ASMPT MS100 Plus térképrendező: Mit kell ellenőrizni használt gép vásárlása előtt

AASMPT MS100 Plus, amelyet gyakran ASM MS100 Plus néven is emlegetnek, egy hagyományos félvezető platform, amelyet általában a lapkatérkép-alapú lapka- vagy chiprendezéshez társítanak. Egy konfigurált folyamatban térkép- és receptinformációkat használhat a telepített érzékelő, illesztő és kimeneti hardverrel együtt a lapkák azonosításához és irányításához.

Ez a platformazonosság nem határozza meg egy adott használt gép képességeit. Az ostyakezelés, a beszedő szerszámok, a kamerák, a szoftverek, a válogatóállomások és a mellékelt tartozékok egységenként eltérőek lehetnek, ezért a vásárlónak a telepített konfigurációt kell értékelnie, ahelyett, hogy csak a modell nevére hagyatkozna.

Pontossági megjegyzés:Ez az útmutató nem tartalmaz univerzális MS100 Plus specifikációt. A sebességre, pontosságra, wafer tartományra, fejszámra és egyéb műszaki részletekre vonatkozó nyilvános adatok nincsenek kellőképpen ellenőrizve, ezért azokat a névtábláról, az eredeti dokumentációból és az adott gép bizonyítékaiból kell megerősíteni.

Milyen típusú gép az ASM MS100 Plus?

Az MS100 Plus leginkább egy hagyományos ASM félvezető-válogató platformként kezelhető, amelyet ma főként a másodlagos berendezések piacán használnak. Általában olyan folyamatokkal hozzák összefüggésbe, amelyek során a lapkákat egy lapkából vagy kompatibilis keretből választják ki, és a rendelkezésre álló térkép, recept vagy osztályozási információk alapján a hozzárendelt kimeneti helyekre irányítják.

A régebbi berendezések viselhetik az ASM márkajelzést, míg a vásárlók gyakran az ASMPT MS100 Plus típust keresik. Bármely konkrét egység esetében a típustáblán feltüntetett gyártó és modell továbbra is mérvadó.

Az MS100 Plus-nak a készüléktől elkülönítve kell maradnia.MS100, MS100 Plus IIésMS90Azok a vásárlók, akik a korábbi modellel kapcsolatos háttérinformációkat keresnek, az ASM MS100 platform útmutatójában tájékozódhatnak, de a specifikációkat és a fényképeket nem szabad átvinni a modellek között.

A válogatás, az elektromos tesztelés és a szerszámkötés különböző folyamatszerepkörök

Egy wafer map rendező folyamat- vagy osztályozási információkat használ a lapkák kiválasztásához és a meghatározott kimenetekre irányításához. Az osztályozás egy korábbi ellenőrzési vagy tesztelési folyamat során is létrejöhetett.

Egy elektromos tesztkezelő más szerepet tölt be. Eszközöket mutat be kompatibilis teszthelyszínekre, és általában megfelelő aljzatokat, kontaktorokat, tesztinterfészeket, ATE kommunikációt és támogató szoftvert igényel. A szerszámrögzítőnek is van egy külön célja, mivel a szerszámokat egy hordozóhoz, csomaghoz vagy más célponthoz helyezi és rögzíti.

Az MS100 Plus ezért nem nevezhető elektromos tesztkezelőnek vagy szerszámkötés-készítőnek, kivéve, ha a telepített gép és a folyamatdokumentáció egyértelműen bizonyítja ezeket a funkciókat.

Miért nem teljes a specifikáció az „MS100 Plus”-ban?

A Plus jelölés azonosít egy platformot, de nem fedi fel a teljes telepített konfigurációt. Nem erősíti meg a felvevőfejek számát vagy típusát, a kidobó elrendezését, a lapkaasztal beállítását, a támogatott kereteket, a kamerarendszert, a kimeneti adathordozókat, a szoftververziót, a licenceket vagy az elérhető konverziós eszközöket.

