição do ejetor e o hardware de carregamento disponível devem corresponder ao tipo de mídia pretendido.

Revisão das necessidades de coleta, ferramentas e troca de matrizes

A coleta da peça na matriz depende da relação entre o produto e as ferramentas instaladas. Pinças, bicos ou outras ferramentas de coleta devem ser adequadas às dimensões, espessura, material, área de contato permitida e sensibilidade da superfície da matriz.

O mecanismo de ejeção, as condições de vácuo e os requisitos de orientação também afetam o processo de transferência. Mesmo quando um chip parece estar dentro de uma faixa de tamanho amplamente divulgada, ele ainda pode exigir uma ferramenta de coleta, um componente ejetor ou uma configuração de processo diferentes.

Os compradores devem identificar quais ferramentas já estão instaladas, quais peças de conversão estão incluídas e se é possível obter substituições adequadas. A falta de ferramentas pode aumentar o custo da conversão e atrasar um teste de processo ou o início da produção.

Verificar visão, alinhamento e funções do software

A capacidade de visão deve ser avaliada a partir das câmeras instaladas, da óptica, da iluminação e dos resultados de reconhecimento. A direção de visualização, o estado de calibração, as receitas disponíveis e a aparência do chip alvo podem influenciar o alinhamento e o controle de orientação.

A presença de uma câmera não comprova que a máquina consegue reconhecer o molde do comprador ou executar uma determinada tarefa de inspeção. Um resultado de reconhecimento representativo é mais útil do que uma afirmação genérica de que a máquina possui visão.

A comprovação por software é igualmente importante. Confirme se a máquina inicializa corretamente, se o acesso do usuário autorizado está disponível e se as licenças, senhas e backups de programas necessários estão incluídos. O comprador também deve verificar a disponibilidade de receitas, o carregamento de mapas, o método de transferência de dados, os registros de alarmes e qualquer documentação de calibração disponível.

Uma máquina pode ligar corretamente, mas permanecer inadequada se não conseguir carregar o mapa necessário, acessar a receita requerida ou se comunicar com os dados do processo pretendido.

Confirme a rota de saída e classificação.

A configuração de saída pode variar significativamente entre as máquinas MS100 Plus usadas. Os compradores devem confirmar o formato do transportador, bandeja, estrutura ou recipiente instalado e como os destinos disponíveis estão organizados.

A lógica de classificação necessária, o percurso de matrizes boas, o tratamento de rejeitos, o percurso de retrabalho e a orientação de saída devem ser comparados com o hardware e o software instalados. Os requisitos de rastreabilidade também podem influenciar se a configuração existente é adequada.

Um sistema de saída projetado para uma aplicação anterior pode precisar de conversão antes de suportar outro plano de classificação. O número de destinos disponíveis não deve ser inferido a partir do nome do modelo ou de uma descrição genérica do produto.

Após a definição dos requisitos de entrada, captação, visão, software e saída, os compradores podem analisar os equipamentos ASM MS100 Plus disponíveis para determinar o que está efetivamente instalado na unidade atual.

O que verificar em um ASM MS100 Plus usado

A avaliação de uma máquina usada deve estabelecer quatro pontos: a identidade exata da unidade, quais hardwares e softwares estão instalados, o que está em funcionamento atualmente e o que estará incluído na venda.

A aparência visual pode ajudar a identificar danos, corrosão ou contaminação, mas não confirma a capacidade do processo. A avaliação das condições deve ser respaldada por evidências operacionais relevantes para a aplicação pretendida.

A análise de compatibilidade de energia (FAT) e as evidências de amostra devem ir além do status de inicialização.

Um teste de aceitação em fábrica ou uma demonstração operacional útil deve mostrar mais do que apenas uma sequência de inicialização bem-sucedida. Dependendo da máquina disponível e do escopo de teste acordado, as evidências podem incluir o posicionamento inicial dos eixos, o movimento da mesa de wafers, o movimento da cabeça de coleta, a resposta ao vácuo, imagens da câmera, resultados de reconhecimento e carregamento de mapas ou receitas.

Quando a configuração permitir, a demonstração também poderá incluir um ciclo de coleta e posicionamento, roteamento para os destinos de saída instalados, recuperação de alarmes e operação repetida. A resposta de parada de emergência e intertravamento poderá ser verificada de acordo com o procedimento de teste aprovado.

O escopo deve permanecer realista. Uma máquina sem ferramentas adequadas, material de amostra ou acesso a software pode suportar apenas uma demonstração funcional básica. Isso não deve ser considerado um teste de aceitação de fábrica (FAT) completo para produção.

Por que um ensaio clínico com modelos representativos fornece melhores evidências de compatibilidade?

Um teste de movimento genérico pode mostrar que os principais sistemas se movem, mas não prova que a máquina consegue processar o molde do comprador.

Sempre que possível, um teste representativo deve utilizar o alvo ou um chip comparável, o formato de wafer ou frame pretendido, ferramentas de coleta adequadas, um mapa ou receita compatível e o suporte de saída necessário. Os requisitos de visão e orientação também devem ser incluídos quando relevantes.

Esse tipo de teste pode revelar problemas que não são visíveis nas descrições do modelo, incluindo contato de coleta, adequação do ejetor, qualidade do reconhecimento, controle de orientação e roteamento de saída.

