ASM پیسیفک ٹیکنالوجی برج ویفر لیول ٹیسٹ سسٹم سنبرڈ
سنبرڈ سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کے لیے اختراع کے ذریعے ایک موثر، قابل اعتماد اور لچکدار ویفر ٹیسٹنگ حل فراہم کرتا ہے...
ایس ایم ٹی پارٹس پر 70% تک کی بچت - اسٹاک میں اور جہاز کے لیے تیار
اقتباس حاصل کریں →سیمی کنڈکٹر گریویٹی ہینڈلر پیکڈ ڈیوائسز کو مائل ٹیوبوں یا گائیڈڈ ٹریک کے ذریعے منتقل کرتا ہے، لیکن کشش ثقل صرف حرکت فراہم کرتی ہے۔ ٹریکس، ایسکیپمنٹس، سٹاپرز، سینسرز اور آؤٹ پٹ ماڈیول اسپیسنگ، اوریئنٹیشن، پوزیشن اور منزل کو کنٹرول کرتے ہیں تاکہ ہر ڈیوائس دوبارہ قابل دہرائی جانے والی حالت میں اگلے اسٹیشن تک پہنچ جائے۔
فن تعمیر صرف اس وقت مفید ہے جب مشین ہر پیکج پر مبنی رکھ سکتی ہے، اسے انفرادی طور پر جاری کر سکتی ہے اور اسے کسی معروف سٹیشن یا آؤٹ پٹ پر بھیج سکتی ہے۔ یہ تینوں کنٹرول کشش ثقل کے ہینڈلر کو غیر فعال مادی بہاؤ سے الگ کرتے ہیں۔
ٹیوبیں، ریل یا مشینی پٹری پیکج کو سپورٹ کرتی ہیں جبکہ مائل حرکت پیدا کرتا ہے۔ ٹریک پروفائل، سطح کی حالت اور پیکیج جیومیٹری اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا سفر مستحکم رہتا ہے۔
فرار، دروازے اور روکنے والے آلات کے کالم کو وقتی ریلیز میں الگ کرتے ہیں۔ قابل اعتماد علیحدگی اوورلیپنگ حصوں، پل اور ڈبل فیڈنگ کو روکتا ہے.
سینسرز، اسٹیشن اسٹاپس اور آؤٹ پٹ گیٹس ڈیوائس کو من مانی طریقے سے راستہ چھوڑنے کی اجازت دینے کے بجائے مطلوبہ عمل کے نتیجے، گریڈ یا منزل سے منسلک رکھتے ہیں۔
درج مشین کا صفحہ کھولیں، پھر اصل ان پٹ ماڈیول، ٹریک سیٹ، پیکج ٹولنگ، انسٹال کردہ اسٹیشنز اور آؤٹ پٹ انتظامات کی تصدیق کریں۔ ایک ہی خاندان کی مشینوں کے استعمال کے قابل راستے بہت مختلف ہو سکتے ہیں۔
سنبرڈ سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کے لیے اختراع کے ذریعے ایک موثر، قابل اعتماد اور لچکدار ویفر ٹیسٹنگ حل فراہم کرتا ہے...
MS100 کے اپ گریڈ شدہ ورژن کے طور پر، ASM MS100 Plus چپ چھانٹنے اور ویفر کی بنیاد پر ترتیب دینے کا ایک آلہ بھی ہے۔
ISMECA NY20 (اب Cohu کی ملکیت ہے) ایک 20 اسٹیشنوں پر مشتمل روٹری الٹرا ہائی اسپیڈ سیمی کنڈکٹر ٹیسٹنگ اور چھانٹنے والی مشین ہے۔
ASM چھانٹنے والی مشین MS90 ایک آلہ ہے جو لیمپ بیڈ چھانٹنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں موثر اور درست چھانٹی کے افعال ہیں۔ یہ...
