ASMPT FT2026 revolvertesthandler: specificaties, toepassingen en controle van gebruikte machines

DeASMPT FT2026Het systeem, ook wel bekend als ASM FT2026, is een volledig automatisch turret-testsysteem voor middelgrote tot grote verpakte halfgeleidercomponenten. Het maakt gebruik van een roterende turret met 26 nozzles om componenten door geconfigureerde fasen te leiden, zoals handling, testpresentatie, inspectie, sortering en uitvoer.

De officiële ASMPT-informatie beschrijft de richting van het FT2026-platform, maar niet de exacte configuratie van elke beschikbare machine. Invoermodules, actieve testlocaties, testerinterfaces, stopcontacten of contactoren, visionfuncties, uitvoerpaden en verpakkingsgereedschap moeten per apparaat worden bekeken.

Wat voor type machine is de ASMPT FT2026?

De FT2026 behoort tot de FT-familie van ASMPT, een reeks op revolvers gebaseerde testsystemen voor halfgeleiders. Het systeem transporteert verpakte componenten langs een roterend procespad en presenteert ze aan de handling-, test-, inspectie- en uitvoerstations die op de machine zijn geïnstalleerd.

Het moet niet worden verward met een SMT-plaatsingsmachine, wafer-meetsysteem, bare-die sorteermachine of die bonder. Het is evenmin een complete halfgeleidertester op zich. Elektrische testen zijn normaal gesproken afhankelijk van een compatibele externe tester, geschikte contacthardware en een werkende communicatie-opstelling.

Oudere machines kunnen het ASM-merk dragen, terwijl bij recente zoekopdrachten vaak ASMPT FT2026 wordt gebruikt. Voor een specifieke machine blijven de fabrikant en het modelnummer op het typeplaatje de meest betrouwbare identificatie.

Geverifieerde ASMPT FT2026-platforminformatie

De huidige openbare FT2026-informatie bevat geen universeel cijfer voor het aantal apparaten per uur. De output mag niet worden geschat op basis van het aantal nozzles, de capaciteit van de testlocatie, een ander FT-model of beweringen van derden over wederverkoop.

Hoe de architectuur van de geschuttoren met 26 sproeiers werkt

De FT2026 maakt gebruik van een direct aangedreven roterende sproeikop met 26 sproeiers. Officiële informatie over de FT-serie beschrijft ook onafhankelijke boven- en onderaandrijvingen die de sproeierbeweging ondersteunen.

Invoermodule → Apparaat oppakken → Oriëntatie → Presentatie testlocatie → Visuele inspectie → Resultaatgebaseerde sortering → Geselecteerde uitvoermodule

Dit is een conceptuele route in plaats van een vaste stationsindeling. Naarmate de draaitoren beweegt, kunnen verschillende posities ondersteuning bieden voor het oppakken, oriënteren, presenteren van elektrische tests, visuele inspectie en uitvoerbewerkingen. Verschillende fasen kunnen dus rond één gecontroleerd apparaatpad werken.

De exacte volgorde hangt af van de geïnstalleerde machine. De modelnaam geeft geen informatie over de stationtoewijzingen, het aantal testlocaties, de indexeringstijd, de spuitmondslag of de volledige procescyclus.

De handler en de halfgeleidertester voeren verschillende taken uit.

De FT2026 regelt de fysieke verwerking van apparaten. Het ontvangt pakketten via de geïnstalleerde invoermodule, positioneert ze bij de testinterface, ondersteunt inspectie en stuurt ze door naar de geselecteerde uitvoer op basis van het procesresultaat.

De halfgeleidertester of ATE genereert een elektrische stimulus, meet de reactie van het apparaat en produceert het classificatieresultaat. De DUT-printplaat, de socket of contactor, de dockinghardware en de bekabeling vormen de mechanische en elektrische verbinding tussen de behuizing, de handler en de tester.

De aanschaf van een FT2026 is op zichzelf dus geen complete oplossing voor elektrische testen. Het testermodel, de interfacehardware, het aantal actieve sites, de contactgeometrie, de communicatie, de software en de bijbehorende tools moeten op elkaar afgestemd zijn. Kopers die de bredere apparatuurarchitectuur bekijken, kunnen ook geschikte alternatieven vergelijken.halfgeleider testhandler machines.

Compatibiliteit van de verpakking en de richting 'groter dan 2 × 2 mm²'

ASMPT positioneert de FT2026 voor middelgrote tot grote apparaten en publiceert een afmetingsrichtlijn voor componenten groter dan 2 × 2 mm². De huidige openbare informatie geeft geen universele bovengrens voor de pakketgrootte.

