တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ကိရိယာလွှဲပြောင်းခြင်း

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ကောက်ယူပြီး အစားထိုး ကိုင်တွယ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာများ

semiconductor pick-and-place handler သည် packaged devices များကို support လုပ်ထားသော input media၊ orientation သို့မဟုတ် vision stations၊ process positions နှင့် configured outputs များအကြား တက်ကြွစွာလွှဲပြောင်းပေးသည်။ ဗိသုကာလက်ရာသည် ထိန်းချုပ်ထားသော pickup နှင့် placement ကို ပေးစွမ်းသည်။ ထည့်သွင်းထားသော tooling နှင့် workstations များသည် သတ်မှတ်ထားသော စက်တစ်ခုသည် မည်သည့် package များနှင့် operations များကို support လုပ်နိုင်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

ရရှိနိုင်သော ပစ္စည်းကိရိယာများကို ကြည့်ရှုပါ→ စက်ပစ္စည်းလမ်းကြောင်းကို လိုက်နာပါ

အမျိုးအစား နယ်နိမိတ် semiconductor handler သည် SMT နေရာချထားသည့်စက်မဟုတ်ပါ။

၎င်းသည်ထုပ်ပိုးထားသော IC များကို back-end ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း၊ စီခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆက်စပ်လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ရွှေ့လျားပေးသည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်တွင် မတပ်ဆင်ပါ။

ဗိသုကာလက်ရာကို ကိုင်တွယ်ခြင်း

ဘာကြောင့် Pick-and-Place Handler ဖြစ်စေတာလဲ။

စက်သည် ဆွဲငင်အား သို့မဟုတ် စဉ်ဆက်မပြတ်လမ်းကြောင်းဖြင့်သာ ခရီးသွားလာခွင့်ပြုမည့်အစား စက်ကို ထိန်းချုပ်သည်။ ၎င်းသည် လူသိများသော တင်ဆက်မှုအမှတ်တွင် ပါကင်တစ်ခုကို လက်ခံရရှိပြီး ကောက်ယူကာ လိုအပ်သောဘူတာတွင် ထားရှိကာ ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ထားသော အထွက်လမ်းကြောင်းအတွက် ပြန်လည်ရယူသည်။

လက်ရှိပက်ကေ့ဂျ်ကောက်ယူခြင်း

ဗန်း၊ ကျွေးစက်တင်ဆက်မှုအမှတ်၊ သယ်ဆောင်သည့်နေရာ သို့မဟုတ် ထောက်ပံ့ပေးထားသော ထည့်သွင်းမှုနေရာမှ ပါကင်ကို မြှောက်ပါသည်။ ကောက်ယူသည့်မျက်နှာပြင်၊ ကိရိယာအလေးချိန်နှင့် ပါကင်ပျက်စီးလွယ်မှုတို့သည် သင့်လျော်သောကိရိယာကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

ထပ်ခါတလဲလဲ နေရာချထားခြင်း

ရွေ့လျားမှုစနစ်သည် စက်ပစ္စည်းကို ပလပ်ပေါက်၊ အသိုက်၊ ကင်မရာအနေအထား၊ စစ်ဆေးရေးအမှတ် သို့မဟုတ် အခြားသတ်မှတ်ထားသော ဘူတာတွင် ထားရှိပါသည်။ တပ်ဆင်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော အနေအထားထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည့်အခါ မြင်ကွင်းနှင့် ချိန်ညှိမှုလုပ်ဆောင်ချက်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ထားသော Output Routing

ထည့်သွင်းထားသော လုပ်ဆောင်ချက်ပြီးဆုံးသွားသောအခါ၊ စက်သည် အထုပ်ကို ပြန်လည်ရယူပြီး သတ်မှတ်ထားသော ဗန်း၊ ပြွန်၊ သယ်ဆောင်သူ၊ အဆင့်၊ ငြင်းပယ်တည်နေရာ သို့မဟုတ် အောက်ပိုင်းဘူတာသို့ ပြန်ပို့သည်။