صحیح راستہ نصب شدہ مشین پر منحصر ہے۔ ذیل کی ترتیب سے پتہ چلتا ہے کہ کشش ثقل کی نقل و حمل کس طرح کنٹرول ہینڈلنگ بن جاتی ہے۔ ٹیسٹ، معائنہ، مارکنگ یا تھرمل پروسیسنگ صرف اس وقت ظاہر ہوتی ہے جب اصل یونٹ میں وہ اسٹیشن شامل ہو۔
آلات ٹیوبوں، رسالوں، ایک پیالے یا دوسرے معاون فیڈر سے داخل ہوتے ہیں۔ ان پٹ ماڈیول کو مطلوبہ واقفیت کو محفوظ رکھنا چاہیے اور حصوں کے ایک مستحکم کالم کو برقرار رکھنا چاہیے۔
گائیڈز، سینسرز اور ایسکیپمنٹ ڈیوائس کی موجودگی کی تصدیق کرتے ہیں اور ایک پیکج کو کنٹرول شدہ ٹریک پوزیشن میں چھوڑ دیتے ہیں بغیر کسی دوسرے ڈیوائس کو وقت سے پہلے پیروی کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
پیکیج ایک محدود راستے پر سلائیڈ یا رول کرتا ہے۔ ٹریک زاویہ، رگڑ، ماس کا مرکز، سیسہ جیومیٹری اور آلودگی پر اثر انداز ہوتا ہے کہ آیا حرکت مستقل رہتی ہے۔
ایک سٹاپ یا اشاریہ سازی کا طریقہ کار آلہ کو واقفیت، معائنہ، مارکنگ، جانچ، منتقلی یا کسی اور نصب شدہ آپریشن کے لیے رکھتا ہے۔
آپریشن کے بعد، کنٹرول سسٹم پیکیج کو گریڈ، پاس/فیل حالت یا انسٹال شدہ عمل سے موصول ہونے والی روٹنگ ہدایات کے مطابق جاری کرتا ہے۔
آلات ٹیوبوں، ڈبوں، ٹرے یا بلک کلیکشن میں منتقل ہوتے ہیں۔ آؤٹ پٹ ماڈیول کو لازمی طور پر رزلٹ کیٹیگریز کو الگ رکھنا چاہیے اور جہاں اگلے عمل کے لیے اس کی ضرورت ہو وہاں واقفیت کو محفوظ رکھنا چاہیے۔
کشش ثقل سے چلنے والا ڈیوائس ہینڈلر صرف اس صورت میں موزوں ہے جب پیکج غیر مستحکم گردش، پلنگ، ضرورت سے زیادہ رگڑ یا نقصان کے بغیر ٹریک سے گزر سکے۔ پیکیج ڈرائنگ اور انسٹال کردہ ٹریک کٹ کا ایک ساتھ جائزہ لیا جانا چاہئے۔
لمبائی، چوڑائی، موٹائی، ماس کا مرکز، چیمفرز، مولڈ فلیش اور وہ سطحیں جو ٹریک سے رابطہ کرتی ہیں۔
پیکج گھومتا ہے، ٹپ کرتا ہے، غیر مساوی طور پر تیز ہوتا ہے یا غیر مستحکم پوزیشن میں سٹاپ تک پہنچ جاتا ہے۔لیڈ اسپین، پچ، ہم آہنگی، بے نقاب پیڈ اور ریلوں، گائیڈز اور الگ کرنے والوں کے ساتھ ممکنہ رابطہ۔
رہائی کے دوران لیڈز کا موڑنا، سطحوں پر کھرچنا، نقل و حرکت سست پڑتی ہے یا پیکیج کے پل ٹوٹ جاتے ہیں۔ٹیوب پروفائل، میگزین، باؤل یا بلک فیڈر، ڈیوائس کی سمت بندی، اسٹیک پریشر اور مشین ٹریک میں منتقلی۔
پریزنٹیشن متضاد ہو جاتی ہے، ڈیوائسز ڈبل فیڈ ہوتی ہیں یا ٹرانسفر پوائنٹ پر گیپس اور جام ظاہر ہوتے ہیں۔انسٹال شدہ ریل، گائیڈز، انسرٹس، ایسکیپمنٹس، اسٹاپرز، سینسرز اور پیکج کے لیے مخصوص ایڈجسٹمنٹ رینج۔
