Alimentatore Siemens senza sensore 16mm 00141372

L'alimentatore Siemens da 16 mm per macchine SMT senza sensore (modello: 00141372) è un dispositivo di alimentazione meccanico progettato per nastri da 16 mm di larghezza, adatto per l'alimentazione stabile di vari componenti SMD di medie e grandi dimensioni. L'alimentatore adotta una struttura di trasmissione puramente meccanica, caratterizzata da semplicità costruttiva, facilità di manutenzione e costi contenuti. Rappresenta una soluzione di alimentazione economica e affidabile per le linee di produzione SMT.

2. Caratteristiche del prodotto

1. Caratteristiche della struttura meccanica

Meccanismo di alimentazione pesante: cricchetto in acciaio rinforzato e guide di scorrimento, in grado di trasportare stabilmente nastri più pesanti

Ampio adattamento del nastro: ottimizzato appositamente per nastri da 16 mm (compatibile con 12-16 mm)

Sistema di regolazione semplice: regolare manualmente la larghezza della scanalatura di guida del nastro

Design durevole: i componenti chiave sono realizzati in acciaio temprato con forte resistenza all'usura

2. Caratteristiche operative

Funzionamento puramente meccanico: non necessita di alcun collegamento elettrico, pronto all'uso

Design per cambio rapido del materiale: azionamento con una sola mano della leva di rilascio della cinghia del materiale

Assistenza visiva al posizionamento: incisa con chiari segni di scala di posizione

III. Funzioni principali

Alimentazione stabile: consegna precisa del nastro trasportatore con passo da 16 mm (passo standard 4/8 mm)

Guida del nastro del materiale: la scanalatura di guida regolabile assicura il movimento lineare del nastro del materiale

Design anti-rimbalzo: il meccanismo anti-ritorno integrato impedisce il rimbalzo della cinghia del materiale

Cambio rapido: il semplice meccanismo di bloccaggio realizza il cambio del materiale in pochi secondi

IV. Funzione della linea di produzione

Soluzione di alimentazione economica: fornisce un metodo di alimentazione conveniente per componenti di grandi dimensioni

Garanzia di affidabilità: la struttura meccanica garantisce un funzionamento stabile a lungo termine

Opzione di backup: come dispositivo di backup di emergenza per gli alimentatori dei sensori

Ampia compatibilità: adatto per componenti più grandi come LED e connettori

V. Vantaggi del prodotto

Elevato rapporto qualità-prezzo: prezzo inferiore del 40-60% rispetto agli alimentatori elettronici

Design esente da manutenzione: nessun componente elettronico, quasi nessuna manutenzione giornaliera

Forte adattabilità ambientale: può funzionare stabilmente in ambienti difficili come polvere e nebbia d'olio

Durata estremamente lunga: la durata dei componenti chiave può raggiungere più di 15 milioni di volte

Plug and play: non è richiesta alcuna impostazione dei parametri e può essere utilizzato immediatamente dopo l'installazione

VI. Guasti comuni e soluzioni

Fenomeno di guasto Possibili cause Soluzioni

La cinghia del materiale non può essere fatta avanzare 1. Il cricchetto è usurato

2. La cinghia del materiale è bloccata

3. Il meccanismo di azionamento è difettoso 1. Sostituire il gruppo cricchetto

2. Pulire il percorso del nastro trasportatore del materiale

3. Controllare la testina di azionamento della macchina di posizionamento

Fase di alimentazione imprecisa 1. Affaticamento della molla a cricchetto

2. Tensione irregolare della cinghia del materiale 1. Sostituire la molla di ripristino

2. Regolare la tensione del vassoio

La cinghia del materiale devia 1. Regolazione non corretta della scanalatura di guida

2. La guida è usurata 1. Regolare nuovamente la scanalatura della guida

2. Sostituire la guida

Rumore anomalo 1. Lubrificazione insufficiente

2. Danni al cuscinetto 1. Aggiungere grasso

2. Sostituire il cuscinetto

La cinghia del materiale cade facilmente 1. La piastra di pressione è deformata

2. La vite di fissaggio è allentata 1. Correggere la piastra di pressione

2. Stringere tutte le viti

VII. Guida alla manutenzione

1. Manutenzione giornaliera

Pulizia e manutenzione:

Utilizzare una pistola ad aria compressa per rimuovere i detriti all'interno dell'alimentatore ogni giorno

Pulire la superficie della guida con un panno non tessuto ogni settimana

Lubrificazione e manutenzione:

Applicare ogni mese grasso speciale alle parti mobili (si consiglia Kluber Isoflex Topas L32)

2. Manutenzione ordinaria (ogni 6 mesi)

Ispezione completa:

Controllare l'usura del cricchetto (un'usura > 0,1 mm deve essere sostituita)

Prova la forza della molla

Pulizia profonda:

Smontare e pulire tutte le parti mobili

Verifica dell'accuratezza:

Utilizzare un nastro standard per testare la precisione di alimentazione (l'errore dovrebbe essere ≤ ±0,1 mm)

VIII. Precauzioni per l'uso

Caricamento del nastro:

Assicurarsi che il nastro entri dritto nella scanalatura di guida

Evitare di torcere o piegare il nastro

Requisiti ambientali:

Temperatura di lavoro 10-40℃

Umidità relativa 30-75%RH

Specifiche operative:

Rilasciare completamente la piastra di pressione della cinghia del materiale quando si cambia materiale

Non spingere manualmente la cinghia del materiale

IX. Suggerimenti per la selezione

Scenari applicabili:

Produzione in serie di componenti di dimensioni standard

Ambiente di produzione sensibile ai costi

Requisiti per l'alimentatore di riserva

Scenari non applicabili:

Posizionamento di precisione che richiede l'assenza di rilevamento del materiale

Cintura con materiale di spaziatura non standard

X. Riepilogo

L'alimentatore Siemens da 16 mm 00141372 senza sensore è la scelta ideale per il posizionamento di componenti di medie e grandi dimensioni, grazie alla sua eccellente affidabilità, alla manutenzione estremamente ridotta e al rapporto costo-prestazioni estremamente elevato. Sebbene il funzionamento sia relativamente semplice, la sua solida struttura e le caratteristiche di lunga durata lo rendono ideale per applicazioni specifiche. Utenti consigliati:

Controllare regolarmente l'usura meccanica

Mantenere una corretta lubrificazione

Grazie a un uso e una manutenzione ragionevoli, l'attrezzatura può garantire molti anni di servizio stabile e ridurre efficacemente i costi di produzione.