A DISCO (Japán DISCO) ORIGAMI XP sorozat egy nagy pontosságú UV lézervágó rendszer, amelyet kifejezetten törékeny anyagok, például félvezető csomagolás, FPC rugalmas áramköri lapok, LED lapkák stb. feldolgozására terveztek. Fő előnyei:
Hullámhossz: 355nm (ultraibolya), hideg feldolgozás
Helymeghatározási pontosság: ±1 μm (CCD vizuális pozicionálással)
Vágási sebesség: akár 500 mm/s (anyagvastagságtól függően)
Intelligens poreltávolítás: integrált N2 fúvó és elektrosztatikus adszorpciós rendszer
II. Gyakori hibadiagnosztika és megoldások
1. A lézerteljesítmény csökkenése/instabilitása
Lehetséges okok:
Ultraibolya lézerkristály (Nd:YVO4) öregedése (élettartam kb. 8000-10000 óra)
Frekvenciaduplázó kristály (LBO) felületi szennyeződése
Optikai igazítási eltolás (rezgés okozza)
Karbantartás lépései:
Spektrális észlelés:
Használjon teljesítménymérőt a 355 nm-es kimenet mérésére, a 15% feletti csillapításhoz optikai út kalibrálása szükséges
A kristály karbantartása:
Tisztítsa meg az LBO kristályt vízmentes etanollal + pormentes pamut törlővel (ne érintse meg a bevonat felületét)
Optikai út kalibrálása:
Használja a DISCO speciális lámpatestet a reflektor szögének beállításához (engedélyezési jelszó szükséges)
2. Vágási pozíció eltolódása (rendellenes pontosság)
Főbb ellenőrző pontok:
CCD kamera fókusz:
Tisztítsa meg az objektívet, és végezze el újra az „Auto-Focus” kalibrálást
Mozgó platform vezetősín:
Ellenőrizze a lineáris motor jeladó visszajelzését (az ERR 205 riasztás gyakori)
Anyag fix vákuum adszorpció:
A vákuumfokozatnak >80 kPa-nak kell lennie (tiszta, porózus kerámia tapadókorong)
Gyors ellenőrzési módszer:
Vágja ki a szabványos rácsmintát, és hasonlítsa össze a tervrajz és a tényleges út közötti eltérést
3. Rendszer riasztási kód feldolgozás
Riasztási kód Jelentés Vészhelyzeti feldolgozás
ALM 102 A lézerfej hőmérséklete túl magas Ellenőrizze a vízhűtő áramlását (>2L/percnek kell lennie)
ALM 303 Biztonsági reteszelés aktiválva Erősítse meg a védőajtó-érzékelő állapotát
ALM 408 A poreltávolító rendszer nyomása nem elegendő Cserélje ki a HEPA szűrőt (500 óránként)
III. Megelőző karbantartási terv
1. Napi karbantartás
Tisztítsa meg a maradék szennyeződést a feldolgozási területen (hogy az elektrosztatikus adszorpció ne szennyezze be az optikai ablakot)
Rögzítse a lézerteljesítmény-adatokat (az ingadozás legyen <±3%)
2. Havi karbantartás
Cserélje ki a hűtővizet (vezetőképesség <5μS/cm)
Kenje meg az X/Y tengelysíneket (használja a DISCO által meghatározott zsírt)
3. Éves mélyreható karbantartás
Az UV lézer optikai út teljes ellenőrzése (eredeti kalibráló berendezés szükséges)
Vákuumszivattyú olajcsere és tömítés ellenőrzés
IV. Karbantartási költség optimalizálási stratégia
1. Lézermodul költségcsökkentési terv
Alkatrész Eredeti csereköltség Alternatív terv Megtakarítási arány
Nd: YVO4 kristály 180 000 ¥ Harmadik féltől regenerált kristály 80 000 ¥ 55%
Fókuszáló lencsecsoport 65 000 ¥ Háztartási olvasztott kvarc lencse 15 000 ¥ 77%
Mozgásvezérlő kártya 120 000 ¥ Chip szintű karbantartás 25 000 ¥ 79%
2. Kulcskészségek
A lézerkristályok élettartamának meghosszabbítása:
Az üzemi hőmérséklet 25 ℃-ról 20 ℃-ra való csökkentése 40%-kal növelheti az élettartamot
Háztartási fogyóeszközök tanúsítása:
A HEPA szűrők, vákuum tokmányok stb. megfeleltek a DISCO kompatibilitási teszten
V. Sikeres esetek
Egy félvezető csomagoló üzem (5 ORIGAMI XP)
Probléma:
Az éves karbantartási költségek meghaladják az 1 200 000 ¥ ¥, főként az UV-kristályok gyakori cseréje miatt
A mi megoldásunk:
Szereljen be egy kristály hőmérséklet zárt hurkú szabályozó modult
A kristálycsere helyett használjon lézeres polírozó javítást
Eredmények:
A kristálycsere-ciklus 8 hónapról 3 évre bővült
Az éves átfogó költség 400 000 ¥-re csökkent
VI. Technikai támogatás
Alkatrészkészlet: UV optikai modulok, mozgásvezérlő kártyák stb.
Távdiagnózis: Elemezze a berendezések naplóit a DISCO Connect platformon keresztül
Szerezzen személyre szabott karbantartási megoldásokat
Forduljon ingyenesen lézerkarbantartó szakembereinkhez:
"ORIGAMI XP riasztási kód gyors kézikönyv"
A berendezés állapotfelmérési jelentése
A precíziós vágóberendezések hatékony és stabil működése érdekében végezzen helyi szolgáltatásokat a japán folyamatszabványok szerint
—— DISCO lézerberendezés-karbantartó szolgáltató az ázsiai csendes-óceáni térségben