siplace 피더 2x8mm 00141569의 ASM E

SIPLACE SMT 머신 ASM E 2×8mm 피더(모델: 00141569)는 SMT(표면 실장 기술) 생산 라인용으로 설계된 고정밀 피딩 장치로, 폭 8mm의 이중 테이프(2×8mm)에 적합합니다. 이 피더는 첨단 기계식 전달 및 감지 기술을 채택하여 안정적이고 효율적인 부품 공급을 보장하며, 고속 및 고정밀 전자 부품 배치 요구에 적합합니다.

2. 제품의 장점

듀얼 테이프 디자인: 2×8mm 테이프의 동시 공급을 지원하여 배치 효율성을 개선합니다.

고정밀 공급: 정밀 기어 전달을 채택하고 공급 단계 오차는 ±0.03mm 이내로 제어됩니다.

지능형 감지 시스템: 통합 광학/자기 센서, 테이프 상태의 실시간 모니터링, 재료 부족이나 걸림 위험 감소.

빠른 소재 교체 설계: 인간화된 테이프 고정 메커니즘으로 소재 교체 시간이 10초 이내로 단축되었습니다.

높은 호환성: SIPLACE X 시리즈, S 시리즈 및 기타 ASM SMT 기계에 적합합니다.

장수명 설계: 주요 구성 요소는 내마모성 합금 소재로 제작되었으며, 사용 수명은 1,000만 회 이상에 달할 수 있습니다.

낮은 유지관리 비용: 모듈식 설계로 마모부품을 쉽게 교체할 수 있습니다.

III. 기술적 특징

1. 기계구조의 특징

컴팩트한 디자인: 크기 120mm×60mm×40mm로 고밀도 생산 라인 레이아웃에 적합합니다.

이중 레일 공급 메커니즘: 양방향 재료 벨트의 동기적이고 안정적인 공급을 보장합니다.

정밀 기어 전달: 1:20 감속비 스테퍼 모터를 채택하여 공급이 부드럽고 흔들림이 없습니다.

조절 가능한 프레싱 장치: 다양한 두께(0.2mm~1.0mm)의 소재 벨트에 맞게 조절 가능합니다.

2. 전자 시스템 기능

홀센서 + 광전센서 이중 감지 메커니즘으로 신뢰성 향상

24V DC 전원 공급 장치, 저전력 소모 설계(≤10W).

IP54 보호 수준, 방진 및 정전기 방지.

RS-485 통신 인터페이스(일부 모델)는 원격 모니터링 및 매개변수 조정을 지원합니다.

4. 작동 원리

동력 전달: 배치 머신의 주요 제어 시스템은 펄스 신호를 보내 피더 내부의 스테퍼 모터를 회전시킵니다.

재료 벨트 전진: 모터가 기어 세트를 통해 공급 래칫을 구동하고, 고정 각도(예: 7.5°)로 회전할 때마다 재료 벨트가 한 단계(일반적으로 4mm)씩 앞으로 이동합니다.

위치 감지:

홀 센서는 래칫의 위치를 ​​감지하여 재료가 제자리에 있는지 확인합니다.

광전 센서는 재료 벨트의 구멍 위치를 감지하여 재료가 부족한지 또는 막혔는지 여부를 판별합니다.

피드백 제어: 센서 신호는 배치 기계로 돌아와 폐쇄 루프 제어를 형성하여 공급 정확도를 보장합니다.

구성 요소 노출: 재료 벨트가 제자리에 있으면 필링 메커니즘이 덮개 필름을 살짝 들어올려 구성 요소를 흡수 가능한 상태로 만듭니다.

5. 핵심 기능

듀얼 채널 동기식 공급: 두 개의 8mm 소재 벨트가 동시에 공급되어 배치 효율이 향상됩니다.

자동 편차 보정: 공급 편차를 감지하고 자동으로 조정하여 던지는 속도를 줄입니다.