Officiële toepassingsvoorbeelden zijn onder andere BGA-, SOIC-, TSSOP-, MSOP-, QFN-, DFN- en WLCSP-behuizingen, evenals magnetische, optische en afstandssensoren. Deze voorbeelden geven de beoogde toepassingsgebieden aan en garanderen geen compatibiliteit met elke behuizingsvariant.

Verpakkingen binnen dezelfde productfamilie kunnen verschillen in afmetingen, dikte, gewicht, spoed van de elektroden, kogelconfiguratie, kromming, oppervlakteconditie en oriëntatie. Optische vensters, magnetische gevoeligheid en beperkte opneemgebieden kunnen extra eisen stellen aan de hantering.

De pakkettekening moet worden vergeleken met de geïnstalleerde nozzle, houder, contactdoos of connector, testcontactoppervlak, invoergereedschap, vision-recept en uitvoermodule. Een apparaat dat qua afmetingen in grote lijnen overeenkomt, kan nog steeds aanzienlijke aanpassingen vereisen.

Invoer- en uitvoermodules kunnen de daadwerkelijke toepassing bepalen.

Het verwerken van meerdere media is een van de belangrijke kenmerken van het FT2026-platform. ASMPT noemt trilschalen, buizen, metalen trays, JEDEC-trays en tape als ondersteunde materialen.

Dat betekent niet dat elke gebruikte machine al deze modules bevat of er zonder aanpassingen tussen kan schakelen. De ene FT2026 kan bijvoorbeeld een buisinvoer en een tape-and-reel-uitvoer hebben, terwijl een andere is opgebouwd rond trays, een komtoevoer of een andere sorteerroute.

Aan de invoerzijde dient u de geïnstalleerde invoer- of laadeenheid, de afmetingen van de tray of buis, de geleidingsapparatuur, de oriëntatiemethode, de sensoren, de storingsdetectie en de benodigde wisselonderdelen te controleren. De uitvoercontrole moet de route voor goede producten, de afkeurings- en herwerkingsroutes, het formaat van de drager, het tellen, de traceerbaarheid en de verpakkingseisen omvatten.

Bij veel projecten is het geïnstalleerde mediapad van grotere invloed op de geschiktheid dan alleen de modelnaam FT2026.

Tot wel 16 testlocaties en echte productiecapaciteit.

ASMPT stelt dat het FT2026-platform tot 16 parallelle testlocaties ondersteunt. Dit is een maximum voor het platform, niet de operationele configuratie van elke machine.

Een koper moet onderscheid maken tussen fysieke testlocaties, uitgeruste locaties, actieve locaties, locaties met testerondersteuning en locaties die effectief zijn in het beoogde productieproces. Beschikbare testruimte bewijst niet dat de benodigde stopcontacten, contactoren, DUT-hardware, bedrading en testkanalen aanwezig zijn.

De evaluatie moet het aantal geïnstalleerde locaties, de dockinginterface, de capaciteit van het testerkanaal, de locatiekalibratie, de resultaatmapping, de hertestlogica en eventuele overgeslagen posities in kaart brengen.

Meer testlocaties leiden niet automatisch tot meer bruikbare resultaten. Testduur, apparaatpresentatie, contactstabilisatie, testcapaciteit, inspectie, hertestlogica en de gekozen uitvoerroute hebben allemaal invloed op de volledige cyclus.

Omdat ASMPT in de huidige openbare informatie geen universeel FT2026 UPH-cijfer publiceert, moet voor een zinvolle capaciteitsschatting rekening worden gehouden met het daadwerkelijke pakket, het aantal actieve locaties, de tester, de inspectievolgorde en het mediapad.

Zeshoekig zicht en optionele iTechnologieën

ASMPT beschrijft een zeszijdige visuele inspectie voor het FT2026-platform. De algemene functie hiervan is het beoordelen van de oppervlakken van het apparaat, de oriëntatie, de presentatie van de behuizing en de zichtbare omstandigheden volgens de geconfigureerde inspectiecriteria.

Controleer voor een beschikbare unit de geïnstalleerde camera's, lenzen, verlichting, inspectiestations, softwarelicenties, recepten, kalibratiestatus en herkenningsresultaten met behulp van een relevant softwarepakket. Een live camerabeeld alleen is geen bewijs dat de volledige inspectieprocedure operationeel is.

ASMPT vermeldt iTechnologies ook als optioneel. iContact wordt beschreven als een optionele technologie die testkrachtregeling biedt voor zeer dunne producten.