လက်ရှိပစ္စည်းကိရိယာများ

ရရှိနိုင်သော Pick-and-Place Handler ပစ္စည်းကိရိယာများ

လက်ရှိစက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီးနောက် ပံ့ပိုးပေးထားသော မီဒီယာ၊ ပက်ကေ့ဂျ်ကိရိယာ၊ ကောက်ယူခေါင်း၊ မြင်ကွင်းဟာ့ဒ်ဝဲ၊ တပ်ဆင်ထားသော အလုပ်စခန်းများ၊ အထွက်မော်ဂျူးများနှင့် သီးခြားယူနစ်နှင့်အတူ ပါရှိသော ဆော့ဖ်ဝဲကို အတည်ပြုပါ။

လက်ရှိရရှိနိုင်မှုအကြောင်း မေးမြန်းပါ

ASM Pacific Technology Turret Wafer Level Test System SUNBIRD

Pick-and-place handler

ASM Pacific နည်းပညာ Turret Wafer အဆင့်စမ်းသပ်မှုစနစ် SUNBIRD

SUNBIRD သည် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုမှတစ်ဆင့် semiconductor လုပ်ငန်းအတွက် ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော နှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော wafer စမ်းသပ်ခြင်းဖြေရှင်းချက်ကို ပေးစွမ်းသည်...

Pick-and-place handler

ASM MS100 Plus စမ်းသပ်ကိုင်တွယ်သူ

MS100 ရဲ့ အဆင့်မြှင့်တင်ထားတဲ့ ဗားရှင်းတစ်ခုအနေနဲ့ ASM MS100 Plus ဟာ wafer ကို အခြေခံပြီး ချစ်ပ်ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနဲ့ စီစဉ်ခြင်းအတွက် ကိရိယာတစ်ခုလည်း ဖြစ်ပါတယ်။...

Pick-and-place handler

ISMECA စမ်းသပ်ကုန်သွယ်မှု NY20

ISMECA NY20 (ယခု Cohu ပိုင်ဆိုင်သည်) သည် 20-station rotary ultra-high-speed semiconductor testing and sorting machine တစ်ခုဖြစ်သည်။

Pick-and-place handler

ASMPT စီခြင်းစက် MS90

ASM အမျိုးအစားခွဲစက် MS90 သည် ထိရောက်ပြီး တိကျသော အမျိုးအစားခွဲခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသော မီးလုံးအမျိုးအစားခွဲရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤ...

စက်ပစ္စည်းလမ်းကြောင်း

စက်မှတစ်ဆင့် ပက်ကေ့ဂျ်ကို လိုက်ကြည့်ပါ

ထည့်သွင်းထားသော မော်ဂျူးများနှင့်အတူ အစီအစဉ်ပြောင်းလဲသွားသော်လည်း၊ စက်ပစ္စည်းလမ်းကြောင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် input တင်ဆက်မှုမှ ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း၊ ကောက်ယူခြင်း၊ ထိန်းချုပ်ထားသော နေရာချထားခြင်း၊ လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် သတ်မှတ်ထားသော output ဦးတည်ရာသို့ ရွေ့လျားသည်။

လက်ရှိ

ဗန်း၊ ပြွန်စနစ်၊ သယ်ဆောင်ကိရိယာ သို့မဟုတ် အခြားပံ့ပိုးပေးထားသော input module မှ အထုပ်ကို ထည့်ပါ။

ဖော်ထုတ်ပါ

စက်ကို ထိုသို့ပြုလုပ်ရန် တပ်ဆင်ထားသည့်အခါ ရှိနေခြင်း၊ အနေအထား၊ ဦးတည်ချက် သို့မဟုတ် ခြေရာခံနိုင်စွမ်း ဒေတာများကို အတည်ပြုပါ။

ကောက်

တပ်ဆင်ထားသော နော်ဇယ်၊ ဂရစ်ပါ သို့မဟုတ် အထုပ်အလိုက် ကိုင်တွယ်သည့်ခေါင်းပါသည့် ကိရိယာကို မြှောက်ပါ။

နေရာ

စက်ပစ္စည်းကို အသိုက်၊ ပလပ်ပေါက်၊ ကင်မရာအမှတ် သို့မဟုတ် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်စခန်းတွင် ထားပါ။