صحیح خاندان سے تعلق رکھنے والی مشین اب بھی دوسرے ٹریک سیٹ یا پرزوں کو تبدیل کیے بغیر ڈیوائس نہیں چلا سکتی۔درجہ حرارت، آلودگی، ESD کنٹرول، آلے کی نزاکت اور کیا واقفیت پورے راستے میں طے ہونی چاہیے۔
رگڑ کی تبدیلیاں، چپکنا، کاسمیٹک نقصان، ESD کی نمائش یا ناقابل اعتبار بہاو پوزیشننگ۔فیصلہ پیکیج کے راستے سے شروع ہوتا ہے، ہینڈلر لیبل سے نہیں۔ ہر فن تعمیر ایک مختلف نقل و حرکت کے مسئلے کو حل کرتا ہے اور ایک مختلف تبادلوں کا بوجھ اٹھاتا ہے۔
یہ راستہ ریپیٹ ایبل ٹیوب یا گائیڈڈ ٹریک کے بہاؤ کے لیے موزوں ہے جب آلات کو غیر مستحکم سلائیڈنگ یا گردش کے بغیر الگ کیا جا سکتا ہے، پوزیشن میں رکھا جا سکتا ہے اور چھوڑا جا سکتا ہے۔
اہم حد: پیکج اور ٹریک کو ایک ساتھ مستقل طور پر برتاؤ کرنا چاہیے۔ایک موشن ہیڈ ہر آلے کو ٹرے، کیریئرز، ساکٹ، گھونسلے یا معائنہ کی پوزیشنوں کے درمیان منتقل کرتا ہے جب غیر فعال گائیڈڈ ٹرانسفر غیر موزوں ہو۔
اہم حد: نوزلز، گریپرز، وژن اور پلیسمنٹ فورس تبادلوں کے کام میں اضافہ کرتی ہے۔ایک برج ٹیسٹ، معائنہ، مارکنگ، چھانٹی یا پیکیجنگ پوزیشنوں کے ذریعے دہرائے جانے والے سرکلر راستے کو مربوط کرتا ہے۔
اہم حد: قابل استعمال صلاحیت نصب شدہ اسٹیشن کی ترتیب اور ٹولنگ پر منحصر ہے۔پلیٹ فارم کا نام عمومی فن تعمیر کو بیان کرتا ہے۔ اصل میڈیا ماڈیولز، ٹریک کٹ، سٹیشن ہارڈویئر، جیم ریکوری منطق اور آؤٹ پٹ انتظام اس بات کا تعین کرتے ہیں کہ آیا کوئی مخصوص مشین مطلوبہ ایپلی کیشن کو سپورٹ کر سکتی ہے۔
ٹیوب لوڈر، میگزین، کٹورا، بلک فیڈر یا دستی ان پٹ؛ واقفیت کا طریقہ؛ سینسر صلاحیت اور شامل تبدیلی حصوں.
ریل، گائیڈز، انسرٹس، اسکیپمنٹس، سٹاپرز، سیپریٹرز، سینسرز اور صحیح پیکیج ڈرائنگ جس کے لیے راستہ بنایا گیا تھا۔
ان کو چلانے کے لیے درکار انٹرفیس ہارڈویئر اور سافٹ ویئر کے ساتھ واقفیت، معائنہ، مارکنگ، ٹیسٹ، تھرمل، چھانٹی یا ٹرانسفر پوزیشنز۔
ٹیوب، ٹرے، بن یا بلک آؤٹ پٹ؛ منزلوں کی تعداد؛ واقفیت کی ضرورت؛ گریڈ میپنگ اور تحفظ کو مسترد کریں۔
فرار کا وقت، ڈبل فیڈ پروٹیکشن، خالی ٹریک کا پتہ لگانا، جام الارم، رکنے کے بعد محفوظ رہائی اور رویہ دوبارہ شروع کرنا۔
رن کے لیے استعمال ہونے والا پیکج، نمونے کی مقدار، مشاہدہ شدہ گردش یا پل، آؤٹ پٹ سیپریشن اور کسی بھی گمشدہ ٹریکس، انسرٹس یا کنورژن پارٹس۔
یہ جوابات آلے کی مطابقت، ٹریک کے رویے اور آلات کی مماثلت سے پہلے درکار معلومات کا احاطہ کرتے ہیں۔