De hardware, software-activering, kalibratie en compatibiliteit van iContact of andere optionele functies moeten worden vastgesteld aan de hand van de machinegegevens en operationele documentatie. Cameraprestaties, inspectienauwkeurigheid en krachtwaarden mogen niet worden afgeleid zonder goedgekeurde documentatie.

Band-en-spoel en resultaatgebaseerde uitvoer

De officiële FT2026-specificaties vermelden automatische tapeaanvulling, terwijl inspectie na het sealen en automatische rolwisseling als optionele functies worden vermeld.

Controleer voor een geïnstalleerd tape-and-reel-systeem de breedte van de draagband, de afmetingen van de zakken, de afdekband, de sealmodule, de sealconditie, de afmetingen van de rol, de bandspanning, de afhandeling van lege rollen, de tel- en etiketteringsvereisten.

De machine moet ook goede, afgekeurde en herwerkte producten sorteren volgens de overeengekomen sorteerlogica. Inspectie na het sealen en automatische rolwisseling mogen alleen in het projectplan worden opgenomen wanneer de bijbehorende hardware en software zijn geïnstalleerd en gedemonstreerd.

Wat te controleren bij een gebruikte ASM FT2026

De inspectie moet vaststellen wat er geïnstalleerd is, wat functioneert, welk bewijsmateriaal er is en wat er geleverd zal worden. De uiterlijke staat en de status van de stroomvoorziening geven slechts een gedeeltelijk beeld.

FAT-bewijs moet overeenkomen met de verpakking, de tester en de mediaroute.

Een praktische fabriekstest kan beginnen met het opstarten van de software, controle van de noodstop en vergrendelingen, het kalibreren van de revolverkop, herhaaldelijk indexeren, het bewegen van de sproeier en het opnemen en loslaten van het vacuüm.

Procesrelevante bewijsstukken moeten vervolgens de geïnstalleerde route volgen. Afhankelijk van de overeengekomen scope kan dit onder meer de werking van de invoermodule, de apparaatoriëntatie, de presentatie op de testlocatie, de communicatie met de tester, de werking op meerdere locaties, beeldherkenning, sortering, afwijzingsroutering en de geconfigureerde lade- of tape-uitvoer omvatten.

Waar mogelijk dient de test gebruik te maken van het doelproduct of een representatief product, het juiste invoermedium, geschikte nozzles en conversieonderdelen, de benodigde aansluiting of contactor, de beoogde tester, een representatieve testduur en de geplande uitvoerroute.

Een video van een droge testcyclus laat zien dat onderdelen van de machine bewegen, maar het geeft geen uitsluitsel over de compatibiliteit van de verpakking, de integratie met de tester, de contactkwaliteit, de inspectieprestaties of de gereedheid voor productie. De haalbare FAT-omvang is afhankelijk van de beschikbare gereedschappen, software, toegang voor testers, monsters en de capaciteit van de leverancier.

Bevestig de ombouw- en leveringsomvang vóór de offerte.

Het aanbod moet duidelijk onderscheid maken tussen de huidige machineconfiguratie en de ombouw- en ondersteuningswerkzaamheden die nodig zijn voor het proces van de koper.

Controleer of de offerte de in- en uitvoermodules, geïnstalleerde testlocaties, dockinginterface, DUT-kaart, sockets of contactoren, nozzles, verpakkingsgereedschap, vision-opties, tape-and-reel-hardware, programma's, back-ups, handleidingen en reserveonderdelen omvat.

Inspectie, kalibratie, productombouw, revisie, exportvoorbereiding, installatie, training en ondersteuning op de bestemming dienen afzonderlijk te worden vermeld. Een platformfunctie die in officieel materiaal wordt getoond, mag niet als onderdeel van de verkoopomvang worden beschouwd, tenzij deze daadwerkelijk op de machine aanwezig is.

Wanneer de FT2026 een geschikte richtlijn kan zijn

De FT2026 verdient nader onderzoek wanneer het project middelgrote tot grote verpakte componenten omvat, de vereiste in- en uitvoermedia ondersteund kunnen worden en de testerinterface de benodigde testlocaties kan accommoderen.

De beschikbare unit moet ook beschikken over geschikte verpakkingsgereedschappen, contactdozen of aansluitingen, visionfuncties en sorteerroutes. De conversie-eisen moeten praktisch uitvoerbaar zijn en het FAT-bewijs moet de processtappen aantonen die het meest relevant zijn voor het project.