လုပ်ငန်းစဉ်

တပ်ဆင်ထားသော စစ်ဆေးခြင်း၊ လမ်းညွှန်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်း၊ အမှတ်အသားပြုခြင်း သို့မဟုတ် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ပါ။

လမ်းကြောင်း

ပက်ကေ့ဂျ်ကို ပြန်လည်ရယူပြီး သတ်မှတ်ထားသော output၊ grade သို့မဟုတ် reject destination သို့ ပေးပို့ပါ။

တပ်ဆင်ထားသော မော်ဂျူးများသည် ဤအဆင့်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်း၊ ချန်လှပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်စီစဉ်ခြင်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။ မြင်ကွင်း၊ အပူထိန်းညှိခြင်း၊ လျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှု၊ စစ်ဆေးခြင်း၊ အမှတ်အသားပြုခြင်းနှင့် အထွက်ရွေးချယ်မှုများကို သီးခြားစက်တွင် အတည်ပြုသင့်သည်။

ဗိသုကာလက်ရာ ကိုက်ညီမှု

Active Pick-and-Place Motion အသုံးဝင်သည့်အခါ

မှန်ကန်သော ဗိသုကာလက်ရာကို ပက်ကေ့ချ်ကို မည်သို့ရွှေ့ပြောင်းပြီး တင်ပြရမည်ဆိုသည့်အပေါ် မူတည်၍ ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ စက်သည် ဘူတာများအကြား ကောက်ယူခြင်း၊ ဦးတည်ချက်၊ နေရာချထားခြင်း သို့မဟုတ် လမ်းကြောင်းရှာဖွေခြင်းတို့ကို တိုက်ရိုက်ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည့်အခါ Pick-and-place သည် အဖိုးတန်လာပါသည်။

Package သည် ဆွဲငင်အားလွှဲပြောင်းမှုကို အားကိုး၍မရပါ။

ပျက်စီးလွယ်သော၊ မမှန်သော၊ ဦးတည်ချက်အပေါ် အာရုံခံနိုင်စွမ်းရှိသော သို့မဟုတ် သယ်ဆောင်သည့်စနစ်ကို အခြေခံသော စက်ပစ္စည်းများသည် ရိုးရှင်းသောလမ်းကြောင်းမှတစ်ဆင့် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ မရွေ့လျားနိုင်ပါ။ တက်ကြွစွာကိုင်တွယ်ခြင်းဖြင့် အထုပ်ကို လွတ်လပ်စွာလျှောကျခြင်းအပေါ် မှီခိုစရာမလိုဘဲ မြှောက်တင်နိုင်သည်။

ကိရိယာသည် သတ်မှတ်ထားသော အနေအထားသို့ ဝင်ရောက်ရမည်

အပေါက်များ၊ အသိုက်များ၊ မြင်ကွင်းစခန်းများနှင့် စစ်ဆေးရေးနေရာများသည် passive route မှ မပေးနိုင်သော ထိန်းချုပ်ထားသော alignment၊ နေရာချထားမှုအမြင့်၊ ထည့်သွင်းမှုဦးတည်ရာ သို့မဟုတ် အား လိုအပ်နိုင်သည်။

လမ်းကြောင်းတွင် မီဒီယာ သို့မဟုတ် ဘူတာရုံများစွာ ပါဝင်သည်

ဆက်တိုက်လမ်းကြောင်းတစ်ခုတည်း မသင့်လျော်သည့်အခါတွင် pick-and-place ရွေ့လျားမှုသည် ဗန်းများ၊ feeder တင်ဆက်မှုအမှတ်များ၊ process station များနှင့် မတူညီသော output ဦးတည်ရာများအကြား package များကို လွှဲပြောင်းပေးနိုင်သည်။

ထုတ်ကုန်ရောနှောမှုသည် ပြောင်းလဲမှုကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိရန် လိုအပ်သည်

လိုအပ်သော ပြောင်းလဲခြင်း ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် စက်အမျိုးအစား ရရှိနိုင်ပါက ပြောင်းလဲနိုင်သော ဦးခေါင်းများ၊ အသိုက်များ၊ ဗန်းများ၊ ချက်ပြုတ်နည်းများနှင့် စခန်းကိရိယာများသည် စက်ပစ္စည်းမိသားစုများစွာကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

