ASM Pacific Technology Turret Wafer Level Test System SUNBIRD
Nagbibigay ang SUNBIRD ng mahusay, maaasahan, at nababaluktot na solusyon sa pagsubok ng wafer para sa industriya ng semiconductor sa pamamagitan ng makabagong...
magkaroon ng hanggang 70% sa Mga Bahagi ng SMT – Nasa Stock at Handa nang Ipadala
Kumuha ng Quote →Ang isang turret tape at reel machine ay naglalagay ng mga nasubukan o na-inspeksyong semiconductor device sa carrier tape, bineberipika ang okupasyon at oryentasyon ng bulsa, inilalapat ang cover tape at iniikot ang aprubadong output sa isang reel. Mag-browse ng mga available na kagamitan at itugma ang makina sa iyong geometry ng pakete, carrier tape, paraan ng pagbubuklod, format ng reel at mga kinakailangan sa pagsubaybay.
Ipadala ang pakete ng device, drowing ng carrier tape, uri ng cover tape, pocket pitch, laki ng reel at mga kinakailangang inspeksyon. Mas maaasahan ang mga detalyeng ito sa pagtukoy ng configuration ng tooling at sealing kaysa sa pangalan lamang ng makina.
Ang output reel ay bahagi ng ispesipikasyon ng paghahatid ng customer. Ang isang makina ay maaaring tumakbo nang mabilis at hindi pa rin angkop kung ang format ng bulsa, cover tape, seal window o reel ay hindi tumutugma sa semiconductor device at proseso ng paglalagay sa ibaba ng antas.
Tiyakin ang mga sukat ng katawan, pagkakalantad sa lead o pad, marka ng polarity, mga marupok na ibabaw, at kung dapat bang i-flip ang device bago magkarga.
Ibigay ang drowing ng carrier tape, lalim ng bulsa, lapad, pitch, posisyon ng sprocket at anumang ESD o kinakailangang materyal.
Tukuyin ang heat-activated o pressure-sensitive cover tape, ang target seal window, at ang katanggap-tanggap na peel-force range.
Tiyakin ang laki ng reel, haba ng leader at trailer, mga piyesa bawat reel, barcode, pagkakakilanlan ng lot at anumang tuntunin sa packaging na partikular sa customer.
Buksan ang bawat pahina ng produkto upang suriin ang nakalistang modelo at ang kasalukuyang impormasyon ng makina. Ang mga makina mula sa parehong plataporma ay maaaring gumamit ng iba't ibang carrier-tape track, sealing unit, vision option at reel hardware, kaya dapat kumpirmahin ang indibidwal na configuration bago humiling ng sample run.
Nagbibigay ang SUNBIRD ng mahusay, maaasahan, at nababaluktot na solusyon sa pagsubok ng wafer para sa industriya ng semiconductor sa pamamagitan ng makabagong...
Bilang isang na-upgrade na bersyon ng MS100, ang ASM MS100 Plus ay isa ring aparato para sa pag-uuri at pagsasaayos ng chip batay sa wafer...
Ang ISMECA NY20 (na ngayon ay pagmamay-ari ng Cohu) ay isang 20-istasyon na rotary ultra-high-speed semiconductor testing and sorting machine.
Ang ASM sorting machine na MS90 ay isang aparatong idinisenyo para sa pag-uuri ng lamp bead, na may mahusay at tumpak na mga tungkulin sa pag-uuri. Ito...
Ito ay mga punto ng pagkontrol sa packaging sa halip na isang pangako na ang bawat makina ay may kasamang lahat ng mga function. Ang inspeksyon ng kamera, pagsuri ng walang laman na bulsa, pagsubaybay sa selyo, pagpapalit ng reel at beripikasyon ng label ay nakasalalay sa napiling platform at mga naka-install na opsyon.
Tumanggap ng mga bahagi mula sa isang mangkok, tubo, tray, film frame, bulk container o iba pang upstream module at ipakita ang bawat aparato nang palagian.