Azt sem bizonyítja, hogy a gép gyorsabb, mint egy másik modell, nagyobb wafer formátumot támogat, két fejjel rendelkezik, vagy integrált vizuális vizsgálattal rendelkezik. Ezeknek az adatoknak az eredeti dokumentációból vagy a tényleges berendezésnyilvántartásból kell származniuk.

Egy korábban egyetlen lapkával, wafer kerettel és kimeneti hordozóval használt egységhez más felszedőeszközökre, kidobóalkatrészekre, receptúrákra és átalakító hardverre lehet szükség egy másik folyamathoz. A gyakorlati vásárlási kérdés tehát nem egyszerűen az, hogy „Ez egy MS100 Plus?”, hanem az, hogy „Ez a konkrét MS100 Plus rendelkezik-e a termékünkhöz szükséges konfigurációval?”

A gép áttekintése előtt határozza meg a célfolyamatot

Egy hasznos berendezés áttekintése a szerszám és a folyamatkövetelmények kiértékelésével kezdődik. A vevőnek meg kell adnia a szerszám méreteit és vastagságát, az eszköz vagy anyag típusát, a felület érzékenységét, a megengedett felvételi területet és a szükséges tájolást.

A bemeneti oldalon le kell írni a lapka vagy filmkocka formátumát, a keret méreteit, a lapka állapotát, a betöltési módszert és a rendelkezésre álló térkép vagy receptforrást. A kimeneti követelményeknek meg kell határozniuk, hogy a szerszámnak tálcára, hordozóra, keretre, tárolóra vagy minőségi célállomásra kell-e mozognia, beleértve a selejtezési vagy átdolgozási útvonalat is.

Meg kell adni az illesztést, az ellenőrzést, a nyomonkövethetőséget, a gyártási felhasználást és a várható átállási gyakoriságot is. Ezek a részletek nem jelentik azt, hogy az MS100 Plus minden felsorolt ​​formátumot támogat; azt határozzák meg, hogy mit kell összehasonlítani a tényleges géppel.

Ellenőrizze az ostya és a keretkezelés konfigurációját

A bemeneti elrendezés az egyik első ellenőrizendő kompatibilitási pont. A vásárlóknak össze kell hasonlítaniuk a kívánt wafer-t vagy filmkeretet a telepített wafer-asztallal, a betöltési módszerrel, a tartóelrendezéssel és a kidobó konfigurációjával.

A keret méretei, az azonosítási követelmények és a bejövő anyag állapota befolyásolhatja, hogy a gép megfelelően tudja-e betáplálni a szerszámot. A részlegesen rögzített vagy sérült lapkák, illetve a speciális alátámasztási körülmények olyan képességeket igényelhetnek, amelyek egy szabványosan használt egységen nem állnak rendelkezésre.

Egy viszonteladási hirdetésben megadott wafer-tartomány nem elegendő a kompatibilitás megállapításához. A fizikai asztalnak, a keretkezelésnek, a kidobó pozíciójának és a rendelkezésre álló betöltő hardvernek meg kell egyeznie a kívánt adathordozóval.

Szerszámbeszerzési, szerszámozási és átállási igények áttekintése

A szerszámbefogás a termék és a beszerelt szerszám közötti kapcsolattól függ. A befogóhüvelyeknek, fúvókáknak vagy egyéb befogóeszközöknek meg kell felelniük a szerszám méreteinek, vastagságának, anyagának, megengedett érintkezési felületének és felületi érzékenységének.

A kidobó mechanizmus, a vákuumfeltételek és az orientációs követelmények szintén befolyásolják az átviteli folyamatot. Még ha egy szerszám látszólag a széles körben hirdetett mérettartományba esik is, akkor is szükség lehet egy másik felszedő eszközre, kidobó alkatrészre vagy folyamatbeállításra.

A vevőknek meg kell állapítaniuk, hogy mely szerszámok vannak már beszerelve, mely átalakító alkatrészek tartoznak bele, és hogy beszerezhetők-e megfelelő cserealkatrészek. A hiányzó szerszámok növelhetik az átalakítási költségeket, és késleltethetik a folyamatpróbát vagy a gyártás megkezdését.