Mogelijk is een andere apparatuuraanwijzing nodig wanneer het pakket buiten het gedocumenteerde of aangetoonde bereik valt, de vereiste mediamodules niet beschikbaar zijn, de testerintegratie niet kan worden voltooid of noodzakelijke contact-, beeld- of thermische functies ontbreken.

Voor kleinere, verpakte apparaten kunnen kopers de informatie afzonderlijk bekijken.ASMPT FT2018 testhandlerDe uiteindelijke keuze moet nog steeds gebaseerd zijn op de eisen ten aanzien van het pakket, de tester, de verwerking en de output, en niet alleen op de modelgrootte.

Controleer de exacte configuratie van een beschikbare ASMPT FT2026.

Voordat u een machineadvies aanvraagt, dient u de volgende gegevens voor te bereiden: de verpakkingsfamilie, afmetingen, dikte, invoermedium, verwachte testduur, vereist aantal parallelle sites, testermodel, testkopinterface, socket- of contactorvereisten, visuele criteria, sorteerlogica, uitvoermedium, tape-and-reel-vereisten, bestaande gereedschappen, FAT-scope en leveringsbestemming.

Neem contact op met All-SMT via WhatsApp of e-mail om informatie aan te vragen overBeschikbare ASMPT FT2026-apparatuurinclusief actuele machinefoto's, typeplaatjes, geïnstalleerde in- en uitvoermodules, configuratie van de testlocatie, testerinterface, verpakkingsmateriaal, visionfuncties, werkingsbewijs en leveringsomvang.

Pakkettekeningen, afbeeldingen van gereedschappen en procesdocumenten kunnen worden gedeeld nadat het gesprek is geopend. Beschikbaarheid, pakketcompatibiliteit, aantal actieve locaties, revisie, prijs, levertijd en FAT-scope dienen pas te worden bevestigd na inspectie van de daadwerkelijke machine.

Veelgestelde vragen over de ASMPT FT2026

Wat voor type machine is de ASMPT FT2026?

Het is een volledig automatisch testsysteem met 26 nozzles, ontwikkeld door ASMPT voor middelgrote tot grote halfgeleidercomponenten in behuizingen.

Hoeveel testlocaties ondersteunt de FT2026?

Het platform ondersteunt tot 16 parallelle testlocaties. Het aantal fysiek geïnstalleerde, uitgeruste, gekalibreerde en actieve locaties op een specifieke machine moet worden bevestigd.

Welke pakketformaten kan de FT2026 verwerken?

ASMPT publiceert een richtlijn voor apparaatgroottes groter dan 2 × 2 mm², maar vermeldt geen universele bovengrens in de huidige openbare informatie. Compatibiliteit is afhankelijk van de afmetingen van de behuizing, de dikte, de gebruikte gereedschappen, de contacthardware, de beeldverwerking en de mediaverwerking.

Welke invoer- en uitvoermethoden ondersteunt de FT2026?

ASMPT vermeldt trilschalen, buizen, metalen trays, JEDEC-trays en tape als onderdeel van de platforminstructies. Een individuele machine kan slechts een subset van deze modules bevatten.

Publiceert ASMPT een UPH-cijfer voor FT2026?

De huidige openbare FT2026-informatie biedt geen universeel UPH-cijfer. De output moet worden beoordeeld op basis van de verpakking, de testduur, de actieve locaties, de tester, de inspectievolgorde, de mediaroute en de feitelijke machineconditie.

Is de FT2026 een halfgeleidertester?

Nee. Het is een testapparaat met draaibare hendel. Elektrische testen zijn normaal gesproken afhankelijk van een compatibele externe tester, de te testen hardware, contactdozen of schakelaars, interfacehardware en communicatiesoftware.

Conclusie:De ASMPT FT2026 is een volledig automatisch testplatform met 26 nozzles en een revolverkop, geschikt voor middelgrote tot grote verpakte componenten met een gepubliceerde afmeting van meer dan 2 × 2 mm², tot 16 parallelle testlocaties, zeszijdige beeldverwerking en diverse mogelijke media-handlingroutes. Deze mogelijkheden beschrijven het platform en niet de geïnstalleerde configuratie van elke machine. Er kan dan ook geen universeel UPH-cijfer voor de FT2026 worden vastgesteld. Kopers dienen de verpakkingsgereedschappen, testerinterfaces, actieve locaties, beeldverwerking, in- en uitvoermodules, conditie en procesrelevante FAT-gegevens te controleren alvorens een offerte aan te vragen of te accepteren.