یہ ایک سیمی کنڈکٹر ڈیوائس ہینڈلنگ مشین ہے جو نقل و حمل کے مرکزی راستے کے طور پر ایک مائل، محدود ٹریک کا استعمال کرتی ہے۔ گائیڈ، فرار، روکنے والے، سینسر اور آؤٹ پٹ ماڈیول وقفہ کاری، واقفیت، پوزیشن اور منزل کو کنٹرول کرتے ہیں۔
نہیں. پیکج ٹیوبوں، ریلوں یا پٹریوں کے ذریعے سپورٹ رہتا ہے اور کنٹرولڈ پوزیشنز کے ذریعے جاری کیا جاتا ہے۔ مستحکم آپریشن پیکیج جیومیٹری، میڈیا، سطح کی حالت اور انسٹال کردہ ڈیوائس کٹ پر منحصر ہے۔
بعض اوقات، لیکن دوسرے پیکیج کے لیے مختلف ریلوں، گائیڈز، فراریوں، روکنے والے، سینسر یا ترکیبیں درکار ہوتی ہیں۔ مشترکہ پلیٹ فارم کے نام کا مطلب یہ نہیں ہے کہ نصب شدہ راستہ ایک ہی خاندان کے ہر پیکیج کو سپورٹ کرتا ہے۔
عام وجوہات میں نامناسب ٹریک جیومیٹری، ضرورت سے زیادہ رگڑ، آلودگی، سیسہ کی مداخلت، غلط زاویہ، غیر مستحکم پیکج کی واقفیت، ڈبل فیڈنگ اور پہنا ہوا یا غلط ایڈجسٹمنٹ شامل ہیں۔
نمبر۔ کشش ثقل نقل و حمل کے فن تعمیر کو بیان کرتی ہے۔ گریویٹی ٹیسٹ ہینڈلر کو ٹیسٹ سائٹس، رابطہ ہارڈویئر، انٹرفیس بورڈز، ٹیسٹر کمیونیکیشن اور رزلٹ روٹنگ کی بھی ضرورت ہوتی ہے جو برقی ٹیسٹ سے منسلک ہوتے ہیں۔
پیکیج ڈرائنگ، ان پٹ اور آؤٹ پٹ میڈیا، ضروری عمل کے اقدامات، ہدف کی گنجائش، درجہ حرارت کی حالت، موجودہ ٹولنگ، ترجیحی مشین کی حالت اور منزل کا ملک فراہم کریں۔
پیکیج، ان پٹ میڈیا، آؤٹ پٹ فارمیٹ، مطلوبہ اسٹیشن، ہدف کی گنجائش اور ترجیحی حالت بھیجیں تاکہ دستیاب گریویٹی ہینڈلر کو درخواست کے خلاف چیک کیا جا سکے۔
کیوں بہت سے لوگ GeekValue کے ساتھ کام کرنے کا انتخاب کرتے ہیں؟
ہمارا برانڈ شہر سے دوسرے شہر پھیل رہا ہے، اور لاتعداد لوگوں نے مجھ سے پوچھا ہے، "GeekValue کیا ہے؟" یہ ایک سادہ نقطہ نظر سے پیدا ہوتا ہے: جدید ٹیکنالوجی کے ساتھ چینی اختراع کو بااختیار بنانا۔ یہ مسلسل بہتری کا ایک برانڈ جذبہ ہے، جو ہماری تفصیل کے انتھک جستجو اور ہر ڈیلیوری کے ساتھ توقعات سے بڑھ کر خوشی میں پوشیدہ ہے۔ یہ تقریباً جنونی دستکاری اور لگن نہ صرف ہمارے بانیوں کی استقامت ہے بلکہ ہمارے برانڈ کا جوہر اور گرمجوشی بھی ہے۔ ہم امید کرتے ہیں کہ آپ یہاں سے آغاز کریں گے اور ہمیں کمال پیدا کرنے کا موقع دیں گے۔ آئیے اگلا "زیرو ڈیفیکٹ" معجزہ بنانے کے لیے مل کر کام کریں۔
Detailsسیلز ماہر سے رابطہ کریں۔
اپنی مرضی کے مطابق حل تلاش کرنے کے لیے ہماری سیلز ٹیم سے رابطہ کریں جو آپ کی کاروباری ضروریات کو پوری طرح سے پورا کریں اور آپ کے کسی بھی سوال کو حل کریں۔