Látás, beállítás és szoftverfunkciók ellenőrzése

A látásképességet a telepített kamerák, optika, világítás és felismerési eredmények alapján kell értékelni. A nézési irány, a kalibrációs állapot, az elérhető receptek és a célkocka megjelenése mind befolyásolhatja az igazítást és a tájolásvezérlést.

Egy kamera jelenléte nem bizonyítja, hogy a gép képes felismerni a vevő szerszámát, vagy elvégezni egy adott ellenőrzési feladatot. Egy reprezentatív felismerési eredmény hasznosabb, mint egy általános állítás arról, hogy a gép látással rendelkezik.

A szoftverrel kapcsolatos bizonyítékok ugyanilyen fontosak. Győződjön meg arról, hogy a gép sikeresen elindul, hogy a jogosult felhasználók hozzáférnek, és hogy a szükséges licencek, jelszavak és program biztonsági mentések megvannak. A vevőnek ellenőriznie kell a receptek elérhetőségét, a térkép betöltését, az adatátviteli módszert, a riasztási feljegyzéseket és az esetlegesen rendelkezésre álló kalibrációs dokumentációt is.

Egy gép bekapcsolhat megfelelően, de alkalmatlan maradhat, ha nem tudja betölteni a szükséges térképet, elérni a szükséges receptet, vagy kommunikálni a kívánt folyamatadatokkal.

Erősítse meg a kimenetet és a rendezési útvonalat

A kimeneti elrendezés jelentősen eltérhet a használt MS100 Plus gépek között. A vásárlóknak meg kell erősíteniük a telepített hordozót, tálcát, keretet vagy rekeszformátumot, valamint a rendelkezésre álló célállomások elrendezését.

A szükséges minőséglogikát, a jó szerszám kiválasztási útvonalát, a selejtkezelést, az utómunkálatok útvonalát és a kimenet orientációját össze kell hasonlítani a telepített hardverrel és szoftverrel. A nyomonkövethetőségi követelmények is befolyásolhatják a meglévő konfiguráció megfelelőségét.

Egy korábbi alkalmazáshoz tervezett kimeneti rendszer átalakításra szorulhat, mielőtt egy másik rendezési tervet támogatni tudna. A rendelkezésre álló célállomások számát nem szabad a modellnévből vagy egy általános termékleírásból feltételezni.

Miután meghatározták a bemeneti, érzékelési, képfeldolgozási, szoftveres és kimeneti követelményeket, a vásárlók áttekinthetik a rendelkezésre álló ASM MS100 Plus berendezéseket, hogy megállapítsák, mi van valójában telepítve a jelenlegi egységre.

Mit kell ellenőrizni egy használt ASM MS100 Plus-on?

Egy használt gép értékelésének négy dolgot kell megállapítania: a készülék pontos azonosítóját, a telepített hardvereket és szoftvereket, a jelenleg működő funkciókat és az eladás részét képező tételeket.

A látható megjelenés segíthet a sérülések, korrózió vagy szennyeződés azonosításában, de nem tudja megerősíteni a folyamat alkalmasságát. Az állapotfelmérést a tervezett alkalmazáshoz kapcsolódó működési bizonyítékokkal kell alátámasztani.

A FAT és a minta bizonyítékainak túl kell mutatniuk a bekapcsolási állapoton

Egy hasznos gyári átvételi tesztnek vagy működési bemutatónak többet kell mutatnia, mint egy sikeres bekapcsolási sorozatot. A rendelkezésre álló géptől és a megállapodott tesztkörtől függően a bizonyítékok magukban foglalhatják a tengely alaphelyzetbe állítását, a lapkaasztal mozgását, a felszedőfej mozgását, a vákuumválaszt, a kamera képeit, a felismerési eredményeket, valamint a térkép vagy recept betöltését.

