Fabbrica di produzione di raggi X SMT - Pagina 2

Che cosa è SMT X-RAY

X-RAY è una tecnologia che utilizza il potere penetrante dei raggi X per eseguire controlli non distruttivi sulla struttura interna dei PCBA. Questa tecnologia viene utilizzata principalmente per rilevare la struttura interna e i difetti di componenti elettronici, connettori, ecc., come la qualità delle giunzioni di saldatura, crepe interne, vuoti, ecc.

Quanti tipi di PCB per l'ispezione automatizzata a raggi X SMT esistono?

La radiografia SMT si divide principalmente in due tipologie: radiografia bidimensionale e radiografia tridimensionale.

I raggi X bidimensionali possono fornire solo una visione positiva dall'alto verso il basso, adatta per il rilevamento di difetti di base, come il controllo dello spessore, della forma e della distribuzione della densità di massa dei giunti di saldatura. Questo tipo di apparecchiatura a raggi X ha una struttura relativamente semplice e un'elevata velocità di rilevamento, ma le sue funzioni sono relativamente limitate.

La radiografia tridimensionale può eseguire una ricostruzione tridimensionale delle immagini, utilizzando la tomografia a raggi X, la stratificazione a raggi X o la tomografia computerizzata (TC) per ottenere un effetto tridimensionale completo. Questo tipo di radiografia è adatto per esigenze di rilevamento più complesse, come un'analisi completa dei difetti di saldatura BGA, ma la velocità di rilevamento è lenta e il costo elevato.

Inoltre, a seconda dei diversi scenari di utilizzo, le apparecchiature di rilevamento a raggi X possono essere suddivise in offline e online. I sistemi a raggi X offline richiedono operazioni manuali per prelevare e posizionare i materiali, scansionarli ed etichettarli, mentre i sistemi a raggi X online offrono funzioni come la scansione automatica, l'etichettatura e la selezione dei prodotti difettosi, massimizzando l'efficienza operativa e risparmiando manodopera.

Funzioni principali dei RAGGI X

Le funzioni principali delle apparecchiature a raggi X includono il rilevamento di giunti di saldatura, componenti, schede PCB e package. Le apparecchiature a raggi X possono rilevare la posizione, le dimensioni e l'integrità dei giunti di saldatura attraverso la penetrazione dei raggi X per garantire la qualità della saldatura.

Nella produzione SMT, le apparecchiature a raggi X vengono utilizzate principalmente per rilevare giunti di saldatura nascosti, come ad esempio la qualità della saldatura di componenti come BGA e CSP. Questi giunti di saldatura sono nascosti e non possono essere osservati direttamente a occhio nudo o con le tradizionali apparecchiature AOI. Le apparecchiature a raggi X possono vedere attraverso questi giunti di saldatura nascosti per garantire l'assenza di difetti di saldatura come giunti di saldatura freddi e ponti.

Quali sono le precauzioni da prendere per l'ispezione a raggi X dei PCB SMT?

1. 1. Sicurezza dalle radiazioni: i raggi X presentano rischi di radiazioni. Durante l'uso, è necessario attenersi scrupolosamente alle norme d'uso ufficiali e alle spie luminose delle apparecchiature per garantire la sicurezza degli operatori.

2. 2. Sicurezza dell'alimentazione dell'apparecchiatura: assicurarsi che l'alimentazione in ingresso dell'apparecchiatura sia a tensione standard per evitare danni all'apparecchiatura o incidenti di sicurezza causati da tensione instabile1.

3. 3. Manutenzione dell'apparecchiatura: controllare regolarmente l'integrità di ciascun componente dell'apparecchiatura, in particolare la manutenzione dei tubi a raggi X e dei rilevatori, per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura e prolungarne la durata utile.

Quali sono le conseguenze di una manutenzione non idonea dell'ispezione SMT X-RAY per componenti elettronici?

1. Degrado delle prestazioni dell'apparecchiatura: con l'aumentare del tempo di utilizzo, le prestazioni dell'apparecchiatura potrebbero diminuire. Se non vengono eseguite regolarmente la manutenzione e la calibrazione, il rischio di mancati rilevamenti o falsi rilevamenti potrebbe aumentare.

2. Rilevamento mancato e rilevamento falso: una risoluzione insufficiente delle apparecchiature, errori di analisi ed elaborazione delle immagini, esperienza e formazione insufficienti degli operatori, ecc. possono portare a rilevamenti mancati e falsi rilevamenti1.

3. Rischi per la sicurezza: l'invecchiamento delle apparecchiature e una manutenzione non idonea possono causarne guasti, aumentare i rischi operativi e persino provocare danni agli operatori.

Esistono misure preventive in caso di manutenzione impropria?

1. Manutenzione e calibrazione regolari: effettuare regolarmente la manutenzione e la calibrazione dell'apparecchiatura per garantirne prestazioni stabili.

2. Operatori ferroviari: fornire formazione professionale agli operatori per migliorare la loro capacità di riconoscere e interpretare le immagini a raggi X.

3. Utilizzare una pasta saldante di alta qualità: scegliere una pasta saldante di alta qualità per garantire che la sua durata di validità e la sua viscosità soddisfino i requisiti.

4. Regolare i parametri della macchina di posizionamento: controllare regolarmente la pressione dell'aria e altri parametri della macchina di posizionamento per garantire la precisione del posizionamento.

Perché scegliere di acquistare il processo X-RAY SMT da noi?

1. L'azienda ha decine di SMT X-RAY in magazzino tutto l'anno e sia la qualità delle apparecchiature che la puntualità della consegna sono garantite

2. Esiste un team tecnico esperto in grado di fornire servizi tecnici completi come ricollocazione, riparazione, manutenzione, riparazione di schede, riparazione di motori, riparazione di telecamere, ecc. per SMT X-RAY

3. Disponiamo di una nostra fabbrica per la produzione di alcuni accessori. Oltre a garantire la migliore qualità, ciò aiuta anche i clienti a ridurre i costi operativi e ad aumentare significativamente i margini di profitto.

4. Il nostro team tecnico è operativo 24 ore su 24, giorno e notte. Per tutti i problemi tecnici riscontrati negli stabilimenti SMT, i nostri ingegneri possono intervenire da remoto in qualsiasi momento. Per problemi tecnici complessi, i nostri ingegneri senior possono anche essere inviati in loco per fornire assistenza tecnica.

In breve, i raggi X sono ampiamente utilizzati nel settore della produzione elettronica. Al momento dell'acquisto, le aziende dovrebbero scegliere attentamente fornitori che dispongano di team tecnici e di un inventario adeguato, e dovrebbero considerare con maggiore attenzione l'importanza e la tempestività del servizio post-vendita delle apparecchiature, per non compromettere l'efficienza produttiva a causa di fermi macchina.