재료 부족 경고: 재료 벨트에 5~10개의 구성품이 남아 있을 경우 경보가 발생하여 작업자에게 재료를 교체하도록 알려줍니다.

재료 끼임 방지 보호: 비정상적인 재료 벨트(꼬임, 파손 등)가 감지되면 자동으로 작동이 중단됩니다.

데이터 기록: 공급 시간 및 알람 기록과 같은 운영 데이터를 저장하여 쉽게 추적하고 분석할 수 있습니다.

VI. SMT 생산라인에서의 역할

생산 효율성 향상: 이중 벨트 설계로 재료 교체 빈도가 줄어들고 대량 생산에 적합합니다.

장착 정확도 보장: 고정밀 공급으로 구성 요소의 정확한 위치가 보장되고 패치 오프셋 위험이 줄어듭니다.

가동 중단 시간 감소: 지능형 감지 시스템은 사전에 오류를 경고하고 생산 라인 중단을 줄여줍니다.

다양한 부품과 호환 가능: 저항기, 커패시터, IC 등 다양한 SMD 부품에 적합합니다.

VII. 공통적인 결함 정보 및 처리 방법

오류 코드 오류 설명 가능한 원인 해결책

E101 공급 시간 초과 1. 재료 테이프가 붙어 있습니다.

2. 모터 고장

3. 센서 고장 1. 재료 테이프 경로 확인

2. 모터 전원 공급 테스트

3. 센서 청소 또는 교체

E102 재료 부족 알람 1. 재료 테이프가 모두 소모되었습니다.

2. 센서 오판

3. 신호 간섭 1. 새 재질 테이프로 교체

2. 센서 감도 조정

3. 차폐선을 확인하세요

E103 재료 공급이 제대로 되지 않음 1. 단계 설정 오류

2. 기계적 저항이 너무 크다

3. 구동 전압이 낮습니다. 1. 프로그램 매개변수를 확인하세요.

2. 가이드 레일에 윤활유를 바르세요

3. 24V 전원 공급 확인

E104 센서 고장 1. 센서 오염

2. 회로기판 손상

3. 커넥터가 느슨함 1. 센서 창을 청소하세요

2. PCB 확인

3. 신호선을 다시 연결하세요

E105 이중 소재 테이프가 동기화되지 않음 1. 기어 마모

2. 불균일한 소재 벨트 장력

3. 모터 구동 이상 1. 기어 교체

2. 소재 벨트 장력 조정

3. 모터 드라이버를 확인하세요

VIII. 유지 관리 방법

1. 일상 관리

청소: 매일 먼지 없는 천과 알코올로 급지기 표면을 닦고, 에어건을 사용하여 내부 먼지를 제거하세요(압력 ​​≤ 0.3MPa).

윤활: 가이드 레일과 기어 부품에 매주 특수 그리스(예: Kluber Isoflex NBU15)를 바릅니다.

패스너를 확인하세요: 모든 나사와 커넥터가 느슨하지 않은지 확인하세요.

2. 정기적인 관리 (3개월 또는 500만회 급식)

분해 및 청소: 내부 먼지를 제거하고 기어와 래칫의 마모를 점검합니다.

마모 부품을 교체합니다(피딩 래칫, 압력 스프링 등).

센서 교정: 표준 소재 벨트를 사용하여 센서 응답이 정상적인지 테스트합니다.

모터 검출: 전류(정상값 0.5~1.2A)를 측정하고 카본 브러시 마모를 점검합니다.

IX. 결론

SIPLACE의 ASM E 2×8mm 피더(00141569)는 듀얼 벨트 설계, 고정밀 피딩, 지능형 감지 기능을 통해 SMT 생산 라인에 효율적인 솔루션으로 자리매김했습니다. 적절한 사용과 정기적인 유지보수를 통해 수명을 크게 연장하고 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다. 복잡한 결함 발생 시, 자가 분해 및 2차 손상을 방지하기 위해 당사 기술팀에 문의하시기 바랍니다.