Ahol a konfiguráció lehetővé teszi, a demonstráció magában foglalhat egy felvételi és elhelyezési ciklust, a telepített kimeneti célállomásokhoz való irányítást, riasztás-helyreállítást és ismételt működtetést is. A vészleállítás és a reteszelés válasza a jóváhagyott vizsgálati eljárás szerint ellenőrizhető.

A hatókörnek realisztikusnak kell maradnia. Egy megfelelő szerszámok, mintaanyag vagy szoftverhozzáférés nélküli gép esetleg csak alapvető funkcionális bemutatót támogat. Ezt nem szabad teljes gyártási FAT-ként bemutatni.

Miért nyújt egy reprezentatív szerszámpróba jobb kompatibilitási bizonyítékot?

Egy általános mozgásteszt kimutathatja, hogy a nagyobb rendszerek mozognak, de nem bizonyítja, hogy a gép képes kezelni a vevő által használt chipet.

Amennyiben lehetséges, egy reprezentatív kísérlethez a céltárgyat vagy egy hasonló chipet, a tervezett ostya- vagy keretformátumot, megfelelő érzékelőeszközt, kompatibilis térképet vagy receptúrát és a szükséges kimeneti hordozót kell használni. Ahol releváns, a látási és tájolási követelményeket is fel kell tüntetni.

Ez a fajta próba olyan problémákat is feltárhat, amelyek a modellleírásokból nem láthatók, beleértve a hangszedő érintkezését, a kidobó alkalmasságát, a felismerési minőséget, a tájolásvezérlést és a kimeneti útvonaltervezést.

A célszerszám-próba nem mindig lehetséges. Ennek terjedelme a minta elérhetőségétől, a szerszámoktól, a szoftverekhez való hozzáféréstől, a gép állapotától, az eladó képességeitől és a projekt ütemezésétől függ. A nem tesztelt kompatibilitási pontokat a vásárlás előtt egyértelműen azonosítani kell.

Árajánlatkérés előtt erősítse meg az átalakítást és a szállítási terjedelmet

Egy használt gépre vonatkozó ajánlatnak pontosan fel kell tüntetnie, hogy mit tartalmaz. A meglévő felszerelés magában foglalhatja a gépet, számítógépeket, monitorokat, telepített szerszámokat, kereteket, szállítóeszközöket, kézikönyveket, szoftvermentéseket és a rendelkezésre álló alkatrészeket.

A szükséges munkákat külön kell felsorolni. Az ellenőrzést, kalibrálást, termékátalakítást, felújítást, exportcsomagolást és egyéb előkészítést nem szabad az alapgép ajánlatának részének tekinteni.

A telepítést, a képzést, a célállomáson belüli támogatást, a szállítási megállapodásokat, valamint a jótállási vagy szervizfeltételeket is meg kell erősíteni, ahol alkalmazható. Egy olyan gép esetében is, amely műszakilag megfelelőnek tűnik, jelentős átalakításra vagy támogatási tervre lehet szükség, mielőtt a gyártásba kerülhetne.

Amikor az MS100 Plus nem biztos, hogy a megfelelő gép

Egy másik berendezésirányra lehet szükség, ha az elektromos tesztelés és az ATE-kommunikáció a fő követelmény a lapkatérképes szortírozás helyett.

A gép akkor is alkalmatlan lehet, ha a cél bemeneti adathordozó nem támogatott, nem áll rendelkezésre megfelelő felvételi eszköz, a szükséges térképkompatibilitás nem bizonyítható, vagy a szükséges vizuális funkciók nincsenek telepítve.

A kimeneti útvonalválasztás, a hiányos szoftverhozzáférés, a nem praktikus átalakítási követelmények vagy az érdemi működési bizonyítékok hiánya szintén alkalmasabbá tehet egy másik platformot. Helyettesítő modellt nem szabad választani, amíg a teljes folyamatkövetelmények nem ismertek.