Nem sempre é possível oferecer um teste de compatibilidade com o molde alvo. Seu escopo depende da disponibilidade de amostras, ferramentas, acesso ao software, condição da máquina, capacidade do vendedor e cronograma do projeto. Quaisquer pontos de compatibilidade não testados devem ser claramente identificados antes da compra.

Confirme o escopo de conversão e entrega antes de solicitar um orçamento.

Uma oferta de máquina usada deve especificar exatamente o que está incluído. O equipamento existente pode consistir na máquina, computadores, monitores, ferramentas instaladas, estruturas, suportes, manuais, backups de software e peças sobressalentes disponíveis.

Os serviços necessários devem ser listados separadamente. Inspeção, calibração, conversão de produto, reforma, embalagem para exportação e outros preparativos não devem ser considerados como parte da oferta básica da máquina.

A instalação, o treinamento, o suporte no destino, os trâmites de frete e os termos de garantia ou serviço também devem ser confirmados, quando aplicável. Uma máquina que pareça tecnicamente adequada ainda pode exigir uma conversão substancial ou um plano de suporte antes de entrar em produção.

Quando o MS100 Plus pode não ser a máquina certa

Outra abordagem em relação aos equipamentos pode ser necessária quando os principais requisitos são os testes elétricos e a comunicação com o sistema de automação de testes (ATE), em vez da classificação do mapa de wafers.

A máquina também pode ser inadequada quando o meio de entrada alvo não for compatível, as ferramentas de coleta apropriadas não estiverem disponíveis, a compatibilidade com o mapa exigido não puder ser demonstrada ou as funções de visão necessárias não estiverem instaladas.

O roteamento de saída, o acesso incompleto ao software, os requisitos de conversão impraticáveis ​​ou a ausência de evidências operacionais significativas também podem tornar outra plataforma mais adequada. Um modelo de substituição não deve ser selecionado até que todos os requisitos do processo sejam conhecidos.

Verifique a configuração exata de um ASM MS100 Plus disponível.

Prepare as seguintes informações do projeto antes de solicitar uma avaliação da máquina:

• Dimensões e espessura da matriz

• Formato de wafer ou quadro

• Requisitos do mapa e da receita

• Restrições de retirada

• Requisitos de visão ou alinhamento

• Portador de saída e lógica de classificação necessários

• Ferramentas existentes

• Uso pretendido na produção

• FAT ou comprovante de operação obrigatórios

• Destino da entrega

Entre em contato com a equipe da All-SMT via WhatsApp ou e-mail para solicitar fotos atuais, informações da placa de identificação e número de série, configuração instalada, evidências de software e mapeamento, registros de FAT disponíveis, ferramentas inclusas, escopo de entrega e orçamento para a máquina específica.

Informações sobre o molde, imagens de referência e documentos do processo podem ser compartilhadas após o início da conversa via WhatsApp ou e-mail. Compatibilidade, disponibilidade, recondicionamento, desempenho, preço e prazo de entrega só devem ser confirmados após a análise da unidade específica e dos requisitos do projeto.

Perguntas frequentes sobre o ASMPT MS100 Plus

Que tipo de máquina é a ASM MS100 Plus?

Trata-se de uma plataforma ASM legada para semicondutores, comumente associada à classificação de chips ou dies baseada em mapeamento de wafers. Sua capacidade exata depende do hardware, software e ferramentas instalados em cada máquina.

O ASM MS100 Plus é um manipulador de testes elétricos?

Não automaticamente. Os testes elétricos normalmente exigem interfaces de teste compatíveis, hardware de contato, comunicação com o equipamento de teste automatizado (ATE) e software de suporte. A classificação baseada em mapas, por si só, não comprova essas capacidades.

O MS100 Plus é igual ao MS100?

Não. São modelos distintos. Especificações, fotografias e alegações de capacidade não devem ser transferidas entre eles sem a documentação original ou evidências específicas de cada máquina.

Quais são os tamanhos de wafer e de chip que o MS100 Plus suporta?

Não se deve aplicar uma faixa de compatibilidade universal a todas as unidades. A compatibilidade depende da mesa de wafers instalada, da disposição dos frames, do ejetor, das ferramentas de coleta, do sistema de visão, do software e do hardware de conversão.

O que deve ser verificado antes de comprar um MS100 Plus usado?

Confirme a placa de identificação e o modelo exato, o manuseio do wafer, as ferramentas de coleta, o sistema de visão, o acesso ao software, o carregamento do mapa, a rota de saída, a condição mecânica, a evidência do FAT e o escopo completo da entrega.

Um vídeo do aparelho ligado é suficiente para avaliar a máquina?

Não. Isso confirma apenas o estado limitado da máquina. Uma avaliação mais completa também inclui o posicionamento inicial, a movimentação, o acesso ao software, o carregamento de mapas ou receitas, o reconhecimento, a coleta e o posicionamento, e a rota de saída necessária, quando viável.

Conclusão:O ASMPT MS100 Plus é um modelo específico, cuja plataforma não define a configuração de uma máquina usada individualmente. Os compradores devem verificar a disposição de entrada, as ferramentas de coleta, o sistema de visão, o software, o mapeamento e a rota de saída antes de avaliar a compatibilidade. A simples verificação de funcionamento não é suficiente; a comprovação de aceitação em fábrica (FAT) ou um teste de processo representativo oferece maior suporte, e o trabalho de conversão e o escopo completo do fornecimento devem ser confirmados antes da aceitação da cotação final.