စက်ဖွဲ့စည်းပုံ

မော်ဒယ်အမည်ကိုသာမက ထည့်သွင်းထားသည့်အရာကို နှိုင်းယှဉ်ပါ

တူညီသော ပလက်ဖောင်းမိသားစုမှ စက်များကို မတူညီသော package များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းများအတွက် ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ရရှိနိုင်သော hardware၊ software နှင့် conversion အစိတ်အပိုင်းများသည် သတ်မှတ်ထားသော unit တစ်ခု အမှန်တကယ်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့်အရာကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

ဖွဲ့စည်းပုံ ဧရိယာ ဘာတွေကို အတည်ပြုသင့်လဲ

ထည့်သွင်းတင်ပြချက်

ဗန်းတင်စက်၊ ပြွန်ထည့်စက်၊ သယ်ဆောင်သူ၊ ဇလုံ သို့မဟုတ် လက်ဖြင့်တင်ပြခြင်း၊ ဦးတည်ချက်နည်းလမ်း၊ စွမ်းရည်၊ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ပါဝင်သော ပြောင်းလဲမှုအစိတ်အပိုင်းများ။

ထုပ်ပိုးကိရိယာ

ပစ်မှတ်ကိရိယာပုံနှင့် ကိုက်ညီသော ကိရိယာအစုံ၊ အသိုက်များ၊ လမ်းညွှန်များ၊ ဗန်းများ၊ ပြွန်များ၊ သယ်ဆောင်သူများနှင့် အထုပ်အလိုက် အစိတ်အပိုင်းများ။

ပစ်ကပ်ခေါင်း

ဖုန်စုပ်နှုတ်သီး၊ ဂရစ်ပါ၊ ဦးခေါင်းအရေအတွက်၊ ကောက်ယူမျက်နှာပြင်၊ နေရာချထားနည်းလမ်း၊ အားထိန်းချုပ်မှုနှင့် အထုပ်နှင့်ထိတွေ့မှုအခြေအနေ။

ရူပါရုံနှင့် ညှိနှိုင်းမှု

ရှိနေခြင်း ရှာဖွေခြင်း၊ ဦးတည်ခြင်း၊ ဗဟိုပြုခြင်း၊ ကုဒ်ဖတ်ခြင်း၊ ကင်မရာများ၊ အလင်းရောင်၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ရရှိနိုင်သော ဆော့ဖ်ဝဲလ် ချက်ပြုတ်နည်းများ။

တပ်ဆင်ထားသော ဘူတာရုံများ

စက်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော စစ်ဆေးခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်း၊ အပူထိန်းညှိခြင်း၊ ဦးတည်ချက်ထားခြင်း၊ အမှတ်အသားပြုခြင်း၊ စီခြင်း သို့မဟုတ် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များ။

အထွက်လမ်းကြောင်း

ဗန်း၊ ပြွန်၊ သယ်ဆောင်သူ၊ ပုံး သို့မဟုတ် ငြင်းပယ်အထွက်၊ ဦးတည်ရာအရေအတွက်၊ ဦးတည်ချက်နှင့် မည်သည့်အဆင့် သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်း။

ထိန်းချုပ်ကိရိယာများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ

ဆော့ဖ်ဝဲဗားရှင်း၊ ဆက်သွယ်ရေးအင်တာဖေ့စ်များ၊ လိုင်စင်များ၊ လက်စွဲစာအုပ်များ၊ အရန်ကူးယူမှုများ၊ အပိုပစ္စည်းများနှင့် ပေးထားသော ပြောင်းလဲခြင်းပစ္စည်းများ။

အထူးပြုဝယ်ယူမှုလမ်းကြောင်းများ

နောက်ဆုံးဖြတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသော စာမျက်နှာကို အသုံးပြုပါ