Egy elérhető ASM MS100 Plus pontos konfigurációjának ellenőrzése

Gépfelülvizsgálat kérése előtt készítse elő a következő projektinformációkat:

• A szerszám méretei és vastagsága

• Ostya vagy keret formátum

• Térkép- és receptkövetelmények

• Átvételi korlátozások

• Látási vagy beállítási követelmények

• Szükséges kimeneti hordozó és rendezési logika

• Meglévő szerszámok

• Célzott termelési felhasználás

• Kötelező FAT vagy működési bizonyíték

• Szállítási célállomás

Aktuális fényképek, névtábla és sorozatszám, telepített konfiguráció, szoftver és térkép bizonyítékok, elérhető FAT-rekordok, mellékelt szerszámok, szállítási terjedelem és az adott gépre vonatkozó árajánlat kéréséhez vegye fel a kapcsolatot az All-SMT csapatával WhatsApp-on vagy e-mailben.

A szerszáminformációk, referenciaképek és folyamatdokumentumok megoszthatók a WhatsApp vagy e-mail beszélgetés megnyitása után. A kompatibilitást, az elérhetőséget, a felújítást, a teljesítményt, az árat és a szállítási határidőt csak a tényleges egység és a projektkövetelmények áttekintése után szabad megerősíteni.

Gyakran ismételt kérdések az ASMPT MS100 Plus készülékkel kapcsolatban

Milyen típusú gép az ASM MS100 Plus?

Ez egy hagyományos ASM félvezető platform, amelyet általában a lapkatérkép-alapú chip- vagy szortírozással társítanak. Pontos képességei az adott gépre telepített hardvertől, szoftvertől és szerszámoktól függenek.

Az ASM MS100 Plus elektromos tesztkezelő?

Nem automatikusan. Az elektromos teszteléshez általában kompatibilis tesztinterfészek, érintkező hardver, ATE kommunikáció és támogató szoftver szükséges. A térképalapú rendezés önmagában nem bizonyítja ezeket a képességeket.

Az MS100 Plus ugyanaz, mint az MS100?

Nem. Ezek különálló modellcélpontok. A specifikációkat, fényképeket és képességekre vonatkozó adatokat nem szabad közöttük áruházni eredeti dokumentáció vagy gépspecifikus bizonyíték nélkül.

Milyen wafer- és chipméreteket tud kezelni az MS100 Plus?

Nem szabad minden egységre univerzális tartományt alkalmazni. A kompatibilitás a telepített lapkaasztaltól, a keret elrendezésétől, a kidobótól, a felvevő szerszámoktól, a vizuális rendszertől, a szoftvertől és az átalakító hardvertől függ.

Mit kell ellenőrizni használt MS100 Plus vásárlása előtt?

Erősítse meg a névtáblát és a pontos modellt, a lapkakezelést, a befogóeszközöket, a képfeldolgozást, a szoftverhozzáférést, a térkép betöltését, a kimeneti útvonalat, a mechanikai állapotot, a FAT-bizonyítékot és a teljes szállítási terjedelmet.

Egy bekapcsolási videó elég a gép értékeléséhez?

Nem. Ez csak korlátozott gépállapotot igazol vissza. Egy alaposabb értékelés magában foglalja az alapállást, a mozgást, a szoftverhozzáférést, a térkép vagy recept betöltését, a felismerést, a felvételt és elhelyezést, valamint a szükséges kimeneti útvonalat, ahol ez lehetséges.

Következtetés:Az ASMPT MS100 Plus egy különálló modellcélpont, amelynek platformneve nem határozza meg az adott használt gép konfigurációját. A vásárlóknak a kompatibilitás megítélése előtt ellenőrizniük kell a bemeneti elrendezést, a beültetési szerszámokat, a képfeldolgozást, a szoftvert, a térképkezelést és a kimeneti útvonalat. A bekapcsolási állapot önmagában nem elegendő; a FAT-bizonyíték vagy egy reprezentatív folyamatpróba erősebb alátámasztást nyújt, míg az átalakítási munkákat és a teljes szállítási terjedelmet meg kell erősíteni a végleges árajánlat elfogadása előtt.