sony pick and place machine SI-G200MK7 display PN:1-489-060-11

सोनी पिक एंड प्लेस मशीन SI-G200MK7 डिस्प्ले PN:1-489-060-11

सोनी एसएमटी मशीन की डिस्प्ले स्क्रीन का उपयोग मुख्य रूप से एसएमटी मशीन के ऑपरेशन इंटरफेस और संबंधित जानकारी को प्रदर्शित करने के लिए किया जाता है, जिससे ऑपरेटरों को विभिन्न ऑपरेशन और निगरानी करने में मदद मिलती है।

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विवरण

सोनी एसएमटी मशीन की डिस्प्ले स्क्रीन का उपयोग मुख्य रूप से एसएमटी मशीन के ऑपरेशन इंटरफेस और संबंधित जानकारी को प्रदर्शित करने के लिए किया जाता है, जिससे ऑपरेटरों को विभिन्न ऑपरेशन और निगरानी करने में मदद मिलती है।

डिस्प्ले स्क्रीन के मूल कार्य

सोनी एसएमटी मशीन की डिस्प्ले स्क्रीन मुख्य रूप से निम्नलिखित जानकारी प्रदर्शित करने के लिए उपयोग की जाती है:

अक्ष और वैक्यूम वाल्व स्विचिंग पुश रॉड ऑपरेशन: XY अक्ष, नोजल हेड आरटी अक्ष, फीडर एफएफ, एफआर अक्ष, और वैक्यूम और ब्लोअर ऑपरेशन का संचालन शामिल है।

सब्सट्रेट स्थानांतरण प्रचालन: इसमें कन्वेयर तक स्थानांतरण प्रचालन, स्थिर प्लेट सेटिंग, संदर्भ अंत प्रचालन, स्टॉपर प्रचालन, क्लैम्पिंग प्लेट प्रचालन, ट्रैक चौड़ाई समायोजन और सब्सट्रेट प्रचालन शामिल हैं।

इनपुट/आउटपुट सिग्नल डिस्प्ले: आउटपुट सिग्नल की स्थिति और संचालन के साथ-साथ इनपुट सिग्नल की स्थिति भी प्रदर्शित करता है।

दृश्य कार्य: इसमें कैमरा संचालन, प्रकाश संचालन और फ्रेम छवि को सहेजना शामिल है।

भागों की आपूर्ति का कार्य: आगे और पीछे की आपूर्ति के काम की स्थिति प्रदर्शित करें।

डिस्प्ले स्क्रीन के विस्तृत पैरामीटर और विनिर्देश

रिज़ॉल्यूशन: स्पष्ट डिस्प्ले प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए डिस्प्ले स्क्रीन का रिज़ॉल्यूशन आमतौर पर उच्च होता है।

ताज़ा दर: सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए डिस्प्ले स्क्रीन की ताज़ा दर विशिष्ट मॉडल के आधार पर भिन्न हो सकती है।

इंटरफ़ेस प्रकार: आमतौर पर VGA या D-sub जैसे मानक इंटरफ़ेस प्रकार का उपयोग किया जाता है।

डिस्प्ले स्क्रीन के अनुप्रयोग परिदृश्य और रखरखाव

सोनी एसएमटी मशीन की डिस्प्ले स्क्रीन का उपयोग मुख्य रूप से ऑपरेशन इंटरफ़ेस और संबंधित जानकारी प्रदर्शित करने के लिए किया जाता है ताकि ऑपरेटरों को विभिन्न ऑपरेशन और निगरानी करने में मदद मिल सके। डिस्प्ले स्क्रीन के अनुप्रयोग परिदृश्यों में शामिल हैं:

उत्पादन निगरानी: उत्पादन की प्रगति और गुणवत्ता की निगरानी में मदद करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न मापदंडों और स्थिति को प्रदर्शित करें।

उपकरण डिबगिंग: उपकरण डिबगिंग प्रक्रिया के दौरान, डिस्प्ले स्क्रीन विस्तृत संचालन निर्देश और स्थिति फीडबैक प्रदान करती है।

दोष निदान: जब उपकरण खराब हो जाता है, तो डिस्प्ले स्क्रीन पर दोष कोड और नैदानिक ​​जानकारी प्रदर्शित की जा सकती है, जिससे त्वरित स्थान निर्धारण और समस्या समाधान में सुविधा होती है।

रखरखाव के मामले में, स्थिर सिग्नल ट्रांसमिशन सुनिश्चित करने के लिए डिस्प्ले स्क्रीन के कनेक्शन केबल और इंटरफेस की नियमित रूप से जांच करने की सिफारिश की जाती है; साथ ही, बाहरी पर्यावरणीय प्रभावों के कारण डिस्प्ले स्क्रीन को नुकसान से बचने के लिए धूल और जलरोधक पर ध्यान दें। इसके अलावा, इसके अच्छे प्रदर्शन प्रभाव को बनाए रखने के लिए नियमित रूप से डिस्प्ले स्क्रीन की सतह को साफ करें।

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