ပလပ်ပေါက်များ၊ စမ်းသပ်ကိရိယာ ဆက်သွယ်ရေး၊ အပူချိန်နှင့် ထိရောက်သော စမ်းသပ်မှု အထွက်တို့သည် အဓိက စိုးရိမ်ပူပန်မှုများ ဖြစ်သည့်အခါ စမ်းသပ်လျှောက်လွှာ စာမျက်နှာသို့ ရွှေ့ပါ။ စက်အခြေအနေနှင့် ပေးထားသော ပုံစံကို အတည်ပြုရမည်ဆိုပါက အသုံးပြုပြီးသား စက်ပစ္စည်း စာမျက်နှာကို အသုံးပြုပါ။

Pick-and-place စမ်းသပ်ကိုင်တွယ်သူ

စမ်းသပ်နေရာများ၊ ထိတွေ့မှုဟာ့ဒ်ဝဲ၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းစမ်းသပ်ကိရိယာမျက်နှာပြင်များ၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ထိရောက်သော စမ်းသပ်ဆဲလ်များ၏ throughput ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။

→ 02

အသုံးပြုထားသော Pick-and-Place စမ်းသပ်ကိရိယာ

ထည့်သွင်းထားသော အပလီကေးရှင်း၊ စက်အခြေအနေ၊ လက်ခံမှုအထောက်အထား၊ ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းနှင့် ပေးပို့မှုအတိုင်းအတာကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။

→

လျှောက်လွှာအချက်အလက်

Package နှင့် လိုအပ်သော Device Route ဖြင့် စတင်ပါ

မော်ဒယ်နံပါတ်တစ်ခုတည်းဖြင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို မဆုံးဖြတ်နိုင်ပါ။ ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် ရရှိနိုင်သောစက်တွင် လိုအပ်သော မီဒီယာမော်ဂျူးများ၊ ကိုင်တွယ်ကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စခန်းများ ရှိပြီးသားဖြစ်မဖြစ် ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးပါသည်။

သင့်ရဲ့ ကိုင်တွယ်မှု လိုအပ်ချက်တွေကို ပို့ပါ

စက်ပစ္စည်းနှင့် ပက်ကေ့ချ်

ပက်ကေ့ဂျ်မိသားစု၊ ကိုယ်ထည်အတိုင်းအတာ၊ အလေးချိန်၊ ခဲ သို့မဟုတ် ဘောလုံးဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဦးတည်ချက်အမှတ်အသားများ၊ ကောက်ယူမျက်နှာပြင်နှင့် ပျက်စီးလွယ်သောနေရာများ။

ထည့်သွင်းတင်ပြချက်

ဗန်း၊ ပြွန်၊ သယ်ဆောင်သည့်ကိရိယာ၊ အစင်း၊ ဇလုံ သို့မဟုတ် အခြားမီဒီယာဖော်မတ်၊ ဦးတည်ချက်နှင့် မျှော်မှန်းထားသော တင်ဆောင်နည်းလမ်း။

လိုအပ်သော ဘူတာရုံများ

ဦးတည်ခြင်း၊ မြင်ယောင်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်း၊ အပူထိန်းညှိခြင်း၊ အမှတ်အသားပြုခြင်း၊ စီခြင်း သို့မဟုတ် အခြားလိုအပ်သော လုပ်ဆောင်ချက်။

ထွက်ပေါက်လမ်းကြောင်း

လိုအပ်သော ဗန်း၊ ပြွန်၊ သယ်ဆောင်သူ၊ အဆင့်၊ ငြင်းပယ်ခြင်း သို့မဟုတ် အောက်သို့ ဦးတည်ရာနှင့် မည်သည့် ဦးတည်ချက်မဆို။

ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်

လုပ်ငန်းစဉ်အချိန်၊ မျှော်မှန်းထားသော အထွက်နှုန်း၊ ထုတ်ကုန် ရောနှောမှု၊ ပြောင်းလဲမှုကြိမ်နှုန်းနှင့် စီစဉ်ထားသော လည်ပတ်မှုပုံစံ။

စီမံကိန်းအခြေအနေများ

ဦးတည်ရာ၊ ရရှိနိုင်သော အသုံးအဆောင်များ၊ ပေအကျယ်ကန့်သတ်ချက်များ၊ လိုင်းပေါင်းစည်းမှု၊ ဦးစားပေး ပို့ဆောင်ချိန်နှင့် တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များ။

ဝယ်သူမေးခွန်းများ

Pick-and-place Handler FAQ

ဤအဖြေများသည် စက်ဗိသုကာ၊ ပက်ကေ့ဂျ်လိုက်ဖက်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းမပြုမီ လိုအပ်သော ပြင်ဆင်မှုအချက်အလက်များကို ရှင်းလင်းစွာဖော်ပြထားသည်။

semiconductor pick-and-place handler က ဘာလုပ်သလဲ။

၎င်းသည်ထုပ်ပိုးထားသော semiconductor device တစ်ခုကို တက်ကြွစွာကောက်ယူပြီး သတ်မှတ်ထားသော station တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော station များတွင် ထားရှိပြီး ထည့်သွင်းထားသော လုပ်ဆောင်ချက်ပြီးစီးပြီးနောက် လိုအပ်သော output သို့ လမ်းကြောင်းပြပေးသည်။

SMT pick-and-place စက်နဲ့ အတူတူပဲလား။

မဟုတ်ပါ။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုင်တွယ်သူသည် ထုပ်ပိုးထားသော စက်ပစ္စည်းများကို back-end ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း၊ စီခြင်း သို့မဟုတ် စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ရွှေ့ပေးသည်။ SMT နေရာချထားသည့်စက်သည် အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များပေါ်တွင် တပ်ဆင်သည်။

pick-and-place handler တိုင်းမှာ လျှပ်စစ်စစ်ဆေးမှု ပါဝင်ပါသလား။

မဟုတ်ပါ။ လျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှုအတွက် တပ်ဆင်ထားသော စမ်းသပ်နေရာများ၊ ပလပ်ပေါက်များ သို့မဟုတ် ကွန်တာများ၊ အင်တာဖေ့စ် ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ စမ်းသပ်သူ ဆက်သွယ်ရေးနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော ဆော့ဖ်ဝဲများ လိုအပ်သည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်များကို သီးခြားစက်တွင် အတည်ပြုရမည်။

စက်က ဘယ် semiconductor package တွေကို ကိုင်တွယ်နိုင်လဲ။

လိုက်ဖက်ညီမှုမှာ package အတိုင်းအတာ၊ အလေးချိန်၊ pickup မျက်နှာပြင်၊ input media၊ handling head၊ device kit နှင့် ရရှိနိုင်သော conversion hardware ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ platform family တစ်ခုတည်းက package support ကို အတည်မပြုပါ။

ကိုင်တွယ်သူတစ်ဦးတည်းက ဗန်းတွေနဲ့ ပြွန်နှစ်ခုလုံးကို ထောက်ပံ့နိုင်ပါသလား။

ပလက်ဖောင်းအချို့ကို မီဒီယာအမျိုးအစားများစွာအတွက် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သော်လည်း လိုအပ်သော loader များ၊ တင်ဆက်မှုယန္တရားများ၊ output module များနှင့် change part များသည် ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ထည့်သွင်းပြီး ထောက်ပံ့ပေးထားသည်ကို အတည်ပြုပါ။

ကိုင်တွယ်သူကို အကြံပြုဖို့ ဘယ်လိုအချက်အလက်တွေ လိုအပ်ပါသလဲ။

ပက်ကေ့ချ်ပုံဆွဲခြင်း၊ အဝင်နှင့်အထွက်မီဒီယာ၊ လိုအပ်သောဘူတာများ၊ ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်၊ ရှိပြီးသားကိရိယာများ၊ စက်ရုံအခြေအနေများနှင့် ပရောဂျက်အချိန်ကိုက်တို့ကို ပေးပါ။

Handler ကို Package နှင့် Device Route နှင့် တွဲစပ်ပါ

ရရှိနိုင်သော စက်များကို ထည့်သွင်းထားသော ပုံစံဖြင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်စေရန်အတွက် ပက်ကေ့ဂျ်၊ မီဒီယာဖော်မတ်၊ လိုအပ်သော ဘူတာရုံများ၊ အထွက်နည်းလမ်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်ကို ပေးပို့ပါ။

ပစ္စည်းကိရိယာ ကိုက်ညီမှု တောင်းဆိုပါ→

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ကောက်ယူပြီး အစားထိုး ကိုင်တွယ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာများ