Siemens Zuführung ohne Sensor 16mm 00141372

Der 16-mm-Feeder ohne Sensor der Siemens-SMT-Maschine (Modell: 00141372) ist ein mechanisches Zuführgerät für 16 mm breite Bänder und eignet sich für die stabile Zuführung verschiedener mittlerer und großer SMD-Bauteile. Der Feeder verfügt über eine rein mechanische Übertragungsstruktur und zeichnet sich durch einfache Konstruktion, einfache Wartung und geringe Kosten aus. Er ist eine wirtschaftliche und zuverlässige Zuführlösung für SMT-Produktionslinien.

2. Produktmerkmale

1. Mechanische Strukturmerkmale

Schwerer Zuführmechanismus: Verstärkte Stahlratsche und Führungsschienen, die schwerere Bänder stabil transportieren können

Breite Bandanpassung: speziell optimiert für 16mm Bänder (kompatibel mit 12-16mm)

Einfaches Einstellsystem: Passen Sie die Breite der Bandführungsnut manuell an

Langlebiges Design: Die Hauptkomponenten bestehen aus gehärtetem Stahl mit hoher Verschleißfestigkeit

2. Betriebsmerkmale

Rein mechanische Funktionsweise: kein Stromanschluss nötig, sofort einsatzbereit

Schneller Materialwechsel: Einhandbedienung des Materialband-Entriegelungshebels

Visuelle Positionierungshilfe: mit eingravierten, deutlichen Positionsskalenmarkierungen

III. Kernfunktionen

Stabile Zuführung: präzise Lieferung eines Materialbandes mit 16 mm Teilung (Standardschritt 4/8 mm)

Materialbandführung: einstellbare Führungsnut sorgt für lineare Bewegung des Materialbandes

Anti-Rückstoß-Design: Eingebauter Anti-Rückwärtsmechanismus verhindert das Zurückprallen des Materialbandes

Schnellwechsel: einfacher Verriegelungsmechanismus ermöglicht Materialwechsel in Sekunden

IV. Produktionslinienfunktion

Wirtschaftliche Zuführlösung: bietet eine kostengünstige Zuführmethode für große Bauteile

Zuverlässigkeitsgarantie: Die mechanische Struktur gewährleistet einen langfristig stabilen Betrieb

Backup-Option: Als Notfall-Backup-Gerät für Sensor-Feeder

Breite Kompatibilität: Geeignet für größere Komponenten wie LEDs und Steckverbinder

V. Produktvorteile

Hohe Wirtschaftlichkeit: 40–60 % günstiger als elektronische Futterspender

Wartungsfreies Design: Keine elektronischen Komponenten, nahezu keine tägliche Wartung

Starke Anpassungsfähigkeit an die Umwelt: Kann in rauen Umgebungen wie Staub und Ölnebel stabil arbeiten

Extrem lange Lebensdauer: Die Lebensdauer der Schlüsselkomponenten kann mehr als 15 Millionen Mal erreichen

Plug and Play: Es ist keine Parametereinstellung erforderlich und es kann sofort nach der Installation in Betrieb genommen werden

VI. Häufige Störungen und Lösungen

Fehlerphänomen Mögliche Ursachen Lösungen

Das Materialband kann nicht weitertransportiert werden 1. Die Ratsche ist verschlissen

2. Das Materialband steckt fest

3. Der Antriebsmechanismus ist defekt 1. Ersetzen Sie die Ratschenbaugruppe

2. Reinigen Sie den Materialbandweg

3. Überprüfen Sie den Antriebskopf des Bestückungsautomaten

Ungenauer Zuführschritt 1. Ermüdung der Ratschenfeder

2. Ungleichmäßige Materialbandspannung 1. Ersetzen Sie die Rückstellfeder

2. Passen Sie die Spannung des Tabletts an

Das Materialband weicht ab 1. Falsche Einstellung der Führungsnut

2. Führungsschiene ist verschlissen 1. Führungsnut neu einstellen

2. Ersetzen Sie die Führungsschiene

Ungewöhnliche Geräusche 1. Unzureichende Schmierung

2. Lagerschaden 1. Fett hinzufügen

2. Ersetzen Sie das Lager

Das Materialband fällt leicht ab 1. Die Druckplatte ist verformt

2. Die Befestigungsschraube ist locker 1. Korrigieren Sie die Druckplatte

2. Alle Schrauben festziehen

VII. Wartungshandbuch

1. Tägliche Wartung

Reinigung und Wartung:

Entfernen Sie täglich mit einer Druckluftpistole Schmutz aus dem Futterautomaten

Wischen Sie die Oberfläche der Führungsschiene wöchentlich mit einem Vliestuch ab

Schmierung und Wartung:

Tragen Sie jeden Monat Spezialfett auf die beweglichen Teile auf (Kluber Isoflex Topas L32 wird empfohlen)

2. Regelmäßige Wartung (alle 6 Monate)

Umfassende Inspektion:

Überprüfen Sie den Verschleiß der Ratsche (Verschleiß > 0,1 mm muss ausgetauscht werden)

Testen Sie die Federkraft

Tiefenreinigung:

Alle beweglichen Teile zerlegen und reinigen

Genauigkeitsprüfung:

Verwenden Sie ein Standardband, um die Zuführgenauigkeit zu testen (der Fehler sollte ≤ ±0,1 mm sein).

VIII. Vorsichtsmaßnahmen für die Anwendung

Band laden:

Stellen Sie sicher, dass das Band gerade in die Führungsnut einläuft

Vermeiden Sie ein Verdrehen oder Knicken des Bandes

Umweltanforderungen:

Arbeitstemperatur 10-40℃

Relative Luftfeuchtigkeit 30–75 % RH

Betriebsspezifikation:

Beim Materialwechsel die Materialband-Andruckplatte vollständig lösen

Das Materialband nicht manuell schieben

Auswahlvorschläge

Anwendbare Szenarien:

Massenproduktion von Komponenten in Standardgröße

Kostensensible Produktionsumgebung

Ersatz-Feeder-Anforderungen

Nicht anwendbare Szenarien:

Präzise Platzierung erfordert Materialmangelerkennung

Nicht standardmäßiges Abstandsmaterialband

X. Zusammenfassung

Der Siemens 16-mm-Feeder 00141372 ohne Sensor eignet sich ideal für die Bestückung mittlerer und großer Bauteile und überzeugt durch seine hohe Zuverlässigkeit, den extrem geringen Wartungsaufwand und das hervorragende Preis-Leistungs-Verhältnis. Obwohl die Funktion relativ einfach ist, überzeugt er durch seine solide Konstruktion und seine lange Lebensdauer in speziellen Anwendungen. Anwendungsempfehlungen:

Regelmäßig den mechanischen Verschleiß prüfen

Sorgen Sie für eine ausreichende Schmierung

Durch vernünftige Nutzung und Wartung kann ein jahrelanger stabiler Betrieb der Geräte gewährleistet und die Produktionskosten effektiv gesenkt werden.