Kumpirmahin ang pag-ikot, polarity, marka, o code bago pumasok ang device sa bulsa ng carrier-tape.
Ilagay ang bahagi sa aprubadong bulsa nang walang pinsala sa tingga, gasgas sa ibabaw, o maling pagkakaupo.
Ikabit ang napiling cover tape gamit ang kinakailangang init, presyon, bilis, at mga kondisyon ng seal-window.
I-wrap ang output, i-verify ang dami at bumuo ng reel, lot o barcode record na kinakailangan para sa kargamento.
Dapat tumugma ang sealing unit sa aprubadong kombinasyon ng cover tape at carrier tape. Ang pagpapalit ng teknolohiya ng tape ay maaaring mangailangan ng iba't ibang setting ng temperatura, presyon, roller, dwell-time at peel-control.
Nangangailangan ng matatag na kondisyon, presyon, oras ng pagtigil, at pagkakahanay ng selyo ng pampainit. Ang labis na init o presyon ay maaaring magpabago ng hugis ng tape o makaapekto sa mga sensitibong pakete.
Depende sa pressure ng roller, tape tracking, kalinisan ng ibabaw at pagiging tugma ng adhesive sa carrier tape.
Tiyakin ang katanggap-tanggap na puwersa ng pagtuklap, tuloy-tuloy na pagbukas, at kilos ng pagbukas upang gumana nang tama ang reel sa kagamitan sa paglalagay o paghawak ng kostumer.
Ang bagong lapad ng tape, pocket pitch, diyametro ng reel o cover tape ay maaaring mangailangan ng mga pagbabago sa gabay, reel, sensor at software-recipe.
Ang isang maaasahang proseso ng tape-and-reel ay nagpoprotekta sa parehong aparato at sa linya ng assembly na nasa ibaba ng produksyon. Ang mga prayoridad sa inspeksyon ay dapat sumunod sa disenyo ng pakete, detalye ng customer, at aktwal na konpigurasyon ng makina.
Kumpirmahin na ang inaasahang aparato ay naroroon at nakalagay sa naaprubahang oryentasyon.
Tiyakin ang dami ng tao sa bulsa at tukuyin ang mga aparatong naiwala, nadoble, nakahilig, o nawawala bago isara.
Tiyakin na ang pangwakas na packaging ay tumutugma sa naaprubahang kargamento at ispesipikasyon ng traceability.
Dapat suriin ang kakayahan ng makina gamit ang aktwal na kombinasyon ng device, carrier tape, at cover tape. Ang isang maikling sample reel ay maaaring maglantad ng mga problema sa pocket-fit, sealing, inspeksyon, at downstream feeding na hindi lamang makikita mula sa ispesipikasyon ng makina.
Tiyakin ang lateral clearance, lalim ng bulsa, taas ng pakete, at ang espasyo sa ilalim ng cover tape. Hindi dapat itali, baligtarin, o tamaan ng aparato ang mga sensitibong ibabaw habang hinahawakan at iniikot.
Maglagay ng sapat na bulsa upang kumpirmahin ang paulit-ulit na pagkakalagay, polarity, markadong posisyon, at matatag na upuan. Suriin ang mga nakahilig na bahagi, paulit-ulit na pagkarga, at hindi kumpletong pagkakalagay.
Itala ang temperatura o presyon ng roller, bilis ng linya, dwell time, posisyon ng cover-tape, at kilos ng peel-force sa halip na husgahan ang selyo batay lamang sa hitsura.
Suriin ang tensyon ng winding, sprocket engagement, cover-tape tracking, haba ng leader at trailer, at ang matatag na pagpapakain sa nilalayong kagamitan sa paglalagay o paghawak.
Paghambingin ang nakaplanong dami, dami ng nakaimpake, mga walang laman na bulsa, mga tinanggihang piyesa, pagkakakilanlan ng reel, datos ng lote, mga talaan ng barcode at anumang mga eksepsiyon sa packaging bago ang pag-apruba.
Ang parehong pamilya ng modelo ay maaaring lagyan ng iba't ibang carrier-tape track, sealing unit, camera, reel shaft at mga opsyon sa software. Kumpirmahin ang naka-install na kagamitan bago isaayos ang sample reel test.
Ang mga tanong na ito ay nakakatulong na tukuyin ang ispesipikasyon ng packaging at mga kondisyon sa pagtanggap ng sample-reel bago pumili ng isang modelo o sipi.
Hinahawakan nito ang mga indibidwal na aparato, kinukumpirma ang oryentasyon, inilalagay ang mga ito sa mga bulsa ng carrier-tape, inilalapat ang cover tape at ipinipilit ang natapos na output sa isang reel. Ang mga magagamit na function ng inspeksyon, pagsubok, pagmamarka at pagpapalit ng reel ay nakadepende sa configuration ng makina.
Kadalasan oo, ngunit ang makina ay karaniwang nangangailangan ng tamang mga gabay, nozzle, track ng carrier-tape, hardware ng reel, recipe ng camera at iba pang mga bahagi ng pagpapalit para sa bawat pakete at format ng tape.
Gumagamit ang heat-seal tape ng kontroladong temperatura, presyon, at dwell time. Ang pressure-sensitive tape ay umaasa sa adhesive at roller pressure nang walang parehong heated sealing process. Dapat tumugma ang makina sa aprubadong tape system.
Maaaring isama ng ilang plataporma ang marka, kodigo, ibabaw, tingga, pad, sidewall o in-pocket inspection. Dapat kumpirmahin ang aktwal na mga kamera, ilaw, software, at layout ng istasyon sa magagamit na makina.
Ipadala ang pakete ng device, mga sukat, oryentasyon, input media, drowing ng carrier-tape, cover tape, laki ng reel, kinakailangang inspeksyon, target na throughput, ginustong kondisyon ng kagamitan at bansang patutunguhan.
Suriin ang pagkakasya sa bulsa, upuan at oryentasyon, pagkakahanay ng cover-tape, tuloy-tuloy na pagkakagawa ng selyo, puwersa ng pagbabalat, tensyon ng winding, pagpapakain ng reel, haba ng leader at trailer, mga talaan ng dami, datos ng barcode at compatibility ng downstream feeder.
Ipadala ang mga sukat ng pakete, drowing ng carrier-tape, cover tape, format ng reel, mga kinakailangan sa inspeksyon, target na output at ginustong kondisyon ng makina. Paghahambingin namin ang mga magagamit na kagamitan at tutukuyin ang mga puntong dapat kumpirmahin sa panahon ng pagsasagawa ng sample.
Bakit pinipili ng napakaraming tao na magtrabaho sa GeekValue?
Ang aming brand ay kumakalat mula sa lungsod patungo sa lungsod, at hindi mabilang na mga tao ang nagtanong sa akin, "Ano ang GeekValue?" Nagmumula ito sa isang simpleng pananaw: upang bigyang kapangyarihan ang makabagong ideya ng Tsino gamit ang makabagong teknolohiya. Ito ay isang tatak ng diwa ng patuloy na pagpapabuti, na nakatago sa aming walang humpay na pagtugis ng detalye at ang kasiyahan ng paglampas sa mga inaasahan sa bawat paghahatid. Ang halos obsessive na craftsmanship at dedikasyon na ito ay hindi lamang ang pagtitiyaga ng aming mga founder, kundi pati na rin ang kakanyahan at init ng aming brand. Umaasa kaming magsisimula ka rito at bigyan kami ng pagkakataong lumikha ng pagiging perpekto. Magtulungan tayo upang lumikha ng susunod na "zero defect" na himala.
Mga detalyeMakipag-ugnayan ang isang eksperto sa tindahan
Reach out to our sales team to explore customized solutions that perfectly meet your business needs and address any questions you may have.