প্রকৃত ইউনিট কনফিগারেশনসিরিয়াল নম্বরযুক্ত মেশিনটিতে ইনস্টল করা বিল্ডটি নিশ্চিত করুন।
সেমিকন্ডাক্টর ডাইসিং-এর জন্য প্রস্তাবিত একটি প্ল্যাটফর্ম হয়তো একটি নির্দিষ্ট ওয়ার্কপিস সাইজ, স্পিন্ডল বা লেজার বিন্যাস, মেটেরিয়াল রুট এবং হ্যান্ডলিং সিকোয়েন্সের জন্য সরবরাহ করা হয়ে থাকতে পারে। এটিকে প্রোডাকশন ম্যাচ হিসেবে বিবেচনা করার আগে, কী ইনস্টল করা আছে তা পর্যালোচনা করুন।
শনাক্তকরণ এবং কাটিং কনফিগারেশন: সম্পূর্ণ মডেল, সিরিয়াল নম্বর, বছর, স্পিন্ডল বা লেজার সিস্টেম, টেবিল, ভিশন এবং ইনস্টল করা অপশনসমূহ।
উপলব্ধ উৎপাদন প্রমাণ: বর্তমান চিত্র, রান বা অ্যালার্ম তথ্য, পরিদর্শনের পরিধি, পরিষেবার বিবরণ এবং লক্ষ্যবস্তু ওয়ার্কপিসটির সাথে প্রাসঙ্গিক যেকোনো পরীক্ষার প্রমাণ।
প্রয়োজনীয় অভিযোজন: টুলিং, ফিক্সচার, সফটওয়্যার, লোডার, ক্লিনার, ইউটিলিটি অথবা ইন্টিগ্রেশন সংক্রান্ত কাজ যা এখনও প্রয়োজন হতে পারে।
অটোমেশন এবং প্রবাহহ্যান্ডলিং ক্রমটিকে প্রোডাকশন টাস্কের সাথে মেলান।
পুনরাবৃত্তিমূলক উৎপাদন, হাই-মিক্স ইঞ্জিনিয়ারিং এবং প্যাকেজ বা প্যানেলের কাজ লোডিং, ইন্ডেক্সিং, ক্লিনিং, আনলোডিং, রেসিপি পরিবর্তন এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়ার মধ্যে স্থানান্তরের ক্ষেত্রে ভিন্ন ভিন্ন চাহিদা তৈরি করে।
শর্ত ও পরিধিসম্পূর্ণ প্রকল্পের খরচ থেকে উদ্ধৃত মেশিনটিকে আলাদা করুন।
অন্তর্ভুক্ত ফ্রেম, ফিক্সচার, ফ্ল্যাঞ্জ, সফটওয়্যার, ম্যানুয়াল এবং অ্যাক্সেসরিজগুলো নিশ্চিত করুন, তারপর ডেলিভারির আওতার বাইরে থাকা পুনর্গঠন বা পরিষেবা সংক্রান্ত কাজ চিহ্